CN109475700B - 用于药剂输送装置的护帽组件 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种用于药剂输送装置的护帽组件(5)，包括：具有管状主体(7b)的护帽(7)，该管状主体限定轴向延伸的远侧开口(7c)并配置为安装到药剂输送装置的近端，其中护帽(7)具有限定所述远侧开口(7c)的近端的底部结构(7e)，其中该底部结构(7e)具有设置在管状主体(7b)内的凸轮结构(7f)，并且其中该管状主体(7b)具有设有径向凹部(7d)的内壁；和细长的挤压构件(9)，该挤压构件配置为收纳在管状主体(7b)的远侧开口(7c)中，并具有配置为收纳输送构件护罩的纵向延伸通道(9d)，并且该挤压构件(9)具有径向臂(9e)，该径向臂在径向上是柔性的并形成通道(9d)的壁的一部分，其中挤压构件(9)具有近端面(9a)，该近端面配置为使得挤压构件(9)从第一位置向第二位置的位移导致挤压构件(9)相对于护帽(7)旋转，在第一位置，近端面(9a)抵靠凸轮结构(7f)，在第二位置，挤压构件(9)被护帽(7)进一步收纳，其中在挤压构件(9)的第一位置，径向臂(9e)配置为与管状主体(7b)的相应径向凹部(7d)接合，并且其中当挤压构件(9)从第一位置向第二位置位移并旋转时，径向臂(9e)配置为从相应的径向凹部脱离，由此柔性径向臂(9e)被管状主体(7b)的内壁压入到通道(9d)中，从而减小了通道(9d)的横截面积。

Description

用于药剂输送装置的护帽组件
技术领域
本公开总体涉及医疗器材。本公开尤其涉及用于药剂输送装置的护帽组件、包括这种护帽组件的药剂输送装置、以及组装药剂输送装置的子组件的方法。
背景技术
诸如注射器和吸入器等药剂输送装置通常包括壳体，在该壳体中布置有包含药剂的药剂容器。在药剂输送装置激活时，药剂通过药剂输送构件(例如注射针或喷嘴)排出。
为了保护药剂输送构件并使其保持无菌状态，药剂输送构件可设有输送构件护罩或护套，例如柔性针护罩(FNS)或刚性针护罩(RNS)。因此，在药剂容器或药剂输送装置的组装期间，可将输送构件护罩附接至药剂容器，以遮盖药剂输送构件。
此外，药剂输送装置可包括可移除的护帽，该护帽安装到壳体的近端(即，在药剂输送期间朝向注射部位放置的药剂输送装置端部)，或者安装到药剂容器的近端。该可移除护帽具有在附接至壳体或药剂容器时为药剂输送构件提供机械保护的功能，并且在从壳体移除护帽时也会移除输送构件护罩。
WO2015110532 A1公开了一种自动注射器，该自动注射器具有用于将针盖连接至可移除护帽的连接器。该连接器具有多个支腿，这些支腿围绕中心毂彼此对称地间隔开。所述支腿具有弹性，并有助于将针盖和/或刚性针护罩固定到护帽芯件上，从而将该针盖和/或刚性针护罩固定到可移除护帽上。所述针盖和/或针罩通过从第一支腿突出的朝内的上倒钩固定在一起。该朝内的上倒钩包括指向连接器的前端的尖端。当针盖和/或刚性针护罩配装在连接器内时，这些倒钩的形状使其与针盖和/或刚性针护罩接合。当针盖和/或刚性针护罩配装在连接器内时，这些倒钩的尖端在与针盖和/或刚性针护罩接合时相对于彼此施加相反的力。
发明内容
根据WO2015110532 A1中公开的设计，在连接器被置于护帽芯件中时，连接器的支腿朝彼此弯曲。支腿的这种弯曲导致更难以将针盖/刚性针护罩插入到连接器中，从而使组装更加困难。
鉴于上述问题，本公开的一个总体目的是提供一种能解决或至少减轻现有技术的问题的用于药剂输送装置的护帽组件。
因此，根据本公开的第一方面，提供了一种用于药剂输送装置的护帽组件，该护帽组件包括：具有管状主体的护帽，该管状主体限定轴向延伸的远侧开口，并配置为安装至药剂输送装置的近端，其中所述护帽具有限定所述远侧开口的近端的底部结构，其中该底部结构具有设置在管状主体内的凸轮结构，并且其中该管状主体具有内壁，该内壁设有沿着内壁在纵向方向上延伸的径向凹部；和细长的挤压构件，该挤压构件配置为收纳在管状主体的远侧开口中，并具有配置为收纳输送构件护罩的纵向延伸通道，并且该挤压构件具有径向臂，该径向臂在径向上是柔性的，并形成通道壁的一部分，其中所述挤压构件具有近端面，该近端面配置为与护帽的凸轮结构配合，从而所述挤压构件从第一位置向第二位置的轴向移动导致挤压构件相对于护帽旋转，在所述第一位置，所述近端面抵靠所述凸轮结构，在所述第二位置，所述挤压构件被所述护帽进一步收纳，其中在挤压构件的第一位置，所述径向臂配置为与管状主体的相应径向凹部接合，并且其中当挤压构件从第一位置向第二位置位移并旋转时，所述径向臂配置为从相应的径向凹部脱离，由此所述柔性径向臂被管状主体的内壁压入到通道中，从而减小通道的横截面积。
因此，当输送构件护罩被插入到挤压构件的通道中并且挤压构件在护帽的远侧开口内向近侧移动至第二位置时，挤压构件能够在输送构件护罩上提供径向压力或挤压该输送构件护罩。因此，护帽可通过一种简单的方式安装到输送构件护罩上，并且当从药剂输送装置移除护帽组件时，会从药剂容器移除护帽。
根据一种实施方式，所述凸轮结构在径向平面内是环形的，并包括多个带有切口的凸起部分，该切口具有沿凸轮结构的周向设置在每对相邻凸起部分之间的相对倾斜表面。
根据一种实施方式，所述挤压构件的近端面包括多个带有切口的凸起部分，所述切口具有沿挤压构件的周向设置在近端面的每对相邻凸起部分之间的相对倾斜表面。
根据一种实施方式，在所述挤压构件的第一位置，挤压构件的每个凸起部分配置为抵靠凸轮结构的切口的一个距凸轮结构的凸起部分的距离比距切口的最低高度点的距离近的区域。
根据一种实施方式，在所述挤压构件的第二位置，挤压构件的凸起部分配置为与凸轮结构的切口接合。
根据一种实施方式，至少两个径向臂在挤压构件的径向平面内彼此相对地布置，从而在挤压构件的第二位置，这两个径向臂朝彼此移动。
根据一种实施方式，所述两个径向臂布置在挤压构件的第一径向平面内，并且其中另外两个径向臂布置在与该第一径向平面轴向间隔开的第二径向平面内。
根据一种实施方式，布置在第一平面内的两个径向臂相对于布置在第二平面内的两个臂沿周向偏移90度。
根据一种实施方式，所述径向凹部在周向上具有倾斜表面，从而当挤压构件在从第一位置向第二位置位移并旋转时允许径向臂脱离。
根据一种实施方式，所述径向臂在从其附接点朝向其端部的方向上具有逐渐增大的厚度，其中每个端部的厚度大于所述通道的壁厚。
根据一种实施方式，所述径向凹部在纵向上沿着管状主体的内壁的大部分长度延伸。
根据本公开的第二方面，提供了一种药剂输送装置，该药剂输送装置包括：具有近侧开口的主体、以及根据第一方面的护帽组件，其中该护帽组件配置为安装到药剂输送装置上，以遮盖所述主体的近侧开口。
一种实施方式包括配置为抵靠挤压构件的远端面的表面。
根据第三方面，提供了一种组装药剂输送装置的子组件的方法，该方法包括：a)提供根据第一方面的护帽组件，b)将挤压构件插入到护帽的远侧开口中，并使挤压构件朝底部结构移动，直到挤压构件的近端面与凸轮结构接触，以获得挤压构件的第一位置，和c)将护帽及布置在其中的挤压构件与包括输送构件护罩的药剂容器组件组装在一起，使得挤压构件收纳输送构件护罩。
根据一种实施方式，所述步骤c)包括将挤压构件的远端面朝药剂容器组件的近侧表面移动，使挤压构件在护帽内从第一位置向近侧移动至第二位置，使得径向臂挤压输送构件护罩。
根据一种实施方式，所述输送构件护罩是刚性针护罩或柔性针护罩。
一般来说，在权利要求中所用的所有术语都应按照其在本技术领域中的通常含义来解读，除非在本文中另行明确定义。除非另行明确声明，否则对“一个/所述元件、设备、部件、装置”等的所有指代都应以开放的方式解读为指代所述元件、设备、部件、装置等的至少一个实例。
附图说明
现在将参照附图以举例说明的方式对发明概念的具体实施方式进行说明，在附图中：
图1是不带有激活组件的药剂输送装置的一个示例的透视图；
图2是图1中的药剂输送装置的分解图；
图3示出了护帽组件的一个示例；
图4是护帽的俯视图；
图5示出了图4中的护帽的纵向截面；
图6示出了布置在护帽中的挤压构件处于挤压构件的第一位置时的情况；
图7是图6中所示的护帽组件的俯视图；
图8示出了布置在护帽中的挤压构件在处于挤压构件的第二位置时的纵向截面；
图9是图8中所示的护帽组件的俯视图；
图10是药剂输送装置的一个示例的透视图；
图11示出了药剂容器组件的细长主体的近侧部分的纵向截面；
图12示出了包括护帽组件和药剂容器组件的子组件在组装期间的纵向截面；
图13示出了在护帽组件和药剂容器组件已组装好时图12中的子组件的纵向截面；
图14是包括护帽组件和药剂容器组件的子组件的组装方法的流程图；和
图15是包括护帽组件和药剂容器组件的子组件的组装方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照示出示例性实施方式的附图更全面地说明本发明的发明概念。但是，本发明的发明概念可按多种不同的形式实施，不应视为受限于在此所述的实施方式；相反，这些实施方式仅是示例性的，仅用于充分、全面地理解本公开，并向本领域技术人员充分传达发明概念的范围。在说明书中，相似的附图标记指代相似的元件。
当与护帽组件结合使用时，本文中所用的术语“近端”指在护帽组件正确安装到药剂输送装置上时距药剂输送装置的近端最远的护帽组件端部。药剂输送装置的近端是在药剂排出期间指向注射部位的端部。这也适用于护帽组件的任何部件。“远端”是相对于近端的相反端。“近侧方向”以及等效的“近侧”指沿着安全机构的中心轴线从远端朝向近端的方向。“远侧方向”或“远侧”指与“近侧方向”相反的方向。相同的定义也适用于药剂容器及其任何部件。
本公开涉及一种用于药剂输送装置的护帽组件。该护帽组件包括护帽和细长的挤压构件。所述护帽配置为安装至药剂输送装置的近端，例如安装到药剂输送装置的壳体或主体上。所述护帽具有管状主体，该管状主体具有沿管状主体的中心轴线延伸的远侧开口。
管状主体具有底部结构，该底部结构限定远侧开口的近端壁。所述底部结构具有设置在管状主体内(尤其是在远侧开口内)的凸轮结构。所述管状主体具有内壁，即，设有径向凹部的远侧开口内壁。
挤压构件配置为由管状主体收纳，尤其是收纳在远侧开口中。挤压构件具有配置为收纳输送构件护罩的纵向延伸通道。挤压构件还具有径向臂，所述径向臂在径向方向上是柔性的。径向臂形成通道壁的一部分。挤压构件还具有配置为与护帽的凸轮结构配合的近端面。挤压构件配置为可从第一位置轴向位移至第二位置，在所述第一位置，近端面抵靠凸轮结构，在所述第二位置，挤压构件被护帽进一步收纳。所述轴向位移导致挤压构件相对于护帽旋转，并且是由于挤压构件的近端面与护帽的凸轮结构的配合实现的。
当挤压构件布置在第一位置时，径向臂在挤压构件的外表面之外径向延伸。在第一位置，每个径向臂由管状主体的相应径向凹部收纳。在挤压构件旋转时，径向臂从径向凹部脱离，并且在挤压构件旋转从而径向臂沿周向远离其相应的径向凹部运动时，径向臂被管状主体的内壁径向向内按压。这导致径向臂从挤压构件的通道的内表面径向向内延伸，从而减小了通道的横截面积。因而径向臂可在由挤压构件收纳的输送构件护罩上提供径向压力。因此，护帽组件可与输送构件护罩接合，使得当护帽组件被从药剂输送装置移除时，输送构件护罩同时也被移除。
请参考图1-10，现在说明护帽组件的一个示例。
图1示出了药剂输送装置1的透视图，在当前情况下，该药剂输送装置1也可视为药剂输送装置的一个子组件，因为所描绘的示例不包括激活组件，该激活组件将安装至药剂输送装置1的远端。
图1中示出的示例性药剂输送装置1具有近端1a和远端1b，并包括主体或壳体3和护帽组件5。
现在转到图2，其中示出了药剂输送装置1的分解图。药剂输送装置1包括：护帽组件5，该护帽组件包括护帽7和挤压构件9；以及药剂容器组件11，该药剂容器组件11包括主体3和夹紧构件13。药剂输送装置1还可包括输送构件护罩15和包含输送构件19的药剂容器17。
根据图2所示的示例，药剂容器17是注射器，并且输送构件19是注射针。此外，示例性的输送构件护罩15包括配置为收纳输送构件19的柔性内构件15a和配置为收纳该柔性内构件15a的刚性外构件15b。刚性外部构件15b具有沿输送构件护罩15的纵向彼此平行延伸的倒角外表面15c。示例性的输送构件护罩15是刚性针护罩，但也可以是柔性针护罩。
图3示出了护帽组件5的详图。示例性的护帽7具有外部主体7a和与该外部主体7a同轴地布置的内部管状主体7b。管状主体7b具有轴向延伸的远侧开口7c。管状主体7b配置为在远侧开口7c中收纳挤压构件9。
管状主体7b具有多个径向凹部7d。径向凹部7d在纵向上沿着管状主体7b的大部分轴向长度延伸，并由此沿着远侧开口7c延伸。
挤压构件9是细长的，并具有管状形状。挤压构件9具有通道9d，该通道9d沿纵向穿过挤压构件9，并配置为收纳输送构件护罩15。
挤压构件9还具有包括多个凸起部分9b的近端面9a。在每对相邻凸起部分9b之间设有具有相对倾斜表面的切口9c。因此，近端面9a沿挤压构件9的周向设有多个齿，具有逐渐增大和减小的高度。
挤压构件9包括多个径向臂9d，该径向臂9d在径向上是柔性的。径向臂9d从挤压构件9的主体沿周向延伸，并具有相对于附接挤压构件9的主体的附接点朝其端部增大的厚度。由此，每个径向臂的端部厚度显著大于通道壁的厚度。
径向臂9e构成通道壁的一部分。径向臂9e默认配置为从挤压构件9的外表面径向向外弯曲，如图3所示。因此，当没有外力施加至径向臂9e时，径向臂9e从挤压构件9的主体的外表面径向突出。当挤压构件9在管状主体7b的远侧开口7c中直线地移动时，径向臂9e配置为在护帽7的相应径向凹部7d中轴向滑动。径向凹部7d在周向上具有倾斜表面，从而当挤压构件9在远侧开口7c中从第一位置位移至第二位置并旋转时允许径向臂9e从径向凹部7d脱离。能够看出，径向凹部7d和径向臂9e形成棘轮构造，当挤压构件9从径向凹部7d脱离并且挤压构件9旋转时，径向臂9e可径向向内弯曲。
根据图3所示的示例，挤压构件9沿挤压构件9的轴向在第一径向平面内具有多个臂9e，并且在与该第一平面轴向间隔开的第二平面内具有多个径向臂9e。因此，示例性的挤压构件9沿挤压构件9的轴向具有多层径向臂9e。
图4示出了护帽7的俯视图，具体是从护帽7的远端观察时的俯视图。护帽7具有底部结构7e，该底部结构限定远侧开口7c的远端壁或表面。底部结构7e具有凸轮结构7f，根据本示例，该凸轮结构7f在径向平面内是环形的。凸轮结构7f配置为与挤压构件9的近端面9a配合。
图5示出了护帽7的纵向截面。凸轮结构7f具有多个倾斜表面，在周向上形成逐渐增大和减小的齿状结构。因而，凸轮结构7f具有多个凸起部分7g(其中一个可在图5中看到)以及具有相对布置的倾斜表面的切口7h。在每对相邻凸起部分7g之间设有切口7h。凸轮结构7f的这种构造允许与挤压构件9的近端面9a的相应结构配合，如下文中所进一步详述。
图6示出了布置在护帽7的管状主体7b内的挤压构件9。挤压构件9相对于护帽7布置在第一位置。在此，挤压构件9的近端面9a抵靠布置在管状主体7b内的凸轮结构7f。挤压构件9的每个凸起部分9b抵靠切口7h的相应顶部，该顶部的位置距凸轮结构7f的凸起部分的距离比距切口7h的最低高度点的距离近。
如图7的俯视图所示，当挤压构件9处于第一位置时，挤压构件9的每个径向臂9e布置在管状主体7b的内壁的相应径向凹部7d中。
图8示出了处于第二位置的挤压构件9。在第二位置，挤压构件9相对于图6中所示的第一位置发生了轴向位移。尤其是，挤压构件9被管状主体7b进一步收纳。由于挤压构件9的这种向近侧的位移，近端面9a和凸轮结构7f配合，使得挤压构件9相对于护帽7旋转。此时，近端面9a的凸起部分9b已向下滑动至凸轮结构7f的切口7h的最低高度点。此外，凸轮结构7f的凸起部分7g已被挤压构件9的近端面9a的切口9c完全收纳。
在图9中示出了图8中所示的情况的俯视图。当挤压构件9从第一位置向近侧移动至第二位置时，径向臂9e已从径向凹部7d脱离，导致挤压构件9旋转，如指示旋转的箭头所示。这使得径向臂9e抵靠径向凹部7d外侧的管状主体7b的内壁，该径向凹部7d在径向上更靠近管状主体7b的中心轴线。因此，径向臂9e径向向内受压或弯曲。径向臂9e具有比通道9d的壁厚更厚的端部，因此，径向臂9e被压入通道9d中，从而减小了通道9d的横截面积。当输送构件护罩15布置在通道9d中时，径向臂9e与输送构件护罩9d的外表面接合或压靠该外表面。
图10示出了药剂容器组件11。应说明的是，除了下文所述的药剂容器组件之外，其它药剂容器组件也可与前文所述的护帽组件5结合使用。类似地，下文说明的药剂容器组件11除了可与示例性的护帽组件5结合使用之外，也可与其它护帽组件结合使用。
示例性的药剂容器组件11包括主体3和夹紧构件13。
夹紧构件13是管状的，并具有沿夹紧构件13的纵向延伸的通孔13a。夹紧构件13还具有径向向内延伸的近端凸缘13或支撑表面。
主体3具有细长形状，并配置为收纳药剂容器17。主体3具有近端3a和远端3b以及布置在主体3内的支撑结构3c，该支撑结构3c距近端3a的距离比距远端3b的距离近。支撑结构3c在主体3的相对内表面之间延伸。支撑结构3c设置在主体3的相对内表面上或附接至主体3的相对内表面。支撑结构3c具有中央管状部分3d，该中央管状部分3d设有轴向延伸的通孔3e，该通孔3e配置为收纳药剂容器17。
如图11所示，主体3还具有在径向上为柔性的第一夹持臂3f和在径向上为柔性的第二夹持臂3g，第二夹持臂3g与第一夹持臂3f相对地布置。第一夹持臂3f和第二夹持臂3g沿主体3的轴向延伸。
第一夹持臂3f和第二夹持臂3g配置为支撑药剂容器17的颈部。根据图11所示的示例，第一夹持臂3f和第二夹持臂3g形成管状部分3d的一部分。
第一夹持臂3f具有夹持部分3h，该夹持部分3h设置在第一夹持臂3f的远端，并径向向内延伸。第二夹持臂3g具有夹持部分3i，该夹持部分3i设置在第二夹持臂3g的远端，并径向向内延伸。
夹紧构件13配置为收纳主体3的管状部分3d。尤其是，夹紧构件13配置为从主体3的近端3a围绕管状部分3d，并围绕管状部分3d移动，从而第一夹持臂3f和第二夹持臂3g被夹紧构件13收纳，并被夹紧构件13的内表面径向向内按压。当夹紧构件13在组装期间被置于其最终位置时，夹紧构件13的近端凸缘13b抵靠管状部分3d的近端。
请参考图12-15，现在说明组装子组件的方法。
图12示出了子组件的一个示例的纵向截面。子组件21包括护帽组件5和药剂容器组件11。图12示出了组装期间的子组件21。挤压构件9位于护帽7的管状主体7b内的第一位置，并且输送构件护罩15布置在挤压构件9的通道内。药剂容器17已布置在主体3内，并穿过管状部分3d的通孔3e，药剂容器17的颈部17a向近侧延伸至超过管状部分3d的位置。输送构件19布置在输送构件护罩15内。
在图13中所示的子组件21处于组装好的状态。随着护帽组件5和药剂容器组件11朝彼此移动，挤压构件9的远端面被推向夹紧构件13的近端凸缘13b，导致挤压构件9从第一位置移动至第二位置，并且，由于护帽7的凸轮结构7f与挤压构件9的近端面9a之间的配合，挤压构件9由此旋转。因此，挤压构件9的径向臂9e在径向凹部7d的外侧被压向管状主体7b的内壁时径向向内移动，使得径向臂9e与输送构件护罩15接合。
图14示出了组装子组件(例如子组件21)的方法的流程图。
在步骤a)中，提供护帽组件5。
在步骤b)中，将挤压构件9插入到护帽7的管状主体7b的远侧开口7c中。使挤压构件9朝管状主体7b的底部结构7e移动，直到挤压构件9的近端面9a与底部结构7e接触，挤压构件9的每个凸起部分9b布置为距凸轮结构7f的凸起部分7g的距离比距护帽7的相应切口7h的最低高度点的距离近。这样，挤压构件9被置于第一位置。
在步骤c)中，将护帽7及布置在其中的挤压构件9与药剂容器组件(例如药剂容器组件11，包括药剂容器17和输送构件护罩15)组装在一起。
在护帽组件5与药剂容器组件11组装在一起的示例中，挤压构件9的远端被推靠在围绕主体3的支撑结构3c设置的夹紧构件13的近端凸缘13b上，并且向远侧方向移动，导致挤压构件9向近侧方向从第一位置移动至第二位置。因此，在步骤c)中的组装期间，挤压构件9被进一步推入到护帽7中，从第一位置移动至第二位置，导致挤压构件9旋转并夹住输送构件护罩15。
应说明的是，护帽组件5也与其它类型的药剂容器组件组装在一起，只要药剂容器组件具有允许挤压构件的远端面在组装期间抵靠以使挤压构件从第一位置移动至第二位置的支撑表面。
可按照图15中的流程图所述的方法组装药剂容器组件11。
因此，在步骤A)中，提供药剂容器组件11。
在步骤B)中，将药剂容器17从主体3的远端开口插入，其中输送构件19指向近侧方向，并且输送构件护罩15设置在输送构件19上。
使药剂容器17向近侧方向移动，直到药剂容器17的颈部17a移过第一夹持臂3f和第二夹持臂3g的远端，并且输送构件护罩15通过主体3的近侧开口向近侧延伸。
在步骤C)中，使夹紧构件13在输送构件护罩15上移动，并通过其近侧开口进入主体3。
在步骤D)中，使夹紧构件13在管状部分3d上向远侧方向移动，并由此在第一夹持臂3f和第二夹持臂3g上移动。由此，第一夹持臂3f和第二夹持臂3f被夹持构件13的内表面或壁径向向内弯曲或屈曲。
在步骤D)中，还可将药剂容器17向远侧推动，直到夹紧构件13到达最终位置(即，当近端凸缘13b抵靠管状部分3d的近端并且第一夹持臂3f和第二夹持臂3g围绕药剂容器17的颈部17a卡紧时)，从而提供颈部17a的支撑。
在护帽组件5与示例性的药剂容器组件11组装在一起的情况下，步骤a)-c)和步骤A)-D)可相互衔接，即，在步骤c)之前，药剂容器组件11通常已按照步骤A-C组装好，而步骤D)和步骤c)可同时进行。因此，在步骤D)中，夹紧构件13可被挤压构件9向远侧推动，并且药剂容器17和输送构件护罩15可被护帽7向远侧推动，因为输送构件护罩15布置在挤压构件9中并且护帽7朝主体3的近端向远侧移动。
在上文中，本发明的概念主要是参照一些示例来说明的。但是，本领域技术人员能理解，在由所附权利要求限定的发明概念范围之内，不同于上文公开的实施方式的其它实施方式也是可能的。

Claims (16)

1.一种用于药剂输送装置(1)的护帽组件(5)，包括：
具有管状主体(7b)的护帽(7)，该管状主体(7b)限定轴向延伸的远侧开口(7c)并配置为安装至药剂输送装置(1)的近端，其中所述护帽(7)具有限定远侧开口(7c)的近端的底部结构(7e)，其中该底部结构(7e)具有设置在管状主体(7b)内的凸轮结构(7f)，并且其中所述管状主体(7b)具有设有径向凹部(7d)的内壁，和
细长的挤压构件(9)，该挤压构件配置为收纳在管状主体(7b)的远侧开口(7c)内，并具有配置为收纳输送构件护罩(15)的纵向延伸通道(9d)，并且该挤压构件(9)具有径向臂(9e)，该径向臂(9e)在径向上是柔性的并形成通道(9d)的壁的一部分，
其中所述挤压构件(9)具有近端面(9a)，该近端面配置为与护帽(7)的凸轮结构(7f)配合，从而挤压构件(9)从第一位置向第二位置的轴向位移导致挤压构件(9)相对于护帽(7)旋转，在所述第一位置，近端面(9a)抵靠凸轮结构(7f)，在所述第二位置，挤压构件(9)被护帽(7)进一步收纳，
其中，在挤压构件(9)的第一位置，径向臂(9e)配置为与管状主体(7b)的相应径向凹部(7d)接合，并且其中当挤压构件(9)从第一位置向第二位置位移并旋转时，径向臂(9e)配置为从相应的径向凹部脱离，由此柔性径向臂(9e)被管状主体(7b)的内壁压入通道(9d)中，从而减小了通道(9d)的横截面积。
2.如权利要求1所述的护帽组件(5)，其中，所述凸轮结构(7f)在径向平面内是环形的，并且包括多个带有切口(7h)的凸起部分(7g)，所述凸轮结构(7f)的切口(7h)具有沿凸轮结构(7f)的周向设置在每对相邻凸起部分(7g)之间的相对倾斜表面。
3.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，所述挤压构件(9)的近端面(9a)包括多个带有切口(9c)的凸起部分(9b)，所述挤压构件(9)的切口(9c)具有在挤压构件(9)的周向上设置在近端面(9a)的每对相邻凸起部分(9b)之间的相对倾斜表面。
4.如权利要求3所述的护帽组件(5)，其中，在所述挤压构件(9)的第一位置，挤压构件(9)的每个凸起部分(9b)配置为抵靠凸轮结构(7f)的切口(7h) 的一个距凸轮结构(7f)的凸起部分(7g)的距离比距切口(7h)的最低高度点的距离近的区域。
5.如权利要求3所述的护帽组件(5)，其中，在所述挤压构件(9)的第二位置，挤压构件(9)的凸起部分(9b)配置为与凸轮结构(7f)的切口(7h)接合。
6.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，至少两个径向臂(9e)在挤压构件(9)的径向平面内彼此相对地布置，从而在挤压构件(9)的第二位置，这两个径向臂(9e)朝彼此移动。
7.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，两个径向臂(9e)布置在挤压构件(9)的第一径向平面内，并且其中另外两个径向臂(9e)布置在与该第一径向平面轴向间隔开的第二径向平面内。
8.如权利要求7所述的护帽组件(5)，其中，布置在第一径向平面内的两个径向臂(9e)相对于布置在第二径向平面内的两个臂(9e)沿周向偏移90度。
9.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，所述径向凹部(7d)在周向上具有倾斜表面，从而当挤压构件(9)从第一位置向第二位置位移并旋转时允许径向臂(9e)脱离。
10.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，所述径向臂在从其附接点朝向其端部的方向上具有逐渐增大的厚度，其中每个端部的厚度大于所述通道(9d)的壁厚。
11.如权利要求1或2所述的护帽组件(5)，其中，所述径向凹部(7d)在纵向上沿着管状主体(7b)的内壁的大部分长度延伸。
12.一种药剂输送装置(1)，包括：
具有近侧开口的主体(3)，和
如权利要求1-11中任一项所述的护帽组件(5)，其中所述护帽组件(5)配置为安装到药剂输送装置(1)上，以遮盖所述主体(3)的近侧开口。
13.如权利要求12所述的药剂输送装置(1)，包括配置为抵靠挤压构件(9)的远端面的表面。
14.一种组装药剂输送装置(1)的子组件(21)的方法，包括步骤：
a)提供如权利要求1-11中任一项所述的护帽组件(5)，
b)将挤压构件(9)插入到护帽(7)的远侧开口(7c)中，并使挤压构件(9)朝底部结构(7e)移动，直到挤压构件(9)的近端面(9a)与凸轮结构(7f)接触，以获得该挤压构件的第一位置，和
c)将护帽(7)及布置在其中的挤压构件(9)与包括输送构件护罩(15)的药剂容器组件(11)组装在一起，使得挤压构件(9)收纳输送构件护罩(15)。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述步骤c)包括使挤压构件(9)的远端面朝药剂容器组件(11)的近侧表面移动，使挤压构件(9)在护帽(7)内从第一位置向近侧移动至第二位置，使得径向臂(9e)挤压输送构件护罩(15)。
16.如权利要求14或15所述的方法，其中，所述输送构件护罩(15)是刚性针护罩或柔性针护罩。
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