CN109473793B - 一种绝缘穿刺线夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种绝缘穿刺线夹夹具，包括:内筒，所述内筒上前后两侧分别依次外套有第一外套管和第二外套管；第一个外套管和第二外套管均外侧装有一对相对布置的条形夹板，条形夹板为剖面为弧形，一对条形夹板的弧形腹部相对布置，条形夹板内侧固定有条状气囊，内筒中心设有储气腔，储气腔通过两端分别通过气管连通第一外套管或第二外套管，储气腔通过气管外接高压气瓶；所述条状气囊位于内侧的外壁具有剖面为弧形的绝缘固定片。所述绝缘固定片内侧装有条状突刺。本发明解决了现有的导线引线线夹装置需要不断手动调整夹线的宽度，操作精细度要求高，延长了作业时间，强度大，剥除部位易起火花，导致安全风险高的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及电网技术领域，具体涉及一种绝缘穿刺线夹夹具。
背景技术
带电作业中，绝缘架空导线和桩头进行引线搭接时，目前的作业方式是采用先剥皮，暴露出一段带电部位，然后用线夹对架空导线和引线进行带电搭接。这种作业方式作业时间长，强度大，风险高。
现有的申请号为CN201210016529.3的专利文献公开了《带电断接导线引线线夹装置》的专利文献，其公开了其使用时，需要先剥皮，再使用带电断接导线引线线夹装置夹住架空导线和引线进行，需要不断手动调整夹具的夹臂，操作精细度要求高，延长了作业时间，强度大，剥除部位易起火花，导致安全风险高。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种绝缘穿刺线夹夹具，解决了现有的导线引线线夹装置需要不断手动调整夹线的宽度，操作精细度要求高，延长了作业时间，强度大，剥除部位易起火花，导致安全风险高的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种绝缘穿刺线夹夹具，包括: 内筒，所述内筒上前后两侧分别依次外套有第一外套管和第二外套管；第一个外套管和第二外套管均外侧装有一对相对布置的条形夹板，所述条形夹板为剖面为弧形，一对条形夹板的弧形腹部相对布置，所述条形夹板内侧固定有条状气囊，所述内筒中心设有储气腔，所述储气腔通过两端分别通过第一气管连通第一外套管或第二外套管，所述储气腔通过第二气管外接高压气瓶，所述第一气管上装有气体流量控制阀；所述条状气囊位于内侧的外壁具有剖面为弧形的绝缘固定片。所述绝缘固定片内侧装有条状突刺。本发明采用在条形夹板内设置条状气囊，通过调整气囊压力就可以固定引线和架空导线，不需要手动调整夹具的夹臂，操作精细度要求低，减少了作业时间，强度小，剥除部位易起火花，导致安全风险高，其气源内的二氧化碳气体可以阻止火花引燃电线。本发明通过装设条状突刺，可以在不剥皮的条件下，局部切开引线外皮，而且通过气体喷出推动夹具移动，不需要人工手动剥电线皮，方便固定引线和架空导线的搭接，其安全风险小，操作便捷。
优选的，所述第一外套管和第二外套管均可绕内筒转动。
优选的，所述条状夹板的长度等于内筒的长度。
优选的，所述其中一对条状夹板位于第一外套管上部，另一对条形夹板位于第二外套管下部。本发明第一外套管和第二外套管均可绕内筒转动且其中一对条状夹板位于第一外套管上部，另一对条形夹板位于第二外套管下部，使得第一套管可相对第二外套管转动形成夹角，便于固定不同夹角的固定引线和架空导线，也可通过调整第一套管可相对第二外套管之间的夹角来适应不同间距的固定引线和架空导线。
优选的，所述第一外套管和第二外套管之间装有一对弧形的弹簧。
优选的，所述内筒两端各装有一个喷气管，所述喷气管连通内部储气腔。本发明通过装有喷气管可以推动夹具在安装固定前可以沿引线滑动，配合牵动气管，可以自动移至相应的位置，其在高空作业时不能随便移动位置最为重要。
优选的，所述喷气管上装有截止阀。
优选的，所述一对相对布置条状气囊之间的条状突刺相向对称布置。
（三）有益效果
本发明提供的一种绝缘穿刺线夹夹具，其具有以下优点：
1、本发明采用在条形夹板内设置条状气囊，通过调整气囊压力就可以固定引线和架空导线，不需要手动调整夹具的夹臂，操作精细度要求低，减少了作业时间，强度小，剥除部位易起火花，导致安全风险高，其气源内的二氧化碳气体可以阻止火花引燃电线。本发明通过装设条状突刺，可以在不剥皮的条件下，局部切开引线外皮，而且通过气体喷出推动夹具移动，不需要人工手动剥电线皮，方便固定引线和架空导线的搭接，其安全风险小，操作便捷。
2、本发明第一外套管和第二外套管均可绕内筒转动且其中一对条状夹板位于第一外套管上部，另一对条形夹板位于第二外套管下部，使得第一套管可相对第二外套管转动形成夹角，便于固定不同夹角的固定引线和架空导线，也可通过调整第一套管可相对第二外套管之间的夹角来适应不同间距的固定引线和架空导线。
3、本发明通过装有喷气管可以推动夹具在安装固定前可以沿引线滑动，配合牵动气管，可以自动移至相应的位置，其在高空作业时不能随便移动位置最为重要。
附图说明
图1是本发明的实施例1的绝缘穿刺线夹夹具正面结构示意图；
图2是本发明的实施例1的绝缘穿刺线夹夹具侧面结构示意图。
1、内筒；2、第一外套管；3、第二外套管；4、条形夹板；5、条状气囊；6、储气腔；8、第一气管；7、弹簧；9、第二气管；10、高压气瓶；11、气体流量控制阀；12、绝缘固定片；13、条状突刺；14、喷气管；15、截止阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
如图1、图2所示，本发明提供的一种绝缘穿刺线夹夹具，包括: 内筒1，所述内筒上前后两侧分别依次外套有第一外套管2和第二外套管3；第一个外套管和第二外套管均外侧装有一对相对布置的条形夹板4，所述条状夹板的长度等于内筒的长度。所述条形夹板为剖面为弧形，一对条形夹板的弧形腹部相对布置，所述条形夹板内侧固定有条状气囊5，所述内筒中心设有储气腔6，所述储气腔通过两端分别通过第一气管8连通第一外套管或第二外套管，所述储气腔通过第二气管9外接高压气瓶10，所述第二气管上装有气体流量控制阀11；所述条状气囊位于内侧的外壁具有剖面为弧形的绝缘固定片12。
所述绝缘固定片内侧装有条状突刺13。所述一对相对布置条状气囊之间的条状突刺相向对称布置。所述第一外套管和第二外套管均可绕内筒转动。
所述其中一对条状夹板位于第一外套管上部，另一对条形夹板位于第二外套管下部。所述第一外套管和第二外套管之间装有一对弧形的弹簧7。
所述内筒两端各装有一个喷气管14，所述喷气管连通内部储气腔。所述喷气管上装有截止阀15。
本发明的实施例实施时，将位于上端的第一外套管和位于下端的第二外套管分别套入架空导线和引线，钟通过转动第一套管和第二套管的夹角，来使得第一套管和第二套管相对固定，同时打开气体流量控制阀，使得条状气囊膨胀加紧架空导线和引线，此时条状突刺刺入导线或引线的外包皮层中，打开喷气管上的截止阀，使得绝缘穿刺线夹夹具在在气体的作用下移动并剥除局部外皮，方便进行下步进行搭接。
实施例2：
本发明提供的一种绝缘穿刺线夹夹具，包括: 内筒，所述内筒上前后两侧分别依次外套有第一外套管和第二外套管；第一个外套管和第二外套管均外侧装有一对相对布置的条形夹板，所述条形夹板为剖面为弧形，一对条形夹板的弧形腹部相对布置，所述条形夹板内侧固定有条状气囊，所述内筒中心设有储气腔，所述储气腔通过两端分别通过气管连通第一外套管或第二外套管，所述储气腔通过气管外接高压气瓶，所述气管上装有气体流量控制阀；所述条状气囊位于内侧的外壁具有剖面为弧形的绝缘固定片。所述绝缘固定片内侧装有条状突刺。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (5)
1.一种绝缘穿刺线夹夹具，其特征在于，包括：
内筒，所述内筒上前后两侧分别依次外套有第一外套管和第二外套管；第一个外套管和第二外套管的外侧均装有一对相对布置的条形夹板，所述条形夹板为剖面为弧形，一对条形夹板的弧形腹部相对布置，所述条形夹板内侧固定有条状气囊，所述内筒中心设有充有二氧化碳气体的储气腔，所述储气腔通过两端分别通过第一气管连通第一外套管或第二外套管，所述储气腔通过第二气管外接高压气瓶，所述第二气管上装有气体流量控制阀；所述条状气囊位于内侧的外壁具有剖面为弧形的绝缘固定片；所述绝缘固定片内侧装有条状突刺。
2.如权利要求1所述的绝缘穿刺线夹夹具，其特征在于，所述第一外套管和第二外套管均可绕内筒转动。
3.如权利要求2所述的绝缘穿刺线夹夹具，其特征在于，所述条状夹板的长度等于内筒的长度。
4.如权利要求3所述的绝缘穿刺线夹夹具，其特征在于，其中一对所述条状夹板位于第一外套管上部，另一对条形夹板位于第二外套管下部。
5.如权利要求4所述的绝缘穿刺线夹夹具，其特征在于，所述第一外套管和第二外套管之间装有一对弧形的弹簧。
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