CN109472997A - 玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，包括LCD显示面板，LCD显示面板上方为液晶显示玻璃，液晶显示玻璃四周被LCD显示面板边框包裹，液晶显示玻璃上方于LCD显示面板边框中间的区域为液晶显示区，透明软水晶板嵌入LCD显示面板边框中间的液晶显示区内，透明软水晶板上方依次粘合触控膜、灰黑色挡风膜及磨砂透明钢化玻璃。本发明采用软水晶夹层形式，可以完全排除空气间隙，达到保持磨砂钢化玻璃的书写特性、显示更清晰、画面更高亮、磨砂钢化玻璃的挠度更低、触控更稳定、关屏色差更趋一致的效果，并且可有效避免LCD显示面板的形变损坏。
Description
技术领域
本发明属于电子黑板技术领域，涉及一种玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板。
背景技术
随着教学现代化的推进及大屏幕显示和触摸控制技术的进步，电子黑板在各行各业尤其是教育领域得到越来越广泛的应用。电子黑板包括中间的黑板主板以及左右两侧的黑板副板。黑板主板的背面安装有LCD显示面板。黑板副板又称为书写板，用作粉笔书写；黑板主板的显示区域主要用作LCD显示，具粉笔及电子书写双重功能。
由于大尺寸LCD显示面板边框与液晶显示玻璃存在高度差(70”为1.3mm；84”为2.1mm)，实际安装时为防止显示面板边框划伤触控膜，又设置了约2mm的垫层，这样对70”而言仍有约3.3mm的空气间隙，而84”则有约4.1mm的空气间隙，因此日前试验成功的所谓全贴合电子黑板还不是真正的全贴合。相关的结构、形式如图1所示，其中1为LCD显示面板，2为液晶显示玻璃，3为LCD显示面板边框，4为2mm厚防滑垫层，5为贴合触控膜的4mm厚磨砂钢化玻璃，6为空气间隙。
申请人曾设计了采用透明亚克力板对LCD显示面板台阶做填充，直接粘合形成的夹层全贴合电子黑板，其结构形式如图2所示，其中7为4mm厚透明亚克力板，8为流动性较差的树脂胶。但是后期的实验发现，由于亚克力板的材质相对较硬，贴合LCD显示面板长时间工作，受热后会产生形变(弯曲)，当受到前面钢化玻璃限制后将对LCD显示面板形成挤压，易造成LCD显示面板的损坏。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，目的在于实现全贴合电子黑板的同时避免LCD显示面板的形变损坏。
为了达到上述目的，本发明的解决方案是：
一种玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，包括LCD显示面板，所述LCD显示面板上方为液晶显示玻璃，所述液晶显示玻璃四周被LCD显示面板边框包裹，所述液晶显示玻璃上方于所述LCD显示面板边框中间的区域为液晶显示区，透明软水晶板嵌入所述LCD显示面板边框中间的液晶显示区内，所述透明软水晶板上方依次粘合触控膜、灰黑色挡风膜及磨砂透明钢化玻璃。
依照本发明的一个方面，所述透明软水晶板的厚度为3～4mm。
依照本发明的一个方面，所述灰黑色挡风膜的厚度为2mil。
依照本发明的一个方面，所述磨砂透明钢化玻璃的厚度为4～5mm。
依照本发明的一个方面，所述透明软水晶板为聚氯乙烯PVC。
依照本发明的一个方面，所述灰黑色挡风膜为汽车前挡膜。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
本发明采用软水晶夹层形式，磨砂透明钢化玻璃依次粘合灰黑色挡风膜、触控膜及透明软水晶板板，显示面板没有任何前期工艺，只是在安装时与透明软水晶板直接结合，或者磨砂透明钢化玻璃依次粘合灰黑色挡风膜及触控膜，透明软水晶板预先嵌入到LCD显示面板边框内，再将两部分结合，可有效解决LCD显示面板的形变损坏问题，达到如下的效果：1、保持磨砂钢化玻璃的书写特性(书写材质仍为钢化玻璃)；2、显示更清晰、画面更高亮(空气间隙接近0mm)；3、磨砂钢化玻璃的挠度(弯曲度)更低(玻璃与亚克力板大面积贴合)；4、触控更稳定(结构形变更小)；5、关屏色差更趋一致(灰黑色透明亚克力板与黑板底漆等平面)。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是非全贴合电子黑板的剖面结构图。
图2是采用透明亚克力板的夹层全贴合电子黑板的剖面结构图。
图3是本发明的第一种实施例的剖面结构图。
图4是本发明的第二种实施例的剖面结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
软水晶夹层全贴合的最大结构难度是填充的软水晶板及灰黑色半透明膜如何与大尺寸LCD显示面板固定。本发明采用玻璃基板防爆粘合形式，又分为全玻璃基板防爆粘合形式与半玻璃基板防爆粘合形式。
实施例一：全玻璃基板防爆粘合
如图3所示，LCD显示面板1上方为液晶显示玻璃2，液晶显示玻璃2四周被LCD显示面板边框3包裹，液晶显示玻璃2上方于LCD显示面板边框3中间的区域即为液晶显示区。该结构的工艺过程是4～5mm厚磨砂透明钢化玻璃12依次粘合2mil灰黑色挡风膜11、触控膜10及3～4mm厚透明软水晶板板9，显示面板没有任何前期工艺，只是在安装时与3～4mm厚透明软水晶板9直接结合，即3～4mm厚透明软水晶板9嵌入LCD显示面板边框3内。
其优点是钢化玻璃具防爆功能，且不影响显示面板的维修。难度是相关膜的贴合工艺，特别是3～4mm厚透明软水晶板9嵌入LCD显示面板边框3内的位置精度。
实施例二：半玻璃基板防爆粘合
如图4所示，LCD显示面板1上方为液晶显示玻璃2，液晶显示玻璃2四周被LCD显示面板边框3包裹，液晶显示玻璃2上方于LCD显示面板边框3中间的区域即为液晶显示区。该结构的工艺过程是4～5mm厚磨砂透明钢化玻璃12依次粘合2mil灰黑色挡风膜11及触控膜10，3～4mm厚透明软水晶板9预先嵌入到LCD显示面板边框3内，再将两部分结合。
其优点是保留了钢化玻璃的防爆功能，相关工艺比较简单。难度是3～4mm厚透明软水晶板9嵌入到LCD显示面板边框3后的固定方法，太牢的胶(环氧树脂)不利于显示面板的维修，普通的胶(玻璃胶)易产生脱落、分离。
软水晶夹层贴合理论依据：
一、透明软水晶
聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯。随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
目前常用的透明聚氯乙烯PVC板材随助剂用量不同有硬板、软质水晶板和软玻璃三种形式，相关的物理特性如下：
最大幅宽为141cm，长度不限，相关厚度可以定制。
二、灰黑色挡风膜
汽车前挡膜，相关产品的技术参数如下：
最大幅宽为152cm，长度不限。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，包括LCD显示面板(1)，所述LCD显示面板(1)上方为液晶显示玻璃(2)，所述液晶显示玻璃(2)四周被LCD显示面板边框(3)包裹，所述液晶显示玻璃(2)上方于所述LCD显示面板边框(3)中间的区域为液晶显示区，其特征在于，透明软水晶板(9)嵌入所述LCD显示面板边框(3)中间的液晶显示区内，所述透明软水晶板(9)上方依次粘合触控膜(10)、灰黑色挡风膜(11)及磨砂透明钢化玻璃(12)。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，其特征在于，所述透明软水晶板(9)的厚度为3～4mm。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，其特征在于，所述灰黑色挡风膜(11)的厚度为2mil。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，其特征在于，所述磨砂透明钢化玻璃(12)的厚度为4～5mm。
5.根据权利要求1所述的玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，其特征在于，所述透明软水晶板(9)为聚氯乙烯PVC。
6.根据权利要求1所述的玻璃基板防爆粘合式软水晶夹层全贴合电子黑板，其特征在于，所述灰黑色挡风膜(11)为汽车前挡膜。
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