CN109469567B - 一种egr阀和节流阀耦合控制方法 - Google Patents

一种egr阀和节流阀耦合控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于汽车发动机电子控制领域,是一种EGR阀和节流阀耦合控制方法。该方法包括以下步骤:一、计算实际的过量空气系数lambda;二、计算基于lambda值闭环控制偏差;三、计算EGR和节气门的PID控制参数;四、判断EGR和节气门的使能控制标志;五、当使能标志满足节流阀使用情况,控制节流阀;六、当节流阀控制模式激活时,输出节流阀闭环控制器计算输出值;当节流阀控制模式关闭时,节流阀控制器输出控制器计算最小值;七、如果节流阀或者EGR阀存在闭环控制故障,则输出开环控制值。本发明了是一种对空燃比同一目标进行双闭环控制,通过带有滞洄的R触发器进行协调控制,保证控制目标的无缝衔接的EGR阀和节流阀耦合控制方法。

Description

一种EGR阀和节流阀耦合控制方法
技术领域
本发明属于汽车发动机电子控制领域,是一种通过双闭环耦合控制,调节过量空气系数,带有滞洄的R触发器激励双执行器快速衔接控制的EGR阀和节流阀耦合控制方法。
背景技术
随着世界范围内环保意识的持续提高,车辆排放法规日趋严格。未来2020年左右将推行国Ⅵ排放法规。为了满足WHTC等动态测试循环试验的要求。需要对柴油发动机全工况的动态情况进行优化控制,降低排放物。
在满足国Ⅵ排放法规的新一代柴油机结构中,匹配了SCR(选择性催化还原)和DPF(颗粒捕集器)等后处理子系统。这些后处理子系统的工作需要合适的温度作为保障,才能发挥最大的转换效果。当前国Ⅵ气路中对空燃比的控制采取节流阀和EGR阀双阀耦合控制的方式,加大调节空燃比范围,在不同的工况下(尤其是倒拖工况),保证排温范围,控制排温、优化排放。对满足国Ⅵ排放法规的新一代柴油机的控制有着极为重要的意义。
发明内容
本发明了提供了一种对空燃比同一目标进行双闭环控制,通过带有滞洄的R触发器进行协调控制,保证控制目标的无缝衔接的EGR阀和节流阀耦合控制方法。
本发明技术方案结合附图说明如下:
一种EGR阀和节流阀耦合控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、计算实际的过量空气系数lambda;具体方法如下:
11)通过进气歧管温度和压力传感器(2)得到进气温度TInt和进气压力PInt,根据理想气体方程可以计算得到气缸总进气量的流量MfCyl,计算公式如下:
MfCyl=PInt*EffCylFill*VolCyl*NEng/(273.15+TIntk)/Coeff
式中,EffCylFill为气缸充气效率;VolCyl为气缸体积;NEng为发动机转速;Coeff为相关系数;Tintk为发动机进气歧管处温度;
12)通过排气文丘里(12)测试得到的压差以及EGR温度能够测试得到排气流量MfEgr;
13)计算新鲜进气流量MfAir,计算公式为:MfAir=MfCyl–MfEgr;
14)计算设定过量空气系数lambda_act,计算公式为:lambda_act=MfAir/MfInj;式中,MfInj为喷油量;
步骤二、计算基于lambda值闭环控制偏差;具体方法如下:
21)根据排温管理的不同模式,利用发动机转速、喷油量、环境温度、环境压力、进气歧管温差通过查询相应的图表得到设定过量空气系数lambda_dmd;
22)通过步骤一得到的实际过量空气系数实际lambda_act与设定过量空气系数lambda_dmd做差得到闭环控制偏差输入ERR;
步骤三、计算EGR和节流阀的PID控制参数;在两个模块中,分别对EGR阀执行器和节流阀执行器进行以ERR为控制目标输入的PID闭环控制,两个闭环控制器实时计算输出;具体方法如下:
31)根据基于lambda值闭环控制偏差,发动机转速、喷油量,查询对应的PID参数图表,分别得到对EGR阀执行器和节流阀执行器进行控制的PID闭环控制参数;两个闭环控制器实时计算输出;
32)EGR和节流阀的耦合控制是基于lambda的闭环控制,完成EGR和节流阀之间的控制切换;在目前的耦合控制技术中,节流阀和EGR二者同时只有一个执行器在工作即是EGR阀执行控制;当EGR全开即开度达到100%时,需要通过节流阀进行lambda闭环控制;
步骤四、判断EGR和节流阀的使能控制标志;EGR阀执行器和节流阀执行器在切换过程中的使能标志,控制着两个执行器的使用关系;使能标志的计算主要考虑因素包括,EGR阀和节流阀有没有闭环控制故障、发动机是否处在动态工况、EGR是否处在动态限制工况、节流阀位置是否收到限制;
具体方法如下:
EGR和节流阀的耦合控制主要通过三个使能标志来实现;
第一个使能标志是节流阀基于lambda控制的使能标志为StThrHndovrDisad;如果该标志为0,则不允许进行节流阀控制,当该标志为1,则允许进行节流阀控制;该标志满足以下任何一个条件则为1:(1)EGR处于动态限制工况;(2)发动机处于动态工况;(3)节流阀开度最大阈值是否低于1%;
第二个使能标志是StCmbCtlDisad;它决定了EGR和节流阀互斥功能是否能够正常运行;当StCmbCtlDisad为1,功能屏蔽,EGR和节流阀输出步骤31)中计算得到PID闭环控制参数;当StCmbCtlDisad为0,功能激活激活,EGR和节流阀的控制取决于第三个使能标志ModeCtlrStgy;
第三个使能标志是StCmbCtlDisad等于0,需要满足以下任何一个条件:(1)EGR阀和EGR闭环控制不存在故障,节流阀设定值输出选择开关关闭;(2)第一个使能标志StThrHndovrDisad为1;
当ModeCtlrStgy等于1时,节流阀控制激活;当ModeCtlrStgy等于0时,EGR阀控制激活;在计算ModeCtlrStgy时使用R触发器的结构进行计算;当StThrHndovrDisad等于0,并且EGR开度需求值超过EGR阀能控制的最大值即EGR开度最大限制值和99.9%的最小值,此时ModeCtlrStgy等于1;
当StThrHndovrDisad不等于0或者节流阀的开度需求值小于等于门限值即节流阀最小限制值和0.1%的最大值,R触发器复位,ModeCtlrStgy等于0;
步骤五、当使能标志满足节流阀使用情况,同时EGR开度超过99%限制时,通过R触发器单向激活节流阀控制;如果当使能标志满足EGR阀使用情况,同时节流阀开度小于1%限制时,R触发器复位,激活EGR阀控制,停止节流阀控制;
步骤六、当节流阀控制模式激活时,输出节流阀闭环控制器计算输出值;EGR阀输出控制器计算最大值;当节流阀控制模式关闭时,节流阀控制器输出控制器计算最小值,EGR阀输出闭环控制器计算输出值;
步骤七、如果节流阀或者EGR阀存在闭环控制故障,则输出开环控制值;闭环控制故障主要考虑因素包括歧管温度是否满足要求、发动机工况是否满足要求、排温模式是否满足要求、环境条件是否满足要求、冷却液温度是否满足要求。
本发明的有益效果为:本发明有效的解决了节流阀和EGR阀两个控制频率相近的执行器,使用同一个控制目标进行控制的问题,改善了系统的控制效果和精度,提升了执行器的运行稳定性。
附图说明
图1为满足国Ⅵ排放法规的新一代柴油机系统结构图;
图2为本发明的工作流程图。
图中:1、发动机;2、进气歧管温度和压力传感器;3、节流阀;4、新鲜空气温度传感器;5、中冷器;6、增压器;7、EGR阀;8、EGR冷却器;9、文丘里温度传感器;10、文丘里压力传感器;11、文丘里压差传感器;12、文丘里。
具体实施方案
满足国Ⅵ排放法规的新一代柴油机系统由节流阀、EGR阀组成空燃比控制闭环系统如图1所示,包括,发动机1、进气歧管温度和压力传感器2、内含位置传感器的节流阀3、新鲜空气温度传感器4、中冷器5、增压器6、内含位置传感器的EGR阀7、EGR冷却器8、文丘里温度传感器9、文丘里压力传感器10、文丘里压差传感器11和文丘里12。
EGR为电控直驱EGR,EGR能够通过位置传感器测量EGR开度。进气管路的EGR支路上有温度传感器和压力传感器,能够测量EGR的温度和压力。EGR流量是通过文丘里12来进行测量。文丘里12上面布置有压差传感器。通过传感器测量的文丘里压差、EGR的温度和压力,得到EGR流量的测量值。
参阅图2,一种EGR阀和节流阀耦合控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、计算实际的过量空气系数lambda;具体方法如下:
11)通过进气歧管温度和压力传感器(2)得到进气温度TInt和进气压力PInt,根据理想气体方程可以计算得到气缸总进气量的流量MfCyl,计算公式如下:
MfCyl=PInt*EffCylFill*VolCyl*NEng/(273.15+TIntk)/Coeff
式中,EffCylFill为气缸充气效率;VolCyl为气缸体积;NEng为发动机转速;Coeff为相关系数;Tintk为发动机进气歧管处温度;
12)通过排气文丘里12测试得到的压差以及EGR温度能够测试得到排气流量MfEgr;
13)计算新鲜进气流量MfAir,计算公式为:MfAir=MfCyl–MfEgr;
14)计算设定过量空气系数lambda_act,计算公式为:lambda_act=MfAir/MfInj;式中,MfInj为喷油量;
步骤二、计算基于lambda值闭环控制偏差;具体方法如下:
21)根据排温管理的不同模式,利用发动机转速、喷油量、环境温度、环境压力、进气歧管温差通过查询相应的图表得到设定过量空气系数lambda_dmd;
22)通过步骤一得到的实际过量空气系数实际lambda_act与设定过量空气系数lambda_dmd做差得到闭环控制偏差输入ERR;
步骤三、计算EGR和节流阀的PID控制参数;在两个模块中,分别对EGR阀执行器和节流阀执行器进行以ERR为控制目标输入的PID闭环控制,两个闭环控制器实时计算输出;具体方法如下:
31)根据基于lambda值闭环控制偏差,发动机转速、喷油量,查询对应的PID参数图表,分别得到对EGR阀执行器和节流阀执行器进行控制的PID闭环控制参数;两个闭环控制器实时计算输出;
32)EGR和节流阀的耦合控制是基于lambda的闭环控制,完成EGR和节流阀之间的控制切换;在目前的耦合控制技术中,节流阀和EGR二者同时只有一个执行器在工作即是EGR阀执行控制;当EGR全开即开度达到100%时,需要通过节流阀进行lambda闭环控制;
步骤四、判断EGR和节流阀的使能控制标志;EGR阀执行器和节流阀执行器在切换过程中的使能标志,控制着两个执行器的使用关系;使能标志的计算主要考虑因素包括,EGR阀和节流阀有没有闭环控制故障、发动机是否处在动态工况、EGR是否处在动态限制工况、节流阀位置是否收到限制;
具体方法如下:
EGR和节流阀的耦合控制主要通过三个使能标志来实现;
第一个使能标志是节流阀基于lambda控制的使能标志为StThrHndovrDisad;如果该标志为0,则不允许进行节流阀控制,当该标志为1,则允许进行节流阀控制;该标志满足以下任何一个条件则为1:(1)EGR处于动态限制工况;(2)发动机处于动态工况;(3)节流阀开度最大阈值是否低于1%;
第二个使能标志是StCmbCtlDisad;它决定了EGR和节流阀互斥功能是否能够正常运行;当StCmbCtlDisad为1,功能屏蔽,EGR和节流阀输出步骤31)中计算得到PID闭环控制参数;当StCmbCtlDisad为0,功能激活激活,EGR和节流阀的控制取决于第三个使能标志ModeCtlrStgy;
第三个使能标志是StCmbCtlDisad等于0,需要满足以下任何一个条件:(1)EGR阀和EGR闭环控制不存在故障,节流阀设定值输出选择开关关闭;(2)第一个使能标志StThrHndovrDisad为1;
当ModeCtlrStgy等于1时,节流阀控制激活;当ModeCtlrStgy等于0时,EGR阀控制激活;在计算ModeCtlrStgy时使用R触发器的结构进行计算;当StThrHndovrDisad等于0,并且EGR开度需求值超过EGR阀能控制的最大值即EGR开度最大限制值和99.9%的最小值,此时ModeCtlrStgy等于1;
当StThrHndovrDisad不等于0或者节流阀的开度需求值小于等于门限值即节流阀最小限制值和0.1%的最大值,R触发器复位,ModeCtlrStgy等于0;
步骤五、当使能标志满足节流阀使用情况,同时EGR开度超过99%限制时,通过R触发器单向激活节流阀控制;如果当使能标志满足EGR阀使用情况,同时节流阀开度小于1%限制时,R触发器复位,激活EGR阀控制,停止节流阀控制;
步骤六、当节流阀控制模式激活时,输出节流阀闭环控制器计算输出值;EGR阀输出控制器计算最大值;当节流阀控制模式关闭时,节流阀控制器输出控制器计算最小值,EGR阀输出闭环控制器计算输出值;
步骤七、如果节流阀或者EGR阀存在闭环控制故障,则输出开环控制值;闭环控制故障主要考虑因素包括歧管温度是否满足要求、发动机工况是否满足要求、排温模式是否满足要求、环境条件是否满足要求、冷却液温度是否满足要求。

Claims (1)

1.一种EGR阀和节流阀耦合控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、计算实际的过量空气系数lambda;具体方法如下:
11)通过进气歧管温度和压力传感器(2)得到进气温度TInt和进气压力PInt,根据理想气体方程可以计算得到气缸总进气量的流量MfCyl,计算公式如下:
MfCyl=PInt*EffCylFill*VolCyl*NEng/(273.15+TIntk)/Coeff
式中,EffCylFill为气缸充气效率;VolCyl为气缸体积;NEng为发动机转速;Coeff为相关系数;Tintk为发动机进气歧管处温度;
12)通过排气文丘里(12)测试得到的压差以及EGR温度能够测试得到排气流量MfEgr;
13)计算新鲜进气流量MfAir,计算公式为:MfAir=MfCyl–MfEgr;
14)计算设定过量空气系数lambda_act,计算公式为:lambda_act=MfAir/MfInj;式中,MfInj为喷油量;
步骤二、计算基于lambda值闭环控制偏差;具体方法如下:
21)根据排温管理的不同模式,利用发动机转速、喷油量、环境温度、环境压力、进气歧管温差通过查询相应的图表得到设定过量空气系数lambda_dmd;
22)通过步骤一得到的实际过量空气系数实际lambda_act与设定过量空气系数lambda_dmd做差得到闭环控制偏差输入ERR;
步骤三、计算EGR和节流阀的PID控制参数;在两个模块中,分别对EGR阀执行器和节流阀执行器进行以ERR为控制目标输入的PID闭环控制,两个闭环控制器实时计算输出;具体方法如下:
31)根据基于lambda值闭环控制偏差,发动机转速、喷油量,查询对应的PID参数图表,分别得到对EGR阀执行器和节流阀执行器进行控制的PID闭环控制参数;两个闭环控制器实时计算输出;
32)EGR和节流阀的耦合控制是基于lambda的闭环控制,完成EGR和节流阀之间的控制切换;在目前的耦合控制技术中,节流阀和EGR二者同时只有一个执行器在工作即是EGR阀执行控制;当EGR全开即开度达到100%时,需要通过节流阀进行lambda闭环控制;
步骤四、判断EGR和节流阀的使能控制标志;EGR阀执行器和节流阀执行器在切换过程中的使能标志,控制着两个执行器的使用关系;使能标志的计算主要考虑因素包括,EGR阀和节流阀有没有闭环控制故障、发动机是否处在动态工况、EGR是否处在动态限制工况、节流阀位置是否收到限制;
具体方法如下:
EGR和节流阀的耦合控制主要通过三个使能标志来实现;
第一个使能标志是节流阀基于lambda控制的使能标志为StThrHndovrDisad;如果该标志为0,则不允许进行节流阀控制,当该标志为1,则允许进行节流阀控制;该标志满足以下任何一个条件则为1:(1)EGR处于动态限制工况;(2)发动机处于动态工况;(3)节流阀开度最大阈值是否低于1%;
第二个使能标志是StCmbCtlDisad;它决定了EGR和节流阀互斥功能是否能够正常运行;当StCmbCtlDisad为1,功能屏蔽,EGR和节流阀输出步骤31)中计算得到PID闭环控制参数;当StCmbCtlDisad为0,功能激活激活,EGR和节流阀的控制取决于第三个使能标志ModeCtlrStgy;
第三个使能标志是StCmbCtlDisad等于0,需要满足以下任何一个条件:(1)EGR阀和EGR闭环控制不存在故障,节流阀设定值输出选择开关关闭;(2)第一个使能标志StThrHndovrDisad为1;
当ModeCtlrStgy等于1时,节流阀控制激活;当ModeCtlrStgy等于0时,EGR阀控制激活;在计算ModeCtlrStgy时使用R触发器的结构进行计算;当StThrHndovrDisad等于0,并且EGR开度需求值超过EGR阀能控制的最大值即EGR开度最大限制值和99.9%的最小值,此时ModeCtlrStgy等于1;
当StThrHndovrDisad不等于0或者节流阀的开度需求值小于等于门限值即节流阀最小限制值和0.1%的最大值,R触发器复位,ModeCtlrStgy等于0;
步骤五、当使能标志满足节流阀使用情况,同时EGR开度超过99%限制时,通过R触发器单向激活节流阀控制;如果当使能标志满足EGR阀使用情况,同时节流阀开度小于1%限制时,R触发器复位,激活EGR阀控制,停止节流阀控制;
步骤六、当节流阀控制模式激活时,输出节流阀闭环控制器计算输出值;EGR阀输出控制器计算最大值;当节流阀控制模式关闭时,节流阀控制器输出控制器计算最小值,EGR阀输出闭环控制器计算输出值;
步骤七、如果节流阀或者EGR阀存在闭环控制故障,则输出开环控制值;闭环控制故障主要考虑因素包括歧管温度是否满足要求、发动机工况是否满足要求、排温模式是否满足要求、环境条件是否满足要求、冷却液温度是否满足要求。
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