CN109468961A - 一种真空压浆密封装置及密封方法 - Google Patents

Abstract

一种真空压浆密封装置及密封方法，包括调节杆、套筒、密封端盖和锚垫板；套筒的一端设置密封端盖，套筒的另一端设置在锚垫板上，套筒、密封端盖和锚垫板形成密封空间；密封端盖和锚垫板之间设置有若干调节杆，调节杆用于调节密封端盖和锚垫板之间的间距。本发明先在锚头位置粘结砂浆，形成第一层密封，后在外侧将锚具整体包在套筒内形成第二层密封，用连接杆接紧，砂浆锚具上方密封，密封罩可以将锚具整个包住，形成双层密封，有效防止爆头现象，防止浆液外流而导致管道内浆液不密实。

Description

一种真空压浆密封装置及密封方法

技术领域

本发明属于压浆锚头密封技术领域，特别涉及一种真空压浆密封装置及密封方法。

背景技术

桥梁预应力现浇箱梁施工中，钢绞线张拉与孔道压浆起着重要的作用。在钢绞线张拉完成后，要及时进行压浆施工，传统的真空压浆锚头密封方法为采用水泥拌合成半圆形密封，半圆形密封经常会出现裂缝，在真空压浆时，很难达到设计要求的负压，而且在压浆时由于浆液压力偶尔会出现爆头现象，使浆液外流而导致管道内浆液不密实。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空压浆密封装置及密封方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种真空压浆密封装置，包括调节杆、套筒、密封端盖和锚垫板；套筒的一端设置密封端盖，套筒的另一端设置在锚垫板上，套筒、密封端盖和锚垫板形成密封空间；密封端盖和锚垫板之间设置有若干调节杆，调节杆用于调节密封端盖和锚垫板之间的间距。

进一步的，密封端盖的边缘等间距固定设置有四个连接耳板，每个连接耳板上均设置有螺纹孔。

进一步的，密封端盖上与套筒接触的部位设置有若干环形槽；套筒上与密封端盖接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。

进一步的，锚垫板上与套筒接触的部位设置有若干环形槽；套筒上与锚垫板接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。

进一步的，套筒和密封端盖之间，以及套筒和锚垫板之间均设置有橡胶垫圈。

进一步的，调节杆为双头螺栓，且两端的螺纹方向相反；调节杆的一端与连接耳板螺纹连接，另一端与锚垫板螺纹连接；调节杆垂直设置在锚垫板和连接耳板之间。

进一步的，调节杆的中部固定设置有调节板。

进一步的，套筒为圆柱状PVC套筒，且其一端的内径大于另一端的内径；套筒内填充水泥砂浆。

进一步的，一种真空压浆密封装置的密封方法，基于上述所述的一种真空压浆密封装置，包括以下步骤：

步骤1，将调节杆的一端安装在锚垫板上，然后在锚垫板上的环形凹槽上铺设橡胶垫圈，在橡胶垫圈上设置套筒，使套筒大的一端贴紧橡胶垫圈，压紧后使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进锚垫板上的环形凹槽；

步骤2，在套筒内侧壁刷一层油，然后在套筒内填充水泥砂浆，填充完毕后，在套筒小的一端环形凸起上铺设橡胶垫圈，然后将密封端盖盖在此端，使调节杆的另一端拧进连接耳板；

步骤3，依次握紧调节板转动调节杆，调节锚垫板和密封端盖之间的距离，使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进密封端盖的环形凹槽内；

步骤4，待水泥砂浆凝固后，依次取掉调节杆，脱掉套筒。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明先在锚头位置粘结砂浆，形成第一层密封，后在外侧将锚具整体包在套筒内形成第二层密封，用连接杆接紧，砂浆锚具上方密封，密封罩可以将锚具整个包住，形成双层密封，有效防止爆头现象，防止浆液外流而导致管道内浆液不密实。

本发明密封端盖与套筒之间，以及套筒和锚垫板之间均设置有环形凹槽和环形凸起的配合结构，将橡胶垫圈压紧凹槽，增大密封面积，增强密封性能。

本发明的装置安装和拆卸便捷简单，能够重复使用，耐久性较好，成本低。

本发明的调节杆的中部固定设置有调节板，便于拧动调节杆。

本发明安装时套筒内刷油，便于套筒脱模，二次利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为密封盖板结构图；

图3为调节杆结构图；

图4为套筒端部结构俯视图；

图5为锚垫板结构图。

其中：1、套筒；2、调节杆；3、密封端盖；4、锚垫板；5、橡胶垫圈；6、调节板；8、连接耳板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

一种真空压浆密封装置，包括调节杆2、套筒1、密封端盖3和锚垫板4；套筒1的一端设置密封端盖3，套筒1的另一端设置在锚垫板4上，套筒1、密封端盖3和锚垫板4形成密封空间；密封端盖3和锚垫板4之间设置有若干调节杆2，调节杆2用于调节密封端盖3和锚垫板4之间的间距。本发明先在锚头位置粘结砂浆，形成第一层密封，后在外侧将锚具整体包在套筒内形成第二层密封，用连接杆接紧，砂浆锚具上方密封，密封罩可以将锚具整个包住，形成双层密封，有效防止爆头现象，防止浆液外流而导致管道内浆液不密实。调节杆2的直径10毫米，长度200毫米，双头丝长度50mm；

密封端盖3的边缘等间距固定设置有四个连接耳板8，每个连接耳板8上均设置有螺纹孔。密封端盖3为金属板。

密封端盖3上与套筒1接触的部位设置有若干环形槽；套筒1上与密封端盖3接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。

锚垫板4上与套筒1接触的部位设置有若干环形槽；套筒1上与锚垫板4接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。本发明密封端盖与套筒之间，以及套筒和锚垫板之间均设置有环形凹槽和环形凸起的配合结构，将橡胶垫圈压紧凹槽，增大密封面积，增强密封性能。

套筒1和密封端盖3之间，以及套筒1和锚垫板4之间均设置有橡胶垫圈5。

调节杆2为双头螺栓，且两端的螺纹方向相反；调节杆2的一端与连接耳板8螺纹连接，另一端与锚垫板4螺纹连接；调节杆2垂直设置在锚垫板4和连接耳板8之间。

调节杆2的中部固定设置有调节板6。本发明的调节杆的中部固定设置有调节板，便于拧动调节杆。

套筒1为圆柱状PVC套筒，且其一端的内径大于另一端的内径；套筒1内填充水泥砂浆。套筒1直径175毫米，高度125毫米，筒壁厚度10毫米。

一种真空压浆密封装置的密封方法，包括以下步骤：

步骤1，将调节杆的一端安装在锚垫板上，然后在锚垫板上的环形凹槽上铺设橡胶垫圈，在橡胶垫圈上设置套筒，使套筒大的一端贴紧橡胶垫圈，压紧后使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进锚垫板上的环形凹槽；

步骤2，在套筒内侧壁刷一层油，然后在套筒内填充水泥砂浆，填充完毕后，在套筒小的一端环形凸起上铺设橡胶垫圈，然后将密封端盖盖在此端，使调节杆的另一端拧进连接耳板；本发明安装时套筒内刷油，便于套筒脱模，二次利用。

步骤3，依次握紧调节板转动调节杆，调节锚垫板和密封端盖之间的距离，使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进密封端盖的环形凹槽内；

步骤4，待水泥砂浆凝固后，依次取掉调节杆，脱掉套筒。

Claims (9)

1.一种真空压浆密封装置，其特征在于，包括调节杆(2)、套筒(1)、密封端盖(3)和锚垫板(4)；套筒(1)的一端设置密封端盖(3)，套筒(1)的另一端设置在锚垫板(4)上，套筒(1)、密封端盖(3)和锚垫板(4)形成密封空间；密封端盖(3)和锚垫板(4)之间设置有若干调节杆(2)，调节杆(2)用于调节密封端盖(3)和锚垫板(4)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，密封端盖(3)的边缘等间距固定设置有四个连接耳板(8)，每个连接耳板(8)上均设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，密封端盖(3)上与套筒(1)接触的部位设置有若干环形槽；套筒(1)上与密封端盖(3)接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，锚垫板(4)上与套筒(1)接触的部位设置有若干环形槽；套筒(1)上与锚垫板(4)接触的端面设置有若干环形凸起，环形凸起与环形凹槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，套筒(1)和密封端盖(3)之间，以及套筒(1)和锚垫板(4)之间均设置有橡胶垫圈(5)。

6.根据权利要求2所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，调节杆(2)为双头螺栓，且两端的螺纹方向相反；调节杆(2)的一端与连接耳板(8)螺纹连接，另一端与锚垫板(4)螺纹连接；调节杆(2)垂直设置在锚垫板(4)和连接耳板(8)之间。

7.根据权利要求6所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，调节杆(2)的中部固定设置有调节板(6)。

8.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于，套筒(1)为圆柱状PVC套筒，且其一端的内径大于另一端的内径；套筒(1)内填充水泥砂浆。

9.一种真空压浆密封装置的密封方法，其特征在于，基于权利要求1至7任意一项所述的一种真空压浆密封装置，包括以下步骤：

步骤1，将调节杆的一端安装在锚垫板上，然后在锚垫板上的环形凹槽上铺设橡胶垫圈，在橡胶垫圈上设置套筒，使套筒大的一端贴紧橡胶垫圈，压紧后使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进锚垫板上的环形凹槽；

步骤2，在套筒内侧壁刷一层油，然后在套筒内填充水泥砂浆，填充完毕后，在套筒小的一端环形凸起上铺设橡胶垫圈，然后将密封端盖盖在此端，使调节杆的另一端拧进连接耳板；

步骤3，依次握紧调节板转动调节杆，调节锚垫板和密封端盖之间的距离，使套筒上的凸起将橡胶垫圈压进密封端盖的环形凹槽内；

步骤4，待水泥砂浆凝固后，依次取掉调节杆，脱掉套筒。