CN212835400U - 一种桩基后压浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基后压浆装置，包括压浆管和花管，所述花管设置于所述压浆管底端，且所述花管与所述压浆管相连通，所述花管底端设置有封闭该花管底端的定位头；所述花管顶端外侧均匀设置有多个排浆孔，该排浆孔配合所述花管和所述压浆管形成压浆通道。有益效果在于：本实用新型通过将现有注浆管的图钉配合橡胶套封闭结构替换为弹簧支撑密封塞实现封堵，以在注浆过程中通过压缩弹簧实现排浆孔的开启动作，通过更换不同弹性系数的压缩弹簧以改变排浆孔开启所需的注浆压力，无需多次进行开塞实验以调整橡胶套的密封胶带层数，使用便捷，同时解决现有设备吊运置入桩基孔内过程中造成的橡胶套损坏问题，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁桩基施工领域，具体涉及一种桩基后压浆装置。
背景技术
桩基后压浆是指在完成钻孔桩混凝土灌注且桩身砼达到设定强度后，使用注浆泵将水泥浆通过预置在桩底沿钢筋笼周圈布设的注浆管进行二次劈裂注浆，将水泥浆压入桩端土层中，以提高桩身承载能力。压浆管下部20cm区域制作成压浆花管，在该部分钻出4 排间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头。压浆管是设置于桩身钢筋笼外侧引导水泥浆液充填灌注桩的管道，在后压浆过程中具有重要作用。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的压浆管在使用时通过图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的橡胶套，并在两端用胶带封严，注浆时压浆管中压力将橡胶套迸裂、图钉弹出，水泥浆通过注浆孔排出，橡胶套封严后需要进行开塞压力试验以确定胶带层数，操作过程繁琐，且压浆管跟随钢筋笼吊运到桩基孔内过程中存在橡胶套破碎问题，容易造成注浆孔堵塞，实用性差。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桩基后压浆装置，无需多次进行开塞实验以调整橡胶套的密封胶带层数，使用便捷，同时解决现有设备吊运置入桩基孔内过程中造成的橡胶套损坏问题，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种桩基后压浆装置，包括压浆管和花管，所述花管设置于所述压浆管底端，且所述花管与所述压浆管相连通，所述花管底端设置有封闭该花管底端的定位头；
所述花管顶端外侧均匀设置有多个排浆孔，该排浆孔配合所述花管和所述压浆管形成压浆通道，且所述花管中部设置有封闭所述排浆孔的密封塞，所述密封塞下方的所述花管内设置有弹簧。
采用上述一种桩基后压浆装置，在使用时，将多条所述压浆管固定于钢筋笼外侧，通过吊运设备将钢筋笼连带压浆管整体吊运置入桩基孔内，当钢筋笼结构中灌注混凝土所形成的桩身达到设定强度后，将压浆管顶端注浆接头的丝堵拆除，而后将注浆接头接入外界水泥浆液供给设备的注浆泵上，通过注浆接头向压浆管内导入水泥浆液，该压浆管以及花管内逐渐增多的水泥浆液对所述密封塞进行挤压，从而通过不断升高的浆液压力推动密封塞向靠近弹簧一侧移动，从而对弹簧进行推动压缩，此时密封塞对排浆孔的封闭作用解除，以通过排浆孔将水泥浆液导出到桩身外侧并压入桩端的碎石层孔隙中,通过水泥浆液使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的混凝土结合体，当停止注浆时，所述压浆管内浆液压力降低，所述弹簧顶推所述密封塞复位，通过该密封塞对排浆孔进行再次封闭，以实现后压浆过程。
作为优选，所述密封塞为圆柱状橡胶结构，该密封塞外侧与所述花管内壁组成活塞结构，且所述弹簧顶端与所述密封塞底部相抵紧，所述弹簧的压缩行程大于所述密封塞长度。
作为优选，所述花管顶端内部固定有连通管，所述连通管顶端延伸到所述压浆管底端内部，且所述连通管与所述压浆管螺纹配合。
作为优选，所述花管顶端的所述连通管外侧套接有密封圈，该密封圈为橡胶圈结构，且所述密封圈上下侧分别与所述压浆管底端和所述花管顶端相抵紧。
作为优选，所述定位头为尖端朝下的圆锥状结构，该定位头顶部中心设置有安装块，所述安装块与所述花管底端螺纹配合。
作为优选，所述压浆管顶端设置有注浆接头，所述注浆接头顶部设置有丝堵，且所述注浆接头与所述丝堵相接处通过螺纹连接。
有益效果在于：本实用新型通过将现有注浆管的图钉配合橡胶套封闭结构替换为弹簧支撑密封塞实现封堵，以在注浆过程中通过压缩弹簧实现排浆孔的开启动作，通过更换不同弹性系数的压缩弹簧以改变排浆孔开启所需的注浆压力，无需多次进行开塞实验以调整橡胶套的密封胶带层数，使用便捷，同时解决现有设备吊运置入桩基孔内过程中造成的橡胶套损坏问题，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的内部结构图；
图3是本实用新型花管的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、压浆管；101、注浆接头；2、花管；201、排浆孔；202、密封塞；203、弹簧；204、连通管；3、定位头；301、安装块；4、丝堵；5、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种桩基后压浆装置，包括压浆管1和花管2，花管2设置于压浆管1底端，且花管2与压浆管1相连通，花管2底端设置有封闭该花管2底端的定位头3。
花管2顶端外侧均匀设置有多个排浆孔201，该排浆孔201配合花管2和压浆管1形成压浆通道，以便于通过该压浆通道将水泥浆液导入到桩身外侧，且花管2中部设置有封闭排浆孔201的密封塞202，以避免外侧土石杂质进入花管2内，密封塞202下方的花管2内设置有弹簧203，密封塞202为圆柱状橡胶结构，该密封塞202外侧与花管2内壁组成活塞结构，且弹簧203顶端与密封塞202底部相抵紧，弹簧203的压缩行程大于密封塞202长度，确保弹簧203受压产生压缩后可支撑密封塞202下移，从而实现排浆孔201的开启动作。
作为可选的实施方式，花管2顶端内部固定有连通管204，连通管204顶端延伸到压浆管1底端内部，且连通管204与压浆管1螺纹配合，花管2顶端的连通管204外侧套接有密封圈5，该密封圈5为橡胶圈结构，且密封圈5上下侧分别与压浆管1底端和花管2顶端相抵紧，通过该密封圈5提高压浆管1与花管2相接处的密封性，定位头3为尖端朝下的圆锥状结构，该定位头3顶部中心设置有安装块301，安装块301与花管2底端螺纹配合，压浆管1顶端设置有注浆接头101，注浆接头101顶部设置有丝堵4，且注浆接头101与丝堵4相接处通过螺纹连接，通过该丝堵4对压浆管1顶端开口处进行封闭，以避免杂物掉落到压浆管1内。
采用上述结构，在使用时，将多条压浆管1固定于钢筋笼外侧，通过吊运设备将钢筋笼连带压浆管1整体吊运置入桩基孔内，当钢筋笼结构中灌注混凝土所形成的桩身达到设定强度后，将压浆管1顶端注浆接头101的丝堵4拆除，而后将注浆接头101接入外界水泥浆液供给设备的注浆泵上，通过注浆接头101向压浆管1内导入水泥浆液，该压浆管1以及花管2内逐渐增多的水泥浆液对密封塞202进行挤压，从而通过不断升高的浆液压力推动密封塞202向靠近弹簧203一侧移动，从而对弹簧203进行推动压缩，此时密封塞202对排浆孔201的封闭作用解除，以通过排浆孔201将水泥浆液导出到桩身外侧并压入桩端的碎石层孔隙中,通过水泥浆液使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的混凝土结合体，当停止注浆时，压浆管1内浆液压力降低，弹簧203顶推密封塞202复位，通过该密封塞202对排浆孔201进行再次封闭，以实现后压浆过程；
将现有注浆管的图钉配合橡胶套封闭结构替换为弹簧203支撑密封塞202实现封堵，以在注浆过程中通过压缩弹簧203实现排浆孔201的开启动作，通过更换不同弹性系数的压缩弹簧203以改变排浆孔201开启所需的注浆压力，无需多次进行开塞实验以调整橡胶套的密封胶带层数，使用便捷，同时解决现有设备吊运置入桩基孔内过程中造成的橡胶套损坏问题，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种桩基后压浆装置，其特征在于：包括压浆管（1）和花管（2），所述花管（2）设置于所述压浆管（1）底端，且所述花管（2）与所述压浆管（1）相连通，所述花管（2）底端设置有封闭该花管（2）底端的定位头（3）；
所述花管（2）顶端外侧均匀设置有多个排浆孔（201），该排浆孔（201）配合所述花管（2）和所述压浆管（1）形成压浆通道，且所述花管（2）中部设置有封闭所述排浆孔（201）的密封塞（202），所述密封塞（202）下方的所述花管（2）内设置有弹簧（203）。
2.根据权利要求1所述一种桩基后压浆装置，其特征在于：所述密封塞（202）为圆柱状橡胶结构，该密封塞（202）外侧与所述花管（2）内壁组成活塞结构，且所述弹簧（203）顶端与所述密封塞（202）底部相抵紧，所述弹簧（203）的压缩行程大于所述密封塞（202）长度。
3.根据权利要求1所述一种桩基后压浆装置，其特征在于：所述花管（2）顶端内部固定有连通管（204），所述连通管（204）顶端延伸到所述压浆管（1）底端内部，且所述连通管（204）与所述压浆管（1）螺纹配合。
4.根据权利要求3所述一种桩基后压浆装置，其特征在于：所述花管（2）顶端的所述连通管（204）外侧套接有密封圈（5），该密封圈（5）为橡胶圈结构，且所述密封圈（5）上下侧分别与所述压浆管（1）底端和所述花管（2）顶端相抵紧。
5.根据权利要求1所述一种桩基后压浆装置，其特征在于：所述定位头（3）为尖端朝下的圆锥状结构，该定位头（3）顶部中心设置有安装块（301），所述安装块（301）与所述花管（2）底端螺纹配合。
6.根据权利要求1所述一种桩基后压浆装置，其特征在于：所述压浆管（1）顶端设置有注浆接头（101），所述注浆接头（101）顶部设置有丝堵（4），且所述注浆接头（101）与所述丝堵（4）相接处通过螺纹连接。
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| CN202021503683.XU CN212835400U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种桩基后压浆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030171A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-09 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种逆止注浆管接头 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021503683.XU patent/CN212835400U/zh not_active Expired - Fee Related
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