CN109468879A - 水性防水亮光rc相布及其制备工艺 - Google Patents

水性防水亮光rc相布及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于相布技术领域，尤其涉及一种水性防水亮光RC相布及其制备工艺，它解决了现有相纸在使用上具有一定局限性等技术问题。本RC相布包括基材层，由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成；底层，包括第一树脂、水、填料和添加剂；吸收层，包括水性丙烯酸树脂、二氧化硅和固色剂；吸墨显色层，包括吸附剂、第二树脂和固化剂。本发明优点在于：摒弃传统使用相纸观念，用相布作为照相材料，具有超高光泽，打印照片逼真，画质效果更好，防水性能优异，同时设计更合理，防伸/收缩能力强，延长了使用寿命；遮盖率好，使其底色不再呈现的最小用漆量，美观且实用；吸墨能力强；工艺简单且易于操控，符合当前社会技术发展趋势。

Description

水性防水亮光RC相布及其制备工艺
技术领域
本发明属于相布技术领域，尤其涉及一种水性防水亮光RC相布及其制备工艺。
背景技术
相纸，又被称为感光印纸、照相纸和印相纸，是传统文印行业中用来冲洗相片的一种材料，根据其输出影像的方式被分为三大种类，分别为传统意义上的银盐冲印相纸、喷墨打印相纸和印刷相纸。目前相纸在市场上被广泛应用于婚纱摄影、儿童摄影等专业性较强的影像输出领域；还有广告材料、菜单、名片、简历以及家庭办公使用的各类大众领域。但是任何相纸的寿命都取决于存放环境和冲洗的完善程度，长期保存相纸易吸水，易受外力作用而损坏，相纸的使用仍具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的摒弃传统相纸概念，提供一种相布，具有超高光泽，打印的照片色彩逼真，画面质量效果更好，防水性能优异，同时设计更合理，遮盖率好且实用性强的水性防水亮光RC相布。
本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种工艺简单且能增强实用性的水性防水亮光RC相布制备工艺。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本水性防水亮光RC相布自下而上分别包括
基材层，由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成；
底层，其组份为：
第一树脂 29-31份；
水 29-31份；
填料 29-31份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 4-6份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 8-12份；
吸收层，其组分为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份。
吸墨显色层，其组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述底层的组份为：
第一树脂 30份，
具体为醋酸乙酯乙烯基乳液、丙烯酸乳液、丙烯树脂和PU树脂中的任意一种；
水 30份；
填料 30份；
添加剂，添加剂为分散剂、润湿剂、流平剂和防沉剂中的任意一种或多种。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述吸收层为吸墨色彩还原涂层，且在底层远离基材层的一面涂覆次数至少两次制得该吸收层，其组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述吸墨显色层的组份为：
吸附剂 55份，具体为水合氧化铝粉末分散液；
第二树脂 15份，具体为聚乙烯醇水溶液；
固化剂 2份，具体为硼酸水溶液。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述水合氧化铝粉末分散液的制备工艺包括如下步骤：
A、将氧化铝粉末加入到去离子水中，二者重量比为1:4，且以500转/分钟的速度分散4-6分钟；
B、加入酸调节pH值至3.6-4.0；
C、再以500转/分钟的速度分散60-100分钟；
D、分散完成后，使用200-300目滤布过滤制得。
在上述的水性防水亮光RC相布中，在上述B步骤中，所述酸为醋酸或硝酸。
在上述的水性防水亮光RC相布中，所述吸墨显色层的制备工艺包括如下步骤：
A、在吸附剂中加入第二树脂搅拌分散均匀；
B、在涂布之前，在A的溶液中加入固化剂，搅拌均匀；
C、使用200-300目滤布过滤，即可进行涂布。
本水性防水亮光RC相布的制备工艺包括如下步骤：
A、备料：
①、制备基材层，通过化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层；
②、制备底层涂料，底层涂料的组份为：
第一树脂 30份；
水 30份；
填料 30份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份；
③、制备吸收层涂料，吸收层涂料的组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂；
④、制备吸墨显色层涂料，吸墨显色层的组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份；
B、涂覆：
将基材层固定，
①、将底层涂料涂覆在基材层的一面并烘干定型固化，且底层涂料的涂覆次数至少一次；
②、将吸收层涂料涂覆在底层远离基材层的一面并烘干定型固化，且吸收层涂料的涂覆至少两次；
③、将吸墨显色层涂料涂覆在吸收层远离底层的一面并烘干定型固化，且吸墨显色层涂料的涂覆次数至少一次。
在上述的水性防水亮光RC相布制备工艺中，在上述的B步骤中，所述的①和②涂覆加工顺序可以互换。
与现有的技术相比，本水性防水亮光RC相布及其制备工艺的优点在于：1、摒弃传统使用相纸观念，使用相布作为照相材料，具有超高光泽，打印的照片色彩逼真，画面质量效果更好，防水性能优异，同时设计更合理，防伸/收缩能力强，延长了使用寿命。2、遮盖率好，使其底色不再呈现的最小用漆量，美观且实用。3、吸墨能力强且更实用。4、工艺简单且易于操控，符合当前社会技术的发展趋势。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图中，基材层1、底层2、吸收层3、吸墨显色层4。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本水性防水亮光RC相布自下而上分别包括：
基材层1，由由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成；
底层2，其组份为：
第一树脂 29-31份；
水 29-31份；
填料 29-31份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 4-6份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 8-12份；
钛白粉能够提高遮盖率。
吸收层3，其组分为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份。
吸墨显色层4，其组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份。
作为本实施例的最优化方案，
本实施例的底层2的组份为：
第一树脂 30份，
具体为醋酸乙酯乙烯基乳液、丙烯酸乳液、丙烯树脂和PU树脂中的任意一种；
水 30份；
填料 30份；
添加剂，添加剂为分散剂、润湿剂、流平剂和防沉剂中的任意一种或多种。
分散剂可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性；
润湿剂能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿；
流平剂它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜；
防沉剂是一类涂料的流变控制剂，它使涂料具有触变性，黏度大大提高。
填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份。
吸收层3，其组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂。
另外，本实施例的吸收层3为吸墨色彩还原涂层，且在底层2远离基材层1的一面涂覆次数至少两次制得该吸收层3。
吸墨显色层4的组份为：
吸附剂 55份，具体为20wt％的水合氧化铝粉末分散液；
第二树脂 15份，具体为8wt％的聚乙烯醇水溶液；
固化剂 2份，具体为5wt％的硼酸水溶液。
其中水合氧化铝粉末分散液的制备工艺包括如下步骤：
A、将氧化铝粉末加入到去离子水中，二者重量比为1:4，且以500转/分钟的速度分散4-6分钟；
B、加入醋酸或硝酸调节pH值至3.6-4.0，
C、再以500转/分钟的速度分散60-100分钟；
D、分散完成后，使用200-300目滤布过滤制得。
其中吸墨显色层4的制备工艺包括如下步骤：
A、在吸附剂中加入第二树脂搅拌分散均匀；
B、在涂布之前，在A的溶液中加入固化剂，搅拌均匀；
C、使用200-300目滤布过滤，即可进行涂布。
底层2的厚度、吸收层3的厚度和吸墨显色层4的厚度分别小于基材层1厚度。基材层1厚度为10μm-50μm，底层2的厚度为2μm-10μm，吸收层3的厚度为2μm-10μm，吸墨显色层4的厚度为2μm。
作为本实施例的最优化方案，本实施例的基材层1由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成。
本水性防水亮光RC相布的制备工艺包括如下步骤：
A、备料：
①、制备基材层，通过化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层1；
②、制备底层涂料，底层涂料的组份为：
第一树脂 30份；
水 30份；
填料 30份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份；
③、制备吸收层涂料，吸收层涂料的组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂；
④、制备吸墨显色层涂料，吸墨显色层的组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份；
B、涂覆：
将基材层1固定，
①、将底层2涂料涂覆在基材层1的一面并烘干定型固化，且底层涂料的涂覆次数至少一次；
②、将吸收层3涂料涂覆在底层2远离基材层1的一面并烘干定型固化，且吸收层涂料的涂覆至少两次；
③、将吸墨显色层4涂料涂覆在吸收层3远离底层2的一面并烘干定型固化，且吸墨显色层涂料的涂覆次数至少一次。
在上述的B步骤中，所述的①和②涂覆加工顺序可以互换。
优化方案，该步骤中使用150℃烘干定型，保持出烘箱为干燥状态，经过冷却使布面温度降至60℃以下，再经过第二次涂覆，重复上述步骤。这些工艺参数可以进一步提高相布的遮盖率和实用性。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
底层2，其组份为：
第一树脂 29份；
水 29份；
填料 29份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 4份；
碳酸钙 16份；
二氧化硅 9份；
吸收层3，其组分为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份。
吸墨显色层4，其组份为：
吸附剂 50份；
第二树脂 10份；
固化剂 1.5份。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
底层2，其组份为：
第一树脂 31份；
水 31份；
填料 31份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 6份；
碳酸钙 17份；
二氧化硅 8份；
吸收层3，其组分为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份。
吸墨显色层4，其组份为：
吸附剂 60份；
第二树脂 20份；
固化剂 3份。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基材层1、底层2、吸收层3、吸墨显色层4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种水性防水亮光RC相布，其特征在于，自下而上分别包括：
基材层(1)，由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成；
底层(2)，其组份为：
第一树脂 29-31份；
水 29-31份；
填料 29-31份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 4-6份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 8-12份；
吸收层(3)，其组分为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份。
吸墨显色层(4)，其组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述底层(2)的组份为：
第一树脂 30份，
具体为醋酸乙酯乙烯基乳液、丙烯酸乳液、丙烯树脂和PU树脂中的任意一种；
水 30份；
填料 30份；
添加剂，添加剂为分散剂、润湿剂、流平剂和防沉剂中的任意一种或多种。
3.根据权利要求2所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份。
4.根据权利要求1所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述吸收层(3)为吸墨色彩还原涂层，且在底层(2)远离基材层(1)的一面涂覆次数至少两次制得该吸收层(3)，其组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂。
5.根据权利要求1所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述吸墨显色层(4)的组份为：
吸附剂 55份，
具体为水合氧化铝粉末分散液；
第二树脂 15份，具体为聚乙烯醇水溶液；
固化剂 2份，具体为硼酸水溶液。
6.根据权利要求5所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述水合氧化铝粉末分散液的制备工艺包括如下步骤：
A、将氧化铝粉末加入到去离子水中，二者重量比为1:4，且以500转/分钟的速度分散4-6分钟；
B、加入酸调节pH值至3.6-4.0；
C、再以500转/分钟的速度分散60-100分钟；
D、分散完成后，使用200-300目滤布过滤制得。
7.根据权利要求6所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，在上述的B步骤中，所述酸为醋酸或硝酸。
8.根据权利要求1所述的水性防水亮光RC相布，其特征在于，所述吸墨显色层(4)的制备工艺包括如下步骤：
A、在吸附剂中加入第二树脂搅拌分散均匀；
B、在涂布之前，在A的溶液中加入固化剂，搅拌均匀；
C、使用200-300目滤布过滤，即可进行涂布。
9.一种水性防水亮光RC相布的制备工艺，其特征在于，本制备工艺包括如下步骤：
A、备料：
①、制备基材层，通过化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层(1)；
②、制备底层涂料，底层涂料的组份为：
第一树脂 30份；
水 30份；
填料 30份；
添加剂；
所述填料的组份为：
钛白粉 5份；
碳酸钙 15-20份；
二氧化硅 10份；
③、制备吸收层涂料，吸收层涂料的组份为：
水性丙烯酸树脂 50份；
二氧化硅 5份；
固色剂 1份；
增白剂；
④、制备吸墨显色层涂料，吸墨显色层的组份为：
吸附剂 50-60份；
第二树脂 10-20份；
固化剂 1.5-3份；
B、涂覆：
将基材层(1)固定，
①、将底层(2)涂料涂覆在基材层(1)的一面并烘干定型固化，且底层涂料的涂覆次数至少一次；
②、将吸收层(3)涂料涂覆在底层(2)远离基材层(1)的一面并烘干定型固化，且吸收层涂料的涂覆至少两次；
③、将吸墨显色层(4)涂料涂覆在吸收层(3)远离底层(2)的一面并烘干定型固化，且吸墨显色层涂料的涂覆次数至少一次。
10.根据权利要求9所述的水性防水亮光RC相布的制备工艺，其特征在于，在上述的B步骤中，所述的①和②涂覆加工顺序可以互换。
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