CN109468823A - 一种调节尺寸防皱褶的断布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服饰制造技术领域,且公开了一种调节尺寸防皱褶的断布机,包括车床,所述车床顶部的一端固定安装有连接板,所述车床顶部远离连接板的一端固定安装有固定块,所述固定块的数量为两个,且两个固定块的分布于车床顶部远离连接板一端的两侧,所述连接板的一侧与固定块的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有切割板。该调节尺寸防皱褶的断布机,通过切割板对滑道进行支撑,使得断布器对切割板上的布料进行切割,而滑道与切割板能压紧布料,使得切割布料时,布料不会位移,配合气压杆对滑道进行支撑,使得气压杆对滑道将具有升降是作用,切割后滑道自动上升,使得布料掉落,进行下一轮切割,具有自动升降的作用。
Description
技术领域
本发明涉及服饰制造技术领域,具体为一种调节尺寸防皱褶的断布机。
背景技术
断布机是一种广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸和针织等原料的机械设备,断布机是由两个固定架断布机滑轨固定在裁床上,然后将一台圆形刀片固定在电机主轴上的切割主机,安装在滑轨上,可以滑动,使用时,先启动电机,随后用力向前推出,实现移动并切断铺在滑轨上的布料,或皮革,最后再由裁床对面的另一个人,将切割主机推回原位,完成一次切割过程,自动断布机则是在滑轨的一端再装一台电机然后在滑轨内,装一条传动带来拉动切割主机,实现电动移动切割主机,不需要人力推动。
现有技术中,断布机在每次断完布之后,都需要将断布机的轨道向上抬起,让断好的布匹滑落到轨道的下方,然后断布机的轨道再顺着升降机构原来的路径恢复到原位并压住布匹,从而保证了每次剪裁时,布料边缘的平整性,这样虽然能够保证断布机及其轨道在升降过程中的稳定性,但是工作人员需要不时地抬起断布机的轨道来进行压布,从而也就需要投入大量的劳动力,因此,还有待于改进,另外在服装加工前,首先需要将布料裁剪为一定的尺寸,目前,断布机基本上只能切割设定好的尺寸,不能切割成不同尺寸的布料,导致使用性不高,而且,在切割布料时,布料都是平放的没有任何固定装置,容易使布料在切割时出现褶皱,影响切割效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种调节尺寸防皱褶的断布机,具备升降和调节切割尺寸以及防皱褶等优点,解决了工作人员需要不时地抬起断布机的轨道来进行压布,从而也就需要投入大量的劳动力,另外断布机基本上只能切割设定好的尺寸,不能切割成不同尺寸的布料,导致使用性不高,而且在切割布料时,布料都是平放的没有任何固定装置,容易使布料在切割时出现褶皱,影响切割效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述升降和调节切割尺寸以及防皱褶目的,本发明提供如下技术方案:一种调节尺寸防皱褶的断布机,包括车床,所述车床顶部的一端固定安装有连接板,所述车床顶部远离连接板的一端固定安装有固定块,所述固定块的数量为两个,且两个固定块的分布于车床顶部远离连接板一端的两侧,所述连接板的一侧与固定块的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有切割板,所述切割板的数量为两个,两个所述切割板均匀分布在两个滑杆的外表面,所述切割板的顶部活动安装有滑道,所述滑道顶部的一端活动连接有断布器,所述车床的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为六个,六个所述支撑腿平均分为两组,且两组支撑腿分布于车床底部的两侧呈等距排列,所述支撑腿的顶端固定安装有滑块,所述滑块的外表面活动套接有移动块,所述移动块的数量为两个,所述移动块的顶部固定安装有气压杆,所述气压杆的一侧固定安装有卡位件,所述卡位件的内侧与车床的一侧活动连接,所述卡位件的顶部与切割板的底部固定连接,所述气压杆的底部与滑道底部的一侧固定连接,两个所述固顶块之间固定安装有固定杆,两个所述固顶块之间位于固定杆的上方活动套接有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有橡胶滚轴,所述转动杆的一端贯穿活动块并延伸至活动块的外侧且固定安装有摇杆,所述活动块的顶部固定安装有纵向杆,所述纵向杆的底部固定安装有固定环,所述固定环的一端固定安装有活动转轴,所述活动转轴的外表面活动套接有活动环,所述固定环和活动环远离活动转轴的一端均固定安装有连接件,所述连接件的顶部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿连接件并延伸至连接件顶部的外侧且与另一个连接件的内侧螺纹连接。
优选的,所述固定环的内侧和活动环的内侧活动套接有布料收放杆,所述布料收放杆上位于固定环的一侧固定套接有限位环,所述限位环与固定环之间存在一定的间隙。
优选的,所述支撑板的中部螺纹套接有螺杆,所述螺杆的顶部固定安装有旋转柄,所述螺杆的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板底部的外侧。
优选的,所述连接板顶部的两端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板。
优选的,所述螺杆的底端活动套接有固定管,所述螺杆的底部固定安装有定位板,所述定位板的侧面与固定管的内壁活动套接,所述固定管的底部固定安装有压布板。
优选的,所述压布板顶部的两端均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部活动套接有伸缩管,所述伸缩管的顶部与支撑板的底部固定连接。
优选的,所述伸缩杆的底部固定安装有限位板,所述限位板的顶部与伸缩管内腔的底部之间存在一定的间隙,所述限位板的侧面与伸缩管的内壁活动套接。
优选的,所述伸缩杆的外表面活动套装有活动弹簧,所述活动弹簧的底端与压布板的顶部固定连接,所述活动弹簧的顶部与伸缩管的底部活动连接。
优选的,所述压布板的长度小于支撑板的长度,且压布板的两侧与支撑杆之间存在一定的间隙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种调节尺寸防皱褶的断布机,具备以下有益效果:
1、该调节尺寸防皱褶的断布机,通过切割板对滑道进行支撑,使得断布器对切割板上的布料进行切割,而滑道与切割板能压紧布料,使得切割布料时,布料不会位移,配合气压杆对滑道进行支撑,使得气压杆对滑道将具有升降是作用,切割后滑道自动上升,使得布料掉落,进行下一轮切割,具有自动升降的作用。
2、该调节尺寸防皱褶的断布机,通过滑杆和切割板的配合,使得切割板在滑杆上移动,而卡位件与车床的配合,使得气压杆随卡位件的移动而移动,防止影响其功能,配合车床侧面的刻度,从而调节想要的尺寸,达到切割不同大小尺寸的目的。
3、该调节尺寸防皱褶的断布机,通过螺杆,使得压布板与连接板接触,并压紧布料,配合摇杆,使得转动杆旋转,在利用橡胶滚轴和固定杆,使得布料从中滑出,而通过摇杆的反转,使得布料平展,便于切割,不会导致切割时出现褶皱的情况,达到防褶皱的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1右视图;
图3为本发明结构图1左视局部图;
图4为本发明结构图1中A的放大图。
图中:1车床、2连接板、3固定块、4滑杆、5切割板、6滑道、7断布器、8支撑腿、9滑块、10移动块、11气压杆、12卡位件、13转动杆、14橡胶滚轴、15摇杆、16纵向杆、17固定环、18活动转轴、19活动环、20连接件、21螺纹杆、22布料收放杆、23限位环、24支撑杆、25支撑板、26螺杆、27旋转柄、28固定管、29定位板、30压布板、31伸缩杆、32伸缩管、33限位板、34活动弹簧、35固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种调节尺寸防皱褶的断布机,包括车床1,车床1顶部的一端固定安装有连接板2,车床1顶部远离连接板2的一端固定安装有固定块3,固定块3的数量为两个,且两个固定块3的分布于车床1顶部远离连接板2一端的两侧,连接板2的一侧与固定块3的一侧固定安装有滑杆4,滑杆4的外表面活动套接有切割板5,切割板5的数量为两个,两个切割板5均匀分布在两个滑杆4的外表面,切割板5的顶部活动安装有滑道6,滑道6顶部的一端活动连接有断布器7,车床1的底部固定安装有支撑腿8,支撑腿8的数量为六个,六个支撑腿8平均分为两组,且两组支撑腿8分布于车床1底部的两侧呈等距排列,支撑腿8的顶端固定安装有滑块9,滑块9的外表面活动套接有移动块10,移动块10的数量为两个,移动块10的顶部固定安装有气压杆11,通过切割板5对滑道6进行支撑,使得断布器7对切割板5上的布料进行切割,而滑道6与切割板5能压紧布料,使得切割布料时,布料不会位移,配合气压杆11对滑道6进行支撑,使得气压杆11对滑道6将具有升降是作用,切割后滑道6自动上升,使得布料掉落,进行下一轮切割,具有自动升降的作用,气压杆11的一侧固定安装有卡位件12,卡位件12的内侧与车床1的一侧活动连接,卡位件12的顶部与切割板5的底部固定连接,通过滑杆4和切割板5的配合,使得切割板5在滑杆4上移动,而卡位件12与车床1的配合,使得气压杆11随卡位件12的移动而移动,防止影响其功能,配合车床1侧面的刻度,从而调节想要的尺寸,达到切割不同大小尺寸的目的,气压杆11的底部与滑道6底部的一侧固定连接,两个固顶块3之间固定安装有固定杆35,两个固顶块3之间位于固定杆35的上方活动套接有转动杆13,转动杆13的外表面固定安装有橡胶滚轴14,转动杆13的一端贯穿活动块3并延伸至活动块3的外侧且固定安装有摇杆15,活动块3的顶部固定安装有纵向杆16,纵向杆16的底部固定安装有固定环17,固定环17的一端固定安装有活动转轴18,活动转轴18的外表面活动套接有活动环19,固定环17和活动环19远离活动转轴18的一端均固定安装有连接件20,连接件20的顶部螺纹套接有螺纹杆21,螺纹杆21的底端贯穿连接件20并延伸至连接件20顶部的外侧且与另一个连接件20的内侧螺纹连接,固定环17的内侧和活动环19的内侧活动套接有布料收放杆22,布料收放杆22上位于固定环17的一侧固定套接有限位环23,限位环23与固定环17之间存在一定的间隙,支撑板25的中部螺纹套接有螺杆26,螺杆26的顶部固定安装有旋转柄27,螺杆26的底部贯穿支撑板25并延伸至支撑板25底部的外侧,连接板2顶部的两端固定安装有支撑杆24,支撑杆24的顶部固定安装有支撑板25,螺杆26的底端活动套接有固定管28,通过螺杆26,使得压布板30与连接板2接触,并压紧布料,配合摇杆15,使得转动杆13旋转,在利用橡胶滚轴14和固定杆35,使得布料从中滑出,而通过摇杆15的反转,使得布料平展,便于切割,不会导致切割时出现褶皱的情况,达到防褶皱的目的,螺杆26的底部固定安装有定位板29,定位板29的侧面与固定管28的内壁活动套接,固定管28的底部固定安装有压布板30,压布板30的长度小于支撑板25的长度,且压布板30的两侧与支撑杆24之间存在一定的间隙,压布板30顶部的两端均固定安装有伸缩杆31,伸缩杆31的顶部活动套接有伸缩管32,伸缩管32的顶部与支撑板25的底部固定连接,伸缩杆31的底部固定安装有限位板33,限位板33的顶部与伸缩管32内腔的底部之间存在一定的间隙,限位板33的侧面与伸缩管32的内壁活动套接,伸缩杆31的外表面活动套装有活动弹簧34,活动弹簧34的底端与压布板30的顶部固定连接,活动弹簧34的顶部与伸缩管32的底部活动连接,通过以上结构的配合使得该断布机具备升降和调节切割尺寸以及防皱褶等优点,解决了工作人员需要不时地抬起断布机的轨道来进行压布,从而也就需要投入大量的劳动力,另外断布机基本上只能切割设定好的尺寸,不能切割成不同尺寸的布料,导致使用性不高,而且在切割布料时,布料都是平放的没有任何固定装置,容易使布料在切割时出现褶皱,影响切割效果的问题。
工作时,可通过将螺纹杆21拧开,使固定环17与活动环19分开,然后将布料收放杆22放在固定环17上,将螺纹杆21拧紧,之后将布料的一端通过固定杆35和橡胶滚轴14之间,而后通过切割板5上,最后放在连接板2上,通过旋转柄27,使得压布板30与连接板2接触,并压紧,再通过反转摇杆15,使得布料平整,接着调整切割板5的距离,进行尺寸选定,开始进行切割,切割后气压杆11顶起滑道6,使得切割好的布料滑落,如此反复。
综上所述,该调节尺寸防皱褶的断布机,通过切割板5对滑道6进行支撑,使得断布器7对切割板5上的布料进行切割,而滑道6与切割板5能压紧布料,使得切割布料时,布料不会位移,配合气压杆11对滑道6进行支撑,使得气压杆11对滑道6将具有升降是作用,切割后滑道6自动上升,使得布料掉落,进行下一轮切割,具有自动升降的作用;通过滑杆4和切割板5的配合,使得切割板5在滑杆4上移动,而卡位件12与车床1的配合,使得气压杆11随卡位件12的移动而移动,防止影响其功能,配合车床1侧面的刻度,从而调节想要的尺寸,达到切割不同大小尺寸的目的;通过螺杆26,使得压布板30与连接板2接触,并压紧布料,配合摇杆15,使得转动杆13旋转,在利用橡胶滚轴14和固定杆35,使得布料从中滑出,而通过摇杆15的反转,使得布料平展,便于切割,不会导致切割时出现褶皱的情况,达到防褶皱的目的;解决了工作人员需要不时地抬起断布机的轨道来进行压布,从而也就需要投入大量的劳动力,另外断布机基本上只能切割设定好的尺寸,不能切割成不同尺寸的布料,导致使用性不高,而且在切割布料时,布料都是平放的没有任何固定装置,容易使布料在切割时出现褶皱,影响切割效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种调节尺寸防皱褶的断布机,包括车床(1),其特征在于:所述车床(1)顶部的一端固定安装有连接板(2),所述车床(1)顶部远离连接板(2)的一端固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的数量为两个,且两个固定块(3)的分布于车床(1)顶部远离连接板(2)一端的两侧,所述连接板(2)的一侧与固定块(3)的一侧固定安装有滑杆(4),所述滑杆(4)的外表面活动套接有切割板(5),所述切割板(5)的数量为两个,两个所述切割板(5)均匀分布在两个滑杆(4)的外表面,所述切割板(5)的顶部活动安装有滑道(6),所述滑道(6)顶部的一端活动连接有断布器(7),所述车床(1)的底部固定安装有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的数量为六个,六个所述支撑腿(8)平均分为两组,且两组支撑腿(8)分布于车床(1)底部的两侧呈等距排列,所述支撑腿(8)的顶端固定安装有滑块(9),所述滑块(9)的外表面活动套接有移动块(10),所述移动块(10)的数量为两个,所述移动块(10)的顶部固定安装有气压杆(11),所述气压杆(11)的一侧固定安装有卡位件(12),所述卡位件(12)的内侧与车床(1)的一侧活动连接,所述卡位件(12)的顶部与切割板(5)的底部固定连接,所述气压杆(11)的底部与滑道(6)底部的一侧固定连接,两个所述固顶块(3)之间固定安装有固定杆(35),两个所述固顶块(3)之间位于固定杆(35)的上方活动套接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外表面固定安装有橡胶滚轴(14),所述转动杆(13)的一端贯穿活动块(3)并延伸至活动块(3)的外侧且固定安装有摇杆(15),所述活动块(3)的顶部固定安装有纵向杆(16),所述纵向杆(16)的底部固定安装有固定环(17),所述固定环(17)的一端固定安装有活动转轴(18),所述活动转轴(18)的外表面活动套接有活动环(19),所述固定环(17)和活动环(19)远离活动转轴(18)的一端均固定安装有连接件(20),所述连接件(20)的顶部螺纹套接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的底端贯穿连接件(20)并延伸至连接件(20)顶部的外侧且与另一个连接件(20)的内侧螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述固定环(17)的内侧和活动环(19)的内侧活动套接有布料收放杆(22),所述布料收放杆(22)上位于固定环(17)的一侧固定套接有限位环(23),所述限位环(23)与固定环(17)之间存在一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述连接板(2)顶部的两端固定安装有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的顶部固定安装有支撑板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述支撑板(25)的中部螺纹套接有螺杆(26),所述螺杆(26)的顶部固定安装有旋转柄(27),所述螺杆(26)的底部贯穿支撑板(25)并延伸至支撑板(25)底部的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述螺杆(26)的底端活动套接有固定管(28),所述螺杆(26)的底部固定安装有定位板(29),所述定位板(29)的侧面与固定管(28)的内壁活动套接,所述固定管(28)的底部固定安装有压布板(30)。
6.根据权利要求5所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述压布板(30)顶部的两端均固定安装有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)的顶部活动套接有伸缩管(32),所述伸缩管(32)的顶部与支撑板(25)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述伸缩杆(31)的底部固定安装有限位板(33),所述限位板(33)的顶部与伸缩管(32)内腔的底部之间存在一定的间隙,所述限位板(33)的侧面与伸缩管(32)的内壁活动套接。
8.根据权利要求6所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述伸缩杆(31)的外表面活动套装有活动弹簧(34),所述活动弹簧(34)的底端与压布板(30)的顶部固定连接,所述活动弹簧(34)的顶部与伸缩管(32)的底部活动连接。
9.根据权利要求5所述的一种调节尺寸防皱褶的断布机,其特征在于:所述压布板(30)的长度小于支撑板(25)的长度,且压布板(30)的两侧与支撑杆(24)之间存在一定的间隙。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112030535A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 昝治国 | 一种智能制造的纺织过程防止裁偏的裁剪装置 |
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2019
- 2019-01-13 CN CN201910029402.7A patent/CN109468823A/zh not_active Withdrawn
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