CN109468780B - 一种成衣烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成衣烘干机，其技术方案要点是：包括机体、机架和滚筒，机体内部固定连接有驱动滚筒转动的电机，电机的输出轴固定连接有呈正多边形的卡接块，所述滚筒远离其开口的端面同轴开设有卡接槽；所述机架连接有若干限制机构，所述限制机构包括与机架固定连接的安装杆和与滚筒连接的滚轮；所述机架连接有驱动滚筒移动的若干驱动机构，所述驱动机构包括沿机架滑动的滑动板、与滑动板滑移连接的连接杆和用于固定滚筒的若干支撑杆，所述支撑杆的一端均与连接杆下端固定连接，所述滚筒开的端面均开设有若干支撑槽。本发明结构合理，利用可更换的滚筒，减少取出衣物和放入衣物导致烘干机停止工作的时间，从而增加了烘干机的工作效率。

Description

一种成衣烘干机

技术领域

本发明属于成衣印染设备，更具体地说，它涉及一种成衣烘干机。

背景技术

在对成衣进行染色的之后，需要将衣物进行水洗，脱水和烘干，在烘干的过程中需要使用滚筒型烘干机。

在烘干时需要将衣物放置于滚筒内，之后通过风路流入滚筒内的烘干空气与收容在滚筒内的衣物接触，而从衣物除去水分。使衣物被烘干，而烘干空气的湿度增大，高湿度的烘干空气排出至设置在滚筒外的风路中

在烘干衣物之后需要将衣物从滚筒内取出，之后再将潮湿的衣物置于滚筒内，继续进行工作，但是由于每次烘干的衣物较多，从而导致取出和放入衣物所需要的时间较长，在取出衣物和放入衣物的过程中烘干机停止工作，从而降低了烘干机的工作效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种成衣烘干机，减少取出衣物和放入衣物导致烘干机停止工作的时间，增加烘干机的工作的效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种成衣烘干机，包括机体、机架和用于更换的滚筒，所述机体端面开设有用于通过滚筒的连通槽，机体内部固定连接有驱动滚筒转动的电机，所述电机的输出轴固定连接有呈正多边形的卡接块，所述滚筒远离其开口的端面同轴开设有卡接槽，所述卡接块可插置于卡接槽内；

所述机架连接有若干限制滚筒移动的限位机构，若干所述限位机构围绕电机的轴线设置，所述限位机构包括与机架固定连接的安装杆和与滚筒连接的滚轮，所述滚轮可与滚筒侧壁抵接；

所述机架连接有驱动滚筒移动的若干驱动机构，所述驱动机构包括沿机架滑动的滑动板、与滑动板滑移连接的连接杆和用于固定滚筒的若干支撑杆，所述支撑杆的一端均与连接杆下端固定连接，所述滚筒开口处的端面均开设有若干与支撑杆配合的支撑槽，所述支撑杆远离连接杆的一端可插置于支撑槽内。

通过采用上述技术方案，在进行衣物的烘干时，利用驱动机构将滚筒与机体脱离，之后将装有潮湿衣物的滚筒置于机体内，使卡接块与卡接槽对齐，之后将卡接块置于卡接槽内，之后将防护盖盖合，启动烘干机进行烘干，减少了取出衣物、放入衣物导致烘干机停止的时间，从而增加了烘干的效率。

本发明进一步设置为：所述支撑杆靠近滚筒的一端均连接有限制机构，所述限制机构包括与支撑杆滑移连接的限制块和驱动限制块靠近支撑杆的限制弹簧，所述支撑杆侧壁开设有放置槽，所述限制块置于放置槽内滑动，所述限制弹簧置于限制槽内且其一端与限制槽远离滚筒的侧面抵接，所述限制弹簧的另一端与限制块抵接，所述支撑槽侧壁开设有限制槽，限制块可插置于限制槽内，所述支撑杆共同连接有驱动限制块移动的推动机构，所述推动机构包括沿支撑杆滑动的驱动杆，所述支撑杆侧面开设有驱动槽，所述驱动槽靠近限制块的端面开设有与放置槽连通的让位孔，所述限制块靠近驱动槽的侧面开设有抵接槽，所述驱动杆靠近限制块的端面开设有第一楔形面，所述第一楔形面靠近滚筒轴线的一端朝向连接杆方向倾斜，所述第一楔形面可与抵接槽侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用限制机构增加了支撑杆和滚筒之间的连接强度，从而在移动滚筒时滚筒不会与支撑杆产生脱离，从而使驱动机构的使用保持稳定。

本发明进一步设置为：所述推动机构还包括将若干驱动杆连接的固定块，所述驱动杆靠近连接杆的一端均固定于固定块端面。

通过采用上述技术方案，在移动驱动杆时，可使四根驱动杆同时移动，从而使推动机构的使用更加方便。

本发明进一步设置为：所述机架连接有限制滚筒沿其轴向移动的紧固机构，所述紧固机构包括与滚筒抵接的若干紧固块和驱动紧固块朝向滚筒移动的若干紧固弹簧，所述紧固块与机体滑移连接且其远离滚筒的一端与紧固弹簧抵接，所述紧固弹簧的另一端与机体抵接，所述滚筒侧壁周向开设有与紧固块配合的紧固槽，所述紧固块可插置于紧固槽内。

通过采用上述技术方案，在移动驱动杆时，可使四根驱动杆同时移动，从而使推动机构的使用更加方便。

本发明进一步设置为：所述紧固槽内沿其轴向滑移有复位环，所述复位环靠近电机的端面开设有第二楔形面，所述第二楔形面靠近滚筒轴线的一端朝向远离滚筒轴线的方向倾斜，所述支撑槽与紧固槽连通，当所述限制块插入限制槽内时，所述紧固槽远离电机的端面至支撑杆靠近电机的端面的间距等于第二楔形面远离电机的一端置其靠近电机的一端的间距。

通过采用上述技术方案，在移动滚筒时，支撑杆插入支撑槽内，并且支撑杆推动复位环朝向电机的方向移动，带动紧固块脱离与紧固槽的连接，使紧固块和紧固槽脱离的过程更加方便。

本发明进一步设置为：所述紧固槽内套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与复位环靠近电机的端面抵接，所述复位弹簧的另一端与紧固槽靠近电机的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用复位弹簧对复位环施加远离电机的弹力，使复位环在不受到外力的作用时不会与紧固块产生接触，从而使紧固块和紧固槽的连接更加稳定。

本发明进一步设置为：所述支撑杆靠近连接杆的一端共同固定连接有转盘，所述转盘与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动转盘使卡接槽与驱动电机的输出轴对齐，从而使滚筒的安装更加方便。

本发明进一步设置为：所述限制块远离限制弹簧的端面开设有第四楔形面，所述第四楔形面远离连接杆的一端朝向滚筒轴线方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在将支撑杆插入支撑槽内时，滚筒与第四楔形面抵接从而使限制块朝向滚筒轴线方向移动，不再对支撑杆插入支撑槽内的过程产生限制，从而使支撑杆插入支撑槽的过程更加方便。

本发明进一步设置为：所述滚筒开口处的端面同轴开设有安装槽，所述安装槽与滚筒内腔连通，所述安装槽内设有将滚筒开口封闭的盖板。

通过采用上述技术方案，在移动滚筒时利用盖板将滚筒开口封闭，使衣物不会从滚筒开口处掉落。

本发明进一步设置为：所述滚筒端面转动连接有若干卡接块，所述卡接块靠近滚筒的端面可与盖板远离滚筒的端面抵接。所述滚筒端面转动连接有若干转动块，所述转动块靠近滚筒的端面可与盖板远离滚筒的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用转动块使盖板不会脱离与滚筒的连接，从而在移动滚筒时不再需要人工限定盖板的位置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明，通过将滚筒进行更换，从而减少了取出衣物和放置衣物时导致烘干机停止的时间，从而增加了烘干机的工作效率；

2、通过设置驱动机构将滚筒进行移动，减少了工人移动滚筒时所需要的消耗的劳动量，从而降低了工人的劳动强度；

3、利用限制机构和紧固机构限定滚筒在转动时的位置，使滚筒与电机的输出轴不会发生脱离，从而使烘干机的工作过程更加稳定。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示滑动板与机架的连接关系的示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为图2的C部放大图。

附图说明：1、机体；11、连通槽；12、电机；13、卡接块；2、机架；21、底座；22、支脚；23、滑移槽； 3、滚筒；31、卡接槽；32、支撑槽；33、限制槽；34、紧固槽；35、复位环；351、第二楔形面；36、复位弹簧；37、第三楔形面；371、缓冲垫；38、安装槽；4、限位机构；41、安装杆；42、滚轮；5、驱动机构；51、滑动板；511、滑移块；512、滑动槽；513、定位块；52、连接杆；53、支撑杆；531、放置槽；532、驱动槽；533、让位孔；54、转盘；6、限制机构；61、限制块；611、抵接槽；612、第四楔形面；62、限制弹簧；7、推动机构；71、驱动杆；711、第一楔形面；72、固定块；8、紧固机构；81、紧固块；811、第一滑动轮；812、第二滑动轮；82、紧固弹簧；83、安装环；831、滑槽；9、盖板；91、转动块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种成衣烘干机，如图1所示，包括机体1、机架2和用于更换的滚筒3。机体1呈中空设置，其连接有通入热气的进风管和排出水汽的出风管，其端面开设有通过滚筒3的连通槽11。如图3所示，机体1内壁底面使用螺栓连接有驱动滚筒3转动的电机12，电机12的输出轴同轴焊接有呈正八边形的卡接块13，滚筒3远离其开口的端面同轴开设有呈正八边形的卡接槽31，卡接块13可插置于卡接槽31内。如图4所示，机体1连接有六组限制滚筒3位置的限位机构4，六组限位机构4围绕电机12的轴线设置，限位机构4包括与机体1焊接的安装杆41和与滚筒3抵接的滚轮42，滚轮42与安装杆41转动连接，且其轴线平行于滚筒3的轴线。如图1所示，机架2包括呈矩形的底座21和焊接于底座21下端四角处的支脚22，底座21连接有对滚筒3进行更换的两组驱动机构5，驱动机构5包括沿机架2的滑动板51、与滑动板51滑移连接的连接杆52和用于固定滚筒3的四根支撑杆53。如图2所示，底座21下端开设有两条呈T字形的滑移槽23，滑动板51上端均焊接有两块滑移块511，两块滑移块511可分别置于两条滑移槽23内滑动。滑动板51下端开设有滑动槽512，连接杆52上端置于滑动槽512内滑动。滚筒3开口处的端面开设有四个支撑槽32（见图4），四根支撑杆53远离连接杆52的一端可同时插置于支撑槽32内，且其另一端均与连接杆52连接。在进行衣物的烘干时，利用驱动机构5将滚筒3与机体1脱离，之后将装有潮湿衣物的滚筒3置于机体1内，使卡接块13与卡接槽31对齐，之后将卡接块13置于卡接槽31内，之后将防护盖盖合，启动烘干机进行烘干，减少了取出衣物、放入衣物导致烘干机停止的时间，从而增加了烘干的效率。

为了使支撑杆53与滚筒3之间的连接更加牢固，使滚筒3在移动的过程中不易与支撑杆53发生脱离。如图4和图5所示，支撑杆53靠近滚筒3的一端均连接有限制机构6，限制机构6包括与支撑杆53滑移连接的限制块61和驱动限制块61靠近支撑杆53的限制弹簧62。支撑杆53远离滚筒3轴线的端面开设有放置槽531，限制块61置于放置槽531内滑动，限制弹簧62的一端与限制块61靠近滚筒3轴线的端面抵接，其另一端与放置槽531靠近滚筒3轴线的端面抵接。支撑槽32远离滚筒3轴线的端面开设有限制槽33，限制块61一端可插置于限制槽33内。支撑杆53连接有驱动限制块61脱离与限制槽33连接的推动机构7，推动机构7包括沿支撑杆53滑动的四根驱动杆71。支撑杆53靠近滚筒3轴线的端面均开设有驱动槽532，驱动槽532靠近放置槽531的侧壁开设有与放置槽531连通的让位孔533，驱动杆71置于限制槽33内滑动，且其靠近限制块61的一端开设有第一楔形面711，第一楔形面711靠近滚筒3轴线的一端朝向远离滚筒3的方向倾斜。限制块61靠近驱动杆71的端面开设有抵接槽611，第一楔形面711可与抵接槽611开口靠近滚筒3轴线的一端抵接。利用限制机构6增加了支撑杆53和滚筒3之间的连接强度，从而在移动滚筒3时滚筒3不会与支撑杆53产生脱离，从而使驱动机构5的使用保持稳定。

如图5所示，由于将滚筒3置于烘干机内之后，需要使限制块61脱离与限制槽33的连接，此时需要一根根推动驱动杆71，使限制块61脱离与限制槽33的连接。因此推动机构7还包括将若干驱动杆71连接的固定块72，驱动杆71远离滚筒3的一端均焊接于固定块72端面，从而在移动驱动杆71时，可使四根驱动杆71同时移动，从而使推动机构7的使用更加方便。

如图4所示，由于滚筒3在机体1内转动时，其会产生沿其轴向的移动，导致卡接槽31与卡接块13脱离连接。因此机架2连接有限制滚筒3移动的紧固机构8，紧固机构8包括与滚桶抵接的四块紧固块81和驱动紧固块81朝向滚筒3移动的四个紧固弹簧82。机体1使用螺栓连接有安装环83，安装环83的轴线与电机12的轴线重合，且其远离电机12的端面开设有滑槽831，滑槽831将安装环83靠近其轴线的端面贯穿，紧固块81置于滑槽831内滑动。紧固弹簧82的一端与滑槽831朝向安装环83轴线的端面抵接，其另一端与紧固块81远离安装环83轴线的端面抵接。滚筒3侧壁周向开设有呈圆环形的紧固槽34，紧固块81可插置于紧固槽34内。利用紧固块81和紧固槽34之间的配合，使滚筒3在转动时不会发生沿其轴向的移动，从而使滚筒3不会与卡接块13脱离连接。

如图4所示，由于在将紧固块81与紧固槽34脱离连接时，需要将手伸入滚筒3与连通槽11之间缝隙内，之后再移动紧固块81使其与紧固槽34脱离连接，此过程较为麻烦。因此紧固槽34内沿其轴向滑移连接有复位环35，复位环35的内壁与紧固槽34靠近滚筒3轴线的侧壁贴合，其外壁直径与滚筒3的外壁直径相等。复位环35靠近电机12的端面开设有第二楔形面351，第二楔形面351靠近滚筒3轴线的一端朝向远离滚筒3轴线的方向倾斜，且其可与紧固块81抵接。支撑槽32与紧固槽34连通，当支撑杆53置于支撑槽32内且限制块插入限制槽33内时，紧固槽34远离电机12的端面至支撑杆53靠近电机12的端面的间距等于第二楔形面351远离电机12的一端置其靠近电机12的一端的间距。在移动滚筒3时，支撑杆53插入支撑槽32内，并且支撑杆53推动复位环35朝向电机12的方向移动，带动紧固块81脱离与紧固槽34的连接，使紧固块81和紧固槽34脱离的过程更加方便。

为了防止复位环35在受到振动时产生移动，导致紧固块81与紧固槽34脱离连接的情况的发生。如图4所示，紧固槽34内套接有复位弹簧36，复位弹簧36的轴线与滚筒3的轴线重合，其一端与紧固槽34靠近电机12的端面抵接，其另一端与复位环35靠近电机12的端面抵接。利用复位弹簧36对复位环35施加远离电机12的弹力，使复位环35在不受到外力的作用时不会与紧固块81产生接触，从而使紧固块81和紧固槽34的连接更加稳定。

如图2所示，由于滚筒3置于机体1内时，其外壁同时若干滚轮42抵接，此时在将滚筒3置入机体1内时需要使滚筒3的轴线与电机12的轴线重合，此时将两者的轴线对齐的过程较为麻烦。因此滚筒3靠近电机12的端面边缘处开设有第三楔形面37，第三楔形面37远离滚筒3轴线的一端朝向远离电机12的方向倾斜。利用第三楔形面37减少了滚筒3朝向电机12的端面的面积，从而使滚筒3更易插入若干限制机构6形成的空间内。

如图4所示，由于滚筒3在限制滚筒3的径向移动时，其会对滚筒3产生较大的压强，从而导致滚筒3产生形变。因此滚轮42侧部同轴套接有缓冲垫371，利用缓冲垫371增加了与滚筒3的接触面积，从而减少为了滚筒3受到的压强，减少了滚筒3的形变。

如图4所示，由于滚筒3在置于机体1内时，紧固块81会与滚筒3外侧壁产生接触，在更换多次之后会使滚筒3侧壁产生磨损。因此紧固块81靠近滚筒3轴线的端面转动连接第一滑动轮811，第一滑动轮811的轴线与滚筒3的轴线垂直且不相交。利用第一滑动轮811减少了紧固块81和滚筒3外侧壁之间的摩擦力，减少了滚筒3的磨损。

如图4所示，由于在紧固块81限制滚筒3的轴向移动时，紧固块81会与紧固槽34靠近电机12的侧壁抵接，在滚筒3转动时两者之间会产生滑动摩擦，从而导致紧固块81和紧固槽34产生磨损。因此紧固块81靠近电机12的端面转动连接有第二滑动轮812，第二滑动轮812的轴线穿过滚筒3的转动轴线且两者的轴线垂直。利用第二滑动轮812将紧固块81与紧固槽34之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了紧固块81和紧固槽34之间的摩擦力，从而减少了紧固块81和紧固槽34的磨损。

如图2所示，由于在将滚筒3放置于烘干机内时，需要使滚筒3的卡接槽31与驱动电机12的输出轴对齐，此时需要滚筒3发生一定的转动。因此四根支撑杆53远离滚筒3的一端共同焊接有一块转盘54，转盘54转动连接于连接杆52靠近支撑杆53的端面。从而在将滚筒3置于烘干机内的过程中，通过转动转盘54使卡接槽31与驱动电机12的输出轴对齐，从而使滚筒3的安装更加方便。

为了使支撑杆53插入支撑槽32内的过程中，不再需要人工推动驱动杆71使限制块61朝向滚筒3的轴线方向移动。如图4所示，限制块61远离滚筒3轴线的端面开设有第四楔形面612，第四楔形面612远离连接杆52的一端朝向滚筒3轴线倾斜。在将支撑杆53插入支撑槽32内时，滚筒3与第四楔形面612抵接从而使限制块61朝向滚筒3轴线方向移动，不再对支撑杆53插入支撑槽32内的过程产生限制，从而使支撑杆53插入支撑槽32的过程更加方便。

如图1所示，由于在滚筒3移动时，滚筒3内的衣物会从滚筒3开口掉落，因此滚筒3开口处同轴开设有安装槽38，安装槽38与滚筒3内腔连通，安装槽38内同轴设置有将滚筒3开口封闭的盖板9，盖板9端面贯穿有同于通过空气的进气孔。在移动滚筒3时利用盖板9将滚筒3开口封闭，使衣物不会从滚筒3开口处掉落。

如图1所示，由于在将盖板9盖设于滚筒3开口处时，需要人工使其与滚筒3连接。因此滚筒3开口处的端面转动连接有三个转动块91，转动块91靠近滚筒3的端面可与盖板9远离滚筒3的端面抵接。利用转动块91使盖板9不会脱离与滚筒3的连接，从而在移动滚筒3时不再需要人工限定盖板9的位置。

如图2所示，由于在将滚筒3放置于烘干机内时，需要人工确定滚筒3与烘干机的相对位置，若烘干机驱动电机12的输出轴未与卡接槽31对齐，则滚筒3无法置于烘干机内。因此底座21下端焊接有一块定位块513，定位块513位于两个滑移槽23之间。两块滑动板51靠近定位块513的端面均开设有限位槽，当限位槽远离定位块513的侧面与定位块513抵接时，与支撑杆53连接的滚筒3的轴线与烘干机的驱动电机12的轴线重合。在将滚筒3放置于烘干机内的过程不再需要确定滚筒3的位置，从而使滚筒3置于烘干机的过程更加方便。

工作原理：

在机体1内的衣物完成烘干之后，打开防护盖，移动连接杆52使支撑杆53插入支撑槽32内，使限制块61插入限制槽33内，在限制块61插入限制槽33的过程中，支撑杆53推动复位环35朝向电机12方向移动，复位环35对紧固块81施加垂直于第二楔形面351的力，使紧固块81脱离与紧固槽34的连接，此时可将滚筒3与机体1脱离。之后移动装有潮湿衣物的滚筒3置机体1内，转动滚筒3时卡接槽31与卡接块13对齐，之后朝向电机12方向推动连接杆52使抵卡接块13插置于卡接槽31内。之后推动安装板时驱动杆71对限制块61施加垂直于第一楔形面711的力，使限制块61脱离限制槽33的连接，此时可使支撑杆53与支撑槽32脱离连接。复位环35在复位弹簧36施加的弹力的作用下朝向远离电机12的方向移动，紧固块81脱离复位环35的限制，从而在紧固弹簧82施加的弹力的作用下插入紧固槽34内，之后盖合防护盖，烘干机开始正常工作。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种成衣烘干机，包括机体(1)、机架(2)和用于更换的滚筒(3)，其特征在于：所述机体(1)端面开设有用于通过滚筒(3)的连通槽(11)，所述机体(1)内部固定连接有驱动滚筒(3)转动的电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有呈正多边形的卡接块(13)，所述滚筒(3)远离其开口的端面同轴开设有卡接槽(31)，所述卡接块（13）可插置于卡接槽（31）内；

所述机架(2)连接有若干限制滚筒(3)移动的限位机构(4)，若干所述限位机构(4)围绕电机(12)的轴线设置，所述限位机构(4)包括与机架(2)固定连接的安装杆(41)和与滚筒(3)连接的滚轮(42)，所述滚轮(42)可与滚筒(3)侧壁抵接；

所述机架(2)连接有驱动滚筒(3)移动的若干驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括沿机架(2)滑动的滑动板(51)、与滑动板(51)滑移连接的连接杆(52)和用于固定滚筒(3)的若干支撑杆(53)，所述支撑杆(53)的一端均与连接杆(52)下端固定连接，所述滚筒(3)开口处的端面均开设有若干与支撑杆(53)配合的支撑槽（32），所述支撑杆(53)远离连接杆(52)的一端可插置于支撑槽（32）内；

所述支撑杆(53)靠近滚筒(3)的一端均连接有限制机构(6)，所述限制机构(6)包括与支撑杆(53)滑移连接的限制块(61)和驱动限制块(61)靠近支撑杆(53)的限制弹簧(62)，所述支撑杆(53)侧壁开设有放置槽(531)，所述限制块(61)置于放置槽(531)内滑动，所述限制弹簧（62）置于限制槽(33)内且其一端与限制槽(33)远离滚筒(3)的侧面抵接，所述限制弹簧(62)的另一端与限制块(61)抵接，所述支撑槽（32）侧壁开设有限制槽(33)，限制块(61)可插置于限制槽(33)内，所述支撑杆(53)共同连接有驱动限制块(61)移动的推动机构(7)，所述推动机构(7)包括沿支撑杆(53)滑动的驱动杆(71)，所述支撑杆(53)侧面开设有驱动槽(532)，所述驱动槽(532)靠近限制块(61)的端面开设有与放置槽(531)连通的让位孔(533)，所述限制块(61)靠近驱动槽(532)的侧面开设有抵接槽(611)，所述驱动杆(71)靠近限制块(61)的端面开设有第一楔形面(711)，所述第一楔形面(711)靠近滚筒(3)轴线的一端朝向连接杆(52)方向倾斜，所述第一楔形面(711)可与抵接槽(611)侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述推动机构(7)还包括将若干驱动杆(71)连接的固定块(72)，所述驱动杆(71)靠近连接杆(52)的一端均固定于固定块(72)端面。

3.根据权利要求1所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述机架(2)连接有限制滚筒(3)沿其轴向移动的紧固机构(8)，所述紧固机构(8)包括与滚筒(3)抵接的若干紧固块(81)和驱动紧固块(81)朝向滚筒(3)移动的若干紧固弹簧(82)，所述紧固块(81)与机体(1)滑移连接且其远离滚筒(3)的一端与紧固弹簧(82)抵接，所述紧固弹簧(82)的另一端与机体(1)抵接，所述滚筒(3)侧壁同轴开设有与紧固块(81)配合的紧固槽(34)，所述紧固块(81)可插置于紧固槽(34)内。

4.根据权利要求3所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述紧固槽(34)内沿其轴向滑移有复位环(35)，所述复位环(35)靠近电机(12)的端面开设有第二楔形面(351)，所述第二楔形面(351)靠近滚筒(3)轴线的一端朝向远离滚筒(3)轴线的方向倾斜，所述支撑槽(32)与紧固槽(34)连通，当所述限制块(61)插入限制槽(33)内时，所述紧固槽(34)远离电机(12)的端面至支撑杆(53)靠近电机(12)的端面的间距等于第二楔形面(351)远离电机(12)的一端置其靠近电机(12)的一端的间距。

5.根据权利要求4所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述紧固槽(34)内套接有复位弹簧(36)，所述复位弹簧(36)的一端与复位环(35)靠近电机(12)的端面抵接，所述复位弹簧(36)的另一端与紧固槽(34)靠近电机(12)的端面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述支撑杆(53)靠近连接杆(52)的一端共同固定连接有转盘(54)，所述转盘(54)与连接杆(52)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述限制块(61)远离限制弹簧(62)的端面开设有第四楔形面(612)，所述第四楔形面(612)远离连接杆(52)的一端朝向滚筒(3)轴线方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述滚筒(3)开口处的端面同轴开设有安装槽（38），所述安装槽（38）与滚筒(3)内腔连通，所述安装槽（38）内设有将滚筒(3)开口封闭的盖板(9)。

9.根据权利要求8所述的一种成衣烘干机，其特征在于：所述滚筒(3)端面转动连接有若干转动块(91)，所述转动块(91)靠近滚筒(3)的端面可与盖板(9)远离滚筒(3)的端面抵接。

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