CN109465727B - 一种轻型金属管件切割器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割器,尤其涉及一种轻型金属管件切割器。要解决的技术问题:提供一种能够对管件进行切割不易损坏,成本低,并且避免对人造成伤害的轻型金属管件切割器。技术方案是:一种轻型金属管件切割器,包括有手柄、弧形卡杆、第一扭力弹簧、磨轮、支撑辊、活动板等;手柄左侧上部开有开口,开口右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊,手柄前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆,弧形卡杆与手柄的铰接处设有第一扭力弹簧。本发明通过将管件放入开口内,再使磨轮与管件接触,转动手柄即可通过磨轮对管件进行切割,方便快捷,并且磨轮不易损坏,使用时间长,成本低,通过固定装置,则能避免管件发生移动影响切割效果。

Description

一种轻型金属管件切割器
技术领域
本发明涉及一种切割器,尤其涉及一种轻型金属管件切割器。
背景技术
日常生活中,管件的使用是必不可少的,但管件使用前都需要对其进行切割,使得管件达到需求的长度方便使用,通常人们都是通过钢锯将管件切断,但钢锯上的锯片材质柔软,长时间的使用会断裂则需要进行更换,成本高,并且锯片断裂时迸射易对人造成伤害,所以人们会通过电锯对管件进行切割,并且戴好防具,如此浪费电资源,还不方便对管件的切割。
发明内容
为了克服人们用钢锯对管件切割时,锯片材质柔软,长时间的使用会断裂则需要进行更换,成本高,并且锯片断裂时迸射易对人造成伤害的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够对管件进行切割不易损坏,成本低,并且避免对人造成伤害的轻型金属管件切割器。
技术方案是:一种轻型金属管件切割器,包括有手柄、弧形卡杆、第一扭力弹簧、磨轮、支撑辊、活动板、拉板、第一弹簧和紧固装置,手柄左侧上部开有开口,开口右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊,手柄前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆,弧形卡杆与手柄的铰接处设有第一扭力弹簧,弧形卡杆内侧面均匀间隔的安装有磨轮,手柄前侧面下部开有凹槽,凹槽内设有活动板,活动板底部左右两侧与凹槽底部左右两侧之间都连接有第一弹簧,活动板前侧面中部下侧固接有拉板,活动板前侧面中部设有紧固装置,紧固装置与弧形卡杆接触将其挡住。
进一步地,紧固装置包括有矩形导套、L型矩形杆、轴套、第一螺母和螺纹杆,活动板前侧面左侧固接有矩形导套,矩形导套内设有L型矩形杆,L型矩形杆内左侧面与弧形卡杆接触将其挡住,L型矩形杆右端固接有轴套,活动板前侧面右侧中部固接有第一螺母,第一螺母内设有螺纹杆,螺纹杆左端与轴套内连接。
进一步地,还包括有固定装置,固定装置包括有弧形滑块、弧形板、固定弧形杆、活动弧形杆、螺杆和蝶形螺母,手柄后侧面中部开有弧形槽,弧形槽内设有与其配合的弧形滑块,弧形滑块与弧形槽内滑动配合,弧形滑块后侧面中部固接有弧形板,弧形板内侧面固接有固定弧形杆,固定弧形杆位于开口后侧,固定弧形杆左侧下部固接有螺杆,固定弧形杆上方左端转动式的连接有活动弧形杆,活动弧形杆与固定弧形杆配合,活动弧形杆右侧下部开有卡槽,螺杆位于卡槽内与其配合,螺杆上设有蝶形螺母,蝶形螺母位于活动弧形杆左侧。
进一步地,还包括有连接板、第二扭力弹簧、接触板和固定轴,手柄前后两侧面左侧中部固接有固定轴,固定轴上转动式的连接有连接板,连接板与固定轴的铰接处设有第二扭力弹簧,前后两侧连接板内侧面上部之间固接有接触板,接触板与开口配合。
进一步地,还包括有弧形缸体、活塞、弧形滑杆、进气管、单向阀和出气管,手柄前侧面中部上侧固接有弧形缸体,弧形缸体内设有活塞,活塞左侧面中部与弧形卡杆外侧面上部之间固接有弧形滑杆,弧形缸体右侧下部连接有进气管,进气管与弧形缸体内连通,弧形缸体左侧下部连接有出气管,出气管与弧形缸体内连通,出气管与进气管上都设有单向阀。
本发明的有益效果:本发明通过将管件放入开口内,再使磨轮与管件接触,转动手柄即可通过磨轮对管件进行切割,方便快捷,并且磨轮不易损坏,使用时间长,成本低,通过固定装置,则能避免管件发生移动影响切割效果,通过接触板的作用,能将开口挡住,使得操作人员更舒服的转动手柄,通过弧形缸体的作用,能对弧形卡杆向上摆动的力进行缓冲,避免摆动的力较大导致扭力弹簧损坏。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的后视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
附图标号:1 手柄,2 开口,3 弧形卡杆,4 第一扭力弹簧,5 磨轮,6 支撑辊,8 凹槽,9 活动板,10 拉板,11 第一弹簧,12 紧固装置,121 矩形导套,122 L型矩形杆,123 轴套,124 第一螺母,125 螺纹杆,13 固定装置,131 弧形槽,132 弧形滑块,133 弧形板,134固定弧形杆,135 活动弧形杆,136 卡槽,137 螺杆,138 蝶形螺母,14 连接板,15 第二扭力弹簧,16 接触板,17 固定轴,18 弧形缸体,19 活塞,20 弧形滑杆,21 进气管,22 单向阀,23 出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种轻型金属管件切割器,如图1所示,包括有手柄1、弧形卡杆3、第一扭力弹簧4、磨轮5、支撑辊6、活动板9、拉板10、第一弹簧11和紧固装置12,手柄1左侧上部开有开口2,开口2右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊6,手柄1前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆3,弧形卡杆3与手柄1的铰接处设有第一扭力弹簧4,弧形卡杆3内侧面均匀间隔的安装有磨轮5,手柄1前侧面下部开有凹槽8,凹槽8内设有活动板9,活动板9底部左右两侧与凹槽8底部左右两侧之间都连接有第一弹簧11,活动板9前侧面中部下侧固接有拉板10,活动板9通过螺栓连接的方式与拉板10连接,活动板9前侧面中部设有紧固装置12,紧固装置12与弧形卡杆3接触将其挡住。
实施例2
一种轻型金属管件切割器,如图1所示,包括有手柄1、弧形卡杆3、第一扭力弹簧4、磨轮5、支撑辊6、活动板9、拉板10、第一弹簧11和紧固装置12,手柄1左侧上部开有开口2,开口2右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊6,手柄1前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆3,弧形卡杆3与手柄1的铰接处设有第一扭力弹簧4,弧形卡杆3内侧面均匀间隔的安装有磨轮5,手柄1前侧面下部开有凹槽8,凹槽8内设有活动板9,活动板9底部左右两侧与凹槽8底部左右两侧之间都连接有第一弹簧11,活动板9前侧面中部下侧固接有拉板10,活动板9前侧面中部设有紧固装置12,紧固装置12与弧形卡杆3接触将其挡住。
紧固装置12包括有矩形导套121、L型矩形杆122、轴套123、第一螺母124和螺纹杆125,活动板9前侧面左侧固接有矩形导套121,活动板9通过焊接连接的方式与矩形导套121连接,矩形导套121内设有L型矩形杆122,L型矩形杆122内左侧面与弧形卡杆3接触将其挡住,L型矩形杆122右端固接有轴套123,L型矩形杆122通过焊接连接的方式与轴套123连接,活动板9前侧面右侧中部固接有第一螺母124,第一螺母124内设有螺纹杆125,螺纹杆125左端与轴套123内连接。
实施例3
一种轻型金属管件切割器,如图1-3所示,包括有手柄1、弧形卡杆3、第一扭力弹簧4、磨轮5、支撑辊6、活动板9、拉板10、第一弹簧11和紧固装置12,手柄1左侧上部开有开口2,开口2右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊6,手柄1前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆3,弧形卡杆3与手柄1的铰接处设有第一扭力弹簧4,弧形卡杆3内侧面均匀间隔的安装有磨轮5,手柄1前侧面下部开有凹槽8,凹槽8内设有活动板9,活动板9底部左右两侧与凹槽8底部左右两侧之间都连接有第一弹簧11,活动板9前侧面中部下侧固接有拉板10,活动板9前侧面中部设有紧固装置12,紧固装置12与弧形卡杆3接触将其挡住。
紧固装置12包括有矩形导套121、L型矩形杆122、轴套123、第一螺母124和螺纹杆125,活动板9前侧面左侧固接有矩形导套121,矩形导套121内设有L型矩形杆122,L型矩形杆122内左侧面与弧形卡杆3接触将其挡住,L型矩形杆122右端固接有轴套123,活动板9前侧面右侧中部固接有第一螺母124,第一螺母124内设有螺纹杆125,螺纹杆125左端与轴套123内连接。
还包括有固定装置13,固定装置13包括有弧形滑块132、弧形板133、固定弧形杆134、活动弧形杆135、螺杆137和蝶形螺母138,手柄1后侧面中部开有弧形槽131,弧形槽131内设有与其配合的弧形滑块132,弧形滑块132与弧形槽131内滑动配合,弧形滑块132后侧面中部固接有弧形板133,弧形滑块132通过螺栓连接的方式与弧形板133连接,弧形板133内侧面固接有固定弧形杆134,弧形板133通过焊接连接的方式与固定弧形杆134连接,固定弧形杆134位于开口2后侧,固定弧形杆134左侧下部固接有螺杆137,固定弧形杆134上方左端转动式的连接有活动弧形杆135,活动弧形杆135与固定弧形杆134配合,活动弧形杆135右侧下部开有卡槽136,螺杆137位于卡槽136内与其配合,螺杆137上设有蝶形螺母138,蝶形螺母138位于活动弧形杆135左侧。
实施例4
一种轻型金属管件切割器,如图1-3所示,包括有手柄1、弧形卡杆3、第一扭力弹簧4、磨轮5、支撑辊6、活动板9、拉板10、第一弹簧11和紧固装置12,手柄1左侧上部开有开口2,开口2右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊6,手柄1前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆3,弧形卡杆3与手柄1的铰接处设有第一扭力弹簧4,弧形卡杆3内侧面均匀间隔的安装有磨轮5,手柄1前侧面下部开有凹槽8,凹槽8内设有活动板9,活动板9底部左右两侧与凹槽8底部左右两侧之间都连接有第一弹簧11,活动板9前侧面中部下侧固接有拉板10,活动板9前侧面中部设有紧固装置12,紧固装置12与弧形卡杆3接触将其挡住。
紧固装置12包括有矩形导套121、L型矩形杆122、轴套123、第一螺母124和螺纹杆125,活动板9前侧面左侧固接有矩形导套121,矩形导套121内设有L型矩形杆122,L型矩形杆122内左侧面与弧形卡杆3接触将其挡住,L型矩形杆122右端固接有轴套123,活动板9前侧面右侧中部固接有第一螺母124,第一螺母124内设有螺纹杆125,螺纹杆125左端与轴套123内连接。
还包括有固定装置13,固定装置13包括有弧形滑块132、弧形板133、固定弧形杆134、活动弧形杆135、螺杆137和蝶形螺母138,手柄1后侧面中部开有弧形槽131,弧形槽131内设有与其配合的弧形滑块132,弧形滑块132与弧形槽131内滑动配合,弧形滑块132后侧面中部固接有弧形板133,弧形板133内侧面固接有固定弧形杆134,固定弧形杆134位于开口2后侧,固定弧形杆134左侧下部固接有螺杆137,固定弧形杆134上方左端转动式的连接有活动弧形杆135,活动弧形杆135与固定弧形杆134配合,活动弧形杆135右侧下部开有卡槽136,螺杆137位于卡槽136内与其配合,螺杆137上设有蝶形螺母138,蝶形螺母138位于活动弧形杆135左侧。
还包括有连接板14、第二扭力弹簧15、接触板16和固定轴17,手柄1前后两侧面左侧中部固接有固定轴17,手柄1通过焊接连接的方式与固定轴17连接,固定轴17上转动式的连接有连接板14,连接板14与固定轴17的铰接处设有第二扭力弹簧15,前后两侧连接板14内侧面上部之间固接有接触板16,连接板14通过螺栓连接的方式与接触板16连接,接触板16与开口2配合。
实施例5
一种轻型金属管件切割器,如图1-3所示,包括有手柄1、弧形卡杆3、第一扭力弹簧4、磨轮5、支撑辊6、活动板9、拉板10、第一弹簧11和紧固装置12,手柄1左侧上部开有开口2,开口2右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊6,手柄1前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆3,弧形卡杆3与手柄1的铰接处设有第一扭力弹簧4,弧形卡杆3内侧面均匀间隔的安装有磨轮5,手柄1前侧面下部开有凹槽8,凹槽8内设有活动板9,活动板9底部左右两侧与凹槽8底部左右两侧之间都连接有第一弹簧11,活动板9前侧面中部下侧固接有拉板10,活动板9前侧面中部设有紧固装置12,紧固装置12与弧形卡杆3接触将其挡住。
紧固装置12包括有矩形导套121、L型矩形杆122、轴套123、第一螺母124和螺纹杆125,活动板9前侧面左侧固接有矩形导套121,矩形导套121内设有L型矩形杆122,L型矩形杆122内左侧面与弧形卡杆3接触将其挡住,L型矩形杆122右端固接有轴套123,活动板9前侧面右侧中部固接有第一螺母124,第一螺母124内设有螺纹杆125,螺纹杆125左端与轴套123内连接。
还包括有固定装置13,固定装置13包括有弧形滑块132、弧形板133、固定弧形杆134、活动弧形杆135、螺杆137和蝶形螺母138,手柄1后侧面中部开有弧形槽131,弧形槽131内设有与其配合的弧形滑块132,弧形滑块132与弧形槽131内滑动配合,弧形滑块132后侧面中部固接有弧形板133,弧形板133内侧面固接有固定弧形杆134,固定弧形杆134位于开口2后侧,固定弧形杆134左侧下部固接有螺杆137,固定弧形杆134上方左端转动式的连接有活动弧形杆135,活动弧形杆135与固定弧形杆134配合,活动弧形杆135右侧下部开有卡槽136,螺杆137位于卡槽136内与其配合,螺杆137上设有蝶形螺母138,蝶形螺母138位于活动弧形杆135左侧。
还包括有连接板14、第二扭力弹簧15、接触板16和固定轴17,手柄1前后两侧面左侧中部固接有固定轴17,固定轴17上转动式的连接有连接板14,连接板14与固定轴17的铰接处设有第二扭力弹簧15,前后两侧连接板14内侧面上部之间固接有接触板16,接触板16与开口2配合。
还包括有弧形缸体18、活塞19、弧形滑杆20、进气管21、单向阀22和出气管23,手柄1前侧面中部上侧固接有弧形缸体18,手柄1通过螺栓连接的方式与弧形缸体18连接,弧形缸体18内设有活塞19,活塞19左侧面中部与弧形卡杆3外侧面上部之间固接有弧形滑杆20,弧形滑杆20通过螺栓连接的方式分别与活塞19和弧形卡杆3连接,弧形缸体18右侧下部连接有进气管21,进气管21与弧形缸体18内连通,弧形缸体18左侧下部连接有出气管23,出气管23与弧形缸体18内连通,出气管23与进气管21上都设有单向阀22。
初始时,第一扭力弹簧4压缩,首先操作人员拉动拉板10向下移动,拉板10向下移动带动活动板9向下移动,第一弹簧11压缩,活动板9向下移动带动紧固装置12向下移动,紧固装置12向下移动不将弧形卡杆3挡住,因第一扭力弹簧4的作用,弧形卡杆3向上摆动至合适的位置,即可将管件放入开口2内,管件与支撑辊6接触,再拉动弧形卡杆3向下摆动恢复至原位,磨轮5与管件接触,松开拉板10,因第一弹簧11的作用,活动板9向上移动带动紧固装置12向上移动将弧形卡杆3挡住,操作人员即可扭动紧固装置12带动弧形卡杆3向右移动,弧形卡杆3向右移动带动磨轮5向右移动,磨轮5向右移动紧贴管件后,停止扭动紧固装置12,操作人员即可转动手柄1,手柄1转动带动弧形卡杆3转动,弧形卡杆3转动带动磨轮5转动,磨轮5转动对管件进行切割,当切割出很浅的一圈痕迹时,即可再次扭动紧固装置12带动磨轮5向右移动紧贴管件对其进行切割。当管件切断后,即可停止转动手柄1,将管件从开口2内取出即可。
当操作人员拉动拉板10向下移动时,活动板9向下移动同时带动L型矩形杆122向下移动,L型矩形杆122向下移动不将弧形卡杆3挡住,因第一扭力弹簧4的作用,弧形卡杆3向上摆动至合适的位置,当管件放入开口2内,且弧形卡杆3恢复至原位时,松开活动板9,因第一弹簧11的作用,活动板9向上移动带动L型矩形杆122向上移动恢复至原位将弧形卡杆3挡住,操作人员即可扭动螺纹杆125反转,螺纹杆125反转通过第一螺母124向右移动,螺纹杆125向右移动通过轴套123带动L型矩形杆122向右移动,L型矩形杆122向右移动带动弧形卡杆3向右移动,进而带动磨轮5向右移动紧贴管件,停止扭动螺纹杆125,即可开始对管件进行切割。当管件上切开一圈很浅的痕迹时,即可再次扭动螺纹杆125向右移动,进而L型矩形杆122向右移动再次带动弧形卡杆3向右移动,使得磨轮5再次紧贴管件。同理,当管件切断后,且管件取下后,操作人员即可扭动螺纹杆125正转,进而L型矩形杆122将弧形卡杆3松开,因第一扭力弹簧4的作用,弧形卡杆3带动磨轮5向左移动恢复至原位,停止扭动螺纹杆125即可。
当弧形卡杆3向上摆动至合适的位置后,操作人员即可扭动蝶形螺母138向外移动与螺杆137脱离,再打开活动弧形杆135,再将管件放入开口2内,管件同时与固定弧形杆134内侧面接触,再关闭活动弧形杆135,活动弧形杆135与管件接触,即可将蝶形螺母138与螺杆137接触,扭动蝶形螺母138向内移动推动活动弧形杆135向内移动,活动弧形杆135与固定弧形杆134配合将管件固定,停止扭动蝶形螺母138,即可开始对管件的切割。当管件切断后,操作人员即可再次扭动蝶形螺母138向外移动与螺杆137脱离,打开活动弧形杆135,即可将管件取下。如此,可防止管件发生移动影响切割。
首先操作人员拉动接触板16向左摆动,接触板16向左摆动与手柄1脱离,第二扭力弹簧15拉伸,当接触板16向左摆动至合适的位置时,停止拉动接触板16,即可将管件放入开口2内,即可松开接触板16,因第二扭力弹簧15的作用,接触板16向右摆动恢复至原位,操作人员即可开始对管件进行切割。如此,可避免开口2影响操作人员转动手柄1。
当弧形卡杆3向上摆动时,弧形卡杆3同时带动弧形滑杆20向右移动,弧形滑杆20向右移动带动活塞19向右移动,活塞19向右移动将弧形缸体18内的空气通过出气管23排出,由于出气管23较小,使得空气慢慢的排出。当操作人员拉动弧形卡杆3向下摆动恢复至原位时,弧形卡杆3通过弧形滑杆20带动活塞19向左移动,活塞19向左移动通过进气管21将空气抽入至弧形缸体18内,弧形卡杆3恢复至原位时,活塞19也就停止移动。如此,可对弧形卡杆3向上摆动时进行缓冲,避免摆动的厉害将扭力弹簧损坏。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种轻型金属管件切割器,包括有手柄、弧形卡杆、第一扭力弹簧、磨轮和支撑辊,手柄左侧上部开有开口,开口右侧均匀间隔的转动式连接有支撑辊,手柄前侧面中部上侧转动式的连接有弧形卡杆,弧形卡杆与手柄的铰接处设有第一扭力弹簧,弧形卡杆内侧面均匀间隔的安装有磨轮,其特征在于,还包括有活动板、拉板、第一弹簧和紧固装置,手柄前侧面下部开有凹槽,凹槽内设有活动板,活动板底部左右两侧与凹槽底部左右两侧之间都连接有第一弹簧,活动板前侧面中部下侧固接有拉板,活动板前侧面中部设有紧固装置,紧固装置与弧形卡杆接触将其挡住;紧固装置包括有矩形导套、L型矩形杆、轴套、第一螺母和螺纹杆,活动板前侧面左侧固接有矩形导套,矩形导套内设有L型矩形杆,L型矩形杆内左侧面与弧形卡杆接触将其挡住,L型矩形杆右端固接有轴套,活动板前侧面右侧中部固接有第一螺母,第一螺母内设有螺纹杆,螺纹杆左端与轴套内连接;还包括有弧形缸体、活塞、弧形滑杆、进气管、单向阀和出气管,手柄前侧面中部上侧固接有弧形缸体,弧形缸体内设有活塞,活塞左侧面中部与弧形卡杆外侧面上部之间固接有弧形滑杆,弧形缸体右侧下部连接有进气管,进气管与弧形缸体内连通,弧形缸体左侧下部连接有出气管,出气管与弧形缸体内连通,出气管与进气管上都设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种轻型金属管件切割器,其特征在于,还包括有固定装置,固定装置包括有弧形滑块、弧形板、固定弧形杆、活动弧形杆、螺杆和蝶形螺母,手柄后侧面中部开有弧形槽,弧形槽内设有与其配合的弧形滑块,弧形滑块与弧形槽内滑动配合,弧形滑块后侧面中部固接有弧形板,弧形板内侧面固接有固定弧形杆,固定弧形杆位于开口后侧,固定弧形杆左侧下部固接有螺杆,固定弧形杆上方左端转动式的连接有活动弧形杆,活动弧形杆与固定弧形杆配合,活动弧形杆右侧下部开有卡槽,螺杆位于卡槽内与其配合,螺杆上设有蝶形螺母,蝶形螺母位于活动弧形杆左侧。
3.根据权利要求2所述的一种轻型金属管件切割器,其特征在于,还包括有连接板、第二扭力弹簧、接触板和固定轴,手柄前后两侧面左侧中部固接有固定轴,固定轴上转动式的连接有连接板,连接板与固定轴的铰接处设有第二扭力弹簧,前后两侧连接板内侧面上部之间固接有接触板,接触板与开口配合。
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