CN109465167A - 一种固化液晶显示器的框胶的装置与方法 - Google Patents
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Abstract
一种用以固化液晶显示器的框胶的装置，包括:一承载部，配置用以承载一显示器的基板；一紫外光掩膜，设置于所述承载部的上方，配置用以遮蔽所述显示器的液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述显示器的框胶的位置；以及一紫外光源，设置在所述紫外光掩膜上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；其中所述承载部、所述紫外光掩膜以及所述紫外光源配置使得所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10‑2。
Description
技术领域
本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种固化液晶显示器的框胶的装置与一种固化液晶显示器的框胶的方法，其避免在所述显示器的显示区中液晶层被紫外光照射而损坏。
背景技术
随着液晶显示器的发展，市场对产品的要求越来越高，窄边框或无边框的产品也越来越普及。窄边框的产品可以节省空间，视觉效果更优，更加轻便，成为越来越多消费者的选择
窄边框的显示器的主要是采用阵列基板栅极驱动技术(Gate on Array，GOA)，栅极驱动电路(gate driver ICs)制作在阵列(Array)基板上，将面板左右两侧的栅极驱动IC(integrated circuit)设计制作于玻璃基板上，可大幅减少面板驱动IC使用数量，达成超窄边框设计，在相同的分辨率下将画面的可视范围推升到极大，让产品的外观设计上同时兼具时尚感与轻量化
然而窄边框的产品的四周边缘到显示区的距离非常近，整体边缘线路区及保护区将减少。在正常液晶滴下制成(one drop filling,ODF)制程，框胶涂布在彩色滤光片(color filter,CF)侧，组合对位后，进行框胶的预反应。框胶反应中，主要是通过框胶紫外光固化(sealant ultra violet,SUV)制程，使用紫外光(UV)光，诱发框胶中的亚克力成分发生反应，使框胶表面固化。框胶预固化反应中，只对框胶照射紫外光，在制程中会使用紫外光掩膜(UV mask)，防止UV光照射到面内伤害液晶及配向膜(alignment film)。
紫外光掩膜只在框胶正上方设置开口，但斜向的紫外光会透过开口仍会照射到显示区，如果照射到配位膜，可能会使配向膜的成分，聚酰亚胺(polyimide,PI)的侧链受到损伤。然而紫外光掩膜与框胶的距离不能太近，如果紫外光掩膜遮挡框胶，会导致框胶无法完全固化。如果紫外光照射到液晶分子，液晶分子可能产生键的断裂以及配向反应单体(Reactive monomer,RM)的反应。如果聚酰亚胺的侧链受到影响，会导致配向膜的配向能力不足，影响预倾角的形成。如果液晶分子破坏，液晶内离子含量增加，电压保持率(VoltageHolding Ratio,VHR)降低，提高影像残留(image sticking,IS)风险。如果RM提前发生反应，导致边缘预倾角成角速度会低于面内成角速度，导致边缘面板亮度不均出现，即muradefect。
因此有必要发展出及一种固化液晶显示器的框胶的方法与一种固化液晶显示器的框胶的装置，避免在所述显示器的显示区中液晶层被紫外光照射而损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固化液晶显示器的框胶的方法与一种固化液晶显示器的框胶的装置，其避免在所述显示器的显示区中液晶层被紫外光照射而损坏。
为解决上述技术问题，本发明的一实施例提供一种装置，用以固化一液晶显示器的一框胶，所述框胶设置于所述显示器的一基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述显示器的基板的一显示区，所述装置包括:
一承载部，配置用以承载所述显示器的基板；
一紫外光掩膜，设置于所述承载部的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
一紫外光源，设置在所述紫外光掩膜上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述承载部、所述紫外光掩膜以及所述紫外光源配置使得所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
根据本发明的一个实施例的进一步特征，所述比值a/b小于2x 10-3。
根据本发明的一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
根据本发明的一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜包括一挡板，设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
根据本发明的一个实施例的再进一步特征，所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
本发明的另一个实施例还提供一种装置，用以固化一液晶显示器的一框胶，所述框胶设置于所述显示器的一基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述显示器的基板的一显示区，所述装置包括:
一承载部，配置用以承载所述显示器的基板；
一紫外光掩膜，设置于所述承载部的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
一紫外光源，设置在所述紫外光掩膜上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述紫外光掩膜包括一挡板，设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
根据本发明的另一个实施例的进一步特征，所述承载部、所述紫外光掩膜以及所述紫外光源配置使得所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
根据本发明的另一个实施例的再进一步特征，所述比值a/b小于2x 10-3。
根据本发明的另一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
根据本发明的另一个实施例的进一步特征，所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
本发明的又一个实施例还提供一种固化液晶显示器的框胶的方法，包括以下步骤:
步骤S10:提供一基板，其中一框胶设置于所述基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述基板的一显示区；
步骤S20:将一紫外光掩膜设置于所述基板的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
步骤S30:将一紫外光源设置在所述紫外光掩膜上方，并使用所述紫外光源通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
根据本发明的又一个实施例的进一步特征，所述比值a/b小于2x 10-3。
根据本发明的又一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
根据本发明的又一个实施例的进一步特征，一挡板设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
根据本发明的又一个实施例的再进一步特征，所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
本发明的再一个实施例还提供一种固化液晶显示器的框胶的方法，所述方法包括以下步骤:
步骤S10:提供一基板，其中一框胶设置于所述基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述基板的一非显示区；
步骤S20:将一紫外光掩膜设置于所述基板的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
步骤S30:将一紫外光源设置在所述紫外光掩膜上方，并使用所述紫外光源通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中一挡板设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
根据本发明的再一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
根据本发明的又一个实施例的再进一步特征，所述比值a/b小于2x 10-3。
根据本发明的又一个实施例的进一步特征，所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
根据本发明的又一个实施例的再进一步特征，所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
在本发明的固化液晶显示器的框胶的装置与固化液晶显示器的框胶的方法中，通过缩小所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离对于所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离的比值a/b，以减少在所述紫外光掩膜下方的所述液晶层被斜向的紫外光线所照射到的面积，同时通过在所述紫外光掩膜的开口中设置挡板，允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线，以减少在所述紫外光掩膜下方的所述液晶层被斜向的紫外光所照射到的机会。在两个技术特征所产生的协同作用(synergetic effect)下，从而大幅避免在所述液晶层被紫外光照射而损坏。
附图说明
本文所述的本发明，仅作为示例，参考附图，其中：
图1为根据本发明的第一实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图，同时也可作为本发明的第四实施例中一种固化液晶显示器的框胶的方法的一示意图；
图2为根据本发明的第二实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图，同时也可作为本发明的第五实施例中一种固化液晶显示器的框胶的方法的一示意图；
图3为根据本发明的第一实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图，同时也可作为本发明的第六实施例中一种固化液晶显示器的框胶的方法的一示意图；
图4为根据本发明的中一种固化液晶显示器的框胶的方法的一流程图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
第一实施例：
请参考图1，其为根据本发明的第一实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图。
本发明的第一实施例提供一种装置200，用以固化一液晶显示器的一框胶250，所述框胶250设置于所述显示器的一基板240的一非显示区242，并且一液晶层260设置于所述显示器的基板240的一显示区241。所述液晶层260是由液晶和配向膜(alignment film)形成，所述配向膜的材料包括聚酰亚胺(polyimide，PI)。
所述装置200包括一承载部210、一紫外光掩膜220以及一紫外光源230。
所述承载部210，配置用以承载所述显示器的基板240。所述紫外光掩膜220，设置于所述承载部210的上方，配置用以遮蔽所述液晶层260，其中所述紫外光掩膜220包括一开口221，所述开口221的位置对应于所述框胶250的位置。优选地，所述紫外光掩膜220的开口221投影于所述基板240的位置、形状及大小与所述框胶250的位置、形状及大小相同。所述紫外光源230，设置在所述紫外光掩膜220上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜220的开口221照射所述框胶250，用以将所述框胶250固化。
本发明的第一实施例的技术特征描述如下：
所述紫外光掩膜220与所述基板240之间的距离为a，所述紫外光源230与所述紫外光掩膜220之间的距离为b，所述液晶层260被紫外光照射到的最远距离为c，所述紫外光源230离所述开口221的最远位置与所述紫外光源230离所述开口221的最近处之间的距离为d。依据相似三角形关系：a/c＝b/d，所以c＝(a/b)x d。
由于所述紫外光源230离所述开口221的最远位置与所述紫外光源230离所述开口221的最近处之间的距离d通常为固定值，因此若要使所述液晶层260被紫外光照射到的最远距离c缩小到最短，则必需尽可能使比值a/b缩小，其可以由减少所述紫外光掩膜220与所述基板240之间的距离a，或是增加所述紫外光源230与所述紫外光掩膜220之间的距离b而达成。
本发明的第一实施例的技术特征在于所述承载部210、所述紫外光掩膜220以及所述紫外光源230配置使得比值a/b小于10-2，优选地，所述比值a/b小于9x 10-3、8x 10-3、7x10-3、6x 10-3、5x 10-3、4x 10-3、3x 10-3、2x 10-3、1.9x 10-3、1.8x 10-3、1.7x 10-3、1.7x 10-3或1.6x 10-3。最优选地，所述比值a/b为1.5x10-3。在优选一实施范例中，a为1506μm，b为106μm，d为1514528μm，则a/b为1.506x10-3(约1.5x10-3)，而c为2280.88μm。
第二实施例：
请参考图2，其为根据本发明的第二实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图。
本发明的第二实施例提供一种装置300，用以固化一液晶显示器的一框胶350，所述框胶350设置于所述显示器的一基板340的一非显示区342，并且一液晶层360设置于所述显示器的基板340的一显示区341。所述液晶层360是由液晶和配向膜(alignment film)形成，所述配向膜的材料包括聚酰亚胺(polyimide，PI)。
所述装置300包括一承载部310、一紫外光掩膜320以及一紫外光源330。
所述承载部310，配置用以承载所述显示器的基板340。所述紫外光掩膜320，设置于所述承载部310的上方，配置用以遮蔽所述液晶层360，其中所述紫外光掩膜320包括一开口321，所述开口321的位置对应于所述框胶350的位置。优选地，所述紫外光掩膜320的开口321投影于所述基板340的位置、形状及大小与所述框胶350的位置、形状及大小相同。所述紫外光源330，设置在所述紫外光掩膜320上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜320的开口321照射所述框胶350，用以将所述框胶350固化。
本发明的第二实施例的技术特征描述如下：
所述紫外光掩膜320包括一挡板322，设置于所述紫外光掩膜320的开口321中，并且配置用以允许垂直于所述基板340的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板340的光线。优选地，所述挡板322投影于所述基板340的位置、形状及大小与所述框胶350的位置、形状及大小相同。
由于所述挡板322只能允许垂直于所述基板340的光线通过，遮蔽非垂直于所述基板340的光线，即只有位于所述挡板322和所述框胶350正上方的紫外光光源330所发射出来的光线能过通过挡板322，非位于所述挡板322和所述框胶350正上方的紫外光光源330所发射出来的光线无法过通过挡板322。当垂直的紫外光线通过挡板322后，照度不变，照射到所述框胶350上，光引发剂促使亚克力成分发生反应，发生固化，使得所述框胶350可以完全硬化，并且斜向的紫外光线又无法通过挡板322，避免伤害所述液晶层360，保证所述基板340的RM反应一致，降低产品异常，提升产品品质。
第三实施例：
请参考图3，其为根据本发明的第三实施例中一种固化液晶显示器的框胶的装置的一侧视示意图。
本发明的第二实施例提供一种装置400，用以固化一液晶显示器的一框胶450，所述框胶450设置于所述显示器的一基板440的一非显示区442，并且一液晶层460设置于所述显示器的基板440的一显示区441。所述液晶层360是由液晶和配向膜(alignment film)形成，所述配向膜的材料包括聚酰亚胺(polyimide，PI)。
所述装置400包括一承载部310、一紫外光掩膜420以及一紫外光源430。
所述承载部410，配置用以承载所述显示器的基板440。所述紫外光掩膜420，设置于所述承载部410的上方，配置用以遮蔽所述液晶层460，其中所述紫外光掩膜420包括一开口421，所述开口421的位置对应于所述框胶450的位置。优选地，所述紫外光掩膜420的开口421投影于所述基板440的位置、形状及大小与所述框胶450的位置、形状及大小相同。所述紫外光源430，设置在所述紫外光掩膜420上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜420的开口421照射所述框胶450，用以将所述框胶450固化。
本发明的第三实施例的技术特征描结合了上述第一实施例的技术特征和上述第二实施例的技术特征，即通过缩小所述紫外光掩膜420与所述基板440之间的距离对于所述紫外光源430与所述紫外光掩膜430之间的距离的比值a/b，以减少在所述紫外光掩膜420下方的所述液晶层460被斜向的紫外光线所照射到的面积，同时通过在所述紫外光掩膜420的开口421中设置挡板422，允许垂直于所述基板440的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板440的光线，以减少在所述紫外光掩膜下方420的所述液晶层被斜向的紫外光所照射到的机会。在两个技术特征所产生的协同作用(synergetic effect)下，从而大幅避免在所述液晶层460被紫外光照射而损坏。
请参考图4，其为根据本发明的中一种固化液晶显示器的框胶的方法的一流程图。
本发明提供一种固化液晶显示器的框胶的方法，包括:
步骤S10:提供一基板，其中一框胶设置于所述基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述基板的一显示区；
步骤S20:将一紫外光掩膜设置于所述基板的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
步骤S30:将一紫外光源设置在所述紫外光掩膜上方，并使用所述紫外光源通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化。
本发明的中一种固化液晶显示器的框胶的方法包括三种实施例：第四实施例、第五实施例和第六实施例。
第四实施例：
本发明的第四实施例的技术特征描述如下：
所述紫外光掩膜220与所述基板240之间的距离为a，所述紫外光源230与所述紫外光掩膜220之间的距离为b，所述液晶层260被紫外光照射到的最远距离为c，所述紫外光源230离所述开口221的最远位置与所述紫外光源230离所述开口221的最近处之间的距离为d。依据相似三角形关系：a/c＝b/d，所以c＝(a/b)x d。
由于所述紫外光源230离所述开口221的最远位置与所述紫外光源230离所述开口221的最近处之间的距离d通常为固定值，因此若要使所述液晶层260被紫外光照射到的最远距离c缩小到最短，则必需尽可能使比值a/b缩小，其可以由减少所述紫外光掩膜220与所述基板240之间的距离a，或是增加所述紫外光源230与所述紫外光掩膜220之间的距离b而达成。
本发明的第四实施例的技术特征在于比值a/b小于10-2，优选地，所述比值a/b小于9x 10-3、8x 10-3、7x 10-3、6x 10-3、5x 10-3、4x 10-3、3x 10-3、2x10-3、1.9x 10-3、1.8x 10-3、1.7x 10-3、1.7x 10-3或1.6x 10-3。最优选地，所述比值a/b为1.5x10-3。在优选一实施范例中，a为1506μm，b为106μm，d为1514528μm，则a/b为1.506x10-3(约1.5x10-3)，而c为2280.88μm。
第五实施例：
本发明的第五实施例的技术特征描述如下：
所述紫外光掩膜302包括一挡板322，设置于所述紫外光掩膜320的开口321中，并且配置用以允许垂直于所述基板340的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板340的光线。优选地，所述挡板322投影于所述基板340的位置、形状及大小与所述框胶350的位置、形状及大小相同。
由于所述挡板322只能允许垂直于所述基板340的光线通过，遮蔽非垂直于所述基板340的光线，即只有位于所述挡板322和所述框胶350正上方的紫外光光源330所发射出来的光线能过通过挡板322，非位于所述挡板322和所述框胶350正上方的紫外光光源330所发射出来的光线无法过通过挡板322。当垂直的紫外光线通过挡板322后，照度不变，照射到所述框胶350上，光引发剂促使亚克力成分发生反应，发生固化，使得所述框胶350可以完全硬化，并且斜向的紫外光线又无法通过挡板322，避免伤害所述液晶层360，保证所述基板340的RM反应一致，降低产品异常，提升产品品质。
第六实施例：
本发明的第六实施例的技术特征描结合了上述第一实施例的技术特征和上述第二实施例的技术特征，即通过缩小所述紫外光掩膜420与所述基板440之间的距离对于所述紫外光源430与所述紫外光掩膜430之间的距离的比值a/b，以减少在所述紫外光掩膜420下方的所述液晶层460被斜向的紫外光线所照射到的面积，同时通过在所述紫外光掩膜420的开口421中设置挡板422，允许垂直于所述基板440的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板440的光线，以减少在所述紫外光掩膜下方420的所述液晶层被斜向的紫外光所照射到的机会。在两个技术特征所产生的协同作用(synergetic effect)下，从而大幅避免在所述液晶层460被紫外光照射而损坏。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (20)
1.一种装置，用以固化一液晶显示器的一框胶，所述框胶设置于所述显示器的一基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述显示器的基板的一显示区，其特征在于：所述装置包括:
一承载部，配置用以承载所述显示器的基板；
一紫外光掩膜，设置于所述承载部的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
一紫外光源，设置在所述紫外光掩膜上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述承载部、所述紫外光掩膜以及所述紫外光源配置使得所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述比值a/b小于2x 10-3。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述紫外光掩膜包括一挡板，设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
6.一种装置，用以固化一液晶显示器的一框胶，所述框胶设置于所述显示器的一基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述显示器的基板的一显示区，其特征在于：所述装置包括:
一承载部，配置用以承载所述显示器的基板；
一紫外光掩膜，设置于所述承载部的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
一紫外光源，设置在所述紫外光掩膜上方，配置用以发射紫外光通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述紫外光掩膜包括一挡板，设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述承载部、所述紫外光掩膜以及所述紫外光源配置使得所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述比值a/b小于2x 10-3。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
11.一种固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤:
步骤S10:提供一基板，其中一框胶设置于所述基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述基板的一显示区；
步骤S20:将一紫外光掩膜设置于所述基板的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
步骤S30:将一紫外光源设置在所述紫外光掩膜上方，并使用所述紫外光源通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
12.如权利要求11所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述比值a/b小于2x 10-3。
13.如权利要求11所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
14.如权利要求11所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：一挡板设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
15.如权利要求14所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
16.一种固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤:
步骤S10:提供一基板，其中一框胶设置于所述基板的一非显示区，并且一液晶层设置于所述基板的一非显示区；
步骤S20:将一紫外光掩膜设置于所述基板的上方，配置用以遮蔽所述液晶层，其中所述紫外光掩膜包括一开口，所述开口的位置对应于所述框胶的位置；以及
步骤S30:将一紫外光源设置在所述紫外光掩膜上方，并使用所述紫外光源通过所述紫外光掩膜的开口照射所述框胶，用以将所述框胶固化；
其中一挡板设置于所述紫外光掩膜的开口中，并且配置用以允许垂直于所述基板的光线通过，而遮蔽非垂直于所述基板的光线。
17.如权利要求16所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：其中所述紫外光掩膜与所述基板之间的距离为a，所述紫外光源与所述紫外光掩膜之间的距离为b，而一比值a/b小于10-2。
18.如权利要求16所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述比值a/b小于2x 10-3。
19.如权利要求16所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述紫外光掩膜的开口投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
20.如权利要求16所述的固化液晶显示器的框胶的方法，其特征在于：所述挡板投影于所述基板的位置、形状及大小与所述框胶投影于所述基板的位置、形状及大小相同。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110908152A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-24 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 基板组立机台及基板组立成盒的方法 |
| WO2020133818A1 (zh) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 紫外光固化设备及框胶固化方法 |
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| CN103323971A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-09-25 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 贴合玻璃面板的方法及使用该方法的真空贴合机 |
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2018
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