CN109465154A - 一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置 - Google Patents

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窦泽坤
贺斌
冯庆
马振佳
王淼
王正
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    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor

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  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于电化学工业的钛阳极制造技术领域，涉及一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，包括装置支架，固定于装置支架上的锥形容器，锥形容器下方的出口处安装有阀门，锥形容器的上方设有放置板，放置板与装置支架固定连接。该贵金属回收装置，通过增加锥形容器的设计，解决了直接将钛基体置于水平工作台面上进行涂覆操作时，贵金属溶液的滴漏和洒落却难以回收的问题，实现了贵金属溶液最大化程度的利用回收，从而在很大程度上避免了浪费，节约了生产成本。

Description

一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置
技术领域
本发明属于电化学工业的钛阳极制造技术领域，具体涉及一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置。
背景技术
钛阳极，即钛基不溶性阳极，是以金属钛为基体，在其表面涂覆贵金属氧化物制备的涂层电极。在电化学过程中，钛阳极具有良好的耐腐蚀性，较高的催化活性，在电解过程中能保持尺寸和外形的稳定，已被广泛应用于电镀、氯碱工业、废水处理、有机电合成和阴极保护等领域。
钛阳极在制备过程中需要在钛基体表面涂覆贵金属溶液，由于贵金属Ir、Ru等价格昂贵，因此如何避免生产过程中贵金属溶液的浪费，尽可能将其最大程度地回收再利用以降低生产成本，具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，在涂覆钛阳极的过程中，解决了贵金属溶液的滴漏和洒落难以回收的问题，实现了贵金属溶液的最大化程度的利用回收，避免了浪费，节约了生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，包括：装置支架，固定于所述装置支架上的锥形容器，所述锥形容器下方的出口处安装有阀门，所述锥形容器的上方设有放置板，所述放置板与装置支架固定连接。
进一步地，所述放置板为网格状放置板，钛基体可放置于该网格状放置板上，进行贵金属溶液的涂刷。
进一步地，所述装置支架的底部安装有滚轮，方便该贵金属回收装置的移动。
进一步地，所述滚轮设有滚轮锁扣，当该贵金属回收装置移动至钛阳极涂覆车间时，将滚轮锁扣锁住固定该贵金属回收装置。
进一步地，所述锥形容器为圆锥形或四棱锥形容器，用于收集涂覆过程中滴漏及洒落的贵金属溶液。
进一步地，所述装置支架包括竖向支撑杆，与所述竖向支撑杆垂直连接的横向固定梁，且所述竖向支撑杆、横向固定梁均采用耐酸耐碱的有机材料或金属材料制成。
进一步地，所述放置板、锥形容器、阀门均采用高密度聚乙烯(HDPE)、高性能聚丙烯(PPH)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、玻璃钢(FRP或有机玻璃(PMMA)制成。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：通过增加锥形容器的设计，解决了直接将钛基体置于水平工作台面上进行涂覆操作时，贵金属溶液的滴漏和洒落却难以回收的问题，实现了贵金属溶液最大化程度的利用回收，从而在很大程度上避免了浪费，节约了生产成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置的结构示意图。
其中：1为放置板；2为竖向支撑杆；3为锥形容器；4为装置支架；5为阀门；6为横向固定梁；7为滚轮。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
参见图1所示，本发明提供了一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，包括：装置支架4，固定于装置支架4上的锥形容器3，锥形容器3下方的出口处安装有阀门5，锥形容器3的上方设有放置板1，放置板1与装置支架4固定连接。
进一步地，放置板1为网格状放置板，钛基体可放置于该网格状放置板上，进行贵金属溶液的涂刷。
进一步地，装置支架4的底部安装有滚轮7，方便该贵金属回收装置的移动。
进一步地，滚轮7设有滚轮锁扣，当该贵金属回收装置移动至钛阳极涂覆车间时，将滚轮锁扣锁住固定该贵金属回收装置。
进一步地，锥形容器3为圆锥形或四棱锥形容器，用于收集涂覆过程中滴漏及洒落的贵金属溶液。
进一步地，装置支架4包括竖向支撑杆2，与竖向支撑杆2垂直连接的横向固定梁6，竖向支撑杆2、横向固定梁6均采用耐酸耐碱的有机材料或金属材料制成。
进一步地，放置板1、锥形容器3、阀门5均采用高密度聚乙烯(HDPE)、高性能聚丙烯(PPH)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、玻璃钢(FRP)或有机玻璃(PMMA)制成。
综上，该用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，在用于钛阳极制造过程中贵金属的回收时，其具体的工作过程如下：
1)将该贵金属回收装置移动至钛阳极涂覆车间，关闭阀门5并调整好该装置的位置；
2)将钛基体放置于网格状放置板上，进行贵金属溶液的涂覆；
3)经过多次涂覆操作完成对钛基体进行贵金属溶液的涂覆后，网格状放置板以及锥形容器3的内壁上沾有较多的贵金属溶液；
4)将该贵金属回收装置推出钛阳极涂覆车间，将烧杯或桶等容器置于阀门5下，然后将阀门5打开；
5)操作人员戴上橡胶手套，用毛刷蘸上醇或酸溶液对网格状放置板以及锥形容器3的内壁进行反复多次刷洗表面无贵金属残留；
6)将该贵金属回收装置吹干或晾干，关闭阀门5，方便下次继续使用。
对于回收得到的贵金属溶液，操作人员可以做进一步的处理和提炼，进行回收利用。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本发明并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，包括：装置支架(4)，固定于装置支架(4)上的锥形容器(3)，锥形容器(3)下方的出口处安装有阀门(5)，锥形容器(3)的上方设有放置板(1)，放置板(1)与装置支架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述放置板(1)为网格状放置板。
3.根据权利要求1所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述装置支架(4)的底部安装有滚轮(7)。
4.根据权利要求3所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述滚轮(7)设有滚轮锁扣。
5.根据权利要求1所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述锥形容器(3)为圆锥形或四棱锥形容器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述装置支架(4)包括竖向支撑杆(2)，与所述竖向支撑杆(2)垂直连接的横向固定梁(6)。
7.根据权利要求6所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述竖向支撑杆(2)、横向固定梁(6)均采用耐酸耐碱的有机材料或金属材料制成。
8.根据权利要求1-5任一项所述的用于钛阳极涂刷过程的贵金属回收装置，其特征在于，所述放置板(1)、锥形容器(3)、阀门(5)均采用高密度聚乙烯、高性能聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃钢或有机玻璃制成。
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