CN109463102B - 一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机 - Google Patents

一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机,其结构包括控制器、U型把手、长度可调扶手杆、集草筐、高度可调轮子、机体、进草口、湿草刮动装置、割草刀片,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:以割草刀片高速旋转产生的风作用主动力带动轻质刮板进行旋转刮动草叶,有效防止湿草残留在进草口内,避免进草口的口径受到影响,有利于提高进出草的效率,同时以割草机的电机产生的热气进行收集,以便用热气来对湿草进行除湿,除湿效果好,同时轻质刮板旋转产生的离心力还而将草叶甩入集草筐内,甩草的同时草叶上的水份也会被甩走,有效防止草叶发霉变质,有效避免牛羊吃到发霉变质的草叶而影响其生长发育。

Description

一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机
技术领域
本发明涉及农业技术领域,具体地说是一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机。
背景技术
当草地的草长得比较高时,就需要采用割草机进行修整,而割完的草则用来饲养牛、马、羊等食草动物。
夏天的草长得不仅高还密,而夏天较为炎热,常选择清晨或者傍晚较为凉快的时间选择割草机进行割草,因清晨或者傍晚近地面的水气遇冷凝结成的水珠,使得草叶上挂满露水,较为湿润,使用带有集草筐的转盘式割草机进行割草,因草叶较湿易贴附在进草口处,会缩小进草口的口径,使得出草速度慢,效率低,同时割完的草叶较为潮湿,如不能及时翻晒会使得草叶发霉变质,如牛羊吃了发霉变质的草叶会不利于牛羊的生长发育,也会对牛羊造成身体伤害。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机。
本发明采用如下技术方案来实现:一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机,其结构包括控制器、U型把手、长度可调扶手杆、集草筐、高度可调轮子、机体、进草口、湿草刮动装置、割草刀片,所述机体的左右两侧前后端均安装有高度可调轮子,所述机体的后端机械连接有集草筐,所述机体靠近集草筐的顶部后侧两端均固定有长度可调扶手杆,所述长度可调扶手杆布设有两根且连接于U型把手的两个端,所述U型把手上安装有控制器,所述机体的底面圆盘处传动连接有割草刀片,所述机体还设有与集草筐相通的进草口;
所述进草口内置有湿草刮动装置,所述湿草刮动装置包括有轻质刮板、轴承座、电机热气输送管、转轴,所述转轴的四个正方位上均垂直固定有轻质刮板,所述轻质刮板布设有四块,所述转轴的两末端均安装有轴承座,所述轴承座设置有两个,所述电机热气输送管的一端贯穿于与之相连通的转轴,所述电机热气输送管的另一端朝向电机的散热口,所述轻质刮板及转轴均内置于进草口内,所述轴承座分别固定在进草口的两内侧。
作为优化,所述轻质刮板包括有板体、空腔、出气口、粗糙颗粒,所述板体内呈空腔设置,所述板体的两个面上均匀的开设有间距相等的出气口,所述出气口与空腔相通,所述出气口与出气口之间设置有粗糙颗粒,所述粗糙颗粒与板体为一体化结构,所述板体与转轴垂直连接,所述空腔与转轴、电机热气输送管相通,所述板体还与进草口壁贴合接触。
作为优化,所述电机热气输送管包括有管体、集气罩,所述管体的一末端连接有与之为一体化结构的集气罩,所述集气罩的开口朝向电机的散热口。
作为优化,所述转轴包括有长条出气口、散气网、中空轴体、堵盖、安装孔、圆孔,所述中空轴体的四个方位上均开设有沿轴方向的长条出气口,所述长条出气口布设有四道且每道上均设有与中空轴体固定连接的散气网,所述中空轴体的一末端呈封闭面设置,所述中空轴体的另一端开设有圆孔,所述圆孔处过度配合有堵盖,所述堵盖的中心位置上开设有圆形结构的安装孔,所述安装孔与中空轴体相通,所述安装孔与管体远离集气罩的一端密封连接,所述长条出气口与板体相通且两者位置相对应,所述中空轴体与板体固定连接。
作为优化,所述板体远离中空轴体的一末端与进草口壁贴合接触。
作为优化,所述板体的横向截面为矩形结构,纵向截面为一字倒眉结构。
作为优化,所述板体的宽度数值略大于长条出气口的宽度数值。
作为优化,所述出气口呈外宽内窄的圆台结构设置。
作为优化,所述粗糙颗粒呈半球体结构设置。
作为优化,所述集气罩的横截面为梯形结构,纵截面为圆形结构。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该割草机非常适用于夏天的清晨或者傍晚进行除草,以割草刀片高速旋转产生的风作用主动力带动轻质刮板进行旋转刮动草叶,有效防止湿草残留在进草口内,避免进草口的口径受到影响,有利于提高进出草的效率,同时以割草机的电机产生的热气进行收集,以便用热气来对湿草进行除湿,除湿效果好,同时轻质刮板旋转产生的离心力还而将草叶甩入集草筐内,甩草的同时草叶上的水份也会被甩走,有效防止因不及时翻晒而导致草叶发霉变质,有效避免牛羊吃到发霉变质的草叶而影响其生长发育,使其不受伤害。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机的结构示意图。
图2为图1中机体的底面的结构示意图。
图3为本发明从机体底面仰视进草口及湿草刮动装置的结构示意图。
图4为图3湿草刮动装置的左侧视图的结构示意图。
图5为本发明的转轴的纵向立体结构示意图。
图6为图3中A的放大图的结构示意图。
图7为图4中B的放大图的结构示意图。
图8为图5中C的放大图的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
控制器-1、U型把手-2、长度可调扶手杆-3、集草筐-4、高度可调轮子-5、机体-6、进草口-7、湿草刮动装置-8、割草刀片-9、湿草刮动装置-8,轻质刮板-81、轴承座-82、电机热气输送管-83、转轴-84、板体-810、空腔-811、出气口-812、粗糙颗粒-813、管体-830、集气罩-831、长条出气口-840、散气网-841、中空轴体-842、堵盖-843、安装孔-844、圆孔-845。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提供一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机技术方案:其结构包括控制器1、U型把手2、长度可调扶手杆3、集草筐4、高度可调轮子5、机体6、进草口7、湿草刮动装置8、割草刀片9,所述机体6的左右两侧前后端均安装有高度可调轮子5,所述机体6的后端机械连接有集草筐4,所述机体6靠近集草筐4的顶部后侧两端均固定有长度可调扶手杆3,所述长度可调扶手杆3布设有两根且连接于U型把手2的两个端,所述U型把手2上安装有控制器1,所述机体6的底面圆盘处传动连接有割草刀片9,所述机体6还设有与集草筐4相通的进草口7,所述进草口7内置有湿草刮动装置8,所述湿草刮动装置8包括有轻质刮板81、轴承座82、电机热气输送管83、转轴84,所述转轴84的四个正方位上均垂直固定有轻质刮板81,所述轻质刮板81布设有四块,所述转轴84的两末端均安装有轴承座82,所述轴承座82设置有两个,所述电机热气输送管83的一端贯穿于与之相连通的转轴84,所述电机热气输送管83的另一端朝向电机的散热口,所述轻质刮板81及转轴84均内置于进草口7内,所述轴承座82分别固定在进草口7的两内侧。
所述轻质刮板81包括有板体810、空腔811、出气口812、粗糙颗粒813,所述板体810内呈空腔811设置,所述板体810的两个面上均匀的开设有间距相等的出气口812,所述出气口812与空腔811相通,所述出气口812与出气口812之间设置有粗糙颗粒813,所述粗糙颗粒813与板体810为一体化结构,所述板体810与转轴84垂直连接,所述空腔811与转轴84、电机热气输送管83相通,所述板体810还与进草口7壁贴合接触。
所述电机热气输送管83包括有管体830、集气罩831,所述管体830的一末端连接有与之为一体化结构的集气罩831,所述集气罩831的开口朝向电机的散热口。
所述转轴84包括有长条出气口840、散气网841、中空轴体842、堵盖843、安装孔844、圆孔845,所述中空轴体842的四个方位上均开设有沿轴方向的长条出气口840,所述长条出气口840布设有四道且每道上均设有与中空轴体842固定连接的散气网841,所述中空轴体842的一末端呈封闭面设置,所述中空轴体842的另一端开设有圆孔845,所述圆孔845处过度配合有堵盖843,所述堵盖843的中心位置上开设有圆形结构的安装孔844,所述安装孔844与中空轴体842相通,所述安装孔844与管体830远离集气罩831的一端密封连接,所述长条出气口840与板体810相通且两者位置相对应,所述中空轴体842与板体810固定连接。
所述板体810远离中空轴体842的一末端与进草口7壁贴合接触,使得板体810能够更好的刮动草,有效防止湿草残留在进草口7,避免进草口7的口径变窄,从而进一步提高了进草的效率。
所述板体810的横截面为矩形结构,纵截面为“一字倒眉”结构,“眉尾”朝向集草筐4内部,能够很好的利用离心力将草甩入集草筐4内。
所述板体810的宽度数值略大于长条出气口840的宽度数值,使得热气能够完全进入空腔811内部,有效避免热气流失。
所述出气口812呈外宽内窄的圆台结构设置,提高热气的散发面积,从而增大湿草受气面积,更有利于快速对湿草进行除湿。
所述粗糙颗粒813呈半球体结构设置,能够减少湿草与板体810的接触面积,同时使得湿草与出气口812具有一定的间距,使得热气能够作用于湿草上进行除湿。
所述集气罩831的横截面为梯形结构,纵截面为圆形结构,能够增大集气面积,能够将较多的热气进行收集。
本发明的工作原理:使用该割草机进行刮草时,通过机体6内置的电机带动割草刀片9进行旋转割草,割草刀片9由于有倾斜角度,并不是在一个平面上,当割草刀片旋转时,克服空气阻力做功,空气获得动能产生风,风作用于轻质刮板81,从而轻质刮板81以中空轴体842为轴进行旋转,与此同时,因集气罩831的开口朝向电机的散热口,故电机高速运作产生的热气从散热口散发至集气罩831进行收集,因集气罩831的横截面为梯形结构,纵截面为圆形结构,能够增大集气面积,能够将较多的热气进行收集,从而集气罩831处收集的热气通过管体830导入中空轴体842内,再经过中空轴体842的正四个方位上的长条出气口840、散气网841均匀的向各自对应的板体810的空腔811导入,因板体810的宽度数值略大于长条出气口840的宽度数值,使得热气能够完全进入空腔811内部,有效避免热气流失,从而通过出气口812均匀导出作用于湿草上,因出气口812呈外宽内窄的圆台结构设置,提高热气的散发面积,从而增大湿草受气面积,更有利于快速对湿草进行除湿,因粗糙颗粒813呈半球体结构设置,能够减少湿草与板体810的接触面积,使得湿草与出气口812具有一定的间距,从而热气能够更好的作用于湿草进行除湿,有效避免湿草因水分贴附于进草口7及轻质刮板81上,除湿后的草在轻质刮板81的旋转刮动下及旋转产生的离心力而被刮动甩入集草筐4,因板体810与进草口7壁贴合接触且的横截面为矩形结构,纵截面为“一字倒眉”结构,“眉尾”朝向集草筐4内部,使得板体810能够更好的刮动草,有效防止湿草残留在进草口7,避免进草口7的口径变窄,从而进一步提高了进出草的效率,有效防止湿草残留在进草口7及轻质刮板81处,避免进草口发生堵塞。
综上所述,本发明相对现有技术获得的技术进步是:该割草机非常适用于夏天的清晨或者傍晚进行除草,以割草刀片高速旋转产生的风作用主动力带动轻质刮板进行旋转刮动草叶,有效防止湿草残留在进草口内,避免进草口的口径受到影响,有利于提高进出草的效率,同时以割草机的电机产生的热气进行收集,以便用热气来对湿草进行除湿,除湿效果好,同时轻质刮板旋转产生的离心力还而将草叶甩入集草筐内,甩草的同时草叶上的水份也会被甩走,有效防止因不及时翻晒而导致草叶发霉变质,有效避免牛羊吃到发霉变质的草叶而影响其生长发育,使其不受伤害。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种以旋转风为动力且借助电机热气进行除湿的割草机,其结构包括控制器(1)、U型把手(2)、长度可调扶手杆(3)、集草筐(4)、高度可调轮子(5)、机体(6)、进草口(7)、湿草刮动装置(8)、割草刀片(9),所述机体(6)的左右两侧前后端均安装有高度可调轮子(5),所述机体(6)的后端机械连接有集草筐(4),所述机体(6)靠近集草筐(4)的顶部后侧两端均固定有长度可调扶手杆(3),所述长度可调扶手杆(3)布设有两根且连接于U型把手(2)的两个端,所述U型把手(2)上安装有控制器(1),所述机体(6)的底面圆盘处传动连接有割草刀片(9),所述机体(6)还设有与集草筐(4)相通的进草口(7),其特征在于:
所述进草口(7)内置有湿草刮动装置(8),所述湿草刮动装置(8)包括有轻质刮板(81)、轴承座(82)、电机热气输送管(83)、转轴(84),所述转轴(84)的四个正方位上均垂直固定有轻质刮板(81),所述轻质刮板(81)布设有四块,所述转轴(84)的两末端均安装有轴承座(82),所述轴承座(82)设置有两个,所述电机热气输送管(83)的一端贯穿于与之相连通的转轴(84),所述电机热气输送管(83)的另一端朝向电机的散热口,所述轻质刮板(81)及转轴(84)均内置于进草口(7)内,所述轴承座(82)分别固定在进草口(7)的两内侧;所述轻质刮板(81)包括有板体(810)、空腔(811)、出气口(812)、粗糙颗粒(813),所述板体(810)内呈空腔(811)设置,所述板体(810)的两个面上均匀的开设有间距相等的出气口(812),所述出气口(812)与空腔(811)相通,所述出气口(812)与出气口(812)之间设置有粗糙颗粒(813),所述粗糙颗粒(813)与板体(810)为一体化结构,所述板体(810)与转轴(84)垂直连接,所述空腔(811)与转轴(84)、电机热气输送管(83)相通,所述板体(810)还与进草口(7)壁贴合接触;所述电机热气输送管(83)包括有管体(830)、集气罩(831),所述管体(830)的一末端连接有与之为一体化结构的集气罩(831),所述集气罩(831)的开口朝向电机的散热口;所述转轴(84)包括有长条出气口(840)、散气网(841)、中空轴体(842)、堵盖(843)、安装孔(844)、圆孔(845),所述中空轴体(842)的四个方位上均开设有沿轴方向的长条出气口(840),所述长条出气口(840)布设有四道且每道上均设有与中空轴体(842)固定连接的散气网(841),所述中空轴体(842)的一末端呈封闭面设置,所述中空轴体(842)的另一端开设有圆孔(845),所述圆孔(845)处过度配合有堵盖(843),所述堵盖(843)的中心位置上开设有圆形结构的安装孔(844),所述安装孔(844)与中空轴体(842)相通,所述安装孔(844)与管体(830)远离集气罩(831)的一端密封连接,所述长条出气口(840)与板体(810)相通且两者位置相对应,所述中空轴体(842)与板体(810)固定连接。
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