CN109461569A - 一种变压器铁芯五叠接结构 - Google Patents

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    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/26Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/263Fastening parts of the core together

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Abstract

本发明创造公开了一种变压器铁芯五叠接结构,包括铁芯本体,所述铁芯本体由第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯组成,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯沿长度方向的侧边两两之间通过紧固连接件相互固定,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均由五个硅钢片相互叠接组成,且五个硅钢片之间通过紧固螺杆相互固定。本发明第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均由五个硅钢片相互叠接组成,五叠接对比传统的三叠接,更加改善了磁通的流动,使磁阻进一步降低,他能使铁芯损耗和空载电流,进一步降低,而且也提高了铁芯接缝处的机械强度。

Description

一种变压器铁芯五叠接结构
技术领域
本发明属于变压器铁芯技术领域,具体为一种变压器铁芯五叠接结构。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积,国内的三相电力变压器的铁芯大致分为叠片式铁芯和卷绕式铁芯两大类:叠片式铁芯,它是由各种规格的单片硅钢带叠装而成;卷绕式铁芯又称卷铁芯,它是由一条宽度不等的硅钢带卷绕而成。
现有的叠片式变压器铁芯,一般多由三个硅钢片叠接组成,铁芯三接缝,铁芯空载电流跟损耗大,不能节约成本,其次叠片式变压器的结构多样,现有的一般缺少安装结构,铁芯安装固定较为麻烦,故而满足不了使用者的需求。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的叠片式变压器铁芯,一般多由三个硅钢片叠接组成,铁芯三接缝,铁芯空载电流跟损耗大,不能节约成本,其次叠片式变压器的结构多样,现有的一般缺少安装结构,铁芯安装固定较为麻烦的问题,提供一种变压器铁芯五叠接结构。
本发明采用的技术方案如下:
一种变压器铁芯五叠接结构,包括铁芯本体,所述铁芯本体由第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯组成,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯沿长度方向的侧边两两之间通过紧固连接件相互固定,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均由五个硅钢片相互叠接组成,且五个硅钢片之间通过紧固螺杆相互固定,所述一种变压器铁芯五叠接结构,还保护与该变压器铁芯五叠接结构配合使用的三角固定座,所述三角固定座上表面中心处开设有三角槽,且三角槽的中心处设置有三角凸块,所述三角凸块上通过固定螺帽螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆对外的一端通过套管套接固定有限位板,并且螺纹杆与套管的连接处套接有轴承。
其中,所述铁芯本体三菱柱结构。
其中,所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的横截面均为半圆形结构。
其中,所述硅钢片沿长度方向的两侧臂上等距开设有三个配合紧固螺杆使用的第一螺杆孔。
其中,所述硅钢片沿宽度方向的两侧臂上等距开设有两个配合紧固螺杆使用的第二螺杆孔。
其中,所述硅钢片沿长度方向的两侧臂内表壁上开设有限位槽,且限位槽共开设有四个,两两一组。
其中,所述限位板共设置有三个,且三个限位板呈环形分布,相邻两限位板之间的间距相等。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,该变压器铁芯五叠接结构由第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯组成,且第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均由五个硅钢片相互叠接组成,五叠接对比传统的三叠接,更加改善了磁通的流动,使磁阻进一步降低,他能使铁芯损耗和空载电流,进一步降低,而且也提高了铁芯接缝处的机械强度。
2、本发明中,硅钢片上开设有用于紧固螺杆使用的第一螺杆孔和第二螺杆孔,方便了通过五个硅钢片叠接而成的第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的固定,且限位槽的开设,配合定位结构可以对叠接的硅钢片进行限位,方便硅钢片的叠接准确,便于紧固螺杆的使用,其次叠接固定完成后,可以将用于第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯之间相互固定的紧固件设置在限位槽的位置,可以对紧固件进行限位,进一步的提高了第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯两两之间固定的稳定性。
3、本发明中,该变压器铁芯五叠接结构还设置有三角固定座,将铁芯本体卡合在三角固定座上开设的三角槽内,转动螺纹杆带动限位板对第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯进行支进行夹持固定,然后通过三角座便可以对铁芯本体进行固定,使得该三菱柱结构的铁芯本体固定十分的方便,且限位板的设置,还可以对第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯辅助固定和支撑,提高其强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图;
图2为本发明硅钢片的结构示意图;
图3为本发明中三角固定座的结构示意图。
图中标记:1、铁芯本体;2、第一铁芯;3、第二铁芯;4、第三铁芯;5、硅钢片;6、紧固螺杆;7、第一螺杆孔;8、限位槽;9、第二螺杆孔;10、三角固定座;11、三角槽;12、三角凸块;13、固定螺帽;14、螺纹杆;15、套管;16、限位板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-3,一种变压器铁芯五叠接结构,包括铁芯本体1,铁芯本体1由第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4组成,第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4沿长度方向的侧边两两之间通过紧固连接件相互固定,第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4均由五个硅钢片5相互叠接组成,且五个硅钢片5之间通过紧固螺杆6相互固定,一种变压器铁芯五叠接结构,还保护与该变压器铁芯五叠接结构配合使用的三角固定座10,三角固定座10上表面中心处开设有三角槽11,且三角槽11的中心处设置有三角凸块12,三角凸块12上通过固定螺帽13螺纹连接有螺纹杆14,且螺纹杆14对外的一端通过套管15套接固定有限位板16,并且螺纹杆14与套管15的连接处套接有轴承。
铁芯本体1三菱柱结构,第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4的横截面均为半圆形结构,硅钢片5沿长度方向的两侧臂上等距开设有三个配合紧固螺杆6使用的第一螺杆孔7,硅钢片5沿宽度方向的两侧臂上等距开设有两个配合紧固螺杆6使用的第二螺杆孔9。
硅钢片5沿长度方向的两侧臂内表壁上开设有限位槽8,且限位槽8共开设有四个,两两一组,限位板16共设置有三个,且三个限位板16呈环形分布,相邻两限位板16之间的间距相等,限位板16用于配合三角槽11使用,对第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4进行夹持固定,从而可以对第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4辅助固定和支撑,提高其强度。
工作原理:使用时,首先将分别由五个硅钢片5组成的第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4通过紧固螺杆6配合第一螺杆孔7和第二螺杆孔9进行相互固定,然后将第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4通过紧固连接件相互固定,此时便完成了铁芯本体1的组装,然后将铁芯本体1卡合在三角固定座10上开设的三角槽11内,转动螺纹杆14带动限位板16对第一铁芯2、第二铁芯3和第三铁芯4进行夹持固定,再通过三角固定座10将铁芯本体1固定在变压器本体内即可,此时该铁芯本体1便可以使用了。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器铁芯五叠接结构,包括铁芯本体(1),其特征在于:所述铁芯本体(1)由第一铁芯(2)、第二铁芯(3)和第三铁芯(4)组成,所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)和第三铁芯(4)沿长度方向的侧边两两之间通过紧固连接件相互固定,所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)和第三铁芯(4)均由五个硅钢片(5)相互叠接组成,且五个硅钢片(5)之间通过紧固螺杆(6)相互固定,所述一种变压器铁芯五叠接结构,还保护与该变压器铁芯五叠接结构配合使用的三角固定座(10),所述三角固定座(10)上表面中心处开设有三角槽(11),且三角槽(11)的中心处设置有三角凸块(12),所述三角凸块(12)上通过固定螺帽(13)螺纹连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)对外的一端通过套管(15)套接固定有限位板(16),并且螺纹杆(14)与套管(15)的连接处套接有轴承。
2.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述铁芯本体(1)三菱柱结构。
3.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述第一铁芯(2)、第二铁芯(3)和第三铁芯(4)的横截面均为半圆形结构。
4.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述硅钢片(5)沿长度方向的两侧臂上等距开设有三个配合紧固螺杆(6)使用的第一螺杆孔(7)。
5.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述硅钢片(5)沿宽度方向的两侧臂上等距开设有两个配合紧固螺杆(6)使用的第二螺杆孔(9)。
6.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述硅钢片(5)沿长度方向的两侧臂内表壁上开设有限位槽(8),且限位槽(8)共开设有四个,两两一组。
7.如权利要求1所述的变压器铁芯五叠接结构,其特征在于:所述限位板(16)共设置有三个,且三个限位板(16)呈环形分布,相邻两限位板(16)之间的间距相等。
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