CN109461547B - 一种清洁型废旧电缆剥皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力领域，尤其涉及一种清洁型废旧电缆剥皮机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于电缆的保护层和铜芯分离，减轻工作人员工作负担，而且能够快速的对电缆表面进行清洗的清洁型废旧电缆剥皮机。一种清洁型废旧电缆剥皮机，包括有底板、第一轴承座、切割刀片和L型安装杆等；第二清洗框通过第一支撑座固接于底板顶部，第一清洗框通过第二支撑座固接于底板顶部，放置板通过第三支撑座固接于底板顶部，收集框放置于放置板顶部，第一清洗框位于第二清洗框和收集框之间。本发明达到了对废旧电缆进行彻底的表面清洗，并且便于电缆保护套与电缆铜芯快速分离的效果。

Description

一种清洁型废旧电缆剥皮机
技术领域
本发明属于电力领域，尤其涉及一种清洁型废旧电缆剥皮机。
背景技术
电缆经过长时间使用后，会出现铜芯的导电能力降低、缆皮的绝缘性变差、出现短路等问题，这时需要更换新的电缆而将原有的旧电缆替换下来，替换下来的旧电缆的铜芯回收后能够再次使用，为此一些厂家专门回收废旧电缆而进行铜芯的剥取，目前这些铜芯的回收一般采用工人手工完成或者采用火烧的方法完成，采用手工完成的方式速度较慢，而且工人的劳动强度较大，采用火烧的方法容易造成铜芯的损坏，并且火烧缆皮产生有毒气体，造成环境污染。
电缆回收后表面附着大量的泥土和污渍，需要进行清洗后才能够进行分离工作，但是这项工作需要耗费大量的人力物力，为了解决上述问题，因此亟需研发一种能够便于电缆的保护层和铜芯分离，减轻工作人员工作负担，而且能够快速的对电缆表面进行清洗的清洁型废旧电缆剥皮机。
发明内容
本发明为了克服电缆表面清洗需要耗费大量的人力物力，电缆的铜芯和保护层不便于分离的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于电缆的保护层和铜芯分离，减轻工作人员工作负担，而且能够快速的对电缆表面进行清洗的清洁型废旧电缆剥皮机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种清洁型废旧电缆剥皮机，包括有底板、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一支撑座、第二轴承座、第三轴承座、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二支撑座、第四轴承座、第三支撑座、第二转轴、第五锥齿轮、安装板、平皮带、第一皮带轮、第一限位盘、第五轴承座、第三转轴、收集框、放置板、第一网板、第一清洗框、第一导向轮、第二导向轮、第一搅拌叶片、第四转轴、第六轴承座、第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、盖板、第二清洗框、第二网板、第二搅拌叶片、第五转轴、第六锥齿轮、第二皮带轮、分离套、连接杆、切割刀片和L型安装杆；第二清洗框通过第一支撑座固接于底板顶部，第一清洗框通过第二支撑座固接于底板顶部，放置板通过第三支撑座固接于底板顶部，收集框放置于放置板顶部，第一清洗框位于第二清洗框和收集框之间，安装板固接于底板远离第二清洗框的一侧，第一轴承座嵌于第二清洗框底部，第一转轴与第一轴承座枢接，第一锥齿轮固接于第一转轴底端，第二轴承座嵌于第一支撑座，第三轴承座嵌于第二支撑座，第四轴承座嵌于第三支撑座，第二转轴与第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座依次枢接；第二锥齿轮固接于第二转轴一端部，第五锥齿轮固接于第二转轴另一端部；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第六轴承座嵌于第一清洗框底部，第四转轴与第六轴承座枢接，第三锥齿轮固接于第四转轴底端，第四锥齿轮固接于第二转轴，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第一搅拌叶片固接于第四转轴顶端，第一网板固接于第一清洗框内，第一导向轮固接于第一清洗框靠近收集框的一侧部，第二导向轮固接于第一网板靠近收集框的一侧部，第三导向轮固接于第一网板靠近第二清洗框的一侧部，第四导向轮固接于第二清洗框靠近第一清洗框的一侧部，盖板一侧部与第二清洗框顶部铰接，第五导向轮固接于盖板顶部靠近第一清洗框一侧，盖板开设有供电缆穿过的通孔，第二网板固接于第二清洗框内，第二搅拌叶片固接于第一转轴顶端，电机固接于底板靠近安装板的一侧部；第五转轴一端部与电机的输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮固接；第六锥齿轮固接于第五转轴，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第五轴承座嵌于安装板顶部，第三转轴与第五轴承座枢接，第一皮带轮固接于第三转轴一端部，第一皮带轮通过平皮带与第二皮带轮传动连接，第一限位盘固接于第三转轴，分离套通过L型安装杆固接于第一清洗框靠近收集框的一侧部，切割刀片通过连接杆固接于分离套内上下两侧。
进一步的，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一蝶形螺栓和弹性件；分离套内侧部开设有滑槽；连接杆与滑槽滑动连接，且通过弹性件与滑槽内连接；分离套上下均开设有第一螺纹孔；第一蝶形螺栓与第一螺纹孔螺接，且第一蝶形螺栓端部与切割刀片接触。
进一步的，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二蝶形螺栓、滑套和第二限位盘；滑套嵌于第二限位盘中部，滑套与第三转轴滑动连接，滑套一侧部开设有第二螺纹孔，第二蝶形螺栓与第二螺纹孔螺接。
进一步的，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一固定板、第一螺杆和第一清洗套；第一固定板固接于第二清洗框内靠近第一清洗框的一侧部，第一固定板开设有第三螺纹孔，第一螺杆与第三螺纹孔螺接，第一清洗套固接于第一螺杆端部。
进一步的，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二固定板、第二螺杆和第二清洗套；第二固定板固接于第一清洗框内靠近收集框的一侧部，第二固定板开设有第四螺纹孔，第二螺杆与第四螺纹孔螺接，第二清洗套固接于第二螺杆端部。
进一步的，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有分离块；分离块固接于分离套内上下两侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了对废旧电缆进行彻底的表面清洗，并且便于电缆保护套与电缆铜芯快速分离的效果。
第一搅拌叶片搅动第一清洗框内的清水，第二搅拌叶片搅动第二清洗框内的清水，因此经过二次清洗的电缆表面将不再附着污渍，便于后面的分离工作。
通过切割刀片对电缆保护层进行切割分离，解决了目前分离电缆保护套和铜芯不方便的问题，而且切割刀片的距离能够调整，保证不同大小的电缆都能够进行分离剥皮工作。
第一清洗套、第二清洗套能够保证电缆表面的污渍被彻底清洗干净，而且电缆表面不会附着大量水分。
铜芯根据要求能够卷成不同大小、不同宽度的线圈，方便了铜芯的包装和运输。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第一种局部右视结构示意图。
图3为本发明图1中A的第一种放大结构示意图。
图4为本发明图1中A的第二种放大结构示意图。
图5为本发明的第二种局部右视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明图6中B的放大结构示意图。
图8为本发明的第三种主视结构示意图。
图9为本发明图8中C的放大结构示意图。
图10为本发明图1中A的第三种主视结构示意图。
图11为本发明分离块的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转轴，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-第一支撑座，7-第二轴承座，8-第三轴承座，9-第三锥齿轮，10-第四锥齿轮，11-第二支撑座，12-第四轴承座，13-第三支撑座，14-第二转轴，15-第五锥齿轮，16-安装板，17-平皮带，18-第一皮带轮，19-第一限位盘，20-第五轴承座，21-第三转轴，22-收集框，23-放置板，24-第一网板，25-第一清洗框，26-第一导向轮，27-第二导向轮，28-第一搅拌叶片，29-第四转轴，30-第六轴承座，31-第三导向轮，32-第四导向轮，33-第五导向轮，34-通孔，35-盖板，36-第二清洗框，37-第二网板，38-第二搅拌叶片，77-电机，39-第五转轴，40-第六锥齿轮，41-第二皮带轮，42-分离套，43-连接杆，44-切割刀片，45-L型安装杆，46-第一螺纹孔，47-第一蝶形螺栓，48-弹性件，49-滑槽，50-第二蝶形螺栓，51-第二螺纹孔，52-滑套，53-第二限位盘，54-第一固定板，55-第三螺纹孔，56-第一螺杆，57-第一清洗套，58-第二固定板，59-第四螺纹孔，60-第二螺杆，61-第二清洗套，62-分离块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种清洁型废旧电缆剥皮机，如图1-11所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转轴3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一支撑座6、第二轴承座7、第三轴承座8、第三锥齿轮9、第四锥齿轮10、第二支撑座11、第四轴承座12、第三支撑座13、第二转轴14、第五锥齿轮15、安装板16、平皮带17、第一皮带轮18、第一限位盘19、第五轴承座20、第三转轴21、收集框22、放置板23、第一网板24、第一清洗框25、第一导向轮26、第二导向轮27、第一搅拌叶片28、第四转轴29、第六轴承座30、第三导向轮31、第四导向轮32、第五导向轮33、盖板35、第二清洗框36、第二网板37、第二搅拌叶片38、第五转轴39、第六锥齿轮40、第二皮带轮41、分离套42、连接杆43、切割刀片44和L型安装杆45；第二清洗框36通过第一支撑座6固接于底板1顶部，第一清洗框25通过第二支撑座11固接于底板1顶部，放置板23通过第三支撑座13固接于底板1顶部，收集框22放置于放置板23顶部，第一清洗框25位于第二清洗框36和收集框22之间，安装板16固接于底板1远离第二清洗框36的一侧，第一轴承座2嵌于第二清洗框36底部，第一转轴3与第一轴承座2枢接，第一锥齿轮4固接于第一转轴3底端，第二轴承座7嵌于第一支撑座6，第三轴承座8嵌于第二支撑座11，第四轴承座12嵌于第三支撑座13，第二转轴14与第二轴承座7、第三轴承座8、第四轴承座12依次枢接；第二锥齿轮5固接于第二转轴14一端部，第五锥齿轮15固接于第二转轴14另一端部；第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合，第六轴承座30嵌于第一清洗框25底部，第四转轴29与第六轴承座30枢接，第三锥齿轮9固接于第四转轴29底端，第四锥齿轮10固接于第二转轴14，第四锥齿轮10与第三锥齿轮9啮合，第一搅拌叶片28固接于第四转轴29顶端，第一网板24固接于第一清洗框25内，第一导向轮26固接于第一清洗框25靠近收集框22的一侧部，第二导向轮27固接于第一网板24靠近收集框22的一侧部，第三导向轮31固接于第一网板24靠近第二清洗框36的一侧部，第四导向轮32固接于第二清洗框36靠近第一清洗框25的一侧部，盖板35一侧部与第二清洗框36顶部铰接，第五导向轮33固接于盖板35顶部靠近第一清洗框25一侧，盖板35开设有供电缆穿过的通孔34，第二网板37固接于第二清洗框36内，第二搅拌叶片38固接于第一转轴3顶端，电机77固接于底板1靠近安装板16的一侧部；第五转轴39一端部与电机77的输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮41固接；第六锥齿轮40固接于第五转轴39，第六锥齿轮40与第五锥齿轮15啮合，第五轴承座20嵌于安装板16顶部，第三转轴21与第五轴承座20枢接，第一皮带轮18固接于第三转轴21一端部，第一皮带轮18通过平皮带17与第二皮带轮41传动连接，第一限位盘19固接于第三转轴21，分离套42通过L型安装杆45固接于第一清洗框25靠近收集框22的一侧部，切割刀片44通过连接杆43固接于分离套42内上下两侧。
将运输回来的废旧电缆倒入第二清洗框36内，再将盖板35盖上，并将电缆从通孔34内穿出，电缆经过第二清洗框36进行清洗，将表面的泥土和杂物进行清洗。
而后将电缆一次绕过第五导向轮33、第四导向轮32进入第一清洗框25内，再绕过第三导向轮31、第二导向轮27，此时第一清洗框25将对电缆表面进行二次清理，保证电缆表面能够清洗干净，最后电缆从第一清洗框25出来并绕过第一导向轮26。
洗净后的电缆穿过分离套42，并通过切割刀片44将电缆保护套切开，此时电缆保护套将掉落到收集框22内，而电缆铜芯将绕接于第三转轴21上。
经过上述初期处理后，控制电机77转动，电机77带动第五转轴39开始转动，第五转轴39带动第二皮带轮41以及第六锥齿轮40开始转动，由于平皮带17的传动作用，第一皮带轮18开始转动，第一皮带轮18带动第三转轴21转动，第三转轴21开始拉动电缆铜芯进缠绕，并且带动电缆进行自动剥皮。
由于第六锥齿轮40与第五锥齿轮15啮合，因此第六锥齿轮40带动第五锥齿轮15转动，第五锥齿轮15带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第四锥齿轮10以及第二锥齿轮5转动，由于第四锥齿轮10与第三锥齿轮9啮合，因此第四锥齿轮10带动第三锥齿轮9转动，第三锥齿轮9带动第四转轴29转动，由此带动第一搅拌叶片28转动，由于第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合，因此第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第二搅拌叶片38转动，第一搅拌叶片28、第二搅拌叶片38进行搅动，因此第一清洗框25、第二清洗框36能够将电缆清洗的更干净。
其中，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一蝶形螺栓47和弹性件48；分离套42内侧部开设有滑槽49；连接杆43与滑槽49滑动连接，且通过弹性件48与滑槽49内连接；分离套42上下均开设有第一螺纹孔46；第一蝶形螺栓47与第一螺纹孔46螺接，且第一蝶形螺栓47端部与切割刀片44接触。
顺时针转动第一蝶形螺栓47，第一蝶形螺栓47将推动切割刀片44，上下切割刀片44相互靠近，此时连接杆43沿滑槽49内滑动，且拉伸弹性件48，因此对较细的电缆进行剥皮处理，逆时针转动第一蝶形螺栓47，由于弹性件48的弹力作用，因此弹性件48拉动连接杆43滑进滑槽49内，如此将上下切割刀片44分离，因此能够对较粗的电缆进行剥皮处理。
其中，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二蝶形螺栓50、滑套52和第二限位盘53；滑套52嵌于第二限位盘53中部，滑套52与第三转轴21滑动连接，滑套52一侧部开设有第二螺纹孔51，第二蝶形螺栓50与第二螺纹孔51螺接。
将滑套52在第三转轴21上移动，当第二限位盘53位置固定时，顺时针转动第二蝶形螺栓50，从而将第二限位盘53进行固定，第二限位盘53能够控制铜芯绕成的宽度，因此能够将铜芯缠绕成不同宽度大小的线圈，当铜芯线圈需要取下时，逆时针转动第二蝶形螺栓50，解除滑套52的固定作用，将滑套52从第三转轴21上取下，从而将第二限位盘53取下，最终将第三转轴21上的线圈取下。
其中，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一固定板54、第一螺杆56和第一清洗套57；第一固定板54固接于第二清洗框36内靠近第一清洗框25的一侧部，第一固定板54开设有第三螺纹孔55，第一螺杆56与第三螺纹孔55螺接，第一清洗套57固接于第一螺杆56端部。
电缆在第二清洗框36内清洗后，电缆穿过第一清洗套57，第一清洗套57能够将没有清洗下的污渍进行刮除，第一清洗套57需要更换时，顺时针转动第一清洗套57，第一清洗套57将带动第一螺杆56从第三螺纹孔55内旋出，由此不会因为第一清洗套57长期使用或者不合适导致电缆清洗不干净。
其中，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二固定板58、第二螺杆60和第二清洗套61；第二固定板58固接于第一清洗框25内靠近收集框22的一侧部，第二固定板58开设有第四螺纹孔59，第二螺杆60与第四螺纹孔59螺接，第二清洗套61固接于第二螺杆60端部。
经过二次清洗的电缆表面已经不存在污渍，但是还有水附着在电缆表面，因此将二次清洗的电缆穿过第二清洗套61，第二清洗套61将附着的水分进行擦拭，保证分离出的保护套不会含有大量的水分。
第二清洗套61需要更换时，顺时针转动第二清洗套61，第二清洗套61将带动第二螺杆60从第四螺纹孔59内旋出，由此不会因为第二清洗套61长期使用或者不合适导致电缆表面水分擦拭不干净。
其中，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有分离块62；分离块62固接于分离套42内上下两侧，分离块62能够便于电缆保护套和电缆铜芯能够更好的分离。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，包括有底板(1)、第一轴承座(2)、第一转轴(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一支撑座(6)、第二轴承座(7)、第三轴承座(8)、第三锥齿轮(9)、第四锥齿轮(10)、第二支撑座(11)、第四轴承座(12)、第三支撑座(13)、第二转轴(14)、第五锥齿轮(15)、安装板(16)、平皮带(17)、第一皮带轮(18)、第一限位盘(19)、第五轴承座(20)、第三转轴(21)、收集框(22)、放置板(23)、第一网板(24)、第一清洗框(25)、第一导向轮(26)、第二导向轮(27)、第一搅拌叶片(28)、第四转轴(29)、第六轴承座(30)、第三导向轮(31)、第四导向轮(32)、第五导向轮(33)、盖板(35)、第二清洗框(36)、第二网板(37)、第二搅拌叶片(38)、第五转轴(39)、第六锥齿轮(40)、第二皮带轮(41)、分离套(42)、连接杆(43)、切割刀片(44)和L型安装杆(45)；第二清洗框(36)通过第一支撑座(6)固接于底板(1)顶部，第一清洗框(25)通过第二支撑座(11)固接于底板(1)顶部，放置板(23)通过第三支撑座(13)固接于底板(1)顶部，收集框(22)放置于放置板(23)顶部，第一清洗框(25)位于第二清洗框(36)和收集框(22)之间，安装板(16)固接于底板(1)远离第二清洗框(36)的一侧，第一轴承座(2)嵌于第二清洗框(36)底部，第一转轴(3)与第一轴承座(2)枢接，第一锥齿轮(4)固接于第一转轴(3)底端，第二轴承座(7)嵌于第一支撑座(6)，第三轴承座(8)嵌于第二支撑座(11)，第四轴承座(12)嵌于第三支撑座(13)，第二转轴(14)与第二轴承座(7)、第三轴承座(8)、第四轴承座(12)依次枢接；第二锥齿轮(5)固接于第二转轴(14)一端部，第五锥齿轮(15)固接于第二转轴(14)另一端部；第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)啮合，第六轴承座(30)嵌于第一清洗框(25)底部，第四转轴(29)与第六轴承座(30)枢接，第三锥齿轮(9)固接于第四转轴(29)底端，第四锥齿轮(10)固接于第二转轴(14)，第四锥齿轮(10)与第三锥齿轮(9)啮合，第一搅拌叶片(28)固接于第四转轴(29)顶端，第一网板(24)固接于第一清洗框(25)内，第一导向轮(26)固接于第一清洗框(25)靠近收集框(22)的一侧部，第二导向轮(27)固接于第一网板(24)靠近收集框(22)的一侧部，第三导向轮(31)固接于第一网板(24)靠近第二清洗框(36)的一侧部，第四导向轮(32)固接于第二清洗框(36)靠近第一清洗框(25)的一侧部，盖板(35)一侧部与第二清洗框(36)顶部铰接，第五导向轮(33)固接于盖板(35)顶部靠近第一清洗框(25)一侧，盖板(35)开设有供电缆穿过的通孔(34)，第二网板(37)固接于第二清洗框(36)内，第二搅拌叶片(38)固接于第一转轴(3)顶端，电机(77)固接于底板(1)靠近安装板(16)的一侧部；第五转轴(39)一端部与电机(77)的输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮(41)固接；第六锥齿轮(40)固接于第五转轴(39)，第六锥齿轮(40)与第五锥齿轮(15)啮合，第五轴承座(20)嵌于安装板(16)顶部，第三转轴(21)与第五轴承座(20)枢接，第一皮带轮(18)固接于第三转轴(21)一端部，第一皮带轮(18)通过平皮带(17)与第二皮带轮(41)传动连接，第一限位盘(19)固接于第三转轴(21)，分离套(42)通过L型安装杆(45)固接于第一清洗框(25)靠近收集框(22)的一侧部，切割刀片(44)通过连接杆(43)固接于分离套(42)内上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一蝶形螺栓(47)和弹性件(48)；分离套(42)内侧部开设有滑槽(49)；连接杆(43)与滑槽(49)滑动连接，且通过弹性件(48)与滑槽(49)内连接；分离套(42)上下均开设有第一螺纹孔(46)；第一蝶形螺栓(47)与第一螺纹孔(46)螺接，且第一蝶形螺栓(47)端部与切割刀片(44)接触。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二蝶形螺栓(50)、滑套(52)和第二限位盘(53)；滑套(52)嵌于第二限位盘(53)中部，滑套(52)与第三转轴(21)滑动连接，滑套(52)一侧部开设有第二螺纹孔(51)，第二蝶形螺栓(50)与第二螺纹孔(51)螺接。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第一固定板(54)、第一螺杆(56)和第一清洗套(57)；第一固定板(54)固接于第二清洗框(36)内靠近第一清洗框(25)的一侧部，第一固定板(54)开设有第三螺纹孔(55)，第一螺杆(56)与第三螺纹孔(55)螺接，第一清洗套(57)固接于第一螺杆(56)端部。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有第二固定板(58)、第二螺杆(60)和第二清洗套(61)；第二固定板(58)固接于第一清洗框(25)内靠近收集框(22)的一侧部，第二固定板(58)开设有第四螺纹孔(59)，第二螺杆(60)与第四螺纹孔(59)螺接，第二清洗套(61)固接于第二螺杆(60)端部。
6.根据权利要求5所述的一种清洁型废旧电缆剥皮机，其特征在于，该清洁型废旧电缆剥皮机还包括有分离块(62)；分离块(62)固接于分离套(42)内上下两侧。
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