CN1094604A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

一种用于有两个吸口的双室通用式真空吸尘器 的阀门机构,吸口可有选择地关闭和与大气密封。阀 门可滑动地悬置于导轨之间,使阀门相邻于所选的吸 口定位,利用大气压力将阀门压靠在所选的吸口上, 而使吸口与大气密封。

Description

本发明涉及一种桶式双室通用真空吸尘器,其典型地可用于干式和湿式的交替吸取。在一种双室真空吸尘器中,一个室或桶用于湿碎片的收集,另一个用于干碎片的收集,必须有两个分离的和不同的吸口,一个与湿室相通,另一个与干室相通。所以,需要简单和有效的阀门机构,使操作者能打开所选择的吸口和关闭未选择的吸口。
本发明提供了一种真空吸尘器,其具有多个吸口,各吸口与分离的碎片收集室流体地相通,其改进包括:具有一种可选择定位的阀门装置,其有一单阀门,可防止流体进入两个吸口,但可进入其中一个吸口。
在一推荐实施例中,阀门支承在上、下导轨之间,使阀门可滑动地和交替地相邻于所选定的吸口定位。阀门机构允许阀门相对于导轨平移运动,当开动吸尘器时,由于大气压力而将阀门吸靠在选定的吸口上,由此而密封所选定的吸口。
在附图中:
图1是应用了本发明的桶式真空吸尘器的透视图;
图2是图1所示桶式真空吸尘器的前视图,阀门处于干吸模式;
图2A是阀门的部分正视图,显示了阀门处于湿吸模式;
图3是图1桶式真空吸尘器的顶视图,其吸取附件去掉了;
图4是沿图3中4-4线的剖视图;
图5是沿图3中5-5线的剖视图;
图6是沿图4中6-6线的剖视图;
图7是沿图3中7-7线的剖视图;
图8是一部分和放大的剖面图,显示了图4所示的滑动阀门结构;
图8A是一部分和放大的剖面图,显示了图8所示的上阀门连接结构;
图8B是一部分和放大的剖面图,显示了图8所示的下阀门连接结构;
图9是沿图4中9-9线的剖面图;
图10是沿图4中10-10线的剖面图;
图11是沿图4中11-11线的剖面图;
图12是一部分和放大的剖面图,显示了图4中盖与桶的密封;
图13是图3中盖与桶锁闩的部分和放大的顶视图;
图14是图13中沿14-14线的部分正视图,显示了真空吸尘器盖的锁闩;
图15是图13中沿15-15线的剖视图;
图16是图15中沿16-16线的剖视图;
图17是图13中沿17-17线的剖视图;
图18是类似于图17的剖面图,显示了锁闩臂从锁闩柱上取下;
图19是图17中沿19-19线的剖视图;
图20是图3中沿20-20线的剖视图;
图21是图3中沿21-21线的剖视图;
图22是一部分前视图,显示了另一实施例中的单真空吸口;
图23是图22中沿23-23线的剖视图,示出了另一阀门结构,其用于图22所示的单真空吸口;
图24是图23中沿24-24线的剖视图;
图25是图5所示湿吸口密封的放大剖视图;
图26是图25中沿26-26线的剖视图。
参见图1至3,图中显示了通用桶式的干/湿真空吸尘器10,吸尘器10典型地具有一底桶20和一与底桶20可密封连接并可取下的动力头或盖24,最好通过两个直径向对置的锁闩5将盖24固定在桶20上。桶20典型地支承在4个悬臂自位轮支架2上,还具有连接在其上的全旋转自位轮4。
参见图4和5,内桶22套装在底桶20中,内桶22密封支承在桶20边缘21上,盖或动力头24包括周缘23,其与内桶22边缘19和外桶20边缘21密封接合,如图12所示。底桶20,内桶22和盖24相结合在吸尘器10中限定了两个分离的碎片接收室40和42。桶22套装在桶20中,如图4和5所示,可容易看到,通过伸长和缩短对应桶侧壁的高度,桶40相对于桶42的容量可以变化。最好桶20接收和专门收集湿碎片和吸取液体;内桶22用于接收和专门收集干碎片。下面将进一步描述选择地将干、湿碎片导向桶20和22的装置。
参见图2、4、5、6和7,可取下的内桶22包括一垂直的入口支路38,其与湿桶20的室40相通,和一排气柱44,其在桶20的干室40和桶22的湿室42之间提供流体连通。盖24中有两个分离的吸口36和37,吸口36用于湿碎片的吸取,并直接与吸口支路38作流体连通,使碎片能直接进入桶20的湿室40,另一方面,吸口37直接与干桶22的干室42相通。
干吸口36密封地容纳在支路38整体模塑的顶盖43的矩形孔41中。如图25和26所示,孔41周边有密封件容纳槽45,其中有一合适的弹性密封件55。吸口36具有沿周边向下延伸的密封突缘49,当顶盖24位于底桶20上时,突缘49与密封件55密封接合,在槽45和突缘49之间稍微压缩密封件55,由此,在吸口36和支路38之间形成一个气体密封。
使阀门35滑动而左右自由平移,如图2和2A所示,由此,根据需要而有选择地密封吸口36或37。当吸取干碎片时,使阀门35位于左边,如图2所示,并将一适当的吸管(未示)插入吸口37。同样,当希望吸湿碎片时,使阀门35位于右边,如图2A所示,使湿吸口36露出而可插入吸管。
参见图8,8A和8B,将描述阀门35的工作。阀门35顶部有一偏置的突缘31,其延伸穿过盖24上导轨29和吸口36之间的间隙33,并沿导轨29内面向上延伸,如图8A所示。阀门35底部有一向外偏置反向弯曲或“J”形钩39,其与盖24向下的凸边或突缘23接合,如图8B所示。可以注意到,偏置的突缘31和“J”形钩39与导轨29和突缘23分别松驰地接合,使阀门35可稍向内和/或向外移动,如图8B箭头所示,于是,可将阀门35可吸靠在选定的入口36或37上,使所选的吸口与大气密封,并使抽吸气流只通过打开的吸口。
再参见图4,盖24有一支承在适当的安装结构16上的电机12,电机安装结构16与盖24相结合限定了一风扇通风腔14,其中有一离心风扇28。风扇通风腔14有一与内桶22干室42流体连通的风扇入孔18,和一与吸尘器排气口27流体连通的风扇出口26。一典型的过滤组件17围绕风扇孔18,过滤组件17包括一以适当方式从盖24上向下悬垂的过滤架32,并有一泡沫过滤层30或任何其他合适的过滤介质,其围绕过滤架(图9)并与之合作,以致只允许过滤的空气进入风扇孔18。在过滤架32中装有一典型的球形浮子34,其作为一单向阀,下面将进一步描述。
现在参见图4、7、10和11,通过一个装在一典型的浮子架48中的浮子阀50而保护排气柱44的入口52,浮子50有密度小于水,其可随收集在外桶20的湿室40中的液面而升高,当桶20中的流体达到其容积量时,能使排气柱44入口52密封,它比,防止进一步的湿式吸取,直至通过排水塞11排空桶20(图1和2)。一个过滤架54位于排气柱44顶部,其有一吸湿过滤层48,它围绕过滤架54并与其配合,以致所有通过排气柱44进入室42的空气必须通过过滤层46,以及没有湿气或只有很少的湿气进入干室42。
上面已描述了真空吸尘器10的基本结构,现在可通过图2、4和5理解其操作。当操作者要在湿式吸取模式开动吸尘器10时,将阀门35滑至右边,如图2A所示,而使湿吸口36暴露。将带有所需吸咀(未示)的吸管插入湿吸口36,并使电机风扇12通电,在内桶22中并通过排气柱44在外桶20中产生一个真空,在吸尘器10内形成的真空使阀门36被吸靠在干吸口37上,如上所述,而使干吸口37与大气有效地被密封。随着附图4中的流向箭头,充满水分的空气进入湿吸口36,并立即向下通过支路38进入在外桶20和内桶22之间的液体收集室40,水和湿碎片被收集和保存在该室40中。来自湿室40的抽吸空气失去悬浮的水分和湿碎片,向上通过排气柱44,进入内桶22和盖24之间的干收集室42,并通过过滤组件17,孔18和风扇通风腔14从排气口27排出。在排气柱44顶部的过滤层46最好是一吸湿过滤层,当气流通过而进入干室42时,能吸收气流中任何剩余的水份。
排气柱44尺寸要根据经验和成比例地确定,以使上升气流中的悬浮液滴落入湿收集室40。
同样,当要进行干式吸取时,将阀门35滑至左侧,如图2所示,使湿吸口36与大气密封,并使干吸口37暴露以便使用。饱含灰尘的空气通过干吸口37直接进入内桶22的干收集室42。于是,干碎片被收集降存放在桶22中。当工作空气在内桶22中沉积了其中的干碎片之后,通过过滤层30进入风扇通风腔14,并通过排气口27排出吸尘器。
如上所述,真空吸尘器10可以交替用于吸取湿或干碎片而无需更换吸尘器,而只需选择阀门35的位置。在操作者希望吸尘器10专门用于干的或专门用于湿的吸取时,和希望外桶20有最大贮存容量时,可将内桶22方便地取出,而可利用外桶20的全部容量,当吸尘器10的内桶22被取出而专门用于湿的吸取时,一旦液面升高至其最大高度,过滤组件17的球浮子单向阀34将阻塞进入风扇孔18的气流,而具有了浮子50的作用。当还装有内桶22而使用者不小心用干吸口37进行湿式吸取时,当达到内桶22的液体容量时,球单向阀34也用于关闭风扇孔18。
图12显示了盖24、内桶22和外桶20之间的最佳密封布置。桶20的周缘21包括一向上开口的“U”形沟槽56,其有一内边58和一外边60,在其中形成一周槽62。内桶22径向延伸的突缘19座落于内周边58上。在外桶突缘21内边58和突缘19下表面之间的面对面的接触在外桶20的湿室40和大气之间形成第一道真空密封。另外,在边58和突缘19下表面之间或在周槽62之中可放置一弹性密封件,以保证期间的良好密封。如图12所示,外桶突缘21的外边60延伸至内边58的上方,与盖24的径向延伸的周缘64下表面接合。突缘64最好终止于一向下弯曲的边缘66,其沿周边与外桶突缘21的边60搭接,而与边60相配合,将盖24适当地定位于桶20上。在边60和突缘64下表面之间的界面接触在湿室40和大气之间提供了第二真空密封,一个弹性“O”形密封环68位于盖24突缘64和内桶突缘19之间,“O”形密封环68最好在槽边71和72之间被稍微压缩,而被夹持在槽70中。于是,在盖24和内桶22之间的室42能与外桶20的湿室40和大气可靠地密封。
在盖24和内桶22之间的“O”形密封圈68最好能可靠地保证没有来自外桶20湿室40的湿气通过由突缘21的边58和内桶22的突缘19提供的面对面的密封而泄漏出来。
在外桶手柄25附近(见图1、2和17),外桶20的突缘21和内桶22的突缘19被变形,如图17所示,以容纳手柄25,并使桶闩5能装在盖上。为了在外桶20上提供一提升手柄25,桶壁61稍微凹进,如图17所示,一个径向延伸的伸出部63从外桶突缘21的外边60延伸,并终止于向下延伸的手柄25。一个提升柄6与外桶20的手柄25对齐,用于取下盖24,提升柄6与盖24的上部外形模塑为一体,盖24还具有一延伸的突缘表面74,一个中空的圆柱形柱76整体模塑在表面74上,用于可转动地接纳一个弧形的闩杆5。
现在参见图13至19,描述使盖24固定在桶20上的闩杆组件。如图18和19所示,弧形闩杆5包括一中空的圆柱形枢轴78,其被套在中空柱76上。中空枢轴78的圆柱形部分包括一悬臂的弹性件80,其自由端有一朝内的突起82。使中空枢轴78在中空柱76上向下滑动,而使闩杆5连接在中空柱76上直至突起83卡入中空柱76上相应的圆槽84中,而将闩杆5闭锁在中空柱76上。圆槽84延伸经过一个夹角,足以使闩件5绕柱76能有必要的角度运动,使盖24能锁在外桶20上,并能从上解脱。
如图13所示,闩杆5一般与突缘23的周边弧形一致,其包括一径向向内延伸的台肩75,和平行的闩舌77。当在关闭或闩锁位置时,如图13,17和15所示,锁闩5的台肩75与突缘23的顶部水平面磨擦接合,并且闩舌77容纳在手柄25的槽79中,并在期间被突缘23和外桶突缘21的径向突起63压缩。于是,在外桶缘突起63和动力头突缘23下表面之间施加一个垂直持夹紧力。另外,“O”形圈68被压在内桶突缘19上,而迫使内桶突缘19靠在外桶20的突缘21上。为了取下动力头24,从吸尘器上向外转动弧形杆5,使台肩75从动力头突缘23上脱离,并且闩舌77从槽79中脱离。
在吸尘器操作期间,当受到一般的电机振动时,为防止锁闩5不小心的开启,闩杆5的台肩75和动力头24的突缘23最好具有一个互锁的卡销73,其可防止振动时开启,但允许手动的打开。
如图1至3和20、21所示,盖上最好具有整体模塑的真空工具附件存放柱92和94。存放柱92包括一限定了同心柱92的凹进的圆柱形槽90,柱92的直径大致能摩擦地在上面接纳一个真空工具附件,如吸咀88和86,如图1和2所示。
附件存放柱94包括两个凹进的同心圆柱形槽96和98,而对两个不同尺寸的真空附件提供摩擦贮存柱。
图22至24显示了另一实施例,其中提供一个单吸口102用于吸管(未示)插入,这就省略了使用者人工地在湿和干吸口之间移动吸管,而在上述实施例中,这种移动是必要的。入口102与集气管104流体相通,集气管2分别与湿吸口106和干吸口108相通。吸口106和108的作用分别与上述吸口36和37相同。使用者可用手操纵旋钮114,使阀门110绕枢轴112转动,而选择湿或干式操作。当吸取干的物体时,操作者顺时针转动旋钮114,使阀门110相对于集气管104关闭湿吸口106,并打开干吸口108,而收集通过入口102进入集气管104的干碎片。同样,当操作者要吸取湿碎片时,反时针转动旋钮114,使湿吸口106打开,同时干吸口108关闭,并与集气管104密封。湿吸口106和干吸口108定形于动力头24中,代替了吸口36和37,以致与干支路38和内桶22流体连通(如图5所示)。

Claims (9)

1、一种真空吸尘器,具有多吸口,其中,各吸口与分离的碎片收集室流体连通,其改进的特征在于:具有可选择定位的阀门装置,其有一单阀门,防止流体流入两个所述吸口,但可流入其中一个吸口。
2、一种真空吸尘器,有一第一和第二碎片接收室,和一第一和第二吸口,其中,所述第一吸口与所述第一碎片接收室流体连通,所述第二吸口与所述第二碎片接收室流体连通,所述两吸口相互邻接布置,其改进特征在于:包括一滑动阀门装置,可在所述第一和第二吸口之间可选择地平移,由此,所述阀门装置可使所选择的吸口与大气作流体密封。
3、如权利要求2所述装置,其特征在于:所述吸口并排地布置,所述阀门装置包括顶部和底部导轨,各导轨横向于所述第一和第二吸口布置,所述顶部导轨横置于所述吸口上方,所述底部导轨横置于所述吸口下方,一个阀门与所述顶部和底部导轨滑动接合,所述阀门交替地与所述吸口接合,由此,使所选的吸口与大气密封。
4、如权利要求3所述的装置,其特征在于:所述各顶部和底部导轨包括一向下延伸的突缘,所述阀门包括一向内偏置垂直延伸的导向突缘,其可滑动地与所述向下延伸的顶部导轨突缘内表面相接合,一个向外偏置的反向弯曲部分延伸穿过阀门底部,其与所述向下处伸的底部导轨突缘内表面可滑动地接合。
5、如权利要求4所述的装置,其特征在于:在所述向下延伸的顶部导轨突缘内表面与所述阀门垂直突缘之间,和向下延伸的底部导轨突缘和所述阀门反向弯曲部分之间有间隙,而允许所述阀门朝所选定的吸口向内和向外移动,由此,当所述真空吸尘器开动时,由于大气压力在阀门上的作用,而将阀门密封地压靠在所选定的吸口上。
6、如权利要求2所述的装置,其特征在于:所述滑动阀门装置包括一可定位于所选定吸口外面的阀门,由此,当所述真空吸尘器开动时,大气压力迫使所述阀门与所述入口形成密封接合。
7、一种真空吸尘器具有:第一和第二碎片接收室,阀装置,用于选择地将饱含碎片的空气导向所述第一或第二室,所述阀装置包括一通风室,其有第一、第二和第三开口,所述第一和第二开口分别与所述第一和第二碎片接收室流体连通,所述第三开口与大气连通,其特征在于:包括可选择定位的阀门装置,用于交替地使所述第一或第二开口与所述通风室的流体连通被密封,由此,非选择的开口和其相关的碎片收集室通过所述通风室和第三开口与大气作流体连通。
8、如权利要求7所述的装置,其特征在于:所述阀门装置包括一滑动阀门。
9、如权利要求8所述的装置,其特征在于:所述阀门装置包括一可转动阀门。
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