CN109459247A - 一种特种车辆结构与特征参数测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于特种车辆外场测试技术领域，具体涉及一种特种车辆结构与特征参数测量装置，其水平基座的基准下平面放置于待测参数的结构形状上面，两个吸盘吸附在车辆表面上，两根水平调节杆连接在水平基座和吸盘上，在水平基座的上装有倾角显示仪、激光发射器开关和显示屏，在水平基座的两端端面处都可连接水平横杆，在水平横杆上安装激光发射器，在位置关系确定后，开启激光发射器进行测量，测量稳定后在显示屏上读取数据。该方案体积小、便于携带、效率高、维修方便，与现有采用打点标记的方法进行测量相比，精确度大幅度增加，与智能化的测量系统相比，可以随时随地的进行车辆参数测量，提高了车辆的试验测试适用性，大幅降低了试验成本。

Description

一种特种车辆结构与特征参数测量装置
技术领域
本发明属于特种车辆外场测试技术领域，具体涉及一种特种车辆结构与特征参数测量装置。
背景技术
目前，特种车辆结构与特征参数主要包括整车长、车宽、车体高、火线高、炮塔顶距地高和最小距地高等，测量的工具有直尺、卷尺、水平尺、倾角仪、铅锤、高度塔尺和划线工具等。相比较一般车辆，测量难度增加，尤其在高度参数测量方面，其中不规则的结构形状比较多，由于需测量参数的位置原因以及有弧形外面等不规则形状的因素，导致参数测量困难和测量数据不准确，在测量过程中，需要利用铅锤、水平尺、倾角仪等辅助工具定位基准，每次测量的结果相差很大，不具有一致性，使得测量的时间加长，同时造成测量精度大大降低，测量的数据不准确，难以确定其真实值。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何解决现有测量过程中所存在的诸多不足。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种特种车辆结构与特征参数测量装置，其包括：水平基座1、倾角显示仪2、激光发射器开关3、显示屏4、水平横杆5、激光发射器6、锁紧螺母7、水平调节杆8、吸盘9；
所述水平基座1呈阶梯形状，即包括两段相互平行的水平平面和垂直连接两段水平平面的竖直平面，所述两段水平平面与竖直平面为一体式构成；
所述两段水平平面中处于竖直方向下方的水平平面为第一水平平面，其作为基准平面，下表面放置于待测参数的结构形状上面，所述倾角显示仪2通过螺栓安装在基准平面的上表面上，倾角显示仪2内装有耐低温的油液，并留有一个气泡，倾角显示仪2的观察面板上画有多个不同直径的同心圆，利于观察气泡所在的位置，由此判断第一水平平面是否水平，即水平基座1是否放置水平位置；
所述水平横杆5的一端加工成螺杆，旋入到水平基座1的两段水平平面中之一的端面内，在水平横杆5和水平基座1上划有标记线，当两个标记线对齐时，即表示水平横杆5处于水平位置，此时通过锁紧螺母7锁紧固定，由此保证激光发射器6发射的激光垂直于基准平面，保证测量数据的准确性；
所述水平横杆5上开有U型槽，激光发射器6通过螺栓固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，用于满足不同位置的测量要求，用于测量相对位置关系的数据；
所述水平调节杆8共有两根，两端都加工成螺杆形状，一端安装在水平基座1两段水平平面中处于竖直方向上方的水平平面，即第二水平平面的下表面上，另一端安装在吸盘9上，通过旋紧螺纹固定，由此固定住水平基座1，便于测量数据；所述吸盘9设置于待测参数的结构附近的车辆表面上；
当测量装置安装到车上后，观察倾角显示仪2内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆8上的调节杆，即改变两根杆的长度，使气泡处于中心位置，这样就可保证水平基座1相对于测量位置也处于水平状态，保证测量数据的准确性。
所述激光发射器开关3和显示屏4安装在水平基座1基准平面的上表面上，即在倾角显示仪2的附近，与激光发射器6通过线缆连接，便于测量操作和测量数据的读取，尤其在测量车底距地高时，不需要钻入车底下去测量，而在车外就可以读取测量的数据。
其中，所述倾角显示仪2内气泡直径为2mm。
其中，所述倾角显示仪2的观察面板由有机玻璃制作，
其中，所述倾角显示仪2上画有5个不同直径的同心圆。
其中，所述水平横杆5设置为可以伸缩，满足不同车型车宽的要求。
其中，所述水平调节杆8设置为长度不等的几根杆，相互之间用螺纹连接，实现套管形状，从而可以调整长度，满足不同车型的测量要求。
其中，所述吸盘9与水平调节杆8连接处为球铰状连接，设置为可360度方向旋转，同时通过螺钉旋紧固定，由此保证水平调节杆8在倾斜表面和不规则形状表面与水平基座1连接安装。
其中，所述吸盘9包括磁铁吸盘和真空吸盘两种，满足不同表面的测量要求。
其中，该装置的测量过程为：
在特种车辆停放于平台上，确定好待测参数后，将水平基座1的基准平面下表面放置于待测参数的结构形状上面，同时将两个吸盘9吸附在待测参数的结构附近的车辆表面上，两根水平调节杆8连接在水平基座1和吸盘9上，固定好后观察倾角显示仪2内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆8上的调节杆，即改变两根调节杆的长度，使气泡移动处于中心位置，这样就可保证水平基座1相对于测量位置也处于水平状态；
调平后安装水平横杆5，根据测量位置的不同确定水平横杆5伸缩的长度以及确定安装在水平基座1的哪一端，在水平横杆5上开有U型槽，通过螺栓将激光发射器6固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，可满足不同位置的测量要求，可测量相对位置关系的数据；在位置关系确定好后，开启激光发射器开关3，激光发射器6开始进行测量，测量稳定后在显示屏4上读取数据，即为测量的数值。
其中，所述激光发射器6通过发射激光来测量结构与特征参数，测量的数据准确，保证试验精度。
(三)有益效果
与现有技术相比较，本发明的有益效果是，
(1)针对目前试验测试过程中发现的问题，本发明提供一种用于车辆结构与特征参数的测量装置，水平基座1的基准下平面放置于待测参数的结构形状上面，两个吸盘9吸附在车辆表面上，两根水平调节杆8连接在水平基座1和吸盘9上，这样即相当于水平基座1固定在待测参数的结构形状上面，在水平基座1的上基准表面安装有倾角显示仪2、激光发射器开关3和显示屏4，在水平基座1的两端端面处都可以连接水平横杆5，水平横杆5可以伸缩，满足不同车型车宽的要求，同时在水平横杆5上安装激光发射器6，可以满足不同位置的测量要求，能够精确测量出车辆的结构与特征参数。
(2)本发明提供的技术方案，结构简单、安装方便、便于拆卸，适用于不同类型车型，测量的数据准确，保证试验精度。
(3)本发明提供的技术方案，体积小、便于携带、效率高、维修方便，与现有采用打点标记的方法进行测量相比，精确度大幅度增加，与智能化的测量系统相比，可以随时随地的进行车辆参数测量，提高了车辆的试验测试适用性，大幅降低了试验成本。
附图说明
图1及图2为本发明的一种用于车辆结构与特征参数的测量装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。
图中包括，水平基座1、倾角显示仪2、激光发射器开关3、显示屏4、水平横杆5、激光发射器6、锁紧螺母7、水平调节杆8、吸盘9。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
为解决现有技术问题，本发明提供一种特种车辆结构与特征参数测量装置，如图1-图2所示，其包括：水平基座1、倾角显示仪2、激光发射器开关3、显示屏4、水平横杆5、激光发射器6、锁紧螺母7、水平调节杆8、吸盘9；
所述水平基座1呈阶梯形状，即包括两段相互平行的水平平面和垂直连接两段水平平面的竖直平面，所述两段水平平面与竖直平面为一体式构成；
所述两段水平平面中处于竖直方向下方的水平平面为第一水平平面，其作为基准平面，下表面放置于待测参数的结构形状上面，所述倾角显示仪2通过螺栓安装在基准平面的上表面上，倾角显示仪2内装有耐低温的油液，并留有一个气泡，倾角显示仪2的观察面板上画有多个不同直径的同心圆，利于观察气泡所在的位置，由此判断第一水平平面是否水平，即水平基座1是否放置水平位置；
所述水平横杆5的一端加工成螺杆，旋入到水平基座1的两段水平平面中之一的端面内，在水平基座1的两端都可以安装水平横杆5，根据实际测量要求选择安装，在水平横杆5和水平基座1上划有标记线，当两个标记线对齐时，即表示水平横杆5处于水平位置，此时通过锁紧螺母7锁紧固定，由此保证激光发射器6发射的激光垂直于基准平面，保证测量数据的准确性；
所述水平横杆5上开有U型槽，激光发射器6通过螺栓固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，用于满足不同位置的测量要求，用于测量相对位置关系的数据；
所述水平调节杆8共有两根，两端都加工成螺杆形状，一端安装在水平基座1两段水平平面中处于竖直方向上方的水平平面，即第二水平平面的下表面上，另一端安装在吸盘9上，通过旋紧螺纹固定，由此固定住水平基座1，便于测量数据；所述吸盘9设置于待测参数的结构附近的车辆表面上；
当测量装置安装到车上后，观察倾角显示仪2内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆8上的调节杆，即改变两根杆的长度，相当于调整水平基座1的一端在X轴方向和Y轴方向的高度，使气泡处于中心位置，这样就可保证水平基座1相对于测量位置也处于水平状态，保证测量数据的准确性。
所述激光发射器开关3和显示屏4安装在水平基座1基准平面的上表面上，即在倾角显示仪2的附近，与激光发射器6通过线缆连接，便于测量操作和测量数据的读取，尤其在测量车底距地高时，不需要钻入车底下去测量，而在车外就可以读取测量的数据。
其中，所述倾角显示仪2内气泡直径为2mm。
其中，所述倾角显示仪2的观察面板由有机玻璃制作，
其中，所述倾角显示仪2上画有5个不同直径的同心圆。
其中，所述水平横杆5设置为可以伸缩，满足不同车型车宽的要求。
其中，所述水平调节杆8设置为长度不等的几根杆，相互之间用螺纹连接，实现套管形状，从而可以调整长度，满足不同车型的测量要求。
其中，所述吸盘9与水平调节杆8连接处为球铰状连接，设置为可360度方向旋转，同时通过螺钉旋紧固定，由此保证水平调节杆8在倾斜表面和不规则形状表面与水平基座1连接安装。
其中，所述吸盘9包括磁铁吸盘和真空吸盘两种，满足不同表面的测量要求。
其中，该装置的测量过程为：
在特种车辆停放于平台上，确定好待测参数后，将水平基座1的基准平面下表面放置于待测参数的结构形状上面，同时将两个吸盘9吸附在待测参数的结构附近的车辆表面上，两根水平调节杆8连接在水平基座1和吸盘9上，固定好后观察倾角显示仪2内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆8上的调节杆，即改变两根调节杆的长度，使气泡移动处于中心位置，这样就可保证水平基座1相对于测量位置也处于水平状态；
调平后安装水平横杆5，根据测量位置的不同确定水平横杆5伸缩的长度以及确定安装在水平基座1的哪一端，在水平横杆5上开有U型槽，通过螺栓将激光发射器6固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，可满足不同位置的测量要求，可测量相对位置关系的数据；在位置关系确定好后，开启激光发射器开关3，激光发射器6开始进行测量，测量稳定后在显示屏4上读取数据，即为测量的数值。
其中，所述激光发射器6通过发射激光来测量结构与特征参数，取代传统的打点划线卷尺测量，测量的数据准确，保证试验精度。
综上，本发明属于特种车辆外场测试技术领域，具体涉及一种特种车辆结构与特征参数测量装置，该装置为的水平基座的基准下平面放置于待测参数的结构形状上面，两个吸盘吸附在车辆表面上，两根水平调节杆连接在水平基座和吸盘上，这样即相当于水平基座固定在待测参数的结构形状上面，在水平基座的上基准表面安装有倾角显示仪、激光发射器开关和显示屏，在水平基座的两端端面处都可以连接水平横杆，水平横杆可以伸缩，同时在水平横杆上安装激光发射器，在位置关系确定好后，开启激光发射器开关，激光发射器开始进行测量，测量稳定后在显示屏上读取数据，即为测量的数值。
实施例1
本实施例如图1至图2所示，本实施例提供一种用于车辆结构与特征参数的测量装置，在确定好待测参数后，将水平基座1的基准下平面放置于待测参数的结构形状上面，同时将两个吸盘9吸附在待测结构附近的车辆表面上，两根水平调节杆8连接在水平基座1和吸盘9上，固定好后观察倾角显示仪2内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆8上的调节杆，即改变两根调节杆的长度，使气泡移动处于中心位置，这样就可保证水平基座1相对于测量位置也处于水平状态。调平后安装水平横杆5，根据测量位置的不同确定水平横杆5伸缩的长度以及确定安装在水平基座1的哪一端，在水平横杆5上开有U型槽，通过螺栓将激光发射器6固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，可满足不同位置的测量要求，可测量相对位置关系的数据。在位置关系确定好后，开启激光发射器开关3，激光发射器6开始进行测量，测量稳定后在显示屏4上读取数据，即为测量的数值。
本发明的工作过程，该装置可进行整车长、车宽、车体高、火线高、炮塔顶距地高和最小距地高等测量试验。当进行车体高、火线高等相关高度参数测量时，安装如图1至图2所示。当进行车底最小距地高等车底高度参数测量时，不需要安装水平调节杆8和吸盘9，水平横杆5安装在水平基座1的另一端，激光发射器6反向安装在水平横杆5上，测量时水平基座1的下基准面放置在车辆停放的基准面上，用手推动水平基座1，使激光发射器6对正待测量位置，开启激光发射器开关3，开始进行测量。当进行整车长、车宽等相关参数测量时，需要增加一个激光接收板即可以完成测量工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，其包括：水平基座(1)、倾角显示仪(2)、激光发射器开关(3)、显示屏(4)、水平横杆(5)、激光发射器(6)、锁紧螺母(7)、水平调节杆(8)、吸盘(9)；
所述水平基座(1)呈阶梯形状，即包括两段相互平行的水平平面和垂直连接两段水平平面的竖直平面，所述两段水平平面与竖直平面为一体式构成；
所述两段水平平面中处于竖直方向下方的水平平面为第一水平平面，其作为基准平面，下表面放置于待测参数的结构形状上面，所述倾角显示仪(2)通过螺栓安装在基准平面的上表面上，倾角显示仪(2)内装有耐低温的油液，并留有一个气泡，倾角显示仪(2)的观察面板上画有多个不同直径的同心圆，利于观察气泡所在的位置，由此判断第一水平平面是否水平，即水平基座(1)是否放置水平位置；
所述水平横杆(5)的一端加工成螺杆，旋入到水平基座(1)的两段水平平面中之一的端面内，在水平横杆(5)和水平基座(1)上划有标记线，当两个标记线对齐时，即表示水平横杆(5)处于水平位置，此时通过锁紧螺母(7)锁紧固定，由此保证激光发射器(6)发射的激光垂直于基准平面，保证测量数据的准确性；
所述水平横杆(5)上开有U型槽，激光发射器(6)通过螺栓固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，用于满足不同位置的测量要求，用于测量相对位置关系的数据；
所述水平调节杆(8)共有两根，两端都加工成螺杆形状，一端安装在水平基座(1)两段水平平面中处于竖直方向上方的水平平面，即第二水平平面的下表面上，另一端安装在吸盘(9)上，通过旋紧螺纹固定，由此固定住水平基座(1)，便于测量数据；所述吸盘(9) 设置于待测参数的结构附近的车辆表面上；
当测量装置安装到车上后，观察倾角显示仪(2)内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆(8)上的调节杆，即改变两根杆的长度，使气泡处于中心位置，这样就可保证水平基座(1)相对于测量位置也处于水平状态，保证测量数据的准确性。
所述激光发射器开关(3)和显示屏(4)安装在水平基座(1)基准平面的上表面上，即在倾角显示仪(2)的附近，与激光发射器(6)通过线缆连接，便于测量操作和测量数据的读取，尤其在测量车底距地高时，不需要钻入车底下去测量，而在车外就可以读取测量的数据。
2.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述倾角显示仪(2)内气泡直径为2mm。
3.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述倾角显示仪(2)的观察面板由有机玻璃制作。
4.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述倾角显示仪(2)上画有5个不同直径的同心圆。
5.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述水平横杆(5)设置为可以伸缩，满足不同车型车宽的要求。
6.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述水平调节杆(8)设置为长度不等的几根杆，相互之间用螺纹连接，实现套管形状，从而可以调整长度，满足不同车型的测量要求。
7.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述吸盘(9)与水平调节杆(8)连接处为球铰状连接，设置为可360度方向旋转，同时通过螺钉旋紧固定，由此保证水平调节杆(8)在倾斜表面和不规则形状表面与水平基座(1)连接安装。
8.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述吸盘(9)包括磁铁吸盘和真空吸盘两种，满足不同表面的测量要求。
9.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，该装置的测量过程为：
在特种车辆停放于平台上，确定好待测参数后，将水平基座(1)的基准平面下表面放置于待测参数的结构形状上面，同时将两个吸盘(9)吸附在待测参数的结构附近的车辆表面上，两根水平调节杆(8)连接在水平基座(1)和吸盘(9)上，固定好后观察倾角显示仪(2)内的气泡位置，通过旋转两根水平调节杆(8)上的调节杆，即改变两根调节杆的长度，使气泡移动处于中心位置，这样就可保证水平基座(1)相对于测量位置也处于水平状态；
调平后安装水平横杆(5)，根据测量位置的不同确定水平横杆(5)伸缩的长度以及确定安装在水平基座(1)的哪一端，在水平横杆(5)上开有U型槽，通过螺栓将激光发射器(6)固定在U型槽内，并可在U型槽内滑动，可满足不同位置的测量要求，可测量相对位置关系的数据；在位置关系确定好后，开启激光发射器开关(3)，激光发射器(6)开始进行测量，测量稳定后在显示屏(4)上读取数据，即为测量的数值。
10.如权利要求1所述的特种车辆结构与特征参数测量装置，其特征在于，所述激光发射器(6)通过发射激光来测量结构与特征参数，测量的数据准确，保证试验精度。
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