CN109458819A - 一种用于玻璃仪器干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于玻璃仪器干燥装置，包括箱体及移动轮，所述箱体内设有移动板装置、凹型进风室，所述移动板装置是由第一电机、第一丝杆、连接组件、滑座及移动板组成，所述移动板上端设有放置圆盘，所述箱体内腔后侧设有第二电机、第二丝杆、竖直导轨、主动齿轮，所述移动板内腔开有中空槽且其内设有扇叶，所述凹型进风室内导风结构且其是由矩形进风壳体、导风片、长杆及电动推杆组成，所述凹型进风室内设有第一风机、加热片，所述箱体内腔设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器，所述箱体两侧外部分别设有第二风机、气体过滤室，所述箱体外侧设有操作面板和控制设备。

Description

一种用于玻璃仪器干燥装置

技术领域

本发明涉及玻璃仪器干燥领域，具体涉及一种用于玻璃仪器干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器、干燥机，是一种用于干燥操作的设备，现有的干燥设备在进行玻璃仪器干燥时还存在一些问题，例如：由于干燥设备内部放置板的固定设置，从而使得其内部空间分割，当所干燥玻璃仪器体积过小时，会造成干燥设备内部空间的浪费，当所干燥玻璃仪器体积过大时，又会造成仪器放置问题的发生；放置板的固定设置使得设备内部气流堵塞，造成玻璃仪器干燥不充分、、不均匀、干燥效率低等问题的发生；传统的干燥设备通常采用导入高热气体进行干燥，高热气体的导入方向固定在一定程度上也降低了设备的工作效率，因此现在需要一种用于玻璃仪器干燥装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于玻璃仪器干燥装置，该设备中的放置板由移动板和放置圆盘活动组成，为活动设计，不仅方便安装拆卸，而且还辅助设备内部气流的流动，提高干燥效率，另外该设备的放置板可水平转动，从而使得玻璃仪器干燥更加均匀充分，该设备中的导风结构可以改变所导入气体的方向，使得设备内部气流顺畅，提高设备工作效率，通过设有的风机、气体过滤室及多个气体管道，实现高热气体的循环利用，节约了资源。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃仪器干燥装置，包括箱体及箱体底端四角处分别设有的移动轮，所述箱体内设有移动板装置，所述箱体内腔左右两侧且沿其高度方向分别设有凹型进风室，所述移动板装置是由所述箱体左右两侧底端且对应所述凹型进风室外侧中部竖直凹槽位置分别设有的第一电机、分别设于所述凹型进风室外侧中部竖直凹槽内且底端端部与第一电机输出轴连接的第一丝杆、分别等距离均匀设于第一丝杆外部的连接组件、连接组件外部分别设有的滑座及滑座之间分别设有的移动板组成，所述移动板上端活动设有放置圆盘，所述箱体内腔后侧底端中部设有第二电机，所述箱体内腔后侧中部且沿其高度方向设有底端端部与所述第二电机输出轴连接的第二丝杆，所述箱体内腔后侧面且位于所述第二丝杆左右两侧分别设有竖直导轨，所述第二丝杆外部设有主动齿轮，所述移动板内腔开有中空槽，所述中空槽内设有扇叶，所述凹型进风室相互对应端且沿其高度方向分别等距离均匀开有矩形进风槽，所述凹型进风室内且对应所述矩形进风槽进风端口分别设有导风结构，所述导风结构是由矩形进风壳体、沿矩形进风壳体长度方向等距离均匀设有其内且分别一端与所述矩形进风槽内端铰接的导风片、导风片另一端连接有的长杆及长杆沿其长度方向一端连接有的电动推杆组成，所述凹型进风室内设有第一风机、加热片，所述箱体内腔设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器，所述箱体两侧外部分别设有第二风机、气体过滤室，所述箱体外侧设有操作面板和控制设备。移动板活动安装且可上下移动，放置圆盘上下移动、水平转动，扇叶带动箱体内部气体流动，导风结构变换导气方向，风机实现箱体内气体的更替。

作为本发明的一种改进，所述连接组件是由移动螺母、套于移动螺母外部的钢制内圈、与滑座连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等距离均匀设有的钢珠组成，所述移动螺母数量根据具体情况具体设置，所述滑座与所述移动板之间活动连接。丝杆与滑座之间活动连接。

作为本发明的一种改进，所述滑座相互对应端中部且沿所述箱体前后方向分别开有矩形插槽，所述滑座上端中部开有连通所述矩形插槽的螺孔，所述螺孔内拧入螺杆，所述移动板通过矩形插槽插入所述箱体内。移动板活动设置，方便拆卸。

作为本发明的一种改进，所述移动板插入端且对应所述竖直导轨位置分别开有导槽，所述放置圆盘外侧圆周面均匀开有与所述主动齿轮外部的轮齿相互配合的齿槽，所述主动齿轮与所述第二丝杆之间采用所设有的移动螺母进行固定连接，所述第一电机带动所述移动板上下运动速度与所述第二电机带动所述主动齿轮上下运动速度保持一致。主动齿轮带动放置圆盘转动，竖直导轨位于导槽内，移动板沿竖直导轨高度方向滑动。

作为本发明的一种改进，所述放置圆盘与所述移动板中部之间通过圆轴进行连接，且所述圆轴伸进所述中空槽内，所述扇叶数量为3-5片，等距离均匀设于所述圆轴伸进端外部，所述放置圆盘与所述移动板相互对应端分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内等距离均匀设有滚子，所述移动板和放置圆盘上均开有通气孔。放置圆盘的转动通过圆轴带动扇叶转动，移动板与放置圆盘之间活动设置。

作为本发明的一种改进，所述矩形进风壳体一侧与所述矩形进风槽连通，另一侧均匀开有进风口，所述第一风机出气端通过主通气管道、次通气管道与所述进风口连通，所述第一风机进气端通过管道分别与所述凹型进风室及所述箱体底端内腔连通。第一风机进气、出气位置的设置。

作为本发明的一种改进，所述箱体上端开有排气口，所述第二风机出气端通过管道连通所述凹型进风室，所述第二风机进气端通过管道连通所述气体过滤室，所述气体过滤室内设有海绵吸水层，所述排气口通过管道连通所述气体过滤室。第二风机进气与出气设置，海绵吸水层用于所导入气体的水分吸收。

作为本发明的一种改进，所述操作面板和控制设备外接电源装置，所述操作面板上设有电源开关、操作键及信息显示屏，所述控制设备内设有PLC系统及控制模块。设备的控制与操作。

作为本发明的一种改进，所述移动轮为万向轮，所述第一丝杆与所述第一电机输出轴之间及所述第二丝杆与所述第二电机输出轴之间均通过联轴器进行连接。电机与丝杆之间的连接，万向轮方便箱体各个方向的转动。

作为本发明的一种改进，所述第一风机进风端连接有主进风管道和次进风管道，所述主进风管道与所述凹型进风室连通，所述次进风管道与所述箱体内腔连通。使得箱体内腔底部负压，提高箱体内部气体的流动性，提高干燥效率。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备中的移动板通过矩形插槽、螺孔、螺杆进行活动设置，不仅方便安装拆卸，而且还可以通过设有的扇叶辅助设备内部气流的流动，提高干燥效率，通过设有的齿轮及放置圆盘外侧圆周面开有的齿槽相互配合，带动放置圆盘转动，从而使得玻璃仪器干燥更加均匀、充分，该设备中的导风结构可以改变所导入气体的方向，使得设备内部气流顺畅，提高设备干燥效率，设有的风机、气体过滤室及多个气体管道，实现高热气体的循环利用，节约了资源。

附图说明

图1为本发明一种用于玻璃仪器干燥装置的结构简式图；

图2为移动板装置结构示意图；

图3为箱体内腔结构俯视图；

图4为导风结构平面示意图；

图5为第二电机平面示意图；

附图标记列表：1、箱体；2、移动轮；3、移动板装置；4、凹型进风室；5、第一电机；6、第一丝杆；7、连接组件；8、滑座；9、移动板；10、放置圆盘；11、第二电机；12、第二丝杆；13、竖直导轨；14、主动齿轮；15、中空槽；16、扇叶；17、矩形进风槽；18、导风结构；19、矩形进风壳体；20、导风片；21、长杆；22、电动推杆；23、第一风机；24、加热片；25、第二风机；26、气体过滤室；27、矩形插槽；28、螺孔；29、螺杆；30、导槽。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，包括箱体1及箱体1底端四角处分别设有的移动轮2，所述箱体1内设有移动板装置3，所述箱体1内腔左右两侧且沿其高度方向分别设有凹型进风室4，所述移动板装置3是由所述箱体1左右两侧底端且对应所述凹型进风室4外侧中部竖直凹槽位置分别设有的第一电机5、分别设于所述凹型进风室4外侧中部竖直凹槽内且底端端部与第一电机5输出轴连接的第一丝杆6、分别等距离均匀设于第一丝杆6外部的连接组件7、连接组件7外部分别设有的滑座8及滑座8之间分别设有的移动板9组成，所述移动板9上端活动设有放置圆盘10，所述箱体1内腔后侧底端中部设有第二电机11，所述箱体1内腔后侧中部且沿其高度方向设有底端端部与所述第二电机11输出轴连接的第二丝杆12，所述箱体1内腔后侧面且位于所述第二丝杆12左右两侧分别设有竖直导轨13，所述第二丝杆12外部设有主动齿轮14，所述移动板9内腔开有中空槽15，所述中空槽15内设有扇叶16，所述凹型进风室4相互对应端且沿其高度方向分别等距离均匀开有矩形进风槽17，所述凹型进风室4内且对应所述矩形进风槽17进风端口分别设有导风结构18，所述导风结构18是由矩形进风壳体19、沿矩形进风壳体19长度方向等距离均匀设有其内且分别一端与所述矩形进风槽17内端铰接的导风片20、导风片20另一端连接有的长杆21及长杆21沿其长度方向一端连接有的电动推杆22组成，所述凹型进风室4内设有第一风机23、加热片24，所述箱体1内腔设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器，所述箱体1两侧外部分别设有第二风机25、气体过滤室26，所述箱体1外侧设有操作面板和控制设备。

实施例2：参见图2、图3，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述连接组件7是由移动螺母、套于移动螺母外部的钢制内圈、与滑座8连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等距离均匀设有的钢珠组成，所述移动螺母数量根据具体情况具体设置，所述滑座8与所述移动板9之间活动连接。

实施例3：参见图2，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述滑座8相互对应端中部且沿所述箱体1前后方向分别开有矩形插槽27，所述滑座8上端中部开有连通所述矩形插槽27的螺孔28，所述螺孔28内拧入螺杆29，所述移动板9通过矩形插槽27插入所述箱体1内。

实施例4：参见图1、图3，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述移动板9插入端且对应所述竖直导轨13位置分别开有导槽30，所述放置圆盘10外侧圆周面均匀开有与所述主动齿轮14外部的轮齿相互配合的齿槽，所述主动齿轮14与所述第二丝杆12之间采用所设有的移动螺母进行固定连接，所述第一电机5带动所述移动板9上下运动速度与所述第二电机11带动所述主动齿轮14上下运动速度保持一致。

实施例5：参见图3，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述放置圆盘10与所述移动板9中部之间通过圆轴进行连接，且所述圆轴伸进所述中空槽15内，所述扇叶16数量为3-5片，等距离均匀设于所述圆轴伸进端外部，所述放置圆盘10与所述移动板9相互对应端分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内等距离均匀设有滚子，所述移动板9和放置圆盘10上均开有通气孔。

实施例6：参见图1、图4，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述矩形进风壳体19一侧与所述矩形进风槽17连通，另一侧均匀开有进风口，所述第一风机23出气端通过主通气管道、次通气管道与所述进风口连通，所述第一风机23进气端通过管道分别与所述凹型进风室4及所述箱体1底端内腔连通。

实施例7：参见图5，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述箱体1上端开有排气口，所述第二风机25出气端通过管道连通所述凹型进风室4，所述第二风机25进气端通过管道连通所述气体过滤室26，所述气体过滤室26内设有海绵吸水层，所述排气口通过管道连通所述气体过滤室26。

实施例8：参见图1，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述操作面板和控制设备外接电源装置，所述操作面板上设有电源开关、操作键及信息显示屏，所述控制设备内设有PLC系统及控制模块。

实施例9：参见图1、图2，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述移动轮2为万向轮，所述第一丝杆6与所述第一电机5输出轴之间及所述第二丝杆12与所述第二电机11输出轴之间均通过联轴器进行连接。

实施例10：参见图1，现对本发明提供的一种用于玻璃仪器干燥装置进行说明，所述第一风机23进风端连接有主进风管道和次进风管道，所述主进风管道与所述凹型进风室4连通，所述次进风管道与所述箱体1内腔连通。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：箱体底端设有的移动轮方便箱体的移动，所需要干燥的玻璃仪器放在放置圆盘上，放置圆盘与移动板之间活动设置。移动板通过矩形插槽插入箱体内腔，通过螺杆贯穿螺孔拧入矩形插槽内从而实现移动板位置的固定。当移动板插入箱体内时，设有的竖直导轨插入导槽内，移动板沿竖直导轨高度方向滑动。第一电机运作，带动第一丝杆转动，第二电机运作带动第二丝杆转动，滑座带动移动板上下移动，设有的主动齿轮通过其外部的轮齿与放置圆盘外侧圆周面上开有的齿槽相互配合，从而带动放置圆盘转动，放置圆盘转动通过圆轴带动设于中空槽内的扇叶转动，从而实现辅助箱体内气体的流动，提高干燥效率。第二风机对凹型进风室进行鼓风，设有的加热片实现加热，设有的温度传感器、湿度传感器和气压传感器分别用于检测箱体内部的温度、湿度及气压情况。第一风机的进气端分别连通箱体和凹型进风室内腔，箱体内腔底端产生负压，在一定程度上加快箱体内部气流的运动，提高干燥效率。所设有的排气口排出气体，设于气体过滤室内的海绵吸水层用于所排出气体中水分的吸收，处理完的气体连通第二风机的进气端口，从而实现气体、热能的循环利用，降低资源的浪费。设有的电动推杆用于调控导风片的位置，从而实现不同方向的气体导入，使得干燥更加的充分，提高设备干燥效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于玻璃仪器干燥装置，包括箱体（1）及箱体（1）底端四角处分别设有的移动轮（2），其特征在于，所述箱体（1）内设有移动板装置（3），所述箱体（1）内腔左右两侧且沿其高度方向分别设有凹型进风室（4），所述移动板装置（3）是由所述箱体（1）左右两侧底端且对应所述凹型进风室（4）外侧中部竖直凹槽位置分别设有的第一电机（5）、分别设于所述凹型进风室（4）外侧中部竖直凹槽内且底端端部与第一电机（5）输出轴连接的第一丝杆（6）、分别等距离均匀设于第一丝杆（6）外部的连接组件（7）、连接组件（7）外部分别设有的滑座（8）及滑座（8）之间分别设有的移动板（9）组成，所述移动板（9）上端活动设有放置圆盘（10），所述箱体（1）内腔后侧底端中部设有第二电机（11），所述箱体（1）内腔后侧中部且沿其高度方向设有底端端部与所述第二电机（11）输出轴连接的第二丝杆（12），所述箱体（1）内腔后侧面且位于所述第二丝杆（12）左右两侧分别设有竖直导轨（13），所述第二丝杆（12）外部设有主动齿轮（14），所述移动板（9）内腔开有中空槽（15），所述中空槽（15）内设有扇叶（16），所述凹型进风室（4）相互对应端且沿其高度方向分别等距离均匀开有矩形进风槽（17），所述凹型进风室（4）内且对应所述矩形进风槽（17）进风端口分别设有导风结构（18），所述导风结构（18）是由矩形进风壳体（19）、沿矩形进风壳体（19）长度方向等距离均匀设有其内且分别一端与所述矩形进风槽（17）内端铰接的导风片（20）、导风片（20）另一端连接有的长杆（21）及长杆（21）沿其长度方向一端连接有的电动推杆（22）组成，所述凹型进风室（4）内设有第一风机（23）、加热片（24），所述箱体（1）内腔设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器，所述箱体（1）两侧外部分别设有第二风机（25）、气体过滤室（26），所述箱体（1）外侧设有操作面板和控制设备。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述连接组件（7）是由移动螺母、套于移动螺母外部的钢制内圈、与滑座（8）连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等距离均匀设有的钢珠组成，所述移动螺母数量根据具体情况具体设置，所述滑座（8）与所述移动板（9）之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述滑座（8）相互对应端中部且沿所述箱体（1）前后方向分别开有矩形插槽（27），所述滑座（8）上端中部开有连通所述矩形插槽（27）的螺孔（28），所述螺孔（28）内拧入螺杆（29），所述移动板（9）通过矩形插槽（27）插入所述箱体（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述移动板（9）插入端且对应所述竖直导轨（13）位置分别开有导槽（30），所述放置圆盘（10）外侧圆周面均匀开有与所述主动齿轮（14）外部的轮齿相互配合的齿槽，所述主动齿轮（14）与所述第二丝杆（12）之间采用所设有的移动螺母进行固定连接，所述第一电机（5）带动所述移动板（9）上下运动速度与所述第二电机（11）带动所述主动齿轮（14）上下运动速度保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述放置圆盘（10）与所述移动板（9）中部之间通过圆轴进行连接，且所述圆轴伸进所述中空槽（15）内，所述扇叶（16）数量为3-5片，等距离均匀设于所述圆轴伸进端外部，所述放置圆盘（10）与所述移动板（9）相互对应端分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内等距离均匀设有滚子，所述移动板（9）和放置圆盘（10）上均开有通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述矩形进风壳体（19）一侧与所述矩形进风槽（17）连通，另一侧均匀开有进风口，所述第一风机（23）出气端通过主通气管道、次通气管道与所述进风口连通，所述第一风机（23）进气端通过管道分别与所述凹型进风室（4）及所述箱体（1）底端内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）上端开有排气口，所述第二风机（25）出气端通过管道连通所述凹型进风室（4），所述第二风机（25）进气端通过管道连通所述气体过滤室（26），所述气体过滤室（26）内设有海绵吸水层，所述排气口通过管道连通所述气体过滤室（26）。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述操作面板和控制设备外接电源装置，所述操作面板上设有电源开关、操作键及信息显示屏，所述控制设备内设有PLC系统及控制模块。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述移动轮（2）为万向轮，所述第一丝杆（6）与所述第一电机（5）输出轴之间及所述第二丝杆（12）与所述第二电机（11）输出轴之间均通过联轴器进行连接。

10.根据权利要求6所述的一种用于玻璃仪器干燥装置，其特征在于：所述第一风机（23）进风端连接有主进风管道和次进风管道，所述主进风管道与所述凹型进风室（4）连通，所述次进风管道与所述箱体（1）内腔连通。