CN109458152A - 一种油井井口防盗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油井井口防盗装置，包括锁定装置和套设在油管外的防盗帽；锁定装置包括锁舌、锁芯、弹性挡片、螺杆和钥杆，防盗帽的内壁上设有第一环形凹槽，外壁上开设有第一通孔，油管外壁上开设有第二通孔；锁舌与油管侧壁上开设的第三通孔相匹配，锁舌被驱动后其前端伸出第三通孔至第一环形凹槽或回缩至油管内，锁舌的后端与锁芯固定连接；在锁芯与油管之间设有弹性挡片，锁芯上开设有第四通孔，第四通孔内设有内螺纹，钥杆的头部设有与之相匹配的外螺纹；套设有第一弹簧的螺杆依次穿过锁芯、弹性挡片与油管固定连接；钥匙与钥杆的尾部插合式连接。该防盗装置通过一次旋转两端卡合锁定或两端缩回解锁，操作方便，设计巧妙，安全防盗。
Description
技术领域
本发明属于井口防盗设备技术领域，涉及一种油井井口防盗装置。
背景技术
石油开采一般都是在比较偏远的地方进行，使得对石油井的保护比较困难。通常石油开采的井口会采用防盗装置进行封住，以避免不法分子从石油井口内获取石油。
目前油井井口防盗装置主要有非标特殊连接螺栓型、密码型和多功能全封闭型等。特殊连接螺栓型防盗井口装置连接螺栓暴露在外面，观察外形即可研制出对应水位开启扳手，防盗装置容易被破坏，防盗级别低；密码型防盗井口装置存在密码遗忘或者密码失效而无法开启的风险；多功能全封闭型虽然功能齐全，但是其结构复杂而且价格昂贵。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种油井井口防盗装置，通过一次旋转两端卡合锁定或两端缩回解锁，操作方便，设计巧妙，安全防盗。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种油井井口防盗装置，包括锁定装置和套设在油管外的防盗帽；锁定装置包括锁舌、锁芯、弹性挡片、螺杆和钥杆；防盗帽的内壁上设有与锁舌相匹配的第一环形凹槽，外壁上开设有与钥杆相匹配的第一通孔；油管外壁上开设有与钥杆相匹配的第二通孔；
锁舌与油管侧壁上开设的第三通孔相匹配，锁舌被驱动后其前端伸出第三通孔至第一环形凹槽或回缩至油管内，锁舌的后端与锁芯固定连接；在锁芯与油管之间设有弧状的弹性挡片，弹性挡片的弧面与油管的内壁贴合，平面与锁芯贴合；锁芯上开设有贯穿锁芯的第四通孔，第四通孔内设有内螺纹，钥杆的头部设有与之相匹配的外螺纹；套设有第一弹簧的螺杆依次穿过锁芯、弹性挡片与油管固定连接，其中第一弹簧与锁芯相接触；钥匙与钥杆的尾部插合式连接。
进一步，钥杆依次穿过第一通孔和第二通孔伸入至第四通孔，当钥杆转动其头部在第四通孔内旋转前进，抵住弹性挡片的中间部位，继续前进使弹性挡片中间受力凹陷发生形变，弹性挡片两侧驱动锁芯带动锁舌回缩，同时第一弹簧受力后压缩；待钥杆的尾部与油管的外侧壁平齐时锁舌前端收回至与油管外壁平齐，此时锁舌呈收缩状态；
当钥杆反向转动其头部在第四通孔内旋转退回，弹性挡片复位，同时第一弹簧逐步释放形变力回弹，通过锁芯带动锁舌伸出第三通孔；待锁舌前端伸出至第一环形凹槽内，钥杆的尾部外露于防盗帽，此时锁舌呈伸出状态。
进一步，解除油管和防盗帽的锁定时，钥杆依次穿过第一通孔和第二通孔，其头部伸入第四通孔内，通过钥匙转动钥杆使其在第四通孔内旋转前进；当钥杆的头部抵住弹性挡片的中间部位，继续前进使弹性挡片中间受力凹陷发生形变，弹性挡片两侧驱动锁芯带动锁舌从第一环形凹槽收回至油管内，钥杆的尾部与油管的侧壁平齐；取下钥匙，拆卸防盗帽，油管露出。
进一步，锁定油管和防盗帽时，将钥杆穿过第二通孔，其头部伸入第四通孔内，通过钥匙转动钥杆使其在第四通孔内旋转前进；当锁舌呈收缩状态时，取下钥匙，将防盗帽套在油管上，通过钥匙使钥杆反向旋转，锁舌呈伸出状态时，取下钥杆和钥匙，实现油管和防盗帽的锁定。
进一步，油管内设有纵向贯穿油管的第五通孔；第五通孔内设有弹簧座，弹簧座内设有纵向贯穿弹簧座的第六通孔，第六通孔内设有第二弹簧，第二弹簧的上方设有密封球；弹簧座的外部设有挡套，挡套内设有贯穿挡套的第七通孔，第七通孔通过第六通孔与第五通孔连通；挡套的下端与弹簧座连接，上端与压紧接头连接；压紧接头内设有纵向贯穿压紧接头的第八通孔，密封球封堵第八通孔的入口端，当按压密封球时第八通孔与第七通孔连通。
进一步，所述的压紧接头靠近挡套的一端的侧壁上设有第二环形凹槽。
进一步，所述的第二环形凹槽上套设有密封圈。
进一步，所述的压紧接头与油管通过螺纹连接，所述的挡套与油管通过螺纹连接。
进一步，所述弹簧座与挡套通过螺纹连接。
进一步，所述油管与外部井口套管通过螺纹连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开了一种油井井口防盗装置，油管和防盗帽通过一次旋转两端卡合锁定或两端缩回解锁，设计巧妙，操作方便，安全防盗。锁定油管和防盗帽时，将钥杆穿过第二通孔，其头部伸入第四通孔内，通过钥匙转动钥杆使其在第四通孔内旋转前进；当钥杆的头部抵住弹性挡片的中间部位，继续前进使弹性挡片中间受力凹陷发生形变，弹性挡片驱动锁芯带动锁舌从第一环形凹槽收回至油管内，钥杆的尾部与油管的侧壁平齐；取下钥匙，将防盗帽套在油管上，通过钥匙使钥杆反向旋转，第一弹簧释放形变力回弹，通过锁芯带动锁舌伸出第三通孔至第一环形凹槽内，取下钥杆和钥匙，实现油管和防盗帽的锁定。
解除油管和防盗帽的锁定时，钥杆依次穿过第一通孔和第二通孔，其头部伸入第四通孔内，通过钥匙转动钥杆使其在第四通孔内旋转前进；当钥杆的头部抵住弹性挡片的中间部位，继续前进使弹性挡片中间受力凹陷发生形变，弹性挡片驱动锁芯带动锁舌从第一环形凹槽收回至油管内，钥杆的尾部与油管的侧壁平齐；取下钥匙，拆卸防盗帽，油管露出，开始作业。
该油井井口防盗装置在解锁后锁舌和钥杆的尾部均位于油管内，此时无需拆卸钥杆即可将防盗帽拆卸下来，开启灵活，操作方便。锁定后锁舌弹回防盗帽的第一环形凹槽中，钥杆的尾部外露于防盗帽，通过两端卡合的方式实现锁定；该防盗装置无钥匙和钥杆无法拆卸防盗帽，锁定时防盗帽绕油管可以随意转动，但是无法拆卸防盗帽，因此无法对油井井内的液体放喷，实现油井井口的密封防盗的功能。
附图说明
图1为本发明一种油井井口防盗装置的结构示意图；
图2为本发明一种油井井口防盗装置的A-A处剖视图；
图3为本发明一种油井井口防盗装置的B-B处剖视图；
图4为本发明一种油井井口防盗装置的C-C处剖视图。
其中，1为油管，2为防盗帽，3为第一环形凹槽，4为锁舌，5锁芯，6为弹性挡片，7为螺杆，8为钥杆，9为第一通孔，10为第二通孔，11为第三通孔，12为第四通孔，13为内螺纹，14为外螺纹，15为第一弹簧，16为钥匙，17为第五通孔，18为弹簧座，19为第六通孔，20为第二弹簧，21为密封球，22为挡套，23为第七通孔，24为压紧接头，25为第八通孔，26为第二环形凹槽，27为密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述，所述是对本发明的解释而不是限定。
一种油井井口防盗装置，包括锁定装置和套设在油管1外的防盗帽2；锁定装置包括锁舌4、锁芯5、弹性挡片6、螺杆7和钥杆8；防盗帽2的内壁上设有与锁舌4相匹配的第一环形凹槽3，外壁上开设有与钥杆8相匹配的第一通孔9；油管1外壁上开设有与钥杆8相匹配的第二通孔10；
锁舌4与油管1侧壁上开设的第三通孔11相匹配，锁舌4被驱动后其前端伸出第三通孔11至第一环形凹槽3或回缩至油管1内，锁舌4的后端与锁芯5固定连接；在锁芯5与油管1之间设有弧状的弹性挡片6，弹性挡片6的弧面与油管1的内壁贴合，平面与锁芯5贴合；锁芯5上开设有贯穿锁芯5的第四通孔12，第四通孔12内设有内螺纹13，钥杆8的头部设有与之相匹配的外螺纹14；套设有第一弹簧15的螺杆7依次穿过锁芯5、弹性挡片6与油管1固定连接，其中第一弹簧15与锁芯5相接触；钥匙16与钥杆8的尾部插合式连接。
具体的，锁定装置用于将油管1和套设在油管1外的防盗帽2锁紧。防盗帽2的外壁上开设有第一通孔9，油管1外壁上开设有与第一通孔9相匹配的第二通孔10，其中，第一通孔9和第二通孔10的尺寸均与钥杆8的尺寸相匹配；钥杆8依次从第一通孔9和第二通孔10穿出，其头部插入锁芯5内的第四通孔12；油管1侧壁上开设有第三通孔11，第三通孔11的位置与第一环形凹槽3的位置相对应，锁舌4的前端穿出第三通孔11伸入防盗帽2的内壁的第一环形凹槽3内，实现油管1和防盗帽2的锁定。所述的螺杆7有两个，分别对称设置在锁芯5的两端的锁舌4上，螺杆7依次穿过锁舌4和弹性挡片6旋紧在油管1上。所述钥杆8的尾部开设有与钥匙16的头部匹配的型孔，使钥匙16插入钥杆8的型孔中能够带动钥杆8转动，使钥杆8在油管1内发生位置移动。
具体的，所述的弹性挡片6可采用45#钢制成，钥杆8的头部在第四通孔12内移动，当钥杆8的头部抵住弹性挡片6的中间位置时，继续前进使弹性挡片6中间受力凹陷发生形变，弹性挡片6驱动锁芯5带动锁舌4收回至油管1内，钥杆8的尾部与油管1的侧壁平齐；即解锁时锁舌4和钥杆8的尾部均缩回至油管1内，解锁灵活；当第一弹簧15释放形变力回弹，通过锁芯5带动锁舌4伸出第三通孔11至第一环形凹槽3内，反向旋转钥匙16，钥杆8的头部从第四通孔12中旋转退回，钥杆8的尾部外露于防盗帽2；即锁定时锁舌4卡在第一环形凹槽3内，钥杆8的尾部卡在防盗帽2外，通过两端卡合的方式实现油井井口的锁定。
进一步，钥杆8依次穿过第一通孔9和第二通孔10伸入至第四通孔12，当钥杆8转动其头部在第四通孔12内旋转前进，抵住弹性挡片6的中间部位，继续前进使弹性挡片6中间受力凹陷发生形变，弹性挡片6两侧驱动锁芯5带动锁舌4回缩，同时第一弹簧15受力后压缩；待钥杆8的尾部与油管1的外侧壁平齐时锁舌4前端收回至与油管1外壁平齐，此时锁舌4呈收缩状态；
当钥杆8反向转动其头部在第四通孔12内旋转退回，弹性挡片6复位，同时第一弹簧15逐步释放形变力回弹，通过锁芯5带动锁舌4伸出第三通孔11；待锁舌4前端伸出至第一环形凹槽3内，钥杆8的尾部外露于防盗帽2，此时锁舌4呈伸出状态。
进一步，解除油管1和防盗帽2的锁定时，钥杆8依次穿过第一通孔9和第二通孔10，其头部伸入第四通孔12内，通过钥匙16转动钥杆8使其在第四通孔12内旋转前进；当钥杆8的头部抵住弹性挡片6的中间部位，继续前进使弹性挡片6中间受力凹陷发生形变，弹性挡片6驱动锁芯5带动锁舌4从第一环形凹槽3收回至油管1内，钥杆8的尾部与油管1的侧壁平齐；取下钥匙16，拆卸防盗帽2，解除防盗功能。
进一步，锁定油管1和防盗帽2时，将钥杆8穿过第二通孔10，其头部伸入第四通孔12内，通过钥匙16转动钥杆8使其在第四通孔12内旋转前进；当锁舌4呈收缩状态时，取下钥匙16，将防盗帽2套在油管1上，通过钥匙16使钥杆8反向旋转，锁舌4呈伸出状态时，取下钥杆8和钥匙16，实现油管1和防盗帽2的锁定。
进一步，油管1内设有纵向贯穿油管1的第五通孔17；第五通孔17内设有弹簧座18，弹簧座18内设有纵向贯穿弹簧座18的第六通孔19，第六通孔19内设有第二弹簧20，第二弹簧20的上方设有密封球21；弹簧座18的外部设有挡套22，挡套22内设有贯穿挡套22的第七通孔23，第七通孔23通过第六通孔19与第五通孔17连通；挡套22的下端与弹簧座18连接，上端与压紧接头24连接；压紧接头24内设有纵向贯穿压紧接头24的第八通孔25，密封球21封堵第八通孔25的入口端，当按压密封球21时第八通孔25与第七通孔23连通。
具体的，当需要对井内液体进行放喷时，将防盗帽2从油管1拆卸下来，解除防盗功能后，再向油管1内旋入专用的放喷接头，放喷接头螺纹旋到一定程度自动顶开密封球21实现放喷功能。
进一步，所述的压紧接头24靠近挡套22的一端的侧壁上设有第二环形凹槽26。
进一步，所述的第二环形凹槽26上套设有密封圈27。
进一步，所述的压紧接头24与油管1通过螺纹连接，所述的挡套22与油管1通过螺纹连接，方便拆卸。
进一步，所述弹簧座18与挡套22通过螺纹连接。
进一步，所述油管1与外部井口套管通过螺纹连接。所述油管1的外壁上设有外部螺纹，与外部井口套管通过螺纹连接，拆卸方便。
由以上技术方案，本发明提供了一种油井井口防盗装置，油管1和防盗帽2通过一次旋转两端卡合锁定或两端缩回解锁，设计巧妙，操作方便，安全防盗。锁定油管1和防盗帽2时，将钥杆8穿过第二通孔10，其头部伸入第四通孔12内，通过钥匙16转动钥杆8使其在第四通孔12内旋转前进；当钥杆8的头部抵住弹性挡片6的中间部位，继续前进使弹性挡片6中间受力凹陷发生形变，弹性挡片6驱动锁芯5带动锁舌4从第一环形凹槽3收回至油管1内，钥杆8的尾部与油管1的侧壁平齐；取下钥匙16，将防盗帽2套在油管1上，通过钥匙16使钥杆8反向旋转，第一弹簧15释放形变力回弹，通过锁芯5带动锁舌4伸出第三通孔11至第一环形凹槽3内，取下钥杆8和钥匙16，实现油管1和防盗帽2的锁定。
解除油管1和防盗帽2的锁定时，钥杆8依次穿过第一通孔9和第二通孔10，其头部伸入第四通孔12内，通过钥匙16转动钥杆8使其在第四通孔12内旋转前进；当钥杆8的头部抵住弹性挡片6的中间部位，继续前进使弹性挡片6中间受力凹陷发生形变，弹性挡片6驱动锁芯5带动锁舌4从第一环形凹槽3收回至油管1内，钥杆8的尾部与油管1的侧壁平齐；取下钥匙16，拆卸防盗帽2，油管1露出，开始作业。
该油井井口防盗装置在解锁后锁舌4和钥杆8的尾部均位于油管1内，此时无需拆卸钥杆8即可将防盗帽2拆卸下来，开启灵活，操作方便。锁定后锁舌4弹回防盗帽2的第一环形凹槽3中，钥杆8的尾部外露于防盗帽2，通过两端卡合的方式实现锁定。
同时，该油井井口防盗装置结构简单且成本低，具有较高的实用性。该防盗装置无钥匙16和钥杆8无法拆卸防盗帽2，锁定时防盗帽2绕油管1可以随意转动，但是无法拆卸防盗帽2，因此无法对油井井内的液体放喷，实现油井井口的密封防盗的功能。
以上给出的实施例是实现本发明较优的例子，本发明不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本发明技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种油井井口防盗装置，其特征在于，包括锁定装置和套设在油管(1)外的防盗帽(2)；锁定装置包括锁舌(4)、锁芯(5)、弹性挡片(6)、螺杆(7)和钥杆(8)；防盗帽(2)的内壁上设有与锁舌(4)相匹配的第一环形凹槽(3)，外壁上开设有与钥杆(8)相匹配的第一通孔(9)；油管(1)外壁上开设有与钥杆(8)相匹配的第二通孔(10)；
锁舌(4)与油管(1)侧壁上开设的第三通孔(11)相匹配，锁舌(4)被驱动后其前端伸出第三通孔(11)至第一环形凹槽(3)或回缩至油管(1)内，锁舌(4)的后端与锁芯(5)固定连接；在锁芯(5)与油管(1)之间设有弧状的弹性挡片(6)，弹性挡片(6)的弧面与油管(1)的内壁贴合，平面与锁芯(5)贴合；锁芯(5)上开设有贯穿锁芯(5)的第四通孔(12)，第四通孔(12)内设有内螺纹(13)，钥杆(8)的头部设有与之相匹配的外螺纹(14)；套设有第一弹簧(15)的螺杆(7)依次穿过锁芯(5)、弹性挡片(6)与油管(1)固定连接，其中第一弹簧(15)与锁芯(5)相接触；钥匙(16)与钥杆(8)的尾部插合式连接。
2.根据权利要求1所述的油井井口防盗装置，其特征在于，钥杆(8)依次穿过第一通孔(9)和第二通孔(10)伸入至第四通孔(12)，当钥杆(8)转动其头部在第四通孔(12)内旋转前进，抵住弹性挡片(6)的中间部位，继续前进使弹性挡片(6)中间受力凹陷发生形变，弹性挡片(6)两侧驱动锁芯(5)带动锁舌(4)回缩，同时第一弹簧(15)受力后压缩；待钥杆(8)的尾部与油管(1)的外侧壁平齐时锁舌(4)前端收回至与油管(1)外壁平齐，此时锁舌(4)呈收缩状态；
当钥杆(8)反向转动其头部在第四通孔(12)内旋转退回，弹性挡片(6)复位，同时第一弹簧(15)逐步释放形变力回弹，通过锁芯(5)带动锁舌(4)伸出第三通孔(11)；待锁舌(4)前端伸出至第一环形凹槽(3)内，钥杆(8)的尾部外露于防盗帽(2)，此时锁舌(4)呈伸出状态。
3.根据权利要求1或2所述的油井井口防盗装置，其特征在于，解除油管(1)和防盗帽(2)的锁定时，钥杆(8)头部伸入第四通孔(12)内，通过钥匙(16)转动钥杆(8)使其在第四通孔(12)内旋转前进；当钥杆(8)的头部抵住弹性挡片(6)的中间部位，继续前进使弹性挡片(6)中间受力凹陷发生形变，弹性挡片(6)两侧驱动锁芯(5)带动锁舌(4)从第一环形凹槽(3)收回至油管(1)内，钥杆(8)的尾部与油管(1)的侧壁平齐；取下钥匙(16)，拆卸防盗帽(2)，油管(1)露出。
4.根据权利要求2所述的油井井口防盗装置，其特征在于，锁定油管(1)和防盗帽(2)时，将钥杆(8)穿过第二通孔(10)，其头部伸入第四通孔(12)内，通过钥匙(16)转动钥杆(8)使其在第四通孔(12)内旋转前进；当锁舌(4)呈收缩状态时，取下钥匙(16)，将防盗帽(2)套在油管(1)上，通过钥匙(16)使钥杆(8)反向旋转，锁舌(4)呈伸出状态时，取下钥杆(8)和钥匙(16)，实现油管(1)和防盗帽(2)的锁定。
5.根据权利要求1所述的油井井口防盗装置，其特征在于，油管(1)内设有纵向贯穿油管(1)的第五通孔(17)；第五通孔(17)内设有弹簧座(18)，弹簧座(18)内设有纵向贯穿弹簧座(18)的第六通孔(19)，第六通孔(19)内设有第二弹簧(20)，第二弹簧(20)的上方设有密封球(21)；弹簧座(18)的外部设有挡套(22)，挡套(22)内设有贯穿挡套(22)的第七通孔(23)，第七通孔(23)通过第六通孔(19)与第五通孔(17)连通；挡套(22)的下端与弹簧座(18)连接，上端与压紧接头(24)连接；压紧接头(24)内设有纵向贯穿压紧接头(24)的第八通孔(25)，密封球(21)封堵第八通孔(25)的入口端，当按压密封球(21)时第八通孔(25)与第七通孔(23)连通。
6.根据权利要求5所述的油井井口防盗装置，其特征在于，所述的压紧接头(24)靠近挡套(22)的一端的侧壁上设有第二环形凹槽(26)。
7.根据权利要求6所述的油井井口防盗装置，其特征在于，所述的第二环形凹槽(26)上套设有密封圈(27)。
8.根据权利要求5所述的油井井口防盗装置，其特征在于，所述的压紧接头(24)与油管(1)通过螺纹连接，所述的挡套(22)与油管(1)通过螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的油井井口防盗装置，其特征在于，所述弹簧座(18)与挡套(22)通过螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的油井井口防盗装置，其特征在于，所述油管(1)与外部井口套管通过螺纹连接。
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