CN109457793B - 吸粪车压力引导式除臭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开吸粪车压力引导式除臭装置，包括真空系统、除臭系统和控制系统，真空系统包括真空泵、气流换向器、气水分离器、压力传感器和罐体；所述除臭系统包括除臭液储存罐、除臭液输送泵、流量调节器、雾化器和混合室；所述控制系统包括电源和CPU控制器；所述罐体的顶部连接有防溢器，防溢器、气水分离器、气流换向器和混合室依序连接，真空泵与气流换向器连接；压力传感器用于检测真空系统的压力状态；所述混合室底部具有气管，雾化器连接在混合室顶部的除臭液进口处，除臭液输送泵和流量调节器依次连接在除臭液储存罐与混合室之间。本发明除臭效果好、除臭成本低，同时可防止吸粪车在反排状态时，除臭液被倒吸而损坏真空泵。

Description

吸粪车压力引导式除臭装置

技术领域

本发明涉及吸粪车领域，尤其涉及吸粪车压力引导式除臭装置。

背景技术

目前，吸粪车已遍及各大中小城市，其具有作业效率高、工作强度小、全程密封的优点，成为现代化城市建设不可或缺的部分。但是，吸粪车真空泵排出的尾气中含有氮气和硫化氢等气体分子，奇臭无比，严重影响周围的空气质量。目前市场上也已经有大量各种结构形式的除臭装置，大部分都是采取中和的方式，即在真空泵排气口处喷洒除臭液进行中和反应，从而除去尾气中的臭味，但该器无法根据气流方向和气流大小进行定量地供给除臭液，会造成除臭液的大量浪费，并且在反排流程时，除臭液容易被倒吸入真空泵，破坏原有润滑油的品质，进而造成真空泵损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除臭成本低、有效保护真空泵不受损坏的吸粪车压力引导式除臭装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

吸粪车压力引导式除臭装置，包括真空系统、除臭系统和控制系统，其特征在于：

所述真空系统包括真空泵、气流换向器、气水分离器、压力传感器和罐体；

所述除臭系统包括除臭液储存罐、除臭液输送泵、流量调节器、雾化器和混合室；

所述控制系统包括电源和CPU控制器，CPU控制器与流量调节器、除臭液输送泵、压力传感器和气流换向器电连接，电源向CPU控制器、除臭液输送泵、流量调节器和压力传感器供电；

所述罐体具有吸粪口和排粪口，罐体的顶部连接有防溢器，防溢器、气水分离器、气流换向器和混合室依序连接，真空泵与气流换向器连接；压力传感器用于检测真空系统的压力状态；

所述混合室底部具有气管，雾化器连接在混合室顶部的除臭液进口处，除臭液输送泵和流量调节器依次连接在除臭液储存罐与混合室之间。

所述压力传感器上连接有真空压力表，压力传感器采集的压力值显示在真空压力表上。

所述真空泵通过传动轴与吸粪车底盘取力口传动连接。

本发明采用以上结构，具有以下有益效果：能够根据真空系统压力大小即时调整除臭液喷射量，并且除臭液和真空泵尾气能够在混合室进行充分地混合反应，除臭效果好，除臭率能够达到预设范围，除臭液喷射量精准度高，自动控制程序流畅，能够在很大程度上节省除臭液成本，同时可防止吸粪车在反排状态时，除臭液被倒吸而损坏真空泵，具有优越的实际使用价值和应用前景。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明吸粪车压力引导式除臭装置，包括真空系统、除臭系统和控制系统；

所述真空系统包括真空泵23、气流换向器12、气水分离器16、压力传感器13和罐体20；真空系统工作时包括抽吸和反排两个状态，当抽吸时，真空泵23首先从罐体20内吸走空气，使罐体20内外形成负压差，进而利用大气压将外界的粪液经过吸粪口压入罐体20内，而尾气则通过混合室2排出；当反排时，整个气路的流向相反，即真空泵23首先从混合室2吸入空气，然后再将空气泵入罐体20内，使罐体20内的压力大于外界的大气压，进而将粪液加压快速排出。抽吸和反排两个状态通过气流换向器12实现互相切换；

所述除臭系统包括除臭液储存罐6（内部存储有除臭液5）、除臭液输送泵8、流量调节器4、雾化器3和混合室2；当真空泵23开始工作时，除臭液输送泵8同时工作，将除臭液储存罐6内的除臭液吸出并泵入混合室2内，与真空泵23排出的尾气混合并发生反应，而在进入混合室2之前，除臭液还分别通过了流量调节器4和雾化器3，流量调节器4可接收来自CPU控制器11的信号，并根据信号调节管路的开度，雾化器3可将除臭液雾化，以便使除臭液与真空泵23排出的尾气更为充分地反应。

所述控制系统包括电源10和CPU控制器11，CPU控制器11与流量调节器4、除臭液输送泵8、压力传感器13和气流换向器12电连接，电源10向CPU控制器11、除臭液输送泵8、流量调节器4和压力传感器13供电；其中CPU控制器11可带有设置内部参数的面板，其内预设了气流换向器12、压力传感器13以及流量调节器4之间的逻辑关系，可分别从气流换向器12以及压力传感器13接收信号，并经过程序整合处理，向流量调节器4发出调节指令，继而达到通过真空系统压力大小引导除臭液喷射量的目的。此外，CPU控制器11内预置了真空系统压力与真空管内气体流量的关联数据，以及流量调节器4开度与除臭液流量的关联数据，并可根据真空泵23及除臭液输送泵8的压力和真空管内气体流量进行即时调整，同时还预置了真空泵尾气流量与除臭液之间的配比关系，并可根据实际需要进行任意调整；

所述罐体20具有吸粪口21和排粪口22，罐体20的顶部连接有防溢器18，防溢器18、气水分离器16、气流换向器12和混合室2依序通过真空管17连接，真空泵23与气流换向器12也采用真空管17连接；压力传感器13通过测压软管15连接在真空管17上，用于检测真空系统的压力状态；

所述混合室2底部具有气管1，雾化器3连接在混合室2顶部的除臭液进口处，除臭液输送泵8和流量调节器4通过除臭液输送管7依次连接在除臭液储存罐6与混合室2之间。

所述压力传感器13上连接有真空压力表14，压力传感器13采集的压力值显示在真空压力表14上。

所述真空泵23通过传动轴与吸粪车底盘取力口传动连接。

本发明的工作原理：根据真空系统压力大小来引导除臭液喷射量，继而达到节省除臭液成本的目的。当吸粪车处于工作状态时，电源10同时向CPU控制器11、除臭液输送泵8、流量调节器4以及压力传感器13供电，使各元器件处于工作状态，此时，CPU控制器11首先从气流换向器12读取信号，判断气流方向并依此确定此时吸粪车正处于何种工作状态（抽吸或反排），如果吸粪车处于抽吸状态，CPU控制器11会从压力传感器13处读取压力值，CPU控制器11内预置有真空系统压力与真空管内气体流量的关联数据以及流量调节器4开度与除臭液流量的关联数据，因此CPU控制器11可以通过根据压力值判断真空管内的气体流量，并同时得到混合室2内真空泵尾气的流量大小（真空泵尾气的流量与真空管内的气体流量相同），此时CPU控制器11根据真空泵尾气流量以及除臭液与真空泵尾气流量的预置配比，向流量调节器4发送调节信号，流量调节器4根据信号调节除臭液的流量大小。最后，经过雾化的除臭液和真空泵尾气在混合室2充分混合反应，从而达到除臭的目的。其中，空气会依次经过防溢器18和气水分离器16，防溢器18可防止粪液被吸入真空泵23并引起真空泵23损坏，气水分离器16可滤除空气中水分，从而起到保护真空泵23的作用。

而如果CPU控制器11判断出真空系统是处于反排状态，则会立即指令流量调节器4将除臭液流量调节至完全关死状态，避免除臭液流入混合室2从而被倒吸入真空泵23内。

Claims (3)

1.吸粪车压力引导式除臭装置，包括真空系统、除臭系统和控制系统，其特征在于：

所述真空系统包括真空泵、气流换向器、气水分离器、压力传感器和罐体；

所述除臭系统包括除臭液储存罐、除臭液输送泵、流量调节器、雾化器和混合室；

所述控制系统包括电源和CPU控制器，CPU控制器与流量调节器、除臭液输送泵、压力传感器和气流换向器电连接，电源向CPU控制器、除臭液输送泵、流量调节器和压力传感器供电；

所述罐体具有吸粪口和排粪口，罐体的顶部连接有防溢器，防溢器、气水分离器、气流换向器和混合室依序连接，真空泵与气流换向器连接；压力传感器用于检测真空系统的压力状态；

所述混合室底部具有气管，雾化器连接在混合室顶部的除臭液进口处，除臭液输送泵和流量调节器依次连接在除臭液储存罐与混合室之间；

吸粪车处于工作状态时，CPU控制器首先从气流换向器读取信号，判断气流方向并依此确定此时吸粪车正处于何种工作状态，如果吸粪车处于抽吸状态，CPU控制器从压力传感器处读取压力值，CPU控制器根据真空泵尾气流量以及除臭液与真空泵尾气流量的预置配比，向流量调节器发送调节信号，流量调节器根据信号调节除臭液的流量大小，其中CPU控制器内预置有真空系统压力与真空管内气体流量的关联数据以及流量调节器开度与除臭液流量的关联数据；

如果CPU控制器判断出真空系统是处于反排状态，则立即指令流量调节器将除臭液流量调节至完全关死状态，避免除臭液流入混合室从而被倒吸入真空泵内。

2.根据权利要求1所述的吸粪车压力引导式除臭装置，其特征在于：所述压力传感器上连接有真空压力表，压力传感器采集的压力值显示在真空压力表上。

3.根据权利要求1所述的吸粪车压力引导式除臭装置，其特征在于：所述真空泵通过传动轴与吸粪车底盘取力口传动连接。