CN109457432A - 一种工业用布压花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压花设备领域，具体的说是一种工业用布压花设备，包括支撑架、驱动机构、压花机构、支撑台、收卷机构、减速机构和连接机构；支撑台的内部安装压花机构，且压花的内部倾斜滑动连接减速机构，当压花机构将工业用布的侧壁印出花纹时，工业用布运动进入减速机构的底端，减速机构的底端倾斜向下接触挤压工业用布，减缓工业用布的运动速度，减小工业用布内部的拉力，避免花纹被拉扯变形，且减速机构的底端与工业用布的顶面滚动，减小工业用布与减速机构底端之间的摩擦力，避免减速机构破坏工业用布表面的花纹；支撑台的一端安装收卷机构，经过印出花纹的工业用布缠绕在收卷机构的侧壁，方便将加工后工业用布收起。
Description
技术领域
本发明涉及压花设备领域，具体的说是一种工业用布压花设备。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
在将工业用布表面压花后，工业用布的一端被拉紧在传送杆上运动再缠绕在卷轴的侧壁，工业用布表面的花纹被用力拉扯，导致工业用布表面的花纹易变形，影响工业用布的外观。鉴于此，本发明提供一种工业用布压花设备，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种工业用布压花设备，支撑台的内部安装压花机构，且压花的内部倾斜滑动连接减速机构，当压花机构将工业用布的侧壁印出花纹时，工业用布运动进入减速机构的底端，减速机构的底端倾斜向下接触挤压工业用布，减缓工业用布的运动速度，减小工业用布内部的拉力，避免花纹被拉扯变形，且减速机构的底端与工业用布的顶面滚动，减小工业用布与减速机构底端之间的摩擦力，避免减速机构破坏工业用布表面的花纹。
(2)本发明所述的一种工业用布压花设备，支撑台的一端安装收卷机构，经过印出花纹的工业用布缠绕在收卷机构的侧壁，方便将加工后工业用布收起。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业用布压花设备，支撑台的内部安装压花机构，且压花的内部倾斜滑动连接减速机构，当压花机构将工业用布的侧壁印出花纹时，工业用布运动进入减速机构的底端，减速机构的底端倾斜向下接触挤压工业用布，减缓工业用布的运动速度，减小工业用布内部的拉力，避免花纹被拉扯变形，且减速机构的底端与工业用布的顶面滚动，减小工业用布与减速机构底端之间的摩擦力，避免减速机构破坏工业用布表面的花纹，支撑台的一端安装收卷机构，经过印出花纹的工业用布缠绕在收卷机构的侧壁，方便将加工后工业用布收起。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业用布压花设备，包括支撑架、驱动机构、压花机构、支撑台、收卷机构、减速机构和连接机构；所述支撑台的顶端一侧倾斜安装侧壁为“Y”形的所述支撑架，所述支撑台的另一端安装所述收卷机构，且所述收卷机构的内部安装所述连接机构；所述支撑台的内部一端安装所述压花机构，且所述支撑台的侧壁安装所述驱动机构，所述驱动机构转动连接所述压花机构，所述支撑台的内部滑动连接所述减速机构，且所述减速机构转动连接于所述压花机构的内部另一端。
具体的，所述压花机构包括滚筒、压花筒和箱体，所述支撑台的顶端内部安装中空的所述箱体，所述箱体的内部一端对称转动连接所述滚筒，两个所述滚筒的转动方向相反；所述箱体的内部居中处对称转动连接所述压花筒，且两个所述压花筒的转动方向相反。
具体的，所述驱动机构包括第一电机、安装板和齿轮，所述支撑台的侧壁对称安装所述安装板，所述安装板的内部对称转动连接所述齿轮，位于同一个所述安装板内部的所述齿轮相互啮合；所述安装板的侧壁安装所述第一电机，且所述第一电机转动连接所述安装板内部的一个所述齿轮；一个所述安装板内部的所述齿轮固定连接所述滚筒，另一个所述安装板内部的所述齿轮固定连接所述压花筒。
具体的，所述减速机构包括固定台、滚珠、第一挡板、第二挡板、弹簧和连接架，所述箱体的另一端的顶端内部倾斜等距安装所述第二挡板，所述第二挡板的内部滑动连接所述第一挡板；所述第二挡板的内部安装所述弹簧，且所述弹簧的底端固定连接所述第一挡板的顶端；所述第一挡板的底端等距安装所述连接架，所述连接架的底端转动连接所述滚珠；所述箱体的另一端的底端内部安装所述固定台，且所述固定套的顶面滑动连接所述滚珠。
具体的，所述收卷机构包括支撑板、卷轴、第二电机、固定板和传送杆，所述支撑台的侧壁安装所述支撑板，所述支撑板的顶端等距转动连接所述传送杆；所述支撑板的底端侧壁对称所述固定板，两个所述固定板之间转动连接所述卷轴；一个所述固定板的侧壁安装所述第二电机，所述第二电机转动连接所述卷轴。
具体的，所述固定台的顶面与位于所述箱体内部底端的所述压花筒的最顶端齐平，且所述固定套的顶面与所述传送杆的最顶端齐平。
具体的，所述连接机构包括连接套、第一连接杆、对位杆和第二连接杆，一个所述固定板的内部转动连接所述第二连接杆，且所述第二连接杆的一端固定连接所述第二电机；所述卷轴的一端固定连接所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接所述对位杆；所述对位杆的伸入所述第二连接杆的内部，所述第二连接杆的一端抵触所述第一连接杆，且所述第一连接杆和所述第二连接杆的侧壁分别与所述连接套的内部之间螺纹连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种工业用布压花设备，支撑台的内部安装压花机构，且压花的内部倾斜滑动连接减速机构，当压花机构将工业用布的侧壁印出花纹时，工业用布运动进入减速机构的底端，减速机构的底端倾斜向下接触挤压工业用布，减缓工业用布的运动速度，减小工业用布内部的拉力，避免花纹被拉扯变形，且减速机构的底端与工业用布的顶面滚动，减小工业用布与减速机构底端之间的摩擦力，避免减速机构破坏工业用布表面的花纹。
(2)本发明所述的一种工业用布压花设备，支撑台的一端安装收卷机构，经过印出花纹的工业用布缠绕在收卷机构的侧壁，方便将加工后工业用布收起。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种工业用布压花设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的压花机构内部结构示意图；
图3为图2所示的减速机构内部结构示意图；
图4为图1所示的驱动机构内部结构示意图；
图5为图1所示的卷轴一端结构分解示意图。
图中：1、支撑架，2、驱动机构，21、第一电机，22、安装板，23、齿轮，3、压花机构，31、滚筒，32、压花筒，33、箱体，4、支撑台，5、收卷机构，51、支撑板，52、卷轴，53、第二电机，54、固定板，55、传送杆，6、减速机构，61、固定台，62、滚珠，63、第一挡板，64、第二挡板，65、弹簧，66、连接架，7、连接机构，71、连接套，72、第一连接杆，73、对位杆，74、第二连接杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种工业用布压花设备，包括支撑架1、驱动机构2、压花机构3、支撑台4、收卷机构5、减速机构6和连接机构7；所述支撑台4的顶端一侧倾斜安装侧壁为“Y”形的所述支撑架1，所述支撑台4的另一端安装所述收卷机构5，且所述收卷机构5的内部安装所述连接机构7；所述支撑台4的内部一端安装所述压花机构3，且所述支撑台4的侧壁安装所述驱动机构2，所述驱动机构2转动连接所述压花机构3，所述支撑台4的内部滑动连接所述减速机构6，且所述减速机构6转动连接于所述压花机构3的内部另一端。
具体的，所述压花机构3包括滚筒31、压花筒32和箱体33，所述支撑台4的顶端内部安装中空的所述箱体33，所述箱体33的内部一端对称转动连接所述滚筒31，两个所述滚筒31的转动方向相反，为了方便两个所述滚筒31转动，带动工业用布运动，拉紧工业用布进入两个所述压花筒32之间；所述箱体33的内部居中处对称转动连接所述压花筒32，且两个所述压花筒32的转动方向相反，为了方便所述压花筒32转动，使所述压花筒32在工业用布的表面印出花纹。
具体的，所述驱动机构2包括第一电机21、安装板22和齿轮23，所述支撑台4的侧壁对称安装所述安装板22，所述安装板22的内部对称转动连接所述齿轮23，位于同一个所述安装板22内部的所述齿轮23相互啮合；所述安装板22的侧壁安装所述第一电机21，且所述第一电机21转动连接所述安装板22内部的一个所述齿轮23；一个所述安装板22内部的所述齿轮23固定连接所述滚筒31，另一个所述安装板22内部的所述齿轮23固定连接所述压花筒32，为了方便一个所述第一电机21带动两个所述齿轮23在一个所述安装板22的内部转动，一个所述安装板22内部的两个所述齿轮23的转动方向相反，且方便所述齿轮23分别带动所述滚筒31和所述压花筒32转动。
具体的，所述减速机构6包括固定台61、滚珠62、第一挡板63、第二挡板64、弹簧65和连接架66，所述箱体33的另一端的顶端内部倾斜等距安装所述第二挡板64，所述第二挡板64的内部滑动连接所述第一挡板63；所述第二挡板64的内部安装所述弹簧65，且所述弹簧65的底端固定连接所述第一挡板63的顶端；所述第一挡板63的底端等距安装所述连接架66，所述连接架66的底端转动连接所述滚珠62；所述箱体33的另一端的底端内部安装所述固定台61，且所述固定套61的顶面滑动连接所述滚珠62，当讲过压出花纹的工业用布进入所述固定台61的顶面滑动时，所述弹簧65推动所述第一挡板63在所述第二挡板64滑动，所述第二挡板64挤压多个所述连接架66向下倾斜挤压工业用布，增大工业用布在所述固定台61的顶面滑动时的摩擦力，减缓工业用布的速度，且减小工业用布内部花纹受到的挤压力，避免工业用布内部的花纹被拉扯变形；且工业用布运动时，所述连接架66底端的所述滚珠62在工业用布的顶面滚动，减小所述滚珠62与花纹之间的摩擦力，避免工业用布表面的花纹被压坏。
具体的，所述收卷机构5包括支撑板51、卷轴52、第二电机53、固定板54和传送杆55，所述支撑台4的侧壁安装所述支撑板51，所述支撑板51的顶端等距转动连接所述传送杆55；所述支撑板51的底端侧壁对称所述固定板54，两个所述固定板54之间转动连接所述卷轴52；一个所述固定板54的侧壁安装所述第二电机53，所述第二电机53转动连接所述卷轴52，为了方便加工后的在传送杆55的顶端滑动，且所述第二电机53带动所述卷轴52在两个所述固定板54之间转动，从而将加工后的工业用布缠绕在所述卷轴52的侧壁。
具体的，所述固定台61的顶面与位于所述箱体33内部底端的所述压花筒32的最顶端齐平，为了方便加工后的工业用布进入所述固定台61的顶面滑动，且所述固定套61的顶面与所述传送杆55的最顶端齐平，方便减缓速度的工业用布进入所述传送杆55的顶面滑动。
具体的，所述连接机构7包括连接套71、第一连接杆72、对位杆73和第二连接杆74，一个所述固定板54的内部转动连接所述第二连接杆74，且所述第二连接杆74的一端固定连接所述第二电机53；所述卷轴52的一端固定连接所述第一连接杆72，所述第一连接杆72的一端固定连接所述对位杆73；所述对位杆73的伸入所述第二连接杆74的内部，所述第二连接杆74的一端抵触所述第一连接杆72，且所述第一连接杆71和所述第二连接杆74的侧壁分别与所述连接套71的内部之间螺纹连接，为了方便滑动所述卷轴52，使所述卷轴52带动所述对位杆73进入所述第二连接杆74的内部，使所述第一连接杆72抵触所述第二连接杆74，再转动所述第一连接杆72侧壁的所述连接套71，使所述连接套71的一端进入所述第二连接杆74的内部，使用所述连接套71将所述第一连接杆72和所述第二连接杆74固定在一起，从而方便所述第二电机53带动所述第二连接杆74、所述连接套71、所述第一连接杆72和所述卷轴52在两个所述固定板54之间转动。
在使用时，将卷轴52放入两个固定板54之间，滑动卷轴52，使卷轴52带动第一连接杆72和限位杆73运动，使第一连接杆72带动限位杆73进入第二连接杆74的内部，使第一连接杆72抵触第二连接杆74的侧壁，转动第一连接杆72侧壁的连接套71，使连接套71的一端进入第二连接杆74的一端，连接套71的内部两端分别与第一连接杆72和第二连接杆74之间螺纹连接，从而将第一连接杆72和第二连接杆74通过连接套71固定在一起。将需要加工后的工业用布放入两个支撑架1的侧壁上，再将工业用布的一端依次贯穿两个滚筒31之间、两个压花筒32之间和固定台61与滚珠62之间，再将工业用布的一端在传送杆55的顶端滑动缠绕在卷轴52的侧壁。将本装接入电源，打开第一电机21和第二电机53，第一电机21带动两个齿轮23在一个安装板22的内部转动，一个安装板22内部的另个齿轮33相互啮合，一个安装板22内部的两个齿轮23的转动方向相反，一个安装板22内部的齿轮23固定连接滚筒31，另一个安装板22内部的齿轮23固定连接压花筒32，从而使两个滚筒31的转动方向相反，两个压花筒32的转动方向相反。滚筒31转动使支撑架1上的工业用布转动，将工业用布拉紧进入两个压花筒32之间，两个压花筒32转动在工业用布的表面压出花纹，固定台61的顶面与位于箱体33内部底端的压花筒32的最顶端齐平，压出花纹的工业用布进入固定台61的顶面，压出花纹的工业用布与滚珠62接触，凹凸不平的压出花纹的工业用布挤压滚珠62，使滚珠62带动连接架66和第二挡板64在第一挡板63的内部运动，第一挡板63内部的弹簧65伸缩，使弹簧65反向挤压第二挡板64，第二挡板64使连接架66和滚珠62紧贴压出花纹的工业用布顶面，工业用布滑动，第二挡板64挤压多个连接架66向下倾斜挤压工业用布，增大工业用布在固定台61的顶面滑动时的摩擦力，减缓工业用布的速度，且减小工业用布内部花纹受到的挤压力，避免工业用布内部的花纹被拉扯变形；且工业用布运动时，连接架66底端的滚珠62在工业用布的顶面滚动，减小滚珠62与花纹之间的摩擦力，避免工业用布表面的花纹被压坏。固定套61的顶面与传送杆55的最顶端齐平，方便减缓速度的工业用布进入传送杆55的顶面滑动，此时第二电机53带动卷轴52转动，使传送杆55顶面滑动的工业用布缠绕在卷轴52的侧壁上。当卷轴52上的工业用布数量足够时，关闭第二电机53，转动连接套71，使连接套71旋转运动，使连接套71的一端从第二连接杆74的侧壁进入第一连接杆71的侧壁，滑动卷轴52，使卷轴52带动对位杆73从第二连接杆74的内部滑出，再将卷轴52从两个固定板54之间取出，更换其他卷轴52即可使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工业用布压花设备，其特征在于：包括支撑架(1)、驱动机构(2)、压花机构(3)、支撑台(4)、收卷机构(5)、减速机构(6)和连接机构(7)；所述支撑台(4)的顶端一侧倾斜安装侧壁为“Y”形的所述支撑架(1)，所述支撑台(4)的另一端安装所述收卷机构(5)，且所述收卷机构(5)的内部安装所述连接机构(7)；所述支撑台(4)的内部一端安装所述压花机构(3)，且所述支撑台(4)的侧壁安装所述驱动机构(2)，所述驱动机构(2)转动连接所述压花机构(3)，所述支撑台(4)的内部滑动连接所述减速机构(6)，且所述减速机构(6)转动连接于所述压花机构(3)的内部另一端。
2.根据权利要求1所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述压花机构(3)包括滚筒(31)、压花筒(32)和箱体(33)，所述支撑台(4)的顶端内部安装中空的所述箱体(33)，所述箱体(33)的内部一端对称转动连接所述滚筒(31)，两个所述滚筒(31)的转动方向相反；所述箱体(33)的内部居中处对称转动连接所述压花筒(32)，且两个所述压花筒(32)的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一电机(21)、安装板(22)和齿轮(23)，所述支撑台(4)的侧壁对称安装所述安装板(22)，所述安装板(22)的内部对称转动连接所述齿轮(23)，位于同一个所述安装板(22)内部的所述齿轮(23)相互啮合；所述安装板(22)的侧壁安装所述第一电机(21)，且所述第一电机(21)转动连接所述安装板(22)内部的一个所述齿轮(23)；一个所述安装板(22)内部的所述齿轮(23)固定连接所述滚筒(31)，另一个所述安装板(22)内部的所述齿轮(23)固定连接所述压花筒(32)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述减速机构(6)包括固定台(61)、滚珠(62)、第一挡板(63)、第二挡板(64)、弹簧(65)和连接架(66)，所述箱体(33)的另一端的顶端内部倾斜等距安装所述第二挡板(64)，所述第二挡板(64)的内部滑动连接所述第一挡板(63)；所述第二挡板(64)的内部安装所述弹簧(65)，且所述弹簧(65)的底端固定连接所述第一挡板(63)的顶端；所述第一挡板(63)的底端等距安装所述连接架(66)，所述连接架(66)的底端转动连接所述滚珠(62)；所述箱体(33)的另一端的底端内部安装所述固定台(61)，且所述固定套(61)的顶面滑动连接所述滚珠(62)。
5.根据权利要求4所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述收卷机构(5)包括支撑板(51)、卷轴(52)、第二电机(53)、固定板(54)和传送杆(55)，所述支撑台(4)的侧壁安装所述支撑板(51)，所述支撑板(51)的顶端等距转动连接所述传送杆(55)；所述支撑板(51)的底端侧壁对称所述固定板(54)，两个所述固定板(54)之间转动连接所述卷轴(52)；一个所述固定板(54)的侧壁安装所述第二电机(53)，所述第二电机(53)转动连接所述卷轴(52)。
6.根据权利要求5所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述固定台(61)的顶面与位于所述箱体(33)内部底端的所述压花筒(32)的最顶端齐平，且所述固定套(61)的顶面与所述传送杆(55)的最顶端齐平。
7.根据权利要求5所述的一种工业用布压花设备，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接套(71)、第一连接杆(72)、对位杆(73)和第二连接杆(74)，一个所述固定板(54)的内部转动连接所述第二连接杆(74)，且所述第二连接杆(74)的一端固定连接所述第二电机(53)；所述卷轴(52)的一端固定连接所述第一连接杆(72)，所述第一连接杆(72)的一端固定连接所述对位杆(73)；所述对位杆(73)的伸入所述第二连接杆(74)的内部，所述第二连接杆(74)的一端抵触所述第一连接杆(72)，且所述第一连接杆(71)和所述第二连接杆(74)的侧壁分别与所述连接套(71)的内部之间螺纹连接。
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- 2019-01-14 CN CN201910030068.7A patent/CN109457432B/zh active Active
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