CN109456877A - 触控操作的生物反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控操作的生物反应器，包括：反应釜和主机；反应釜可拆卸安装至主机；反应釜包括：罐体，用于容纳培养液；和搅拌桨，用于搅拌培养液；主机包括：机体；蠕动泵，用于为反应釜供液；控制器，用于控制蠕动泵；搅拌电机，用于驱动搅拌桨转动；和触控操作显示屏，用于供用户操作并显示数据；蠕动泵、控制器和搅拌电机安装至机体；机体包括：安装平台和操作台部；操作台部设有用于对触控操作的生物反应器进行操作的操作按钮；罐体可拆卸安装至机体并设置于安装平台上；触控操作显示屏安装至机体并设置于操作台部。触控操作的生物反应器的触控操作显示屏的安装位置可以根据用户的需求进行调整。

Description

触控操作的生物反应器

技术领域

本发明涉及一种触控操作的生物反应器。

背景技术

传统的生物反应器的触控操作显示屏固定安装于机体。触控操作显示屏是用来供用户操作并显示数据的，将触控操作显示屏固定安装在机体，不便于用户使用。如当用户改变工作位置时想要进行输入操作或读取数据，就需要重新回到触控操作显示屏安装固定的位置。这样既影响工作效率，又会使数据读取时间延长，导致误差较大。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种触控操作显示屏位置可调的触控操作的生物反应器。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种触控操作的生物反应器，包括：反应釜和主机；反应釜可拆卸安装至主机；反应釜包括：罐体，用于容纳培养液；和搅拌桨，用于搅拌培养液；主机包括：机体；蠕动泵，用于为反应釜供液；控制器，用于控制蠕动泵；搅拌电机，用于驱动搅拌桨转动；和触控操作显示屏，用于供用户操作并显示数据；蠕动泵、控制器和搅拌电机安装至机体；机体包括：安装平台和操作台部；操作台部设有用于对触控操作的生物反应器进行操作的操作按钮；罐体可拆卸安装至机体并设置于安装平台上；操作台部的高度高于安装平台；触控操作显示屏安装至机体并设置于操作台部；触控操作显示屏的高度高于反应釜的高度。

进一步地，触控操作显示屏可拆卸安装至机体。

进一步地，触控操作显示屏包括：显示屏幕、电池和显示屏架；显示屏幕和电池固定至显示屏架。

进一步地，触控操作显示屏还包括：若干个定位柱和若干个磁铁；磁铁的数目与定位柱的数目相同；定位柱和磁铁固定至显示屏架；操作台部形成有与定位柱配合的定位孔；磁铁吸附操作台部以将触控操作显示屏固定至机体。

进一步地，定位柱的数目为3；3个定位柱中的两个设有导电端子；3个定位柱中的另一个设有通讯端子；操作台部设有能够与导电端子电连接的第二导电端子和能够与通讯端子构成通讯连接的第二通讯端子；触控操作显示屏安装至机体时，导电端子与第二导电端子电连接以使触控操作的生物反应器的供电电源能够为电池充电，通讯端子与第二通讯端子通讯连接以使控制器能够与触控操作显示屏构成数据通讯。

进一步地，触控操作显示屏还包括用于对显示屏幕进行控制的MCU控制芯片；MCU控制芯片与电池和显示屏幕构成电连接。

进一步地，磁铁为环形；磁铁套设在定位柱的外周；定位柱凸出于磁铁；定位孔为阶梯孔；阶梯孔的大孔容纳磁铁，阶梯孔的小孔容纳定位柱。

进一步地，操作台部设有用于安装触控操作显示屏的两个安装位置；两个安装位置的触控操作显示屏的安装方向相互垂直。

进一步地，主机还包括：氧气传感器，用于检测反应釜内的氧气；温度传感器，用于检测反应釜内的温度；和pH传感器，用于检测反应釜内的pH值；氧气传感器、温度传感器和pH传感器可拆卸连接至罐体；氧气传感器、温度传感器和pH传感器设置于罐体的顶部。

进一步地，搅拌桨连接有第一连接结构；搅拌电机连接有用于与第一连接结构对接的第二连接结构；罐体与机体连接时，第一连接结构和第二连接结构对接以使搅拌电机驱动搅拌桨转动；第一连接结构和第二连接结构中的一个为凸块；第一连接结构和第二连接结构中的另一个为能够供凸块插入的凹槽；在第一连接结构和第二连接结构对接时，凸块插入至凹槽内以使第一连接结构和第二连接结构能够同步转动。

本发明的有益之处在于提供的触控操作的生物反应器的触控操作显示屏的位置可以根据用户的需要进行调整，以便于用户进行输入操作或及时读取数据，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种生物反应器的立体图；

图2是图1中的生物反应器的另一视角的立体图；

图3是图1中的生物反应器的俯视图；

图4是图1中的生物反应器的正视图；

图5是图4中的生物反应器的第一机架体、第二机架体和反应釜相互分离的示意图；

图6是图1中的生物反应器的部分结构的示意图；

图7是图6中的结构的另一视角的示意图；

图8是图1中的生物反应器的搅拌桨、第一连接结构、第二连接结构和搅拌电机的示意图；

图9是本发明的另一种生物反应器的立体图；

图10是图9中的生物反应器移除触控操作显示屏后的示意图；

图11是图9中的生物反应器的触控操作显示屏更换安装位置的示意图；

图12是图9中生物反应器的触控操作显示屏的后视图；

图13是图12中触控操作显示屏的侧视图；

图14是图9中生物反应器的部分结构的示意图；

图15是图14中生物反应器的搅拌桨、第一连接结构、第二连接结构和搅拌电机的示意图。

生物反应器(100，300)，反应釜(10，301)，罐体(11，304)，搅拌桨(12，320)，第一连接结构(13，322)，第一中心线13a，主机(302，20)，机体(21，303)，第一机架体21a，第一电连接端子211a，第二机架体21b，第二电连接端子211b，蠕动泵(22，318)，控制器(23，319)，搅拌电机(24，321)，电机支架24a，触控操作显示屏(25，305)，空气过滤器26，第二连接结构(27，323)，第二中心线27a，驱动筋271，显示屏幕306，显示屏架307，定位柱308，导电端子309，通讯端子310，磁铁311，安装平台312，操作台部313，操作按钮314，定位孔315，第二导电端子316，第二通讯端子317。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图8所示，一种生物反应器100，包括：反应釜10和主机20。反应釜10可拆卸安装至主机20。反应釜10包括：罐体11和搅拌桨12。罐体11用于容纳培养液。在进行培养时可将培养液输送至罐体11内进行生物培养。搅拌桨12用于搅拌培养液。搅拌桨12对罐体11内的培养液进行搅拌，避免培养液沉淀，使培养液能够充分接触从而能够充分反应。

主机20包括：机体21、蠕动泵22、控制器23和搅拌电机24。蠕动泵22用于为反应釜10供液。具体而言，蠕动泵22将培养液输送至罐体11内进行反应。控制器23用于控制蠕动泵22。控制器23根据用户的输入指令控制蠕动泵22输送培养液。搅拌电机24用于驱动搅拌桨12转动。具体而言，搅拌桨12在搅拌电机24的驱动下对罐体11内的培养液进行搅拌。主机20还包括电机支架24a。搅拌电机24固定至电机支架24a。

作为一种具体的实施方式，蠕动泵22、控制器23和搅拌电机24安装至机体21。罐体11可拆卸安装至机体21。搅拌桨12连接有第一连接结构13。搅拌电机24连接有用于与第一连接结构13对接的第二连接结构27。罐体11与机体21连接时，第一连接结构13和第二连接结构27对接以使搅拌电机24驱动搅拌桨12转动。

具体而言，将搅拌桨12的第一连接结构13和搅拌电机24的第二连接结构27对接安装即可将罐体11安装于机体21，从而进行培养液培养。第一连接结构13和第二连接结构27可以构成插装连接。当需要更换为另一不同型号的罐体11以适用于另一体量的培养液培养时，将第一连接结构13和第二连接结构27分离即可拆下罐体11从而更换另一不同型号的罐体11。其中，另一体量的培养液是指用于反应的培养液与该培养液的体积不同。多种不同规格或型号的反应釜10均可以安装至主机20。

作为一种优选的实施方式，第一连接结构和第二连接结构中的一个为凸块。第一连接结构和第二连接结构中的另一个为能够供凸块插入的凹槽。在第一连接结构13和第二连接结构27对接时，凸块插入至凹槽内以使第一连接结构13和第二连接结构27能够同步转动。

具体而言，第一连接结构13为凹槽。第二连接结构27为凸块。作为一种可选的实施方式，第一连接结构为凸块。第二连接结构为凹槽。

采用凸块和凹槽的插接安装结构将罐体11安装于机体21，结构简单，可靠性高，且能够保证第一连接结构13和第二连接结构27同步转动，实现搅拌电机24驱动搅拌桨12转动从而对培养液进行搅拌。

作为一种优选的实施方式，第一连接结构13定义有第一中心线13a。第二连接结构27定义有第二中心线27a。第一连接结构13包括若干个驱动槽。若干个驱动槽在第一中心线13a的周向上均匀分布。第二连接结构27设有多个驱动筋271。多个驱动筋271在第二中心线27a的周向上均匀分布。第一连接结构13和第二连接结构27对接时，第一中心线13a和第二中心线27a重合，驱动槽插入至驱动筋271内。

具体而言，驱动槽插入至驱动筋271以将罐体11安装至机体21，结构简单，安装便捷。搅拌电机24在转动时带动驱动筋271绕第二中心线27a转动。驱动筋271通过与驱动槽配合带动驱动槽绕第一中心线13a转动，即带动第一连接结构13转动从而带动搅拌桨12转动实现搅拌。

作为一种具体的实施方式，联轴器连接搅拌电机24的电机轴和第二连接结构27。具体而言，联轴器直接连接搅拌电机24的电机轴和第二连接结构27。搅拌桨12固定至第一连接结构13。

作为一种优选的实施方式，驱动筋271的数目大于驱动槽的数目。具体而言，将驱动筋271的数目设置为大于驱动槽的数目，便于将驱动筋271插入驱动槽内。

作为一种优选的实施方式，第一连接结构13为内花型凹槽。第二连接结构27为十字型凸块。

具体而言，采用将十字型凸块插入内花型凹槽从而将罐体11安装于机体21的方式，简单快捷，便于安装。

作为一种优选的实施方式，十字型凸块的顶部和内花型凹槽的槽口均设有便于对接的圆角结构或斜角结构。

具体而言，圆角结构或斜角结构能够导向十字型凸块插入内花型凹槽，使得安装更加方便快捷。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：触控操作显示屏25。触控操作显示屏25安装至机体21，以供用户输入操作指令或显示关于生物反应器100的相关信息。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：氧气传感器、温度传感器和pH传感器。氧气传感器用于检测反应釜10内的氧气，并将检测到的氧气信息发送至触控操作显示屏25。温度传感器用于检测反应釜10内的温度，并将检测到的温度信息发送至触控操作显示屏25。pH传感器用于检测反应釜10内的pH值，并将检测到的pH值信息发送至触控操作显示屏25。

作为一种具体的实施方式，氧气传感器、温度传感器和pH传感器均可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时可将其拆卸下来安装至新的罐体11继续进行检测。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：空气过滤器26和导气管。空气过滤器26用于对输入至反应釜10内的气体进行过滤，避免气体中的阻碍反应的物质进入反应釜10内影响反应速率。导气管用于将空气过滤器26过滤后的气体导入至反应釜10内。

作为一种具体的实施方式，导气管可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时将导气管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的气体导入至新的反应釜10内。

作为一种优选的实施方式，主机20还包括：导液管。蠕动泵22通过导液管将液体导入至反应釜10内。作为一种具体的实施方式，导液管可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时将导液管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的液体导入至新的反应釜10内。

机体21包括：第一机架体21a和第二机架体21b。蠕动泵22和控制器23安装至第一机架体21a。搅拌电机24安装至第二机架体21b。罐体11可拆卸安装至第二机架体21b。第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a。因此，生物反应器100又可以称之为组装式生物反应器100。具体而言，第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a可以在运输生物反应器100时，将第二机架体21b从第一机架体21a上拆卸下来。这样便于生物反应器100的运输。

第一机架体21a和第二机架体21b的底部均设有支撑轮。用户可以推动第二机架体21b相对于第一机架体21a运动实现第一机架体21a和第二机架体21b的组装。

作为一种优选的实施方式，第一机架体21a设有：第一电连接端子211a。第二机架体21b设有：第二电连接端子211b。第二电连接端子211b电连接至搅拌电机24。第一电连接端子211a电连接至为搅拌电机24供电的供电电源。第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机24供电。

具体而言，在第一机架体21a设置第一电连接端子211a，在第二机架体21b设置第二电连接端子211b，当第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为搅拌电机24供电。这样设置避免在机体21外部设置多条电缆线电连接供电电源和搅拌电机24，从而避免位于机体21外部的电缆线损坏造成安装隐患。同时，通过第二机架体21b与第一机架体21a连接便可实现第一电连接端子211a和第二电连接端子211b的电性连接，结构简单，安装方便。

作为一种优选的实施方式，第二电连接端子211b相对于第一电连接端子211a的插拔方向垂直于罐体11相对于第二机架体21b的安装方向。

作为一种优选的实施方式，罐体11相对于第二机架体21b的安装方向垂直于第二机架体21b相对于第一机架体21a的安装方向。

作为一种优选的实施方式，第二机架体21b相对于第一机架体21a的安装方向垂直于搅拌桨12的转动轴线。

作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏25安装至第一机架体21a。作为一种优选的实施方式，空气过滤器26可拆卸安装至第一机架体21a以便于对空气过滤器26进行更换。

作为一种优选的实施方式，第二机架体21b远离第一机架体21a的一端形成向远离第一机架体21a的一侧凸出的弧形结构。

作为一种优选的实施方式，第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面构成半圆形。

具体而言，将第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面设置为半圆形，便于用户操作时第二机架体21b不会对用户产生干扰。

图9至图15所示是作为另一实施例的生物反应器300。图1至图8中的生物反应器100和图9至图15中的生物反应器300均包括有触控操作显示屏，采用触控操作的方式进行控制，因此也可以称之为触控操作的生物反应器。

生物反应器100和生物反应器300的不同之处在于，触控操作显示屏的安装方式不同。生物反应器100的触控操作显示屏25固定安装至机体21。生物反应器300的触控操作显示屏305可拆卸安装至机体303。

主机302包括基体303、蠕动泵318、控制器319、搅拌电机321和触控操作显示屏305。机体303包括：安装平台312和操作台部313。操作台部313设有操作按钮314，可用于供用户对触控操作的生物反应器300进行操作。罐体304可拆卸安装至机体303并设置于安装平台312上，以实现对罐体304进行更换。

氧气传感器、温度传感器和pH传感器均设置于罐体304的顶部。搅拌桨320连接有第一连接结构322；搅拌电机321连接有用于与第一连接结构322对接的第二连接结构323；罐体与机体连接时，第一连接结构322和第二连接结构323对接以使搅拌电机321驱动搅拌桨320转动；第一连接结构322和第二连接结构323中的一个为凸块；第一连接结构322和第二连接结构323中的另一个为能够供凸块插入的凹槽；在第一连接结构322和第二连接结构323对接时，凸块插入至凹槽内以使第一连接结构322和第二连接结构323能够同步转动。

作为一种具体的实施方式，操作台部313的高度高于安装平台312。触控操作显示屏305安装至机体303并设置于操作台部313。触控操作显示屏305的高度高于反应釜301的高度。

具体而言，将触控操作显示屏305设置于较高的操作台部313，并高于反应釜301的高度有利于用户站立式工作。在对反应釜301进行作业时可以观察到触控操作显示屏305。

具体而言，将触控操作显示屏305可拆卸安装至机体303方便对触控操作显示屏305进行拆卸以更换位置。

作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏305包括：显示屏幕306、电池和显示屏架307。显示屏幕306和电池固定至显示屏架307。

具体而言，在拆卸触控操作显示屏305时将显示屏架307同显示屏幕306和电池作为一个整体进行拆卸。

作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏305还包括：若干个定位柱308和若干个磁铁311。磁铁311的数目与定位柱308的数目相同。定位柱308和磁铁311固定至显示屏架307。操作台部313形成有与定位柱308配合的定位孔315。磁铁311吸附操作台部313以将触控操作显示屏305固定至机体303。

具体而言，在安装触控操作显示屏305时，将若干个定位柱308插入至操作台部313的若干个相对应的定位孔315内，以确定触控操作显示屏305的安装位置。此时，若干个磁铁311吸附在操作台部313从而将触控操作显示屏305固定在安装位置，即完成安装。

作为一种优选的实施方式，定位柱308的数目为3。3个定位柱308中的两个设有导电端子309。3个定位柱308中的另一个设有通讯端子310。操作台部313设有能够与导电端子309电连接的第二导电端子316和能够与通讯端子310构成通讯连接的第二通讯端子317。

具体而言，触控操作显示屏305安装至机体303时，导电端子309与第二导电端子316接触以实现电连接从而使触控操作的生物反应器300的供电电源能够为电池充电，通讯端子310与第二通讯端子317接触以实现通讯连接从而使控制器319能够与触控操作显示屏305构成数据通讯。

作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏305还包括用于对显示屏幕306进行控制的MCU控制芯片。MCU控制芯片与电池和显示屏幕306构成电连接。

作为一种优选的实施方式，磁铁311为环形。磁铁311套设在定位柱308的外周。定位柱308凸出于磁铁311。定位孔315为阶梯孔。阶梯孔的大孔容纳磁铁311，阶梯孔的小孔容纳定位柱308。

具体而言，磁铁311位于大孔内并吸附在大孔的阶梯面。定位柱308位于小孔内，导电端子309设置于定位柱308接触小孔孔底的一端，第二导电端子316设置于小孔的孔底。当定位柱308插入小孔并接触孔底时，导电端子309接触第二导电端子316实现电连接。同样，通讯端子310设置于定位柱308接触小孔孔底的一端，第二通讯端子317设置于小孔的孔底。当定位柱308插入小孔并接触孔底时，通讯端子310与第二通讯端子317接触实现通讯连接。

作为一种优选的实施方式，操作台部313设有用于安装触控操作显示屏305的两个安装位置。两个安装位置的触控操作显示屏305的安装方向相互垂直。

具体而言，安装触控操作显示屏305的两个安装位置设置于操作台部313不同的面上，可以根据用户的需求将触控操作显示屏305安装在相应的安装位置上。这样便于用户使用触控操作显示屏305。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种触控操作的生物反应器，其特征在于，包括：反应釜和主机；所述反应釜可拆卸安装至所述主机；

所述反应釜包括：

罐体，用于容纳培养液；和

搅拌桨，用于搅拌培养液；

所述主机包括：

机体；

蠕动泵，用于为所述反应釜供液；

控制器，用于控制所述蠕动泵；

搅拌电机，用于驱动所述搅拌桨转动；和

触控操作显示屏，用于供用户操作并显示数据；

所述蠕动泵、所述控制器和所述搅拌电机安装至所述机体；所述机体包括：安装平台和操作台部；所述操作台部设有用于对所述触控操作的生物反应器进行操作的操作按钮；所述罐体可拆卸安装至所述机体并设置于所述安装平台上；所述操作台部的高度高于所述安装平台；所述触控操作显示屏安装至所述机体并设置于所述操作台部；所述触控操作显示屏的高度高于所述反应釜的高度。

2.根据权利要求1所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述触控操作显示屏可拆卸安装至所述机体。

3.根据权利要求2所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述触控操作显示屏包括：显示屏幕、电池和显示屏架；所述显示屏幕和所述电池固定至所述显示屏架。

4.根据权利要求3所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述触控操作显示屏还包括：若干个定位柱和若干个磁铁；所述磁铁的数目与所述定位柱的数目相同；所述定位柱和所述磁铁固定至所述显示屏架；所述操作台部形成有与所述定位柱配合的定位孔；所述磁铁吸附所述操作台部以将所述触控操作显示屏固定至所述机体。

5.根据权利要求4所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述定位柱的数目为3；3个所述定位柱中的两个设有导电端子；3个所述定位柱中的另一个设有通讯端子；所述操作台部设有能够与所述导电端子电连接的第二导电端子和能够与所述通讯端子构成通讯连接的第二通讯端子；所述触控操作显示屏安装至所述机体时，所述导电端子与所述第二导电端子电连接以使所述触控操作的生物反应器的供电电源能够为所述电池充电，所述通讯端子与所述第二通讯端子通讯连接以使所述控制器能够与所述触控操作显示屏构成数据通讯。

6.根据权利要求5所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述触控操作显示屏还包括用于对所述显示屏幕进行控制的MCU控制芯片；所述MCU控制芯片与所述电池和所述显示屏幕构成电连接。

7.根据权利要求5所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述磁铁为环形；所述磁铁套设在所述定位柱的外周；所述定位柱凸出于所述磁铁；所述定位孔为阶梯孔；阶梯孔的大孔容纳所述磁铁，阶梯孔的小孔容纳所述定位柱。

8.根据权利要求1所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述操作台部设有用于安装所述触控操作显示屏的两个安装位置；两个所述安装位置的所述触控操作显示屏的安装方向相互垂直。

9.根据权利要求1所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述主机还包括：

氧气传感器，用于检测所述反应釜内的氧气；

温度传感器，用于检测所述反应釜内的温度；和

pH传感器，用于检测所述反应釜内的pH值；

所述氧气传感器、所述温度传感器和所述pH传感器可拆卸连接至所述罐体；所述氧气传感器、所述温度传感器和所述pH传感器设置于所述罐体的顶部。

10.根据权利要求1所述的触控操作的生物反应器，其特征在于，

所述搅拌桨连接有第一连接结构；所述搅拌电机连接有用于与所述第一连接结构对接的第二连接结构；所述罐体与所述机体连接时，所述第一连接结构和所述第二连接结构对接以使所述搅拌电机驱动所述搅拌桨转动；所述第一连接结构和所述第二连接结构中的一个为凸块；所述第一连接结构和所述第二连接结构中的另一个为能够供所述凸块插入的凹槽；在所述第一连接结构和所述第二连接结构对接时，所述凸块插入至所述凹槽内以使所述第一连接结构和所述第二连接结构能够同步转动。