CN109609367A - 带有双搅拌桨的生物反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有双搅拌桨的生物反应器，包括：反应釜和主机；反应釜可拆卸安装至主机；反应釜包括：罐体，用于容纳培养液；第一搅拌桨，用于搅拌培养液；和第二搅拌桨，用于搅拌培养液；主机包括：机体；蠕动泵，用于为反应釜供液；控制器，用于控制蠕动泵；和第一搅拌电机，用于驱动第一搅拌桨转动；第二搅拌电机，用于驱动第二搅拌桨转动；蠕动泵、控制器和第一搅拌电机和第二搅拌电机安装至机体；罐体可拆卸安装至机体；第一搅拌桨的转动轴线平行于第二搅拌桨的转动轴线；第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反。带有双搅拌桨的生物反应器通过第一搅拌桨和第二搅拌桨分别以相反的方向转动实现搅拌培养液能够使培养液充分接触。

Description

带有双搅拌桨的生物反应器
技术领域
本发明涉及一种带有双搅拌桨的生物反应器。
背景技术
搅拌桨是用来对生物反应器的反应釜内的培养液进行搅拌从而使培养液能够充分接触并反应。但是传统的生物反应器通常只设有一个搅拌桨对培养液进行搅拌。一个搅拌桨带动培养液沿一个方向翻转，无法实现充分搅拌。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种能够充分搅拌培养液的带有双搅拌桨的生物反应器。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种带有双搅拌桨的生物反应器，包括：反应釜和主机；反应釜可拆卸安装至主机；反应釜包括：罐体，用于容纳培养液；第一搅拌桨，用于搅拌培养液；和第二搅拌桨，用于搅拌培养液；主机包括：机体；蠕动泵，用于为反应釜供液；控制器，用于控制蠕动泵；和第一搅拌电机，用于驱动第一搅拌桨转动；第二搅拌电机，用于驱动第二搅拌桨转动；蠕动泵、控制器和第一搅拌电机和第二搅拌电机安装至机体；罐体可拆卸安装至机体；第一搅拌桨的转动轴线平行于第二搅拌桨的转动轴线；第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反。
进一步地，第一搅拌桨的高度高于第二搅拌桨的高度。
进一步地，第一搅拌桨和第二搅拌桨相同。
进一步地，第一搅拌电机和第二搅拌电机相同。
进一步地，第一搅拌桨的转速小于第二搅拌桨的转速。
进一步地，第一搅拌桨连接有第一连接结构；第一搅拌电机连接有用于与第一连接结构对接的第二连接结构；罐体与机体连接时，第一连接结构和第二连接结构对接以使第一搅拌电机驱动第一搅拌桨转动。
进一步地，第一连接结构和第二连接结构中的一个为凸块；第一连接结构和第二连接结构中的另一个为能够供凸块插入的凹槽；在第一连接结构和第二连接结构对接时，凸块插入至凹槽内以使第一连接结构和第二连接结构能够同步转动。
进一步地，第二搅拌桨和第二搅拌电机的连接方式与第一搅拌桨和第一搅拌电机的连接方式相同。
进一步地，第一搅拌桨的转动轴线与反应釜的安装方向平行。
进一步地，主机还包括：氧气传感器，用于检测反应釜内的氧气；温度传感器，用于检测反应釜内的温度；和pH传感器，用于检测反应釜内的pH值；氧气传感器、温度传感器和pH传感器可拆卸连接至罐体。
本发明的有益之处在于提供的带有双搅拌桨的生物反应器通过第一搅拌桨和第二搅拌桨分别以相反的方向转动实现搅拌培养液能够使培养液充分接触以提高反应效率。
附图说明
图1是本发明的一种生物反应器的立体图；
图2是图1中的生物反应器的另一视角的立体图；
图3是图1中的生物反应器的俯视图；
图4是图1中的生物反应器的正视图；
图5是图4中的生物反应器的第一机架体、第二机架体和反应釜相互分离的示意图；
图6是图1中的生物反应器的第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一搅拌电机和第二搅拌电机的示意图；
图7是图6中结构的第一连接结构和第二连接结构分离的示意图。
生物反应器100，反应釜10，罐体11，第一搅拌桨12，第二搅拌桨13，主机20，机体21，第一机架体21a，第一电连接端子211a，第二机架体21b，第二电连接端子211b，蠕动泵22，控制器23，电机支架24a，触控操作显示屏25，空气过滤器26，第一搅拌电机27，第二搅拌电机28，第一连接结构29，第二连接结构30。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1至图7所示，一种生物反应器100，包括：反应釜10和主机20。反应釜10可拆卸安装至主机20。反应釜10包括：罐体11、第一搅拌桨28和第二搅拌桨29。罐体11用于容纳培养液。在进行培养液培养时可将培养液输送至罐体11内进行生物培养。第一搅拌桨28和第二搅拌桨29用于对罐体11内的培养液进行搅拌，避免培养液沉淀，使培养液能够充分接触从而能够充分反应。
主机20包括：机体21、蠕动泵22、控制器23、第一搅拌电机30和第二搅拌电机31。蠕动泵22用于为反应釜10供液。具体而言，蠕动泵22将培养液输送至罐体11内进行反应。控制器23用于控制蠕动泵22。控制器23根据用户的输入指令控制蠕动泵22输送培养液。第一搅拌电机30用于驱动第一搅拌桨28转动。第二搅拌电机31用于驱动第二搅拌桨29转动。具体而言，第一搅拌桨28和第二搅拌桨29在第一搅拌电机30和第二搅拌电机31的驱动下对罐体11内的培养液进行搅拌。主机20还包括电机支架24a。第一搅拌电机30和第二搅拌电机31固定至电机支架24a。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12的转动轴线平行于第二搅拌桨13的转动轴线。第一搅拌桨12和第二搅拌桨13的转动方向相反。
具体而言，第一搅拌桨12和第二搅拌桨13的转动方向相反能够带动培养液沿两个不同的方向进行翻转碰撞，提高培养液的接触效率从而提高了培养液的反应效率。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12的高度高于第二搅拌桨13的高度。
具体而言，第一搅拌桨12的高度高于第二搅拌桨13的高度能够对不同高度的培养液进行翻转，实现培养液在罐体11内进行立体式的回旋或流动，避免只对一个高度层培养液进行搅拌。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12和第二搅拌桨13相同。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌电机27和第二搅拌电机28相同。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12的转速小于第二搅拌桨13的转速。
具体而言，第一搅拌桨12的转速与第二搅拌桨13的转速不同，进一步提高了培养液的翻转效率，使得培养液能够更加充分的接触并进行碰撞。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12连接有第一连接结构29。第一搅拌电机27连接有用于与第一连接结构29对接的第二连接结构30。罐体11与机体21连接时，第一连接结构29和第二连接结构30对接以使第一搅拌电机27驱动第一搅拌桨12转动。
第一连接结构29和第二连接结构30中的一个为凸块。第一连接结构29和第二连接机构中的另一个为能够供凸块插入的凹槽。第一连接结构29和第二连接机构对接时，凸块插入到凹槽中以使第一连接结构29和第二连接结构30能够同步转动。具体而言，第一连接结构29为凹槽。第二连接结构30为凸块。
作为一种优选的实施方式，第二搅拌桨13和第二搅拌电机28的连接方式与第一搅拌桨12和第一搅拌电机27的连接方式相同。
作为一种优选的实施方式，第一搅拌桨12的转动轴线与反应釜10的安装方向平行。
作为一种具体的实施方式，蠕动泵22、控制器23、第一搅拌电机30和第二搅拌电机31安装至机体21。罐体11可拆卸安装至机体21。罐体11与机体21连接时，第一搅拌电机30和第二搅拌电机31分别和第一搅拌桨28和第二搅拌桨29对接从而驱动第一搅拌桨28和第二搅拌桨29转动。
作为一种优选的实施方式，主机20还包括：触控操作显示屏25。触控操作显示屏25安装至机体21，以供用户输入操作指令或显示关于生物反应器100的相关信息。
作为一种优选的实施方式，主机20还包括：氧气传感器、温度传感器和pH传感器。氧气传感器用于检测反应釜10内的氧气，并将检测到的氧气信息发送至触控操作显示屏25。温度传感器用于检测反应釜10内的温度，并将检测到的温度信息发送至触控操作显示屏25。pH传感器用于检测反应釜10内的pH值，并将检测到的pH值信息发送至触控操作显示屏25。
作为一种具体的实施方式，氧气传感器、温度传感器和pH传感器均可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时可将其拆卸下来安装至新的罐体11继续进行检测。
作为一种优选的实施方式，主机20还包括：空气过滤器26和导气管。空气过滤器26用于对输入至反应釜10内的气体进行过滤，避免气体中的阻碍反应的物质进入反应釜10内影响反应速率。导气管用于将空气过滤器26过滤后的气体导入至反应釜10内。
作为一种具体的实施方式，导气管可拆卸连接至罐体11，以便于跟换罐体11时将导气管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的气体导入至新的反应釜10内。
作为一种优选的实施方式，主机20还包括：导液管。蠕动泵22通过导液管将液体导入至反应釜10内。作为一种具体的实施方式，导液管可拆卸连接至罐体11，以便于更换罐体11时将导液管拆卸下来安装至新的罐体11上，继续将空气过滤器26过滤后的液体导入至新的反应釜10内。
机体21包括：第一机架体21a和第二机架体21b。蠕动泵22和控制器23安装至第一机架体21a。第一搅拌电机30和第二搅拌电机31安装至第二机架体21b。罐体11可拆卸安装至第二机架体21b。第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a。因此，生物反应器100又可以称之为带有双搅拌桨的生物反应器100。具体而言，第二机架体21b可拆卸安装至第一机架体21a可以在运输生物反应器100时，将第二机架体21b从第一机架体21a上拆卸下来。这样便于生物反应器100的运输。
第一机架体21a和第二机架体21b的底部均设有支撑轮。用户可以推动第二机架体21b相对于第一机架体21a运动实现第一机架体21a和第二机架体21b的组装。
作为一种优选的实施方式，第一机架体21a设有：第一电连接端子211a。第二机架体21b设有：第二电连接端子211b。第二电连接端子211b电连接至第一搅拌电机30和第二搅拌电机31。第一电连接端子211a电连接至为第一搅拌电机30和第二搅拌电机31供电的供电电源。第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为第一搅拌电机30和第二搅拌电机31供电。
具体而言，在第一机架体21a设置第一电连接端子211a，在第二机架体21b设置第二电连接端子211b，当第二机架体21b与第一机架体21a连接时，第一电连接端子211a与第二电连接端子211b构成电连接从而使供电电源能够为第一搅拌电机30和第二搅拌电机31供电。这样设置避免在机体21外部设置多条电缆线电连接供电电源和第一搅拌电机30和第二搅拌电机31，从而避免位于机体21外部的电缆线损坏造成安装隐患。同时，通过第二机架体21b与第一机架体21a连接便可实现第一电连接端子211a和第二电连接端子211b的电性连接，结构简单，安装方便。
作为一种优选的实施方式，第二电连接端子211b相对于第一电连接端子211a的插拔方向垂直于罐体11相对于第二机架体21b的安装方向。
作为一种优选的实施方式，罐体11相对于第二机架体21b的安装方向垂直于第二机架体21b相对于第一机架体21a的安装方向。
作为一种优选的实施方式，第二机架体21b相对于第一机架体21a的安装方向垂直于搅拌桨12的转动轴线。
作为一种优选的实施方式，触控操作显示屏25安装至第一机架体21a。作为一种优选的实施方式，空气过滤器26可拆卸安装至第一机架体21a以便于对空气过滤器26进行更换。
作为一种优选的实施方式，第二机架体21b远离第一机架体21a的一端形成向远离第一机架体21a的一侧凸出的弧形结构。
作为一种优选的实施方式，第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面构成半圆形。
具体而言，将第二机架体21b的远离第一机架体21a的一端的上表面设置为半圆形，便于用户操作时第二机架体21b不会对用户产生干扰。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，包括：反应釜和主机；所述反应釜可拆卸安装至所述主机；
所述反应釜包括：
罐体，用于容纳培养液；
第一搅拌桨，用于搅拌培养液；和
第二搅拌桨，用于搅拌培养液；
所述主机包括：
机体；
蠕动泵，用于为所述反应釜供液；
控制器，用于控制所述蠕动泵；和
第一搅拌电机，用于驱动所述第一搅拌桨转动；
第二搅拌电机，用于驱动所述第二搅拌桨转动；
所述蠕动泵、所述控制器和所述第一搅拌电机和所述第二搅拌电机安装至所述机体；所述罐体可拆卸安装至所述机体；所述第一搅拌桨的转动轴线平行于所述第二搅拌桨的转动轴线；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌桨的高度高于所述第二搅拌桨的高度。
3.根据权利要求2所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨相同。
4.根据权利要求3所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌电机和所述第二搅拌电机相同。
5.根据权利要求3所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌桨的转速小于所述第二搅拌桨的转速。
6.根据权利要求1所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌桨连接有第一连接结构；所述第一搅拌电机连接有用于与所述第一连接结构对接的第二连接结构；所述罐体与所述机体连接时，所述第一连接结构和所述第二连接结构对接以使所述第一搅拌电机驱动所述第一搅拌桨转动。
7.根据权利要求6所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一连接结构和所述第二连接结构中的一个为凸块；所述第一连接结构和所述第二连接结构中的另一个为能够供所述凸块插入的凹槽；在所述第一连接结构和所述第二连接结构对接时，所述凸块插入至所述凹槽内以使所述第一连接结构和所述第二连接结构能够同步转动。
8.根据权利要求6所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第二搅拌桨和所述第二搅拌电机的连接方式与所述第一搅拌桨和所述第一搅拌电机的连接方式相同。
9.根据权利要求1所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述第一搅拌桨的转动轴线与所述反应釜的安装方向平行。
10.根据权利要求1所述的带有双搅拌桨的生物反应器，其特征在于，
所述主机还包括：
氧气传感器，用于检测所述反应釜内的氧气；
温度传感器，用于检测所述反应釜内的温度；和
pH传感器，用于检测所述反应釜内的pH值；
所述氧气传感器、所述温度传感器和所述pH传感器可拆卸连接至所述罐体。
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