CN109454856A - 一种吹瓶机锁模机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹瓶机锁模机构，吹瓶机包括机架、左模架、右模架，锁模机构包括设于左模架上的锁模块，设于右模架上的锁模轴、可绕锁模轴的轴心线转动的设于锁模轴上的锁模摆臂；锁模块上设有第一钩部，锁模摆臂上设有第二钩部；第一钩部和第二钩部相互钩挂的两个面互为共轭曲面或平行面；锁模机构还包括设于锁模轴上的用于驱动锁模摆臂正向转动以使得第二钩部与第一钩部相互钩锁的扭簧、可绕自身轴心线方向转动的设于锁模摆臂上的轴承、用于抵触轴承并通过轴承驱动锁模摆臂反向转动以解锁的凸轮导轨。本发明一种吹瓶机锁模机构，利用共轭曲面或平行面实现快速开锁闭锁，转动角度小，结构简单，工作效率高，运转稳定，设备成本低。

Description

一种吹瓶机锁模机构
技术领域
本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种吹瓶机锁模机构。
背景技术
随着吹瓶机的不断提速，模架作为吹瓶机的主要动作部件，其运转的稳定性要求随之提高。锁模机构作为模架的核心机构，频繁的开锁与闭锁，使得其稳定性成为模架至关重要的一部分，因此模架需要一个稳定、耐用的锁模机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种吹瓶机锁模机构，使整个模架机构稳定性得以提升。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种吹瓶机锁模机构，吹瓶机包括机架、分别可绕第一轴心线转动的设于所述机架上的左模架和右模架，所述锁模机构包括设于所述左模架上的锁模块，设于所述右模架上的锁模轴、可绕所述锁模轴的轴心线转动的设于所述锁模轴上的锁模摆臂；
所述锁模块上设有第一钩部，所述锁模摆臂上设有用于配合所述第一钩部相互钩锁的第二钩部；所述第一钩部和所述第二钩部相互钩挂的两个面互为共轭曲面或平行面；
所述锁模机构还包括设于所述锁模轴上的用于驱动所述锁模摆臂正向转动以使得所述第二钩部转动靠近所述第一钩部并相互钩锁的扭簧、可绕自身轴心线方向转动的设于所述锁模摆臂上的轴承、用于抵触所述轴承并通过所述轴承驱动所述锁模摆臂反向转动以解锁的凸轮导轨。
优选地，所述第一钩部和所述第二钩部相互钩锁时，互为共轭曲面或平行面的两个面相互重合。
优选地，所述第一钩部设于所述锁模块靠近所述锁模摆臂的一端，所述第二钩部设于所述锁模摆臂靠近所述锁模块的一端。
更优选地，所述锁模摆臂的另一端设有限位块，所述锁模摆臂正向转动至所述第二钩部到达与所述第一钩部相互钩锁的位置时，所述限位块抵设于所述右模架上。
更进一步优选地，所述限位块与所述第二钩部位于所述锁模轴相异的两侧。
更进一步优选地，所述限位块与所述第二钩部位于所述第一钩部的同侧。
优选地，所述锁模摆臂反向转动至所述第二钩部与所述第一钩部完全脱开后，所述锁模摆臂远离所述第一钩部的一侧抵触所述右模架。
优选地，所述扭簧套设于所述锁模轴上，所述扭簧的一端固设于所述锁模轴上，所述扭簧的另一端固设于所述锁模摆臂上。
优选地，所述轴承设于所述锁模摆臂的底部。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种吹瓶机锁模机构，通过设置可摆动的第二钩部用于配合第一钩部进行钩锁，并设置第一钩部和第二钩部相互钩挂的两个面互为共轭曲面或平行面，利用共轭曲面或平行面实现快速开锁闭锁，转动角度小，结构简单，工作效率高，运转稳定，设备成本低。
附图说明
附图1为本发明装置的结构示意图；
附图2为钩锁状态的剖视图；
附图3为解锁状态的剖视图。
其中：1、机架；2、第一轴心线；3、左模架；4、右模架；5、锁模块；6、锁模轴；7、锁模摆臂；8、第一钩部；9、第二钩部；10、共轭曲面/平行面；11、扭簧；12、轴承；13、凸轮导轨；14、限位块。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-3所示，上述一种吹瓶机锁模机构，吹瓶机包括机架1、可绕第一轴心线2转动的设于机架1上的左模架3、可绕第一轴心线2转动的设于机架1上的用于配合左模架3开合模的右模架4，设于左模架3中的左模组件、设于右模架4中的右模组件。
上述一种吹瓶机锁模机构包括设于左模架3上的锁模块5，设于右模架4上的锁模轴6、可绕锁模轴6的轴心线转动的设于锁模轴6上的锁模摆臂7。在本实施例中，锁模轴6的轴心线沿竖直方向延伸。
锁模块5上设有第一钩部8，锁模摆臂7上设有用于配合第一钩部8相互钩锁的第二钩部9。第一钩部8和第二钩部9相互钩挂的两个面互为共轭曲面10或平行面10。在本实施例中，第一钩部8和第二钩部9相互钩锁时，互为共轭曲面10或平行面10的两个面相互重合。利用共轭曲面10或平行面10实现快速开锁闭锁，转动角度小，结构简单，工作效率高，运转稳定，设备成本低。
上述一种吹瓶机锁模机构还包括设于锁模轴6上的用于驱动锁模摆臂7正向转动以使得第二钩部9转动靠近第一钩部8并相互钩锁的扭簧11。参见图2-3所示，这里说的正向转动指逆时针方向转动。在本实施例中，扭簧11套设于锁模轴6上，扭簧11的下端固设于锁模轴6上，扭簧11的上端固设于锁模摆臂7上。
上述一种吹瓶机锁模机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于锁模摆臂7上的轴承12、用于抵触轴承12的凸轮导轨13，凸轮导轨13通过抵触轴承12来驱动锁模摆臂7反向转动以解锁。参见图2-3所示，这里说的反向转动是指顺时针方向转动。这里需要注意的是，锁模摆臂7反向转动至第二钩部9与第一钩部8完全脱开之前，锁模摆臂7远离第一钩部8的一侧不会抵触到右模架4；只有在锁模摆臂7反向转动至第二钩部9与第一钩部8完全脱开之后，锁模摆臂7继续转动时，其远离第一钩部8的一侧才会抵触到右模架4。
在本实施例中，第一钩部8设于锁模块5的右端，第二钩部9则设于锁模摆臂7的左端。参见图2-3所示，图中的左方即为这里的左端，图中右方即为这里的右端。锁模摆臂7的右端设有限位块14，锁模摆臂7正向转动至第二钩部9到达与第一钩部8相互钩锁的位置时，限位块14抵设于右模架4上。通过这个设置，当第一钩部8和第二钩部9解锁并且左右模架4打开至最大位置后，能够防止锁模摆臂7在扭簧11的作用下正向转动直至第二钩部9在到达与第一钩部8相互钩锁的位置后继续转动，导致后续合模时第一钩部8与第二钩部9无法相互钩锁。
在本实施例中，限位块14位于锁模轴6的右侧，而第二钩部9则位于锁模轴6的左侧；限位块14与第二钩部9均位于第一钩部8的前方。参见图2-3所示，图中的上方即为这里的前方。
锁模块5、锁模摆臂7在上下方向的延伸方向与左模架3、右模架4、锁模轴6在上下方向的延伸方向一致，均沿竖直方向延伸。其中，轴承12绕自身轴心线方向转动的设于锁模摆臂7的底部。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
开模时，轴承12在凸轮导轨13上运动，同时轴承12自转，带动锁模摆臂7顺时针转动，第二钩部9与第一钩部8解锁，互为共轭曲面10或平行面10的两个面相互脱开，扭簧11被扭转；
合模时，扭簧11驱动锁模摆臂7逆时针转动，第二钩部9与第一钩部8相互钩锁，互为共轭曲面10或平行面10的两个面相互重合。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吹瓶机锁模机构，吹瓶机包括机架、分别可绕第一轴心线转动的设于所述机架上的左模架和右模架，其特征在于：所述锁模机构包括设于所述左模架上的锁模块，设于所述右模架上的锁模轴、可绕所述锁模轴的轴心线转动的设于所述锁模轴上的锁模摆臂；
所述锁模块上设有第一钩部，所述锁模摆臂上设有用于配合所述第一钩部相互钩锁的第二钩部；所述第一钩部和所述第二钩部相互钩挂的两个面互为共轭曲面或平行面；
所述锁模机构还包括设于所述锁模轴上的用于驱动所述锁模摆臂正向转动以使得所述第二钩部转动靠近所述第一钩部并相互钩锁的扭簧、可绕自身轴心线方向转动的设于所述锁模摆臂上的轴承、用于抵触所述轴承并通过所述轴承驱动所述锁模摆臂反向转动以解锁的凸轮导轨。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述第一钩部和所述第二钩部相互钩锁时，互为共轭曲面或平行面的两个面相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述第一钩部设于所述锁模块靠近所述锁模摆臂的一端，所述第二钩部设于所述锁模摆臂靠近所述锁模块的一端。
4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述锁模摆臂的另一端设有限位块，所述锁模摆臂正向转动至所述第二钩部到达与所述第一钩部相互钩锁的位置时，所述限位块抵设于所述右模架上。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述限位块与所述第二钩部位于所述锁模轴相异的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述限位块与所述第二钩部位于所述第一钩部的同侧。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述锁模摆臂反向转动至所述第二钩部与所述第一钩部完全脱开后，所述锁模摆臂远离所述第一钩部的一侧抵触所述右模架。
8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述扭簧套设于所述锁模轴上，所述扭簧的一端固设于所述锁模轴上，所述扭簧的另一端固设于所述锁模摆臂上。
9.根据权利要求1所述的一种吹瓶机锁模机构，其特征在于：所述轴承设于所述锁模摆臂的底部。
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