CN109454673A - 一种剃毛器及其刀片水平限位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剃毛器及其刀片水平限位结构，包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，动刀组件相对定刀组件的垂直方向上通过压力弹性元件进行限位，定刀组件上设置有沿水平方向横向布置的第一滑槽，动刀组件上正对第一滑槽的位置设置有第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽之间至少布置有2个滚珠，滚珠的下部嵌入第一滑槽并能沿第一滑槽滚动，滚珠的上部嵌入第二滑槽并能够沿第二滑槽滚动。上述刀片水平限位结构，动刀组件相对定刀组件水平横向滑动时，摩擦面仅仅是滚珠的上下表面，大大降低了摩擦面积，由滑动摩擦变成滚动摩擦，大大降低了摩擦系数，使得剃毛器的驱动电机所需的电流变小，同时剃毛器的温升和噪音也会降低。

Description

一种剃毛器及其刀片水平限位结构

技术领域

本发明涉及剃毛器技术领域，尤其涉及一种剃毛器及其水平刀片限位结构。

背景技术

剃毛器是一种用于剃除毛发的工具，其包括定刀组件和动刀组件，定刀组件包括定刀固定架和定刀，动刀组件包括动刀固定架和动刀，其中动刀和定刀的前端均设置有齿切削刃，剃毛器工作时，动刀相对定刀水平横向运动，使得动刀的齿切削刃相对于定刀的齿切削刃产生一个相对水平横向剪切的效果，从而实现对毛发的剃除。

为了保证动刀头相对定刀头做平行切割的运动，需要对动刀组件与定刀组件的上下运动进行限制。现有的剃毛器通常是通过压力弹性件进行限位，使压力弹性件的固定端固定在定刀组件上，压力弹性件的施压端固定在动刀组件上，将动刀组件压合在定刀组件上，以限制动刀相对定刀上下运动。但目前的动刀组件相对定刀组件在水平横向方向的限位结构大多采用限位块与滑槽配合的纯滑动结构，致使动刀组件相对定刀组件沿水平横向运动时，动刀组件与定刀组件的接触面积较大，继而摩擦阻力也较大，运行过程中驱动电机所需电流较大，并且剃毛器容易出现温升高和噪音高的问题。

综上所述，如何解决剃毛器的驱动电机所需的电流较大，并且剃毛器容易出现温升高和噪音高的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种剃毛器及其刀片水平限位结构，以解决剃毛器的驱动电机所需的电流较大，以及剃毛器容易出现温升高和噪音高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种剃毛器的刀片水平限位结构，包括定刀组件和与所述定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，所述动刀组件相对所述定刀组件的垂直方向上通过压力弹性元件进行限位，所述定刀组件上设置有沿水平方向横向布置的第一滑槽，所述动刀组件上正对所述第一滑槽的位置设置有第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽之间至少布置有2个滚珠，所述滚珠的下部嵌入所述第一滑槽并能沿所述第一滑槽滚动，所述滚珠的上部嵌入所述第二滑槽并能够沿所述第二滑槽滚动。

优选地，所述定刀组件包括定刀和用于固定所述定刀的定刀固定架，且所述第一滑槽设置在所述定刀上。

优选地，所述定刀与所述定刀固定架为一体式结构。

优选地，所述动刀组件包括动刀和与所述动刀同步运动的动刀固定架。

优选地，所述第二滑槽设置在所述动刀上。

优选地，所述动刀固定架上设置有外沿，所述第二滑槽设置在所述外沿上。

优选地，所述动刀与所述动刀固定架为一体式结构。

优选地，所述第一滑槽包括对称分布于所述定刀组件上的两个第一子滑槽；所述第二滑槽包括对称分布于所述动刀组件上的两个第二子滑槽，所述第一子滑槽与所述第二子滑槽一一对应，且每个所述第一子滑槽与所述第二子滑槽之间至少布置有一个所述滚珠。

优选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为弧形滑槽，且所述弧形滑槽的弧形半径为所述压力弹性元件的扭簧的中心点至所述弧形滑槽的中心点的距离。

相比于背景技术介绍内容，上述剃毛器的刀片水平限位结构，包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，动刀组件相对定刀组件的垂直方向上通过压力弹性元件进行限位，定刀组件上设置有沿水平方向横向布置的第一滑槽，动刀组件上正对第一滑槽的位置设置有第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽之间至少布置有2个滚珠，滚珠的下部嵌入第一滑槽并能沿第一滑槽滚动，滚珠的上部嵌入第二滑槽并能够沿第二滑槽滚动。上述刀片水平限位结构，由于压力弹性元件作用于动刀组件上的压力作用，使得动刀组件沿垂直于定刀组件的方向上被限定，通过定刀组件上的第一滑槽、动刀组件上的第二滑槽以及第一滑槽和第二滑槽之间布置的滚珠，使得滚珠同时对定刀组件和动刀组件的前后方向进行限位，继而动刀组件相对定刀组件水平横向滑动时，摩擦面仅仅是滚珠的上下表面，大大降低了摩擦面积，并且由传统的滑动摩擦变成了滚动摩擦，大大降低了摩擦系数，从而使得动刀组件相对定刀组件水平横向滑动时，摩擦阻力大大减小，继而使得剃毛器的驱动电机所需的电流变小，同时剃毛器的温升和噪音也会降低。

另外，本发明还提供了一种剃毛器，包括刀片水平限位结构，所述刀片水平限位结构为上述任一方案所描述的刀片水平限位结构。由于上述刀片水平限位结构具有上述技术效果，因此具有上述刀片水平限位结构的剃毛器也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例提供的剃毛器的刀片水平限位结构的整体结构的一种视角的示意图；

图2为本发明实施例提供的剃毛器的刀片水平限位结构的整体结构的另一种视角的示意图；

图3为本发明实施例提供的第二滑槽布置在动刀上时对应的滚珠位置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二滑槽布置在动刀固定架的外沿上时对应的滚珠位置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的定刀上设置第一滑槽的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的动刀上设置第二滑槽的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的定刀上设置的第一滑槽为弧形滑槽的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的动刀固定架上设置的外沿的结构示意图。

上图1-图8中，

定刀组件1、第一滑槽11、第一子滑槽110、定刀12、定刀固定架13、动刀组件2、第二滑槽21、第二子滑槽210、动刀22、动刀固定架23、外沿230、压力弹性元件3、滚珠4。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种剃毛器及其刀片水平限位结构，以解决剃毛器的驱动电机所需的电流较大，以及剃毛器容易出现温升高和噪音高的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图8所示，本发明实施例提供的一种剃毛器的刀片水平限位结构，包括定刀组件1和与定刀组件1水平横向滑动配合的动刀组件2，动刀组件2相对定刀组件1的垂直方向上通过压力弹性元件3进行限位，定刀组件1上设置有沿水平方向横向布置的第一滑槽11，动刀组件2上正对第一滑槽11的位置设置有第二滑槽21，且第一滑槽11和第二滑槽21之间至少布置有2个滚珠4，滚珠4的下部嵌入第一滑槽11并能沿第一滑槽11滚动，滚珠4的上部嵌入第二滑槽21并能够沿第二滑槽21滚动。

上述刀片水平限位结构，由于压力弹性元件作用于动刀组件上的压力作用，使得动刀组件沿垂直于定刀组件的方向上被限定，通过定刀组件上的第一滑槽、动刀组件上的第二滑槽以及第一滑槽和第二滑槽之间布置的滚珠，使得滚珠同时对定刀组件和动刀组件的前后方向进行限位，继而动刀组件相对定刀组件水平横向滑动时，摩擦面仅仅是滚珠的上下表面，大大降低了摩擦面积，并且由传统的滑动摩擦变成了滚动摩擦，大大降低了摩擦系数，从而使得动刀组件相对定刀组件水平横向滑动时，摩擦阻力大大减小，继而使得剃毛器的驱动电机所需的电流变小，同时剃毛器的温升和噪音也会降低。

需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，动刀组件2相对定刀组件1的垂直方向上通过压力弹性元件3进行限位的具体方式，一般为压力弹性元件的固定端与定刀组件连接，压力弹性元件的施压端与动刀组件固定连接，从而能对动刀组件沿定刀组件的垂直方向形成限位作用，避免其相对定刀组件上下运动。

另外需要说明的是，一般来说，定刀组件1包括定刀12和用于固定定刀12的定刀固定架13，在具体的实施方案中，第一滑槽11可以设置在定刀12上，也可以设置在定刀固定架上。并且定刀12与定刀固定架13可以为一体式结构，比如焊接、或一体注塑成型等；也可以是分体式结构固定而成，比如卡接、螺钉连接、铆接等。

此外，一般来说，动刀组件2包括动刀22和与动刀22同步运动的动刀固定架23。而对应的第二滑槽21可以设置在动刀22上，也可以设置在动刀固定架23的对应位置，比如可以在动刀固定架23上设置有外沿230，第二滑槽21设置在外沿230上。具体应用过程中，还可以根据实际装配空间的需求进行选择布置。

另外需要说明的是，动刀22与动刀固定架23可以为一体式结构，比如焊接、或一体注塑成型等；也可以是分体式结构采用后续固定的方式进行固定，比如动刀上设置定位孔，动刀固定架上设置于定位孔相适配的凸台，通过凸台卡接在定位孔上对动刀进行定位卡紧固定，当然可以理解的是，该种固定方式仅仅是本发明实施例的优选举例而已，还可以是本领域技术人员常用的其他固定形式，比如螺钉连接等。

在一些具体的实施方案中，为了方便第一滑槽和第二滑槽的布置，并且为了增强动刀组件相对定刀组件滑动时的稳定性，第一滑槽11包括对称分布于定刀组件1上的两个第一子滑槽110；第二滑槽21包括对称分布于动刀组件2上的两个第二子滑槽210，第一子滑槽110与第二子滑槽210一一对应，且每个第一子滑槽110与第二子滑槽210之间至少布置有一个滚珠4。通过每个第一子滑槽和第二子滑槽之间均保证至少有一个滚珠，能够有效的保证每组子滑槽之间的相对滑动均能够为滚动摩擦，而由于第一子滑槽和第二子滑槽均为对称分布的形式，使得动刀组件相对定刀组件滑动时更加稳定可靠，不容易偏斜。

在一些更具体的实施方案中，优选地将第一滑槽11和第二滑槽21均设计成弧形滑槽，并且弧形滑槽的弧形半径为压力弹性元件的扭簧的中心点至弧形滑槽的中心点的距离。通过将滑槽设计为弧形，使得动刀组件的运行轨迹为弧形，可以大大降低动刀组件的运行阻力。当然可以理解的是，上述弧形滑槽的方式仅仅是本发明实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以是方形滑槽的形式。

另外，本发明还提供了一种剃毛器，包括刀片水平限位结构，刀片水平限位结构为上述任一方案所描述的刀片水平限位结构。由于上述刀片水平限位结构具有上述技术效果，因此具有上述刀片水平限位结构的剃毛器也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

以上对本发明所提供的剃毛器及其刀片水平限位结构进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种剃毛器的刀片水平限位结构，包括定刀组件(1)和与所述定刀组件(1)水平横向滑动配合的动刀组件(2)，所述动刀组件(2)相对所述定刀组件(1)的垂直方向上通过压力弹性元件(3)进行限位，其特征在于，所述定刀组件(1)上设置有沿水平方向横向布置的第一滑槽(11)，所述动刀组件(2)上正对所述第一滑槽(11)的位置设置有第二滑槽(21)，且所述第一滑槽(11)和所述第二滑槽(21)之间至少布置有2个滚珠(4)，所述滚珠(4)的下部嵌入所述第一滑槽(11)并能沿所述第一滑槽(11)滚动，所述滚珠(4)的上部嵌入所述第二滑槽(21)并能够沿所述第二滑槽(21)滚动。

2.如权利要求1所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述定刀组件(1)包括定刀(12)和用于固定所述定刀(12)的定刀固定架(13)，且所述第一滑槽(11)设置在所述定刀(12)上。

3.如权利要求2所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述定刀(12)与所述定刀固定架(13)为一体式结构。

4.如权利要求1所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述动刀组件(2)包括动刀(22)和与所述动刀(22)同步运动的动刀固定架(23)。

5.如权利要求4所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述第二滑槽(21)设置在所述动刀(22)上。

6.如权利要求4所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述动刀固定架(23)上设置有外沿(230)，所述第二滑槽(21)设置在所述外沿(230)上。

7.如权利要求4所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述动刀(22)与所述动刀固定架(23)为一体式结构。

8.如权利要求1-7中任一项所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述第一滑槽(11)包括对称分布于所述定刀组件(1)上的两个第一子滑槽(110)；所述第二滑槽(21)包括对称分布于所述动刀组件(2)上的两个第二子滑槽(210)，所述第一子滑槽(110)与所述第二子滑槽(210)一一对应，且每个所述第一子滑槽(110)与所述第二子滑槽(210)之间至少布置有一个所述滚珠(4)。

9.如权利要求1-7中任一项所述的剃毛器的刀片水平限位结构，其特征在于，所述第一滑槽(11)和所述第二滑槽(21)均为弧形滑槽，且所述弧形滑槽的弧形半径为所述压力弹性元件的扭簧的中心点至所述弧形滑槽的中心点的距离。

10.一种剃毛器，包括刀片水平限位结构，其特征在于，所述刀片水平限位结构为如权利要求1-9中任一项所述的刀片水平限位结构。