CN109453990B

CN109453990B - 环保型食品加工用的茶叶清洗设备

Info

Publication number: CN109453990B
Application number: CN201811590268.XA
Authority: CN
Inventors: 奚时宜
Original assignee: Yichang Qingxigou Tribute Tea Co ltd
Current assignee: YICHANG QINGXIGOU TRIBUTE TEA Co.,Ltd.
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2038-12-25
Also published as: CN109453990A

Abstract

本发明公开了环保型食品加工用的茶叶清洗设备，其结构包括支撑架、进料箱、检测箱、控制台、挤压辊、机体，进料箱的底端与机体的顶端相焊接，本发明通过改进设备的部分结构，使其上的进料机构能够在加料的时候，通过茶叶拨动组件和茶叶梗筛选机构相配合，对茶叶的茶叶梗进行筛选，避免的茶叶在清洗的过程中，茶叶梗沉淀在清洗槽的底部，不易跟随茶叶传送出去进行下一步的加工，从而需要工作人员定期进行清理的情况，同时通过液位检测控制机构能够对清洗槽的水位进行检测，在水位下降过多的时候，控制喷水机构进行加水，避免了在水蒸发的情况下，清洗液中茶叶的含量较高，影响设备的清洗效果。

Description

环保型食品加工用的茶叶清洗设备

技术领域

本发明涉及茶叶清洗设备领域，尤其是涉及到一种环保型食品加工用的茶叶清洗设备。

背景技术

气泡式茶叶清洗设备专用于茶叶清洗的设备，通过产生气泡对茶叶进行冲刷，其节能环保能够高效便捷的对茶叶进行清洗，但是现有设备在进行添加原料中，其茶叶中往往含杂着一些茶叶梗，在进行清洗的时候，沉淀在设备的底部，不易跟随茶叶排出再加工，从而导致工作人员在工作一段时间后，需要对设备上的茶叶梗进行清理，极为不便，同时在进行清洗时，清洗水需要较高温度才能达到对茶叶杀菌的效果，导致清洗设备上的水分易受蒸发影响而大量的减少，使清洗槽水位下降，而清洗的茶叶容量不变，从而使茶叶挥发于水中的比例上升，影响清洗液对茶叶的清洗效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：环保型食品加工用的茶叶清洗设备，其结构包括支撑架、进料箱、检测箱、控制台、挤压辊、机体，所述进料箱的底端与机体的顶端相焊接，所述检测箱的底端与支撑架的顶端相焊接，所述控制台位于挤压辊的正上方，所述控制台的底端与支撑架的顶端相焊接，所述挤压辊设于机体上，并且二者活动连接，所述机体包括进料机构、液位检测控制机构、加热输送组件、喷水机构、外壳，所述进料机构的底端与外壳的顶端相焊接，所述液位检测控制机构的顶端与喷水机构的底端左部分相焊接，所述液位检测控制机构位于加热输送组件的正上方，所述加热输送组件位于外壳的中部，所述进料机构位于加热输送组件的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料机构包括茶叶拨动组件、茶叶梗筛选机构、动力箱，所述茶叶拨动组件嵌入安装在动力箱上，并且二者活动连接，所述茶叶拨动组件位于茶叶梗筛选机构的上方，并且二者活动触碰，所述动力箱位于茶叶梗筛选机构的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述茶叶拨动组件包括转轴、拨动杆、伸缩式拨块、弹力槽、转轴连接块，所述转轴的外圈部分设有转轴连接块，并且二者相焊接，所述拨动杆靠近中间的部分与转轴连接块靠近外圈的部分相焊接，所述伸缩式拨块嵌入安装在拨动杆上，并且二者间隙配合，所述弹力槽设于伸缩式拨块上，并且二者为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述茶叶梗筛选机构包括转动机、转动轴心、支撑架、皮带、扇形齿轮、震动机构，所述转动机的底端与支撑架的顶端相焊接，所述转动轴心设于转动机上，并且二者活动连接，所述皮带环绕安装在转动轴心上，所述扇形齿轮上设有皮带，并且二者活动连接，所述震动机构设于扇形齿轮上，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述震动机构包括筛选网、连接伸缩套、震动槽、滚珠、轨道，所述筛选网设于震动槽的顶端，并且二者相焊接，所述连接伸缩套设于筛选网的左右两端，并且二者相焊接，所述滚珠嵌入安装在轨道上，并且二者活动连接，所述轨道位于连接伸缩套的正下方，所述震动槽的底端设有扇形齿轮，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述液位检测控制机构包括浮块、浮杆、滚动块、延迟回位套、滑动外壳、衔接板、L杆、加水控制机构，所述浮块的顶端设有浮杆，并且二者为一体化结构，所述浮杆的顶端设有衔接板，并且二者相焊接，所述滚动块设于浮杆的左右两侧，并且二者活动连接，所述延迟回位套环绕安装在浮杆上，并且二者活动连接，所述延迟回位套设于滑动外壳上，并且二者相焊接，所述衔接板设于滑动外壳内，所述加水控制机构的顶端与滑动外壳的顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述加水控制机构包括加水控制模块、触点、翘杆、翘杆转块、直杆、移动球、触板、停水控制模块，所述加水控制模块的底端设有触点，并且二者为一体化结构，所述翘杆设于翘杆转块的外圈部分，并且二者相焊接，所述直杆的左端与翘杆转块的外圈相焊接，所述移动球设于直杆的右端，并且二者相焊接，所述触板设于停水控制模块的顶端，并且二者为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热输送组件包括固定块、输送带转轴、加热棒、绕阻、输送带、清洗槽，所述固定块设于加热棒的左右两端，并且二者相焊接，所述绕阻环绕安装在加热棒上，所述输送带位于加热棒的正下方，所述输送带转轴设于输送带上，并且二者活动连接，所述输送带设于清洗槽内。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷水机构包括喷口、喷块、连接架、加水控制块，所述喷口设于喷块的底端，并且二者为一体化结构，所述连接架设于喷块的左右两端，并且二者为一体化结构，所述加水控制块位于喷块的左方。

有益效果

本发明环保型食品加工用的茶叶清洗设备，在进行使用设备的时候，通过进料箱来进行添加需要进行清洗的茶叶，其茶叶通过滑道来到筛选网上，由外部控制转动机发动，带动转动轴心进行转动，让皮带带动扇形齿轮进行转动，与震动机构上的震动槽相配合，使其在滑轨上进行左右的往复运动，从而对筛选网上的茶叶梗进行筛选，来到震动槽中进行收纳，同时动力箱会发动带动茶叶拨动组件上的转轴缓慢转动，使其上的伸缩式拨块对茶叶进行拨动，使其上的茶叶经由滑坡来到清洗槽中进行清洗，有效的避免了茶叶梗跟随茶叶来带清洗槽中进行清洗，而沉淀在底部不易清除，随着工作时间的推移，清洗槽中的水分不断的受水分蒸发而减少，浮块受水位影响不断的下降，从而带动浮杆进行下沉，让L杆与加水控制机构上的翘杆相配合，翘杆受到下压力的影响，在翘杆转块的影响下，使移动球与触点相接触，从而使喷水机构上的加水控制块受到控制，经由喷口进行加水，随着水位的不断恢复，扶杆受浮力的影响会缓缓回位，使L杆推动翘杆，最会带动移动球与触板相接触，使停水控制模块控制加水控制块停止加水。

基于现有技术而言，本发明通过改进设备的部分结构，使其上的进料机构能够在加料的时候，通过茶叶拨动组件和茶叶梗筛选机构相配合，对茶叶的茶叶梗进行筛选，避免的茶叶在清洗的过程中，茶叶梗沉淀在清洗槽的底部，不易跟随茶叶传送出去进行下一步的加工，从而需要工作人员定期进行清理的情况，同时通过液位检测控制机构能够对清洗槽的水位进行检测，在水位下降过多的时候，控制喷水机构进行加水，避免了在水蒸发的情况下，清洗液中茶叶的含量较高，影响设备的清洗效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明环保型食品加工用的茶叶清洗设备的结构示意图。

图2为本发明机体运行前的横截面详细结构示意图。

图3为本发明机体运行后的横截面详细结构示意图。

图4为本发明进料机构运行前的横截面详细结构示意图。

图5为本发明茶叶梗筛选机构运行前的横截面详细结构示意图。

图6为本发明茶叶梗筛选机构运行时的横截面详细结构示意图。

图7为本发明茶叶拨动组件运行时的横截面详细结构示意图。

图8为本发明液位检测控制机构运行前的横截面详细结构示意图。

图9为本发明加水控制机构运行前的横截面详细结构示意图。

图10为本发明加水控制机构运行后的横截面详细的结构示意图。

图中：支撑架-1、进料箱-2、检测箱-3、控制台-4、挤压辊-5、机体-6、进料机构-61、液位检测控制机构-62、加热输送组件-63、喷水机构-64、外壳-65、茶叶拨动组件-611、茶叶梗筛选机构-612、动力箱-613、转轴-6111、拨动杆-6112、伸缩式拨块-6113、弹力槽-6114、转轴连接块-6115、转动机-6121、转动轴心-6122、支撑架-6123、皮带-6124、扇形齿轮-6125、震动机构-6126、筛选网-61261、连接伸缩套-61262、震动槽-61263、滚珠-61264、轨道-61265、浮块-621、浮杆-622、滚动块-623、延迟回位套-624、滑动外壳-625、衔接板-626、L杆-627、加水控制机构-628、水控制模块-6281、触点-6282、翘杆-6283、翘杆转块-6284、直杆-6285、移动球-6286、触板-6287、停水控制模块-6288、固定块-631、输送带转轴-632、加热棒-633、绕阻-634、输送带-635、清洗槽-636、喷口-641、喷块-642、连接架-643、加水控制块-644。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图10，本发明提供环保型食品加工用的茶叶清洗设备，其结构包括支撑架1、进料箱2、检测箱3、控制台4、挤压辊5、机体6，所述进料箱2的底端与机体6的顶端相焊接，所述检测箱3的底端与支撑架1的顶端相焊接，所述控制台4位于挤压辊5的正上方，所述控制台4的底端与支撑架1的顶端相焊接，所述挤压辊5设于机体6上，并且二者活动连接，所述机体6包括进料机构61、液位检测控制机构62、加热输送组件63、喷水机构64、外壳65，所述进料机构61的底端与外壳65的顶端相焊接，所述液位检测控制机构62的顶端与喷水机构64的底端左部分相焊接，所述液位检测控制机构62位于加热输送组件63的正上方，所述加热输送组件63位于外壳65的中部，所述进料机构61位于加热输送组件63的正上方，所述进料机构61包括茶叶拨动组件611、茶叶梗筛选机构612、动力箱613，所述茶叶拨动组件611嵌入安装在动力箱613上，并且二者活动连接，所述茶叶拨动组件611位于茶叶梗筛选机构612的上方，并且二者活动触碰，所述动力箱613位于茶叶梗筛选机构612的正上方，所述茶叶拨动组件611包括转轴6111、拨动杆6112、伸缩式拨块6113、弹力槽6114、转轴连接块6115，所述转轴6111的外圈部分设有转轴连接块6115，并且二者相焊接，所述拨动杆6112靠近中间的部分与转轴连接块6115靠近外圈的部分相焊接，所述伸缩式拨块6113嵌入安装在拨动杆6112上，并且二者间隙配合，所述弹力槽6114设于伸缩式拨块6113上，并且二者为一体化结构，所述茶叶梗筛选机构612包括转动机6121、转动轴心6122、支撑架6123、皮带6124、扇形齿轮6125、震动机构6126，所述转动机6121的底端与支撑架6123的顶端相焊接，所述转动轴心6122设于转动机6121上，并且二者活动连接，所述皮带6124环绕安装在转动轴心6122上，所述扇形齿轮6125上设有皮带6124，并且二者活动连接，所述震动机构6126设于扇形齿轮6125上，并且二者活动连接，所述震动机构6126包括筛选网61261、连接伸缩套61262、震动槽61263、滚珠61264、轨道61265，所述筛选网61261设于震动槽61263的顶端，并且二者相焊接，所述连接伸缩套61262设于筛选网61261的左右两端，并且二者相焊接，所述滚珠61264嵌入安装在轨道61265上，并且二者活动连接，所述轨道61265位于连接伸缩套61262的正下方，所述震动槽61263的底端设有扇形齿轮6125，并且二者活动连接，所述液位检测控制机构62包括浮块621、浮杆622、滚动块623、延迟回位套624、滑动外壳625、衔接板626、L杆627、加水控制机构628，所述浮块621的顶端设有浮杆622，并且二者为一体化结构，所述浮杆622的顶端设有衔接板626，并且二者相焊接，所述滚动块623设于浮杆622的左右两侧，并且二者活动连接，所述延迟回位套624环绕安装在浮杆622上，并且二者活动连接，所述延迟回位套624设于滑动外壳625上，并且二者相焊接，所述衔接板626设于滑动外壳625内，所述加水控制机构628的顶端与滑动外壳625的顶端相焊接，所述加水控制机构628包括加水控制模块6281、触点6282、翘杆6283、翘杆转块6284、直杆6285、移动球6286、触板6287、停水控制模块6288，所述加水控制模块6281的底端设有触点6282，并且二者为一体化结构，所述翘杆6283设于翘杆转块6284的外圈部分，并且二者相焊接，所述直杆6285的左端与翘杆转块6284的外圈相焊接，所述移动球6286设于直杆6285的右端，并且二者相焊接，所述触板6287设于停水控制模块6288的顶端，并且二者为一体化结构，所述加热输送组件63包括固定块631、输送带转轴632、加热棒633、绕阻634、输送带635、清洗槽636，所述固定块631设于加热棒633的左右两端，并且二者相焊接，所述绕阻634环绕安装在加热棒633上，所述输送带635位于加热棒633的正下方，所述输送带转轴632设于输送带635上，并且二者活动连接，所述输送带635设于清洗槽636内，所述喷水机构64包括喷口641、喷块642、连接架643、加水控制块644，所述喷口641设于喷块642的底端，并且二者为一体化结构，所述连接架643设于喷块642的左右两端，并且二者为一体化结构，所述加水控制块644位于喷块642的左方。

本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过进料箱2来进行添加需要进行清洗的茶叶，其茶叶通过滑道来到筛选网61261上，由外部控制转动机6121发动，带动转动轴心6122进行转动，让皮带6124带动扇形齿轮6125进行转动，与震动机构6126上的震动槽61263相配合，使其在滑轨61265上进行左右的往复运动，从而对筛选网61261上的茶叶梗进行筛选，来到震动槽61263中进行收纳，同时动力箱613会发动带动茶叶拨动组件611上的转轴6111缓慢转动，使其上的伸缩式拨块6113对茶叶进行拨动，使其上的茶叶经由滑坡来到清洗槽636中进行清洗，有效的避免了茶叶梗跟随茶叶来带清洗槽636中进行清洗，而沉淀在底部不易清除，随着工作时间的推移，清洗槽636中的水分不断的受水分蒸发而减少，浮块621受水位影响不断的下降，从而带动浮杆622进行下沉，让L杆627与加水控制机构628上的翘杆6283相配合，翘杆6283受到下压力的影响，在翘杆转块6284的影响下，使移动球6286与触点6282相接触，从而使喷水机构64上的加水控制块644受到控制，经由喷口641进行加水，随着水位的不断恢复，扶杆622受浮力的影响会缓缓回位，使L杆627推动翘杆6283，最会带动移动球6286与触板6287相接触，使停水控制模块6288控制加水控制块644停止加水。

本发明解决的问题是现有设备在进行添加原料中，其茶叶中往往含杂着一些茶叶梗，在进行清洗的时候，沉淀在设备的底部，不易跟随茶叶排出再加工，从而导致工作人员在工作一段时间后，需要对设备上的茶叶梗进行清理，极为不便，同时在进行清洗时，清洗水需要较高温度才能达到对茶叶杀菌的效果，导致清洗设备上的水分易受蒸发影响而大量的减少，使清洗槽水位下降，而清洗的茶叶容量不变，从而使茶叶挥发于水中的比例上升，影响清洗液对茶叶的清洗效果，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备的部分结构，使其上的进料机构61能够在加料的时候，通过茶叶拨动组件611和茶叶梗筛选机构612相配合，对茶叶的茶叶梗进行筛选，避免的茶叶在清洗的过程中，茶叶梗沉淀在清洗槽的底部，不易跟随茶叶传送出去进行下一步的加工，从而需要工作人员定期进行清理的情况，同时通过液位检测控制机构62能够对清洗槽的水位进行检测，在水位下降过多的时候，控制喷水机构644进行加水，避免了在水蒸发的情况下，清洗液中茶叶的含量较高，影响设备的清洗效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.环保型食品加工用的茶叶清洗设备，其结构包括支撑架（1）、进料箱（2）、检测箱（3）、控制台（4）、挤压辊（5）、机体（6），所述进料箱（2）的底端与机体（6）的顶端相焊接，所述检测箱（3）的底端与支撑架（1）的顶端相焊接，所述控制台（4）位于挤压辊（5）的正上方，所述控制台（4）的底端与支撑架（1）的顶端相焊接，所述挤压辊（5）设于机体（6）上，并且二者活动连接，其特征在于：

所述机体（6）包括进料机构（61）、液位检测控制机构（62）、加热输送组件（63）、喷水机构（64）、外壳（65），所述进料机构（61）的底端与外壳（65）的顶端相焊接，所述液位检测控制机构（62）的顶端与喷水机构（64）的底端左部分相焊接，所述液位检测控制机构（62）位于加热输送组件（63）的正上方，所述加热输送组件（63）位于外壳（65）的中部，所述进料机构（61）位于加热输送组件（63）的正上方；

所述进料机构（61）包括茶叶拨动组件（611）、茶叶梗筛选机构（612）、动力箱（613），所述茶叶拨动组件（611）嵌入安装在动力箱（613）上，并且二者活动连接，所述茶叶拨动组件（611）位于茶叶梗筛选机构（612）的上方，并且二者活动触碰，所述动力箱（613）位于茶叶梗筛选机构（612）的正上方；所述茶叶拨动组件（611）包括转轴（6111）、拨动杆（6112）、伸缩式拨块（6113）、弹力槽（6114）、转轴连接块（6115），所述转轴（6111）的外圈部分设有转轴连接块（6115），并且二者相焊接，所述拨动杆（6112）靠近中间的部分与转轴连接块（6115）靠近外圈的部分相焊接，所述伸缩式拨块（6113）嵌入安装在拨动杆（6112）上，并且二者间隙配合，所述弹力槽（6114）设于伸缩式拨块（6113）上，并且二者为一体化结构；所述茶叶梗筛选机构（612）包括转动机（6121）、转动轴心（6122）、支撑架（6123）、皮带（6124）、扇形齿轮（6125）、震动机构（6126），所述转动机（6121）的底端与支撑架（6123）的顶端相焊接，所述转动轴心（6122）设于转动机（6121）上，并且二者活动连接，所述皮带（6124）环绕安装在转动轴心（6122）上，所述扇形齿轮（6125）上设有皮带（6124），并且二者活动连接，所述震动机构（6126）设于扇形齿轮（6125）上，并且二者活动连接；所述震动机构（6126）包括筛选网（61261）、连接伸缩套（61262）、震动槽（61263）、滚珠（61264）、轨道（61265），所述筛选网（61261）设于震动槽（61263）的顶端，并且二者相焊接，所述连接伸缩套（61262）设于筛选网（61261）的左右两端，并且二者相焊接，所述滚珠（61264）嵌入安装在轨道（61265）上，并且二者活动连接，所述轨道（61265）位于连接伸缩套（61262）的正下方，所述震动槽（61263）的底端设有扇形齿轮（6125），并且二者活动连接；

所述液位检测控制机构（62）包括浮块（621）、浮杆（622）、滚动块（623）、延迟回位套（624）、滑动外壳（625）、衔接板（626）、L杆（627）、加水控制机构（628），所述浮块（621）的顶端设有浮杆（622），并且二者为一体化结构，所述浮杆（622）的顶端设有衔接板（626），并且二者相焊接，所述滚动块（623）设于浮杆（622）的左右两侧，并且二者活动连接，所述延迟回位套（624）环绕安装在浮杆（622）上，并且二者活动连接，所述延迟回位套（624）设于滑动外壳（625）上，并且二者相焊接，所述衔接板（626）设于滑动外壳（625）内，所述加水控制机构（628）的顶端与滑动外壳（625）的顶端相焊接；所述加水控制机构（628）包括加水控制模块（6281）、触点（6282）、翘杆（6283）、翘杆转块（6284）、直杆（6285）、移动球（6286）、触板（6287）、停水控制模块（6288），所述加水控制模块（6281）的底端设有触点（6282），并且二者为一体化结构，所述翘杆（6283）设于翘杆转块（6284）的外圈部分，并且二者相焊接，所述直杆（6285）的左端与翘杆转块（6284）的外圈相焊接，所述移动球（6286）设于直杆（6285）的右端，并且二者相焊接，所述触板（6287）设于停水控制模块（6288）的顶端，并且二者为一体化结构；

所述加热输送组件（63）包括固定块（631）、输送带转轴（632）、加热棒（633）、绕阻（634）、输送带（635）、清洗槽（636），所述固定块（631）设于加热棒（633）的左右两端，并且二者相焊接，所述绕阻（634）环绕安装在加热棒（633）上，所述输送带（635）位于加热棒（633）的正下方，所述输送带转轴（632）设于输送带（635）上，并且二者活动连接，所述输送带（635）设于清洗槽（636）内；

所述喷水机构（64）包括喷口（641）、喷块（642）、连接架（643）、加水控制块（644），所述喷口（641）设于喷块（642）的底端，并且二者为一体化结构，所述连接架（643）设于喷块（642）的左右两端，并且二者为一体化结构，所述加水控制块（644）位于喷块（642）的左方。