CN109453901A - 一种界面络合硫化锌矿的浮选方法 - Google Patents

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Abstract

一种界面络合硫化锌矿的浮选方法，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300‑400g的的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100‑140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50‑70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。采用本发明能够提高硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率，降低活化剂用量，使选矿成本降低，减少环境污染。

Description

一种界面络合硫化锌矿的浮选方法
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，具体是一种界面络合硫化锌矿的浮选方法。
背景技术
硫化锌矿可浮性差，不能与黄药等巯基类捕收剂直接作用，需要活化才能捕收。硫化锌矿最常用的活化剂是硫酸铜，然而在通常的铅锌浮选过程中，一般添加硫酸锌和石灰抑制硫化锌矿，优先浮选硫化铅矿，这样的结果导致硫化锌矿表面覆盖一层锌离子和钙离子，当添加硫酸铜进行活化时，由于锌离子和钙离子抑制剂膜的存在，需要过量的硫酸铜才有效果，即抑制剂膜的存在消耗了硫酸铜药剂，同时降低了硫化锌矿浮选回收率。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种硫化锌矿浮选方法，能够提高硫化铅锌矿浮选锌的回收率，降低硫酸铜药剂用量，节约选矿成本。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种界面络合硫化锌矿的浮选方法，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，利用柠檬酸三钠把硫化锌矿表面的锌离子和钙离子络合掉，恢复硫化锌矿的清洁表面，有利于提高硫酸铜的活化效果，提高硫化锌矿的浮选效果，包括如下步骤：
(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300-400g的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，
(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100-140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，
(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50-70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。
所述的硫化锌矿浮选方法，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：
(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300g的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，
(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，
(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。
所述所述混合药剂是按硫酸铜为40％,柠檬酸三钠为60％的比例配制而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，提高了硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率，降低了捕收剂用量，1000千克原矿的所述混合药剂用量为300g/t，减少了180g/t硫酸铜，并且降低了最终尾矿锌含量0.05％～0.12％，比使用等量硫酸铜浮选效果更好，使选矿成本降低，减少环境污染。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
本实施例为本发明所述的界面络合硫化锌矿的浮选方法的一个实例，包括如下步骤：
(1)矿物原料
在本试验所用矿样为云南某铅锌矿生产的混合浮选后的尾矿，该尾矿中含有较多的细粒级矿物，主要的有用矿物是方铅矿、闪锌矿，脉石矿物主要为石英、闪石、方解石、斜长石、绿泥石、云母等。该矿样主要铅矿物为硫化铅矿物，主要锌矿物为硫化锌矿物，原矿锌品位为4.18％。
(2)操作条件及药剂制度
加入1000g/t石灰抑制硫化矿物2分钟,加入T3药剂300g/t反应2分钟，加入丁黄药20g/t进行粗选，获得的尾矿再加入所述的所述混合药剂100g/t,，调浆5分钟后进行浮选，所得尾矿再加入50g/t所述的所述混合药剂进行扫选,经过两次粗选，一次精选，一次扫选，浮选最终尾矿中的锌矿含量为0.42％。和使用等量硫酸铜所得最终尾矿锌含量0.53％相比浮选效果更好，降低了最终尾矿锌含量0.11％。
实施例2
本实施例为本发明所述的界面络合硫化锌矿的浮选方法的另一个实例，包括如下步骤：
(1)矿物原料
本实例所用矿物原料与实例一相同。
(2)操作条件及药剂制度
加入1000g/t石灰抑制硫化矿物2分钟,加入所述的所述混合药剂350g/t反应2分钟，加入丁黄药20g/t进行粗选，获得的尾矿再加入所述的所述混合药剂120g/t,，调浆5分钟后进行浮选，所得尾矿再加入60g/t所述的所述混合药剂进行扫选,经过两次粗选，一次精选，一次扫选，浮选最终尾矿中的锌矿含量为0.33％。和使用等量硫酸铜所得最终尾矿锌含量0.45％相比浮选效果更好，降低了最终尾矿锌含量0.12％。
实施例3
本实施例为本发明所述的界面络合硫化锌矿的浮选方法的再一个实例，包括如下步骤：
(1)矿物原料
本实例所用矿物原料与实例一相同。
(2)操作条件及药剂制度
加入1000g/t石灰抑制硫化矿物2分钟,加入所述的所述混合药剂400g/t反应2分钟，加入丁黄药20g/t进行粗选，获得的尾矿再加入所述的所述混合药剂140g/t,，调浆5分钟后进行浮选，所得尾矿再加入70g/t所述的所述混合药剂进行扫选,经过两次粗选，一次精选，一次扫选，浮选最终尾矿中的锌矿含量为0.24％。和使用等量硫酸铜所得最终尾矿锌含量0.29％相比，浮选效果更好，降低了最终尾矿锌含量0.05％。

Claims (3)

1.一种界面络合硫化锌矿的浮选方法，其特征在于，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：
(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300-400g的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，
(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100-140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，
(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50-70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。
2.根据权利要求1所述的界面络合硫化锌矿的浮选方法，其特征在于，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：
(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300g的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，
(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，
(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。
3.根据权利要求1所述的界面络合硫化锌矿的浮选方法，其特征在于，所述混合药剂是按硫酸铜为40％,柠檬酸三钠为60％的比例配制而成。
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