CN109453492A - 一种除醛剂、毛毡及制备方法 - Google Patents

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张帆
李枫
黄利平
江伟忠
夏燕
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Abstract

本发明提供一种除醛剂、毛毡及制备方法。该除醛剂的制备原料包括氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。除醛剂中含有氨基等活性基团能够与醛类化合物中的碳氧双键在自然条件下发生反应，进而将醛类化合物转化为稳定无毒、不易挥发的大分子物质，最终达到改善有机挥发性物质及气味的目的。在毛毡的制备方法中，制备工艺简单、便捷，且微量的除醛剂便能够达到消除毛毡内有机挥发性物质以及改善毛毡气味的作用。

Description

一种除醛剂、毛毡及制备方法
技术领域
本发明涉及化学技术领域，尤其涉及一种除醛剂、毛毡及制备方法。
背景技术
随着我国市场经济的发展，汽车逐渐成为人们的代步工具。由于车体本身的喷涂以及车体装饰所用的材料中通常会含有有机挥发性物质(volatile organic compounds，VOC)，如甲醛、苯、二甲苯等，因而车体内部的空气环境较差，自车体本身和车体装饰等也成为车内空气污染的主要来源。
为使车体内部空气清洁，通常采用的方法为暴晒、加热、通风或使用除醛剂去除车体内部的甲醛等有机挥发性物质。暴晒、加热或通风的方式只能短时间内去除车内的甲醛等物质，并不长久，因而，使用除醛剂去除车体内部甲醛的方法为主要使用方法。目前，采用除醛剂去除甲醛等有机挥发性物质常用的方法为对污染源进行喷洒，且工艺简单。
然而，采用除醛剂喷洒污染源时，由于除醛剂的渗透性较差，若污染源较厚，则除醛剂无法渗入到污染源内部，导致无法获得有效的除醛效果。
发明内容
本发明提供一种除醛剂、毛毡及制备方法，以解决现有除醛剂去除效果较差的问题。
本发明提供一种除醛剂，该除醛剂的制备原料包括氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。其中，氨基化合物为含有氨基的化合物，如氨基酸、尿素、三聚氰胺等。在本申请中，氨基化合物的化学式表示为R4NH2。胍类化合物为精氨酸残体的一部分，其在具有生物活性的蛋白质、肽中起到重要的作用，如十二烷基胍乙酸酯、苯甲基胍类化合物等。在本申请中，胍类化合物的化学式表示为R1HNC(＝NR2)NHR3，其中，R1、R2、R3为氢、烷基或芳基，且R1和R3中至少有一个为氢。无机化合物主要用于调整除醛剂的pH值，以使除醛剂能够适用于不同的环境。在本申请中，无机化合物可以采用各种无机酸或无机碱，如碳酸、次氯酸以及氢氧化钠等。
根据本申请提供的除醛剂的制备原料可知，本申请提供的除醛剂中含有氨基(NH2-)等活性基团。氨基能够与醛类化合物(化学式为RCHO)中的碳氧双键(C＝O)在自然条件下发生反应，进而将醛类化合物转化为稳定无毒、不易挥发的大分子物质。由此，本申请提供的除醛剂能够转化醛类化合物，进而达到改善有机挥发性物质气味的目的。
本申请提供的除醛剂与醛类化合物发生反应的反应式为：
(1)R4NH2+RCHO→R4N＝CRH；
(2)R1HNC(＝NR2)NHR3+RCHO→R1HNC(＝NR2)N＝CRH；此时，R3为氢；
(3)R1HNC(＝NR2)NHR3+RCHO→R3HNC(＝NR2)N＝CRH；此时，R1为氢。
毛毡为棉类的加工制品，主要应用于公路养护、蔬菜大棚以及汽车内饰制品等。现有毛毡制备的主要材料为纤维类物质和回收棉，然而，纤维类物质和回收棉中含有大量的醛类化合物等有机挥发性物质。当毛毡用于汽车内饰制品时，在密闭环境下，有机挥发性物质容易发出难闻气味，且醛类化合物对身体有害，因此，需要去除毛毡中的醛类化合物等有机挥发性物质。
基于上述问题以及本申请提供的除醛剂，本申请提供一种毛毡。该毛毡的制备原料包括上述除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。其中，PET纤维(聚酯纤维，polyesterfibre)为由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝得到的合成纤维。PET纤维具有良好的抗皱性以及保形性，因而制备的毛毡不易变形。低熔点纤维为一种具有较低熔点的无规共聚改性聚酯。低熔点纤维具有低碳环保、热稳定性好等特点，主要应用于汽车内饰、隔音板以及床垫等。
本申请提供的毛毡中，通过除醛剂与PET纤维、低熔点纤维以及回收棉中的醛类化合物进行反应，能够将醛类化合物转化为稳定无毒、不易挥发的大分子物质，进而去除毛毡中的醛类化合物，消除毛毡的难闻气味。
本申请提供的毛毡中，添加的除醛剂的质量为毛毡总质量的0.5-1.5％。较为优选地，添加的除醛剂的质量为毛毡总质量的1％，此时，毛毡中的醛类化合物的含量最低，且不影响毛毡的性能。
本申请还提供一种毛毡的制备方法，该方法包括：
S01：将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料。
将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉按照配比称量，并将称量后的各物质混合均匀。在各物质混合均匀的过程中，除醛剂与PET纤维、低熔点纤维以及回收棉中的醛类化合物发生反应式(1)、(2)或反应式(1)、(3)所示的反应，最终生成混合料。
S02：将所述混合料在温度为160-170℃的条件下加热。
将生成的混合料在烘箱中加热，实现混合料的加热。其中，混合料的加热温度为160-170℃，加热时间为20±2s。
S03：将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料。
将定型后的混合料在压力辊的作用下进行辊压切片，进而得到不同厚度的片状物料。
S04：所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
根据毛毡应用的场合不同，将片状物料经过加热模压、平切或喷胶涂覆得到不同性能的毛毡。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明提供一种除醛剂、毛毡及制备方法。该除醛剂的制备原料包括氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。除醛剂中含有氨基等活性基团能够与醛类化合物中的碳氧双键在自然条件下发生反应，进而将醛类化合物转化为稳定无毒、不易挥发的大分子物质，最终达到改善有机挥发性物质及气味的目的。在毛毡的制备方法中，制备工艺简单、便捷，且微量的除醛剂便能够达到消除毛毡内有机挥发性物质以及改善毛毡气味的作用。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的毛毡制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
附图1示出了本申请实施例提供的毛毡制备方法的工艺流程图。下述具体实施例的描述均以附图1为基础。
实施例1
本申请实施例提供一种除醛剂，该除醛剂的制备原料包括：氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。
实施例2
本申请实施例提供一种除醛剂，该除醛剂的制备原料包括：氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。其中，胍类化合物的化学式为H2NC(＝NR2)NHR3，R2、R3为氢、烷基或芳基。
实施例3
本申请实施例提供一种除醛剂，该除醛剂的制备原料包括：氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水。其中，胍类化合物的化学式为R1HNC(＝NR2)NH2，R1、R2为氢、烷基或芳基。
实施例4
本申请实施例提供一种毛毡，该毛毡的制备原料包括实施例1-3中的任意一种除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。
本申请实施例提供一种毛毡的制备方法，该法包括：
S401：将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料；
S402：将所述混合料在温度为160℃的条件下加热定型；
S403：将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料；
S404：所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
实施例5
本申请实施例提供一种毛毡，该毛毡的制备原料包括实施例1-3中的任意一种除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。其中，添加除醛剂的质量为毛毡质量的0.5％。
本申请实施例提供一种毛毡的制备方法，该法包括：
S501：将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料；
S502：将所述混合料在温度为170℃的条件下加热定型；
S503：将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料；
S504：所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
实施例6
本申请实施例提供一种毛毡，该毛毡的制备原料包括实施例1-3中的任意一种除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。其中，添加除醛剂的质量为毛毡质量的1％。
本申请实施例提供一种毛毡的制备方法，该法包括：
S601：将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料；
S602：将所述混合料在温度为165℃的条件下加热定型；
S603：将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料；
S604：所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
实施例7
本申请实施例提供一种毛毡，该毛毡的制备原料包括实施例1-3中的任意一种除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。其中，添加除醛剂的质量为毛毡质量的1.5％。
本申请实施例提供一种毛毡的制备方法，该法包括：
S701：将除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料；
S702：将所述混合料在温度为162℃的条件下加热定型；
S703：将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料；
S704：所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
本申请实施例提供的除醛剂能够与多种醛类化合物发生反应，进而去除醛类化合物的难为气味。为验证除醛剂能够对多种醛类化合物产生作用，本申请实施例在以回收棉毡作为实验对象，并对甲醛、乙醛、丙烯醛、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯以及TVOC(TotalVolatile Organic Compounds，总挥发性有机化合物)进行试验，试验结果如表1所示，其中，ND表示未检测到。
表1：试验结果
由表1可知，回收棉毡中，甲醛的含量为85.8ug/m3，乙醛的含量为43.4ug/m3，甲苯的含量为82ug/m3，二甲苯的含量为37.8ug/m3，TVOC的含量为5068ug/m3。而添加1％除醛剂的回收棉毡中，甲醛含量为30.2ug/m3，乙醛的含量为24.9ug/m3，甲苯的含量为46.2ug/m3，二甲苯的含量为27.2ug/m3，TVOC的含量为2791ug/m3。对比上述数据可知，添加1％除醛剂后，甲醛的含量降低64.8％，乙醛的含量降低42.6％，甲苯的含量降低43.7％，二甲苯的含量降低28％，TVOC的含量降低44.9％。由此可见，本申请实施例提供的除醛剂不仅能够去除多种醛类化合物，而且去除率较高。
另外，本申请实施例提供的毛毡还不会影响NVH(噪声、振动、声振粗糙度；Noise、Vibration、Harshness)以及毛毡的阻燃性。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种除醛剂，其特征在于，所述除醛剂的制备原料包括：氨基化合物、胍类化合物、无机化合物以及水，其中，所述无机化合物用于调节所述除醛剂的pH值。
2.根据权利要求1所述的除醛剂，其特征在于，所述胍类化合物的化学式为R1HNC(＝NR2)NHR3，其中，R1、R2、R3为氢、烷基或芳基，且R1和R3中至少有一个为氢。
3.一种毛毡，其特征在于，所述毛毡的制备原料包括权利要求1或2所述的除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉。
4.根据权利要求3所述的毛毡，其特征在于，所述除醛剂的质量为所述毛毡质量的0.5-1.5％。
5.根据权利要求3所述的毛毡，其特征在于，所述除醛剂的质量为所述毛毡质量的1％。
6.一种毛毡的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将权利要求1或2所述的除醛剂、PET纤维、低熔点纤维以及回收棉混合、反应，生成混合料；
将所述混合料在温度为160-170℃的条件下加热；
将定型后的所述混合料辊压切片，得到片状物料；
所述片状物料经加热模压、平切或喷胶涂覆得到毛毡。
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