CN109452391A - 一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶技术领域，且公开了一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，包括滚筒，所述滚筒的左侧外表面固定安装有齿轮盘，所述滚筒两侧的底部均转动连接有支腿，所述滚筒的下方设置有电机，所述电机的底部固定连接有支撑杆，所述电机的左侧转动连接有传动齿轮盘，所述齿轮盘与传动齿轮盘啮合，所述滚筒的右侧开设有进出料口。该茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，通过在滚筒的内部安装加热板，当打散时，打开加热板既可以加快打散的速度也可以将茶叶的掺杂的水分去除，其次在滚筒的进出料口安装有挡盖，在对茶叶打散时，将挡盖盖住，既可以防止茶叶外漏也可以防止茶叶受潮，此装置效率高，且能防止茶叶受潮，保证了茶叶商的利益与茶叶的品质。

Description

一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备

技术领域

本发明涉及茶叶技术领域，具体为一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月，在茶叶的加工过程中茶叶容易成团，不易于加工所以需要对茶叶进行打散。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的打散机效率较低，且装置不密封，容易在打散过程中造成茶叶受潮，影响茶叶的质量。

2、在打散的过程中，茶叶中会形成茶沫，需要对茶叶进行筛沫处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，具备效率高、密封防潮以及筛沫等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高、密封防潮以及筛沫目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，包括滚筒，所述滚筒的左侧外表面固定安装有齿轮盘，所述滚筒两侧的底部均转动连接有支腿，所述滚筒的下方设置有电机，所述电机的底部固定连接有支撑杆，所述电机的左侧转动连接有传动齿轮盘，所述齿轮盘与传动齿轮盘啮合，所述滚筒的右侧开设有进出料口，右侧所述支腿的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有筛沫箱，所述筛沫箱的顶部开设有进料口，所述筛沫箱顶部内壁的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧转动连接有空心杆，所述空心杆内壁的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有细绳，所述细绳的另一端固定连接有挡板，所述挡板的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧与筛沫箱的内壁固定连接，所述筛沫箱中部内壁的左侧固定连接有限制块，所述限制块中部的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有筛沫板，所述筛沫板中部的左侧固定连接有振动杆，所述振动杆的左端贯穿并延伸至筛沫箱的外部，所述振动杆的顶部固定连接有气缸，所述筛沫箱右侧的底部开设有出料口，所述筛沫板与出料口接触。

优选地，所述进出料口顶部的右侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的右侧转动连接有挡盖，所述挡盖底部的左侧固定连接有插块，所述插块的底部开设有插杆槽，所述进出料口右侧的底部开设有插块槽，所述进出料口的底部开设有插杆槽，所述插杆槽内部的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部套设有插杆，所述插杆的顶部贯穿插杆槽并延伸至插块槽的内部，所述插杆的底部贯穿并延伸至插杆槽的外部。

优选地，所述插杆的顶部为弧形。

优选地，所述出料口的右侧设置有出料挡板，所述出料挡板的左侧与筛沫箱固定连接。

优选地，所述滚筒内壁的内壁固定安装有加热板，所述滚筒的内部固定安装有螺旋叶片。

优选地，所述滑槽内部的两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧相对的一端均固定连接有缓冲板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，具备以下有益效果：

1、该打散筛沫设备，通过在滚筒的内部安装加热板，当打散时，打开加热板既可以加快打散的速度也可以将茶叶的掺杂的水分去除，其次在滚筒的进出料口安装有挡盖，在队茶叶打散时，将挡盖盖住，既可以防止茶叶外漏也可以防止茶叶受潮，此装置效率高，且能防止茶叶受潮，保证了茶叶商的利益与茶叶的品质。

2、该打散筛沫设备，通过在打散装置的下方设置筛沫箱，当茶叶打散完成后，进入到筛沫箱中，先在挡板上聚集，当聚集到一定量时，可以从挡板上落入到下方的筛沫板上，通过气缸带动筛沫板的振动，可以将茶沫去除，此装置通过挡板的设置可以保证下方筛沫装置对茶叶筛沫的质量，最大可能的将茶叶中掺杂的茶沫去除，提高茶叶的品质，保证茶叶商的利益。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构A处放大示意图；

图4为本发明结构B处放大示意图；

图5为本发明结构限制块结构示意图；

图6为本发明结构筛沫箱局部侧视图。

图中：1滚筒、2齿轮盘、3加热板、4螺旋叶片、5进出料口、6第三转轴、7挡盖、8插块、9插杆槽、10进料口、11第一转轴、12空心杆、13第二转轴、14筛沫板、15出料口、16出料挡板、17筛沫箱、18固定杆、19动杆、20限制块、21滑槽、22气缸、23挡板、24支撑杆、25电机、26支腿、27传动齿轮盘、28缓冲板、29第三弹簧、30第一弹簧、31细绳、32插杆、33插块槽、34第二弹簧、35插杆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，包括滚筒1，滚筒1的左侧外表面固定安装有齿轮盘2，滚筒1两侧的底部均转动连接有支腿26，滚筒1的下方设置有电机25，电机25的型号为Y112M-2，电机25的底部固定连接有支撑杆24，支撑杆24可以固定电机25的位置，保证电机25的平稳运行，电机25的左侧转动连接有传动齿轮盘27，所述齿轮盘2与传动齿轮盘27啮合，通过齿轮之间的啮合，电机25可以带动滚筒1的转动，滚筒1的右侧开设有进出料口5，茶叶需要打散时，从进出料口5送入到滚筒1的内部，当茶叶打散完成后，从进出料口5倒出，右侧支腿26的右侧固定连接有固定杆18，固定杆18的右端固定连接有筛沫箱17，通过固定杆18将筛沫箱17与打散装置连接在一起，保证整个装置的稳定性，防止筛沫箱17的偏移，筛沫箱17的顶部开设有进料口10，筛沫箱17顶部内壁的右侧固定连接有第一转轴11，第一转轴11的左侧转动连接有空心杆12，空心杆12内壁的右侧固定连接有第一弹簧30，第一弹簧30的左侧固定连接有细绳31，细绳31的另一端固定连接有挡板23，挡板23的右侧转动连接有第二转轴13，第二转轴13的右侧与筛沫箱17的内壁固定连接，当打散完成，茶叶从进料口10落入到筛沫箱17内，此时茶叶在挡板23上聚集，当聚集到一定量时，挡板23在重力的作用下向下移动，筛沫箱17中部内壁的左侧固定连接有限制块20，限制块20中部的顶部开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有筛沫板14，筛沫板14中部的左侧固定连接有振动杆19，振动杆19的左端贯穿并延伸至筛沫箱17的外部，振动杆19的顶部固定连接有气缸22，气缸22的型号为DNC-32-40-PPV-A，茶叶从挡板23落入到筛沫板14上后，通过气缸22带动筛沫板14振动，从而将茶叶中的茶沫去除，提高茶叶的质量，筛沫箱17右侧的底部开设有出料口15，当筛沫完成后，茶叶从出料口15漏出，筛沫板14与出料口15接触。

具体的，进出料口5顶部的右侧固定连接有第三转轴6，第三转轴6的右侧转动连接有挡盖7，挡盖7底部的左侧固定连接有插块8，插块8的底部开设有插杆槽9，进出料口5右侧的底部开设有插块槽33，进出料口5的底部开设有插杆槽35，插杆槽35内部的底部固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34的内部套设有插杆32，插杆32的顶部贯穿插杆槽35并延伸至插块槽33的内部，插杆32的底部贯穿并延伸至插杆槽35的外部，当茶叶倒入到滚筒1内后，用力关闭挡盖7，既可以防止茶叶的外漏也可以防止茶叶在打散的过程中受潮。

具体的，插杆32的顶部为弧形，当插块8接触到插杆32时，可以将插杆32抵入到插杆槽35内，当插块8完全插入到插块槽33内，此时插杆32在第二弹簧34的作用下将挡盖7固定住。

具体的，出料口15的右侧设置有出料挡板16，出料挡板16的左侧与筛沫箱17固定连接，出料挡板16可以防止茶叶在下料的过程中向外漏出。

具体的，滚筒1内壁的内壁固定安装有加热板3，滚筒1的内部固定安装有螺旋叶片4，在打散的过程中，将加热板3打开可以加速打散速度，当打散完成后，通过电机25反向带动滚筒1转动，可以通过螺旋叶片4将茶叶倒出。

具体的，滑槽21内部的两侧均固定连接有第三弹簧29，第三弹簧29相对的一端均固定连接有缓冲板28，通过第三弹簧29的作用，缓冲板28可以对筛沫板14起到一个缓冲的作用，提高筛沫板14的寿命。

本发明的工作原理及使用流程：本发明，在需要对茶叶打散筛沫时，先将茶叶通过进出料口5倒入到滚筒1内，此时打开电机25与加热板3，当打散完成后，通过电机25反向转动滚筒1，此时茶叶在螺旋叶片4的作用下会从进出料口5漏出，然后通过进料口10进入到下方筛沫箱17的内部，此时茶叶会在挡板23上聚集，当聚集够一定量时，茶叶会从挡板23上落入到下方的筛沫板14上，此时打开气缸22，筛网板14会对茶叶进行筛沫，随后茶叶会从出料口15内漏出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)的左侧外表面固定安装有齿轮盘(2)，所述滚筒(1)两侧的底部均转动连接有支腿(26)，所述滚筒(1)的下方设置有电机(25)，所述电机(25)的底部固定连接有支撑杆(24)，所述电机(25)的左侧转动连接有传动齿轮盘(27)，所述齿轮盘(2)与传动齿轮盘(27)啮合，所述滚筒(1)的右侧开设有进出料口(5)，右侧所述支腿(26)的右侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的右端固定连接有筛沫箱(17)，所述筛沫箱(17)的顶部开设有进料口(10)，所述筛沫箱(17)顶部内壁的右侧固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的左侧转动连接有空心杆(12)，所述空心杆(12)内壁的右侧固定连接有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)的左侧固定连接有细绳(31)，所述细绳(31)的另一端固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的右侧转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的右侧与筛沫箱(17)的内壁固定连接，所述筛沫箱(17)中部内壁的左侧固定连接有限制块(20)，所述限制块(20)中部的顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有筛沫板(14)，所述筛沫板(14)中部的左侧固定连接有振动杆(19)，所述振动杆(19)的左端贯穿并延伸至筛沫箱(17)的外部，所述振动杆(19)的顶部固定连接有气缸(22)，所述筛沫箱(17)右侧的底部开设有出料口(15)，所述筛沫板(14)与出料口(15)接触。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，其特征在于：所述进出料口(5)顶部的右侧固定连接有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)的右侧转动连接有挡盖(7)，所述挡盖(7)底部的左侧固定连接有插块(8)，所述插块(8)的底部开设有插杆槽(9)，所述进出料口(5)右侧的底部开设有插块槽(33)，所述进出料口(5)的底部开设有插杆槽(35)，所述插杆槽(35)内部的底部固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的内部套设有插杆(32)，所述插杆(32)的顶部贯穿插杆槽(35)并延伸至插块槽(33)的内部，所述插杆(32)的底部贯穿并延伸至插杆槽(35)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，其特征在于：所述插杆(32)的顶部为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，其特征在于：所述出料口(15)的右侧设置有出料挡板(16)，所述出料挡板(16)的左侧与筛沫箱(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，其特征在于：所述滚筒(1)内壁的内壁固定安装有加热板(3)，所述滚筒(1)的内部固定安装有螺旋叶片(4)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用松包打散筛沫设备，其特征在于：所述滑槽(21)内部的两侧均固定连接有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)相对的一端均固定连接有缓冲板(28)。