CN109452005B - 一种农业用秸秆的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用秸秆的加工装置，包括粉碎机本体、第一转轴、进料口和第三转轴，所述粉碎机本体的内部设置有固定块，所述第一转轴的下端安装于固定块的内部，所述第二转轴的下端连接有电机，所述第一转轴的内部开设有通道，所述水管的另一端与水泵相互连接，所述储水箱位于粉碎机本体顶部的外侧，所述进料口设置于粉碎机本体的顶部，所述第一转轴的外壁分别固定有挡板和第二横杆，所述第三转轴的下端安装于挡板顶部的边端，所述第三齿轮的边侧设置有齿块，所述第三齿轮的另一边侧设置有圆盘。该农业用秸秆的加工装置，增大了切割的面积，进而提升了秸秆粉碎的效率，同时避免了秸秆粉尘四处飞散，进而避免了操作者的呼吸道受到伤害。

Description

一种农业用秸秆的加工装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农业用秸秆的加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物，通常为粗粮在收获籽实后的剩余部分，秸秆粉碎后能够作为反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，同时也能够作为废料使用，在粉碎时需要用到粉碎机，但是现有的粉碎机在进行粉碎时依然存在以下问题；

1、现有的粉碎机都是电机带动转轴旋转，然后转轴带动刀片对秸秆进行粉碎，而刀片本身不具有旋转的功能，因此只能够对秸秆的一个方向进行切割，从而影响粉碎的效率；

2、现有的粉碎机在对秸秆进行粉碎时，容易造成粉碎后的秸秆四处飞散，容易对操作者的呼吸道造成危害。

针对上述问题，急需在原有的粉碎机基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业用秸秆的加工装置，以解决上述背景技术提出现有的粉碎机刀片本身不具有旋转的功能，因此只能够对秸秆的一个方向进行切割，从而影响粉碎的效率，同时容易造成粉碎后的秸秆四处飞散，容易对操作者的呼吸道造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用秸秆的加工装置，包括粉碎机本体、第一转轴、进料口和第三转轴，所述粉碎机本体的内部设置有固定块，且固定块的边侧通过支撑杆与粉碎机本体的内壁相互连接，所述第一转轴的下端安装于固定块的内部，且第一转轴的上端贯穿于粉碎机本体的顶部，并且第一转轴上端的外侧通过皮带与第二转轴的外壁相互连接，所述第二转轴的下端连接有电机，且电机设置于粉碎机本体顶部的外侧，所述第一转轴的内部开设有通道，且通道通过喷水口与第一转轴的外壁相互连接，并且第一转轴上端的内部安装有水管的一端，所述水管的另一端与水泵相互连接，且水泵位于储水箱底部的内侧，所述储水箱位于粉碎机本体顶部的外侧，且储水箱的顶部连接有进水口，所述粉碎机本体顶部的外侧固定有第一竖杆，且第一竖杆与水管之间通过第一横杆相互连接，所述进料口设置于粉碎机本体的顶部，且粉碎机本体的底部连接有出料口，并且出料口上安装有手动阀门，所述第一转轴的外壁分别固定有挡板和第二横杆，且挡板位于第二横杆的下方，并且挡板和第二横杆均位于粉碎机本体的内部，所述第三转轴的下端安装于挡板顶部的边端，且第三转轴的上端贯穿于第二横杆的端部，并且第三转轴的上端固定有第三齿轮，所述第三齿轮的边侧设置有齿块，且齿块固定于粉碎机本体的内壁，所述第三齿轮的另一边侧设置有圆盘，且圆盘的内壁通过连接杆与第一转轴的外壁相互连接，并且连接杆的外壁固定有第二切割刀片，所述挡板和第二横杆之间设置有第二竖杆，且第二竖杆位于第三转轴的内侧，所述第一转轴的外壁固定有第四转轴，且第四转轴的外侧设置有第一切割刀片，所述第四转轴贯穿于第二竖杆，且第四转轴的末端固定有第一齿轮，并且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮固定于第三转轴的外壁，所述喷水口位于挡板和第二横杆之间。

优选的，所述第一转轴通过通道与水管构成旋转结构，且水管与第一横杆构成焊接的一体化结构。

优选的，所述通道与喷水口为贯通连接，且喷水口关于通道的中心轴线等角度分布。

优选的，所述挡板设计为网状圆形结构，且挡板的外侧与粉碎机本体的内壁相互贴合。

优选的，所述第二横杆关于第一转轴的中心轴线等角度分布有4个，且第一转轴与第二横杆构成焊接的一体化结构。

优选的，所述第四转轴和第一切割刀片的横截面设计为“十”字型结构，且第四转轴关于第一转轴的中心轴线等角度分布有4个。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均设计为锥形结构，且第一齿轮和第二齿轮相互垂直设计，并且第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述齿块等间距的分布在粉碎机本体的内部，且粉碎机本体通过齿块与第三齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农业用秸秆的加工装置，增大了切割的面积，进而提升了秸秆粉碎的效率，同时避免了秸秆粉尘四处飞散，进而避免了操作者的呼吸道受到伤害；

1、在电机的带动下第四转轴能够随着第一转轴旋转，使得第四转轴能够带动第一切割刀片进行旋转，从而能够对秸秆进行水平方向的切割，同时第四转轴能够在第一齿轮的带动下旋转，从而第四转轴能够带动第一切割刀片绕着自身进行旋转，增大了切割的面积，进而提升了秸秆粉碎的效率；

2、秸秆在从进料口处投放到粉碎机本体的内部时首先会被圆盘上的第二切割刀片切割成数段，从而加快了接下来粉碎的效率，同时第一切割刀片和第二切割刀片是同一个电机带动旋转的，因此减少了能源的损耗；

3、水泵能够将储水箱内部的水，通过水管和第一转轴内部的通道和喷水口喷到粉碎机本体的内部，由于喷水口关于通道的中心轴线等角度分布，因此从喷水口喷出的水能够对粉碎机本体内部的秸秆粉尘进行吸附，从而避免了秸秆粉尘四处飞散，进而避免了操作者的呼吸道受到伤害。

附图说明

图1为本发明正视内部结构示意图；

图2为本发明第三齿轮安装结构示意图；

图3为本发明第二横杆安装结构示意图；

图4为本发明第四转轴安装结构示意图；

图5为本发明第一切割刀片分布结构示意图；

图6为本发明挡板安装结构示意图；

图7为本发明水管安装结构示意图；

图8为本发明喷水口分布结构示意图。

图中：1、粉碎机本体；2、固定块；3、支撑杆；4、第一转轴；5、皮带；6、第二转轴；7、电机；8、水管；9、水泵；10、储水箱；11、进水口；12、第一横杆；13、第一竖杆；14、通道；15、喷水口；16、进料口；17、出料口；18、手动阀门；19、挡板；20、第二横杆；21、第三转轴；22、第四转轴；23、第一切割刀片；24、第二竖杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、圆盘；29、连接杆；30、第二切割刀片；31、齿块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种农业用秸秆的加工装置，包括粉碎机本体1、固定块2、支撑杆3、第一转轴4、皮带5、第二转轴6、电机7、水管8、水泵9、储水箱10、进水口11、第一横杆12、第一竖杆13、通道14、喷水口15、进料口16、出料口17、手动阀门18、挡板19、第二横杆20、第三转轴21、第四转轴22、第一切割刀片23、第二竖杆24、第一齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮27、圆盘28、连接杆29、第二切割刀片30和齿块31，粉碎机本体1的内部设置有固定块2，且固定块2的边侧通过支撑杆3与粉碎机本体1的内壁相互连接，第一转轴4的下端安装于固定块2的内部，且第一转轴4的上端贯穿于粉碎机本体1的顶部，并且第一转轴4上端的外侧通过皮带5与第二转轴6的外壁相互连接，第二转轴6的下端连接有电机7，且电机7设置于粉碎机本体1顶部的外侧，第一转轴4的内部开设有通道14，且通道14通过喷水口15与第一转轴4的外壁相互连接，并且第一转轴4上端的内部安装有水管8的一端，水管8的另一端与水泵9相互连接，且水泵9位于储水箱10底部的内侧，储水箱10位于粉碎机本体1顶部的外侧，且储水箱10的顶部连接有进水口11，粉碎机本体1顶部的外侧固定有第一竖杆13，且第一竖杆13与水管8之间通过第一横杆12相互连接，进料口16设置于粉碎机本体1的顶部，且粉碎机本体1的底部连接有出料口17，并且出料口17上安装有手动阀门18，第一转轴4的外壁分别固定有挡板19和第二横杆20，且挡板19位于第二横杆20的下方，并且挡板19和第二横杆20均位于粉碎机本体1的内部，第三转轴21的下端安装于挡板19顶部的边端，且第三转轴21的上端贯穿于第二横杆20的端部，并且第三转轴21的上端固定有第三齿轮27，第三齿轮27的边侧设置有齿块31，且齿块31固定于粉碎机本体1的内壁，第三齿轮27的另一边侧设置有圆盘28，且圆盘28的内壁通过连接杆29与第一转轴4的外壁相互连接，并且连接杆29的外壁固定有第二切割刀片30，挡板19和第二横杆20之间设置有第二竖杆24，且第二竖杆24位于第三转轴21的内侧，第一转轴4的外壁固定有第四转轴22，且第四转轴22的外侧设置有第一切割刀片23，第四转轴22贯穿于第二竖杆24，且第四转轴22的末端固定有第一齿轮25，并且第一齿轮25的边侧设置有第二齿轮26，第二齿轮26固定于第三转轴21的外壁，喷水口15位于挡板19和第二横杆20之间；

第一转轴4通过通道14与水管8构成旋转结构，且水管8与第一横杆12构成焊接的一体化结构，保证了第一转轴4旋转时，水管8能够被第一横杆12固定，使得水管8不会旋转，保证了水泵9能够通过水管8将水输送到通道14的内部；

通道14与喷水口15为贯通连接，且喷水口15关于通道14的中心轴线等角度分布，由于喷水口15设置于第一转轴4上，且喷水口15分布在挡板19和第二横杆20之间，保证了从喷水口15处喷出的水能够对喷洒到挡板19和第二横杆20之间，从而能够对秸秆粉末进行吸附，使得秸秆粉末不会四处飞散；

挡板19设计为网状圆形结构，且挡板19的外侧与粉碎机本体1的内壁相互贴合，保证了秸秆粉碎后，秸秆体积小于挡板19上网孔的直径，秸秆才能够落到粉碎机本体1的底部，且秸秆体积大于挡板19上网孔的直径，秸秆会滞留在挡板19的上方，从而保证了从出料口17处收集到的秸秆均为粉碎彻底的；

第二横杆20关于第一转轴4的中心轴线等角度分布有4个，且第一转轴4与第二横杆20构成焊接的一体化结构，保证了第二横杆20能够对第三转轴21起到限位的作用，从而保证了第三转轴21能够进行正常的旋转；

第四转轴22和第一切割刀片23的横截面设计为“十”字型结构，且第四转轴22关于第一转轴4的中心轴线等角度分布有4个，由于第四转轴22能够进行旋转，因此第四转轴22能够带动第一切割刀片23进行旋转，由于第一切割刀片23设置有4个，因此加快了粉碎的效率；

第一齿轮25和第二齿轮26均设计为锥形结构，且第一齿轮25和第二齿轮26相互垂直设计，并且第一齿轮25和第二齿轮26为啮合连接，使得第三转轴21上旋转能够通过第一齿轮25和第二齿轮26转化成第四转轴22上的旋转，从而使得第四转轴22上的第一切割刀片23能够进行竖直方向的旋转，进而加快了粉碎的效率；

齿块31等间距的分布在粉碎机本体1的内部，且粉碎机本体1通过齿块31与第三齿轮27为啮合连接，保证了第三转轴21绕着旋转的同时，能够通过齿块31带动第三齿轮27进行旋转。

工作原理：在使用该农业用秸秆的加工装置时，根据图1-6，首先将型号为Y90S-2的电机7接通外部电源，此时电机7带动第二转轴6旋转，同时第二转轴6通过皮带5带动第一转轴4旋转，接着第一转轴4通过挡板19和第二横杆20带动第三转轴21绕着第一转轴4进行旋转，同时第三转轴21带动第三齿轮27绕着第一转轴4进行旋转，由于粉碎机本体1通过齿块31与第三齿轮27为啮合连接，且粉碎机本体1为固定不动，因此第三齿轮27绕着第一转轴4旋转的同时本身能够进行旋转，从而第三齿轮27带动第三转轴21绕着挡板19和第二横杆20旋转，从而第三转轴21带动第二齿轮26旋转，由于第二齿轮26与第一齿轮25为啮合连接，因此第一齿轮25带动第四转轴22在第一转轴4和第二竖杆24上旋转，从而第四转轴22带动第一切割刀片23进行旋转，进而使得第一切割刀片23既能够绕着第一转轴4旋转，也能够自身进行旋转，从而加快了粉碎的效率，同时第一转轴4能够带动连接杆29进行旋转，且连接杆29能够带动第二切割刀片30进行旋转，并且连接杆29能够带动圆盘28进行旋转，接着通过进料口16向粉碎机本体1的内部投放秸秆，此时秸秆在第二切割刀片30的转动下，被切割成数段落到第二切割刀片30的下方，同时圆盘28能够避免秸秆卡在第三齿轮27和齿块31之间，在重力的作用下被切割成数段的秸秆落到第一切割刀片23上，根据上述所述第一切割刀片23既能够绕着第一转轴4旋转，也能够自身进行旋转，从而能够对秸秆进行多方位的切割，进而加快了粉碎的效率，接着粉碎后的秸秆通过挡板19上的网孔落到粉碎机本体1的底部，同时秸秆体积比网孔大的滞留在挡板19的上方，直至被粉碎到小于网孔，才能够落到挡板19的底部，从而保证了落到粉碎机本体1底部的秸秆能够被全部粉碎，接着打开手动阀门18，此时粉碎后的秸秆即可通过出料口17滑出；

根据图1和图7-8，当粉碎机本体1内部粉碎产生粉末时，此时将型号为ISGD的水泵9接通外部电源，此时水泵9通过水管8将储水箱10内部的水输送到第一转轴4上通道14的内部，然后通过第一转轴4上的喷水口15喷到粉碎机本体1的内部，此时水即可吸收秸秆粉末，从而在重力的作用下落到粉碎机本体1的底部，进而避免了秸秆粉末的四处飞散。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种农业用秸秆的加工装置，包括粉碎机本体（1）、第一转轴（4）、进料口（16）和第三转轴（21），其特征在于：所述粉碎机本体（1）的内部设置有固定块（2），且固定块（2）的边侧通过支撑杆（3）与粉碎机本体（1）的内壁相互连接，所述第一转轴（4）的下端安装于固定块（2）的内部，且第一转轴（4）的上端贯穿于粉碎机本体（1）的顶部，并且第一转轴（4）上端的外侧通过皮带（5）与第二转轴（6）的外壁相互连接，所述第二转轴（6）的下端连接有电机（7），且电机（7）设置于粉碎机本体（1）顶部的外侧，所述第一转轴（4）的内部开设有通道（14），且通道（14）通过喷水口（15）与第一转轴（4）的外壁相互连接，并且第一转轴（4）上端的内部安装有水管（8）的一端，所述水管（8）的另一端与水泵（9）相互连接，且水泵（9）位于储水箱（10）底部的内侧，所述储水箱（10）位于粉碎机本体（1）顶部的外侧，且储水箱（10）的顶部连接有进水口（11），所述粉碎机本体（1）顶部的外侧固定有第一竖杆（13），且第一竖杆（13）与水管（8）之间通过第一横杆（12）相互连接，所述进料口（16）设置于粉碎机本体（1）的顶部，且粉碎机本体（1）的底部连接有出料口（17），并且出料口（17）上安装有手动阀门（18），所述第一转轴（4）的外壁分别固定有挡板（19）和第二横杆（20），且挡板（19）位于第二横杆（20）的下方，并且挡板（19）和第二横杆（20）均位于粉碎机本体（1）的内部，所述第三转轴（21）的下端安装于挡板（19）顶部的边端，且第三转轴（21）的上端贯穿于第二横杆（20）的端部，并且第三转轴（21）的上端固定有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）的边侧设置有齿块（31），且齿块（31）固定于粉碎机本体（1）的内壁，所述第三齿轮（27）的另一边侧设置有圆盘（28），且圆盘（28）的内壁通过连接杆（29）与第一转轴（4）的外壁相互连接，并且连接杆（29）的外壁固定有第二切割刀片（30），所述挡板（19）和第二横杆（20）之间设置有第二竖杆（24），且第二竖杆（24）位于第三转轴（21）的内侧，所述第一转轴（4）的外壁固定有第四转轴（22），且第四转轴（22）的外侧设置有第一切割刀片（23），所述第四转轴（22）贯穿于第二竖杆（24），且第四转轴（22）的末端固定有第一齿轮（25），并且第一齿轮（25）的边侧设置有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）固定于第三转轴（21）的外壁，所述喷水口（15）位于挡板（19）和第二横杆（20）之间，所述第四转轴（22）和第一切割刀片（23）的横截面设计为“十”字型结构，且第四转轴（22）关于第一转轴（4）的中心轴线等角度分布有4个，所述第一齿轮（25）和第二齿轮（26）均设计为锥形结构，且第一齿轮（25）和第二齿轮（26）相互垂直设计，并且第一齿轮（25）和第二齿轮（26）为啮合连接，所述齿块（31）等间距的分布在粉碎机本体（1）的内部，且粉碎机本体（1）通过齿块（31）与第三齿轮（27）为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆的加工装置，其特征在于：所述第一转轴（4）通过通道（14）与水管（8）构成旋转结构，且水管（8）与第一横杆（12）构成焊接的一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆的加工装置，其特征在于：所述通道（14）与喷水口（15）为贯通连接，且喷水口（15）关于通道（14）的中心轴线等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆的加工装置，其特征在于：所述挡板（19）设计为网状圆形结构，且挡板（19）的外侧与粉碎机本体（1）的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆的加工装置，其特征在于：所述第二横杆（20）关于第一转轴（4）的中心轴线等角度分布有4个，且第一转轴（4）与第二横杆（20）构成焊接的一体化结构。

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