CN109450135B - 一种转子铁芯、转子及电机 - Google Patents

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    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets

Abstract

本发明提供了一种转子铁芯、转子及电机,涉及电机技术领域。转子铁芯包括:铁芯本体,铁芯本体上开设有若干沿铁芯本体轴向延伸的磁钢槽组,每一磁钢槽组包括至少一个磁钢槽,每一磁钢槽靠近铁芯本体轴线的侧壁上设有第一弹性层,每一磁钢槽远离铁芯本体轴线的侧壁上设有第二弹性层,第一弹性层由不导磁材料制成,第二弹性层由导磁材料制成。本发明提供的转子铁芯,安装在电机内后,当电机运行在弱磁状态时,磁钢槽对第一弹性层进行挤压,减小第一弹性层的厚度。此时,直轴磁路气隙增加,直轴退磁磁场相应减弱,磁钢所在磁路抗退磁能力加强,磁钢不易失磁。

Description

一种转子铁芯、转子及电机
技术领域
本发明涉及电机领域,具体而言,涉及一种转子铁芯、转子及电机。
背景技术
内置式永磁同步电机(IPM)是在转子内侧嵌入永磁体,利用电机的定、转子相互作用的永磁转矩和磁阻转矩为负载提供动力的电机。目前为提高电机性能,有两个技术方向。其中一个方向是,通过提高永磁转矩提高电机性能,常见方法是提高电机转子内嵌永磁体磁能,采用稀土材料提高气隙磁场强度;另外一个方向是,通过提高磁阻转矩提高电机性能,常用方法为使用低磁能永磁体,采用无稀土的铁氧体磁钢,同时使电机交直轴电抗差值增加,提高电机凸极比,实现电机磁阻转矩增加,此种电机也被称为永磁辅助同步磁阻电机。
虽然,永磁辅助同步磁阻电机采用无稀土的铁氧体磁钢节约了成本。但是,因为无稀土的铁氧体磁钢的矫顽力低,磁钢退磁的风险也相应加大。同时,当电机运行在饱和状态时,电机交轴电抗下降明显,电机凸极比降低,磁阻转矩下降,使电机性能变差。
发明内容
本发明提供了一种转子铁芯、转子及电机,旨在改善现有的永磁辅助同步磁阻电机磁钢容易退磁的问题。
本发明是这样实现的:
一种转子铁芯,包括:铁芯本体,所述铁芯本体上开设有若干沿所述铁芯本体轴向延伸的磁钢槽组,每一所述磁钢槽组包括至少一个磁钢槽,每一所述磁钢槽靠近所述铁芯本体轴线的侧壁上设有第一弹性层,每一所述磁钢槽远离所述铁芯本体轴线的侧壁上设有第二弹性层,所述第一弹性层由不导磁材料制成,所述第二弹性层由导磁材料制成。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述第一弹性层由胶黏剂制成。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述第二弹性层由导磁胶制成。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述磁钢槽组的数量为偶数。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述磁钢槽组的数量为四个。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,每一所述磁钢槽组内的所述磁钢槽为多个,同一所述磁钢槽组内的多个所述磁钢槽沿所述铁芯本体的径向排布。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,每一所述磁钢槽组内的所述磁钢槽的数量为两个。
一种转子,包括铁芯和磁钢,所述铁芯为上述任一项所述的转子铁芯。
一种电机,定子和转子,所述转子为上述的转子。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的转子铁芯,安装在电机内后,当电机运行在弱磁状态时,电机中定子电流直轴分量作用为去磁,此时,磁钢槽内的磁钢受到朝向第一弹性层方向的力,在这个力的作用下将向第一弹性层方向运动,对第一弹性层进行挤压,减小第一弹性层的厚度。此时,直轴磁路气隙增加,直轴退磁磁场相应减弱,磁钢所在磁路抗退磁能力加强,磁钢不易失磁。同时,随着磁路气隙增加,电机直轴电抗减小,使得电机短路比增大,电机电压调整率减小,电机运行更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例提供的一种转子铁芯的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图。
图标:铁芯本体1;磁钢槽2;第一弹性层21;第二弹性层22。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1,请参照图1和图2所示,本实施例提供一种转子铁芯,包括:铁芯本体1,铁芯本体1上开设有若干沿铁芯本体1轴向延伸的磁钢槽组,每一磁钢槽组包括至少一个磁钢槽2,每一磁钢槽2靠近铁芯本体1轴线的侧壁上设有第一弹性层21,每一磁钢槽2远离铁芯本体1轴线的侧壁上设有第二弹性层22,第一弹性层21由不导磁材料制成,第二弹性层22由导磁材料制成。
实施例提供的转子铁芯在应用时,需要将磁钢装配在磁钢槽2内,构成转子。然后将转子安装在电机内。将转子安装在电机内后,当电机运行在弱磁状态时,电机中定子电流直轴分量作用为去磁,此时,磁钢槽2内的磁钢受到朝向第一弹性层21方向的力,在这个力的作用下将向第一弹性层21方向运动,对第一弹性层21进行挤压,减小第一弹性层21的厚度。此时,直轴磁路气隙增加,直轴退磁磁场相应减弱,磁钢所在磁路抗退磁能力加强,磁钢不易失磁。同时,随着磁路气隙增加,电机直轴电抗减小,使得电机短路比增大,电机电压调整率减小,电机运行更加稳定。
同时,当电机运行饱和时,电机交轴磁路饱和,交轴电抗减小,电机交直轴电抗差值减小,可以使电机在交轴电抗降低时同步减小直轴电抗,从而可以保证电机交直轴电抗差值,起到调整电机凸极率效果。
当电机低频运行时(即电机运行在低速低负荷状态时),电机定子电流直轴分量产生磁场作用为増磁,此时,因磁路的聚磁作用,磁钢槽2内的磁钢受到朝向第二弹性层22方向的力,在这个力的作用下向第二弹性层22方向运动,对第二弹性层22进行挤压,减小第二弹性层22的厚度。此时,磁路直轴电抗增加,电机转子永磁磁场得到增强,永磁体励磁得到加强,电机永磁转矩提高。
进一步地,在本实施例中,第一弹性层21使用现有的任何不具有导磁性的弹性材料均可。具体的,第一弹性层21由胶黏剂制成。第二弹性层22使用现有的任何由具有导磁性的弹性材料均可。具体的,第二弹性层22使用导磁胶制成。
进一步地,请参照图1,在本实施例中,磁钢槽组的数量为偶数。铁芯本体1上方的磁钢槽组数量即是电机的极数,故而磁钢槽组的数量需要为偶数。具体的,在本实施例中,磁钢槽组的数量为四个。
进一步地,请参照图1,在本实施例中,每一磁钢槽组内的磁钢槽2为多个,同一磁钢槽组内的多个磁钢槽2沿铁芯本体1的径向排布。每一磁钢槽组内的磁钢槽2的数量为两个。
本实施例还提供一种转子,包括铁芯和磁钢,铁芯为上述的转子铁芯。
本实施例还提供一种电机,定子和转子,转子为上述的转子。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转子铁芯,其特征在于,包括:铁芯本体,所述铁芯本体上开设有若干沿所述铁芯本体轴向延伸的磁钢槽组,每一所述磁钢槽组包括至少一个磁钢槽,每一所述磁钢槽靠近所述铁芯本体轴线的侧壁上设有第一弹性层,每一所述磁钢槽远离所述铁芯本体轴线的侧壁上设有第二弹性层,所述第一弹性层由不导磁材料制成,所述第二弹性层由导磁材料制成;
磁钢装配在所述磁钢槽内,构成转子;所述转子安装在电机内,当所述电机运行在弱磁状态时,所述电机中定子电流直轴分量作用为去磁,所述磁钢槽内的磁钢受到朝向所述第一弹性层方向的力,在力的作用下将向所述第一弹性层方向运动,对所述第一弹性层进行挤压,减小所述第一弹性层的厚度;
当所述电机低频运行时,所述电机定子电流直轴分量产生磁场作用为増磁,所述磁钢槽内的磁钢受到朝向所述第二弹性层方向的力,在力的作用下向所述第二弹性层方向运动,对所述第二弹性层进行挤压,减小所述第二弹性层的厚度。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,所述第一弹性层由胶黏剂制成。
3.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,所述第二弹性层由导磁胶制成。
4.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,所述磁钢槽组的数量为偶数。
5.根据权利要求4所述的转子铁芯,其特征在于,所述磁钢槽组的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,每一所述磁钢槽组内的所述磁钢槽为多个,同一所述磁钢槽组内的多个所述磁钢槽沿所述铁芯本体的径向排布。
7.根据权利要求6所述的转子铁芯,其特征在于,每一所述磁钢槽组内的所述磁钢槽的数量为两个。
8.一种转子,包括铁芯和磁钢,其特征在于,所述铁芯为权利要求1-7任一项所述的转子铁芯。
9.一种电机,定子和转子,其特征在于,所述转子为权利要求8所述的转子。
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