CN109444511B - 一种非接触电路检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种非接触电路检测装置。所述一种非接触电路检测装置,包括:底座;支撑架,所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部的中心;下壳体,所述下壳体的底部固定于所述支撑架的顶部。本发明提供的一种非接触电路检测装置具有能够有效的降低周围电缆对北侧电缆的影响,保障电缆的电流测量的精准度,开合式的检测线圈可以不受电缆的连接状态和电缆的长度的影响,进行快速准确的测量被测电缆的电流,更加的方便和实用,使得电缆的轴线刚好处于闭合状态下的罗氏线圈的轴心处,保障测量的准确度和电路中电流的大小的准确性,保障测量时上下壳体的稳定性,同时方便调节和使用,为使用者的提供便捷性测量。
Description
技术领域
本发明涉及电流测量设备技术领域,尤其涉及一种非接触电路检测装置。
背景技术
随着电力行业的不断发展,不仅城市中不满大量的电缆和电线,大型的工厂内也分布着各种复杂的电缆和电线,传统的电流检测防止需要将线缆的一端接检测设备进行检测,不仅影响电源的正常使用,而且存在着很大的安全隐患,而在现代的电力系统检测当中,罗氏线圈已被广泛的应用于测量各种电流和电压,成为电力系统检测的新方向。
在现有技术中,传统的罗氏线圈多为闭合的结构,需要对电路或者电缆的电流进行检测时,需要从电缆的一端进行套接,才能实现对电缆电流的检测,在比较短的电缆上使用时可以正常的使用,如果电缆长度很长或一端与其他需要持续运行的设备连接时则无法正常的进行测量,而在测量时,电缆穿过线圈后,其在线圈内部的位置无法进行固定,电缆的电流方向不在线圈的轴心处,从而影响测量的精确度。
因此,有必要提供一种非接触电路检测装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种非接触电路检测装置,解决了现有罗氏线圈受电缆的连接状态的影响和电缆测量时精度不能保障的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种非接触电路检测装置,包括:底座;支撑架,所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部的中心;下壳体,所述下壳体的底部固定于所述支撑架的顶部;上壳体,所述上壳体的底部的左侧通过转动块转动于所述下壳体的顶部的左侧;绕线腔和屏蔽腔,所述绕线腔和所述屏蔽腔均开设于所述下壳体的内部和所述上壳体的内部;罗氏线圈,所述罗氏线圈的表面设置于所述绕线腔的内部;连接头,所述连接头设置于所述下壳体的左侧;数字变送器,所述数字变送器的底部固定于所述底座的顶部;显示仪器,所述显示仪器的底部固定于所述底座的顶部;盒体,所述盒体的背面通过固定柱固定于所述下壳体的正面;双螺纹杆,所述双螺纹杆的底部转动于所述盒体的内壁的底部,所述双螺纹杆的顶部贯穿所述盒体的内壁的顶部且延伸至所述盒体的外部;上调节块和下调节块,所述上调节块的内表面和所述下调节块的内表面分别啮合于所述双螺纹杆的表面的顶部和表面的底部;上调节杆,所述上调节杆的左侧固定于所述上调节块的右侧,所述上调节杆的右侧贯穿所述盒体的内壁的右侧且延伸至所述盒体的外部;绝缘橡胶板,所述绝缘橡胶板的顶部固定于所述上调节杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的底部;下调节杆,所述下调节杆的左侧固定于所述下调节块的右侧,所述下调节杆的右侧贯穿所述盒体的内壁的右侧且延伸至所述盒体的外部;调节装置,所述调节装置的底部固定于所述下调节杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的顶部,所述调节装置包括调节箱,所述调节箱内壁的背面的中心转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端贯穿调节箱内壁的正面且延伸至调节箱的外部,所述转动轴的表面固定连接有两个旋转齿轮,所述调节箱的内壁的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相对的一侧均设置有啮合板,两个所述啮合板的位置相互错开,并且两个滑动块的内部分别开设有与两个啮合板相适配的滑动孔,两个所述啮合板的内部分别开设有啮合齿槽,两个所述滑动块的顶部均固定连接有定位板;转动环,所述转动环的轴心处固定于所述双螺纹杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的顶部;定位杆,所述定位杆的底部通过连接块转动于所述盒体的顶部的左侧;上固定块,所述上固定块的左侧固定于所述上壳体的右侧的底部;卡接块,所述卡接块的顶部固定于所述上固定块的底部;下固定块,所述下固定块的左侧固定于所述下壳体的右侧的顶部;调节腔和卡接腔,所述调节腔的内表面和所述卡接腔的内表面均开设于所述下固定块的内部;支撑杆,所述支撑杆的两侧分别固定于所述调节腔的内壁的两侧;转动杆,所述转动杆的表面通过转轴转动于所述支撑杆的表面;拉动杆,所述拉动杆的顶部固定于所述转动杆的底部;拉动槽,所述拉动槽开设于所述下固定块的底部位于所述调节腔的下方的位置;滑动槽,所述滑动槽开设于所述转动杆的顶部的表面;辅助杆,所述辅助杆的左侧和右侧分别的固定于所述调节腔的内部的左侧和内壁的右侧;限位块,所述限位块的底部滑动于所述支撑杆的顶部,所述限位块的顶部贯穿所述辅助杆的底部且延伸至所述辅助杆的上方;卡接刀片,所述卡接刀片的右侧固定于所述限位块的延伸至所述辅助杆的上方的位置;复位弹簧,所述复位弹簧的左侧固定于所述限位块的延伸至所述辅助杆的上方的位置。
优选的,两个所述定位板的顶部均贯穿所述调节箱内壁的顶部且延伸至调节箱的外部,所述转动轴延伸至调节箱外部的一端固定连接有转动装置。
优选的,所述转动装置包括转动齿和固定板,所述转动齿的远离转动轴的一侧固定连接有转动盘,所述固定板的左侧设置有定位轴,所述定位轴的表面套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的右侧固定于固定板的表面。
优选的,所述双螺纹杆的中心处设置有限位环,以限位环为中心双螺纹杆两侧的螺纹相反,螺距相同。
优选的,所述盒体的右侧开设有与上调节杆和下调节杆相互适配的辅助槽。
优选的,所述绝缘橡胶板的中心处与罗氏线圈的轴心处在同一竖直线上,所述调节装置与绝缘橡胶板相互平行,并且水平长度相同。
优选的,所述转动环的外表面均匀开设有若干定位孔,所述定位杆靠近转动环的左侧设置有定位块,所述定位块的表面与定位孔的内表面刚好卡接。
优选的,所述卡接块右侧表面开设有与卡接刀片相互适配的卡接孔,所述调节腔位于所述卡接腔的右侧的位置。
优选的,所述拉动杆的底部贯穿所述调节腔的内壁的底部且延伸至所述下固定块的外部。
优选的,所述卡接刀片的左侧贯穿所述调节腔的内壁的左侧且延伸至所述卡接腔的内部,所述复位弹簧的右侧固定于调节腔内壁的右侧。
与相关技术相比较,本发明提供的一种非接触电路检测装置具有如下有益效果:
1、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有可进行旋转调节的下壳体和上壳体,上壳体和下壳体的内部均设置有屏蔽腔,通过屏蔽腔能够有效的降低周围电缆对北侧电缆的影响,保障电缆的电流测量的精准度,开合式的检测线圈可以不受电缆的连接状态和电缆的长度的影响,进行快速准确的测量被测电缆的电流,更加的方便和实用。
2、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有盒体,盒体的内部设置有双螺纹杆,通过双螺纹杆可以对被测电缆的竖直的位置进行精准的调节,使得电缆的竖向位置与闭合的罗氏线圈轴心的竖直位置相同,同时设置有调节装置,可以对夹持的电缆进行进一步的调节,使得电缆的轴线刚好处于闭合状态下的罗氏线圈的轴心处,保障测量的准确度和电路中电流的大小的准确性。
3、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有上固定块和下固定块,可以对上壳体和下壳体进行固定,方便使用者开合的操作,保障测量时上下壳体的稳定性,同时方便调节和使用,为使用者的提供便捷性测量。
附图说明
图1为本发明提供的一种非接触电路检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的整体的侧视图;
图3为图1所示的调节装置的结构示意图;
图4为图3所示的调节箱的内部的部分的俯视图;
图5为图3所示的调节箱的顶部的俯视图;
图6为图4所示的转动装置的结构示意图;
图7为图1所示的A部放大示意图;
图8为图1所示的B部放大示意图。
图中标号:1、底座,2、支撑架,3、下壳体,4、转动块,5、上壳体,6、绕线腔,7、屏蔽腔,8、罗氏线圈,9、连接头,10、数字变送器,11、显示仪器,12、盒体,13、双螺纹杆,14、上调节块,15、下调节块,16、上调节杆,17、绝缘橡胶板,18、下调节杆,19、调节装置,191、调节箱,192、转动轴,193、旋转齿轮,194、滑动块,195、啮合板,196、啮合齿槽,197、定位板,198、转动装置,1981、转动齿,1982、固定板,1983、转动盘,1984、定位轴,1985、缓冲弹簧,20、转动环,21、定位杆,22、上固定块,23、卡接块,24、下固定块,25、调节腔,26、卡接腔,27、支撑杆,28、转动杆,29、拉动杆,30、拉动槽,31、滑动槽,32、辅助杆,33、限位块,34、卡接刀片,35、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,其中,图1为本发明提供的一种非接触电路检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体的侧视图;图3为图1所示的调节装置的结构示意图;图4为图3所示的调节箱的内部的部分的俯视图;图5为图3所示的调节箱的顶部的俯视图;图6为图4所示的转动装置的结构示意图;图7为图1所示的A部放大示意图;图8为图1所示的B部放大示意图。一种非接触电路检测装置包括:底座1;支撑架2,支撑架2的底部固定于底座1的顶部的中心;下壳体3,下壳体3的底部固定于支撑架2的顶部;上壳体5,上壳体5的底部的左侧通过转动块4转动于下壳体3的顶部的左侧;绕线腔6和屏蔽腔7,绕线腔6和屏蔽腔7均开设于下壳体3的内部和上壳体5的内部;绕线腔6位于屏蔽腔7内圈的位置,屏蔽腔7可以有效的降低外部的电流对被检测电缆的磁场的影响,提高检测的精度,罗氏线圈8,罗氏线圈8的表面设置于绕线腔6的内部;连接头9,连接头9设置于下壳体3的左侧;数字变送器10,数字变送器10的底部固定于底座1的顶部;为了减小磁场干扰的影响,选用数字变送器,数字变送器10的输入端通过屏蔽线与连接头9的输出端连接,在数字变送器的内部即完成了线圈输出电流信号的积分及AD采样,并将AD采样结果以光纤为介质上传至显示仪器11上,可以有效避免传输过程中的损耗及干扰,显示仪器11,显示仪器11的底部固定于底座1的顶部;显示仪11的输入端通过光纤与数字变送器10的输出端相互连接,盒体12,盒体12的背面通过固定柱固定于下壳体3的正面;双螺纹杆13,双螺纹杆13的底部转动于盒体12的内壁的底部,双螺纹杆13的顶部贯穿盒体12的内壁的顶部且延伸至盒体12的外部;上调节块14和下调节块15,上调节块14的内表面和下调节块15的内表面分别啮合于双螺纹杆13的表面的顶部和表面的底部;上调节杆16,上调节杆16的左侧固定于上调节块14的右侧,上调节杆16的右侧贯穿盒体12的内壁的右侧且延伸至盒体12的外部;绝缘橡胶板17,绝缘橡胶板17的顶部固定于上调节杆16的延伸至盒体12的外部的一侧的底部;绝缘橡胶板17的上下尺寸与调节箱191的上下尺寸相同,从而确保电缆可以刚好夹持在检测装置的竖直的中心位置,下调节杆18,下调节杆18的左侧固定于下调节块15的右侧,下调节杆18的右侧贯穿盒体12的内壁的右侧且延伸至盒体12的外部;调节装置19,调节装置19的底部固定于下调节杆18的延伸至盒体12的外部的一侧的顶部;转动环20,转动环20的轴心处固定于双螺纹杆13的延伸至盒体12的外部的一侧的顶部;定位杆21,定位杆21的底部通过连接块转动于盒体12的顶部的左侧;上固定块22,上固定块22的左侧固定于上壳体5的右侧的底部;卡接块23,卡接块23的顶部固定于上固定块22的底部;下固定块24,下固定块24的左侧固定于下壳体3的右侧的顶部;调节腔25和卡接腔26,调节腔25的内表面和卡接腔26的内表面均开设于下固定块24的内部;支撑杆27,支撑杆27的两侧分别固定于调节腔25的内壁的两侧;转动杆28,转动杆28的表面通过转轴转动于支撑杆27的表面;拉动杆29,拉动杆29的顶部固定于转动杆28的底部;拉动槽30,拉动槽30开设于下固定块24的底部位于调节腔25的下方的位置;滑动槽31,滑动槽31开设于转动杆21的顶部的表面;辅助杆32,辅助杆32的左侧和右侧分别的固定于调节腔26的内部的左侧和内壁的右侧;限位块33,限位块33的底部滑动于支撑杆27的顶部,限位块33的顶部贯穿辅助杆32的底部且延伸至辅助杆32的上方;卡接刀片34,卡接刀片34的右侧固定于限位块33的延伸至辅助杆32的上方的位置;复位弹簧35,复位弹簧35的左侧固定于限位块33的延伸至辅助杆32的上方的位置。
调节装置19包括调节箱191,调节箱191内壁的背面的中心转动连接有转动轴192,调节箱191的材质为绝缘材料,转动轴192的另一端贯穿调节箱191内壁的正面且延伸至调节箱191的外部,转动轴192的表面固定连接有两个旋转齿轮193,两个旋转齿轮193的大小和型号均相同,并且安装时两个旋转齿轮193齿牙的相对位置相同,调节箱191的内壁的两侧均滑动连接有滑动块194,两个滑动块194相对的一侧均设置有啮合板195,两个啮合板195的位置相互错开,并且两个滑动块194的内部分别开设有与两个啮合板195相适配的滑动孔,两个啮合板195的内部分别开设有啮合齿槽196,两个啮合齿槽196的内齿面吃呀的大小、间距和数量均相同,内齿面的设置位置相反,一个啮合齿槽196的内齿面在上方,另一个啮合齿槽196的内齿面在下方,并且两个啮合齿槽196的内齿面分别与相对应的旋转齿轮193的表面相互啮合,从而使得转动轴192在转动时带动两侧的滑动块194同步且以相同的速度相互靠近或者相互远离,两个滑动块194的顶部均固定连接有定位板197,两个定位板197的顶部均贯穿调节箱191内壁的顶部且延伸至调节箱191的外部,两个定位板197均为绝缘板,两个定位板197的长度相同,并且调节箱191的顶部开设有与定位板197相适配的移动槽,从而使得电缆可以在两个定位板197的同时作用下保持水平方向处于罗氏线圈8的水平中心的位置,从而保障检测时的精准度,转动轴192延伸至调节箱191外部的一端固定连接有转动装置198。
转动装置198包括转动齿1981和固定板1982,转动齿1981的远离转动轴192的一侧固定连接有转动盘1983,固定板1982的左侧设置有定位轴1984,定位轴1984的表面套接有缓冲弹簧1985,缓冲弹簧1985的右侧固定于固定板1982的表面,定位轴1984的右侧贯穿固定板1982的左侧且延伸至固定板1982的右侧,并且定位轴1984延伸至固定板1982的右侧的一端设置有限位拉环,使得拉动限位拉环时,转动齿1981和转动盘1983可以转动,松开限位拉环时,定位轴1984的左侧与转动齿1981的齿面卡接,使得转动齿1981固定,且无法转动。
双螺纹杆13的中心处设置有限位环,以限位环为中心双螺纹杆两侧的螺纹相反,螺距相同,使得上调节块14和下调节块15可以同时向上或者同时向下进行滑动,从而使得电缆处于检测装置竖直的中心位置。
盒体12的右侧开设有与上调节杆16和下调节杆18相互适配的辅助槽,使得上调节杆16和下调节杆18可以上下移动。
绝缘橡胶板17的中心处与罗氏线圈8的轴心处在同一竖直线上,调节装置19与绝缘橡胶板17相互平行,并且水平长度相同。
转动环20的外表面均匀开设有若干定位孔,定位杆21靠近转动环20的左侧设置有定位块,定位块的表面与定位孔的内表面刚好卡接,当转动环2旋转到指定的位置时,旋转定位杆21,使得定位块与定位孔之间刚好卡接,避免转动环20自动回转。
卡接块23右侧表面开设有与卡接刀片34相互适配的卡接孔,调节腔25位于卡接腔26的右侧的位置。
拉动杆29的底部贯穿调节腔25的内壁的底部且延伸至下固定块24的外部,拉动槽30的内部与调节腔25的内部相互连通,使得拉动杆29可以在拉动槽30的内部进行转动。
卡接刀片34的左侧贯穿调节腔25的内壁的左侧且延伸至卡接腔26的内部,复位弹簧35的右侧固定于调节腔25内壁的右侧,当卡接块23落入卡接腔26的内部后,由于卡接刀片34的顶部为弧形的结构,使得卡接刀片34向右滑动,卡接块23落下,当卡接块23落至卡接腔26的最下方时,卡接块23与卡接孔的内表面卡接,使得上壳体3与上壳体5之间固定,从而保障检测的安全性和稳定性。
本发明提供的一种非接触电路检测装置的工作原理如下:
使用时,转动拉动杆29,拉动杆29带动转动杆28同步转动,使得限位块33向右移动,从而带动卡接刀片34向右移动,卡接刀片34脱离卡接块23的卡接孔,使得上固定块22与下固定块24之间可以分离,拉动上壳体5向上转动,将被测电缆放置于上壳体5与下壳体3之间,旋转上壳体5,使得卡接块23与卡接刀片34卡接,通过转动环20,使得转动环20带动双螺纹杆13同步转动,双螺纹杆13带动上调节块14和下调节块15以相同的速度同步相互靠近,从而带动绝缘橡胶板17和调节装置19相互靠近,当电缆被夹持与所述绝缘橡胶板17与调节装置19相对的一侧之间时,并且电缆处于两个定位板197之间的位置,转动定位杆21,使得定位杆21上的定位块与转动环20上的定位孔之间刚好卡接,从而使得双螺纹杆13固定,向右拉动定位轴1984,使得固定板1982与转动齿1981分离,调节转动盘1983,使得转动盘1983带动转动轴192同步转动,从而带动两个旋转齿轮193同步转动,两个旋转齿轮193分别带动相对应的啮合板195错位相互靠近,从而带动两个定位板197相互靠近,使得电缆刚好处于上壳体5与下壳体3之间的轴线处,从而保障被测电缆中电流的精准度。
与相关技术相比较,本发明提供的一种非接触电路检测装置具有如下有益效果:
1、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有可进行旋转调节的下壳体3和上壳体5,上壳体3和下壳体5的内部均设置有屏蔽腔7,通过屏蔽腔7能够有效的降低周围电缆对北侧电缆的影响,保障电缆的电流测量的精准度,开合式的检测线圈可以不受电缆的连接状态和电缆的长度的影响,进行快速准确的测量被测电缆的电流,更加的方便和实用。
2、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有盒体12,盒体12的内部设置有双螺纹杆13,通过双螺纹杆13可以对被测电缆的竖直的位置进行精准的调节,使得电缆的竖向位置与闭合的罗氏线圈8轴心的竖直位置相同,同时设置有调节装置19,可以对夹持的电缆进行进一步的调节,使得电缆的轴线刚好处于闭合状态下的罗氏线圈8的轴心处,保障测量的准确度和电路中电流的大小的准确性。
3、本发明提供一种非接触电路检测装置,通过设置有上固定块22和下固定块23,可以对上壳体5和下壳体3进行固定,方便使用者开合的操作,保障测量时上下壳体的稳定性,同时方便调节和使用,为使用者的提供便捷性测量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种非接触电路检测装置,其特征在于,包括:
底座;
支撑架,所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部的中心;
下壳体,所述下壳体的底部固定于所述支撑架的顶部;
上壳体,所述上壳体的底部的左侧通过转动块转动于所述下壳体的顶部的左侧;
绕线腔和屏蔽腔,所述绕线腔和所述屏蔽腔均开设于所述下壳体的内部和所述上壳体的内部;
罗氏线圈,所述罗氏线圈的表面设置于所述绕线腔的内部;
连接头,所述连接头设置于所述下壳体的左侧;
数字变送器,所述数字变送器的底部固定于所述底座的顶部;
显示仪器,所述显示仪器的底部固定于所述底座的顶部;
盒体,所述盒体的背面通过固定柱固定于所述下壳体的正面;
双螺纹杆,所述双螺纹杆的底部转动于所述盒体的内壁的底部,所述双螺纹杆的顶部贯穿所述盒体的内壁的顶部且延伸至所述盒体的外部;
上调节块和下调节块,所述上调节块的内表面和所述下调节块的内表面分别啮合于所述双螺纹杆的表面的顶部和表面的底部;
上调节杆,所述上调节杆的左侧固定于所述上调节块的右侧,所述上调节杆的右侧贯穿所述盒体的内壁的右侧且延伸至所述盒体的外部;
绝缘橡胶板,所述绝缘橡胶板的顶部固定于所述上调节杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的底部;
下调节杆,所述下调节杆的左侧固定于所述下调节块的右侧,所述下调节杆的右侧贯穿所述盒体的内壁的右侧且延伸至所述盒体的外部;
调节装置,所述调节装置的底部固定于所述下调节杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的顶部,所述调节装置包括调节箱,所述调节箱内壁的背面的中心转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端贯穿调节箱内壁的正面且延伸至调节箱的外部,所述转动轴的表面固定连接有两个旋转齿轮,所述调节箱的内壁的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相对的一侧均设置有啮合板,两个所述啮合板的位置相互错开,并且两个滑动块的内部分别开设有与两个啮合板相适配的滑动孔,两个所述啮合板的内部分别开设有啮合齿槽,两个所述滑动块的顶部均固定连接有定位板;
转动环,所述转动环的轴心处固定于所述双螺纹杆的延伸至所述盒体的外部的一侧的顶部;
定位杆,所述定位杆的底部通过连接块转动于所述盒体的顶部的左侧;
上固定块,所述上固定块的左侧固定于所述上壳体的右侧的底部;
卡接块,所述卡接块的顶部固定于所述上固定块的底部;
下固定块,所述下固定块的左侧固定于所述下壳体的右侧的顶部;
调节腔和卡接腔,所述调节腔的内表面和所述卡接腔的内表面均开设于所述下固定块的内部;
支撑杆,所述支撑杆的两侧分别固定于所述调节腔的内壁的两侧;
转动杆,所述转动杆的表面通过转轴转动于所述支撑杆的表面;
拉动杆,所述拉动杆的顶部固定于所述转动杆的底部;
拉动槽,所述拉动槽开设于所述下固定块的底部位于所述调节腔的下方的位置;
滑动槽,所述滑动槽开设于所述转动杆的顶部的表面;
辅助杆,所述辅助杆的左侧和右侧分别的固定于所述调节腔的内部的左侧和内壁的右侧;
限位块,所述限位块的底部滑动于所述支撑杆的顶部,所述限位块的顶部贯穿所述辅助杆的底部且延伸至所述辅助杆的上方;
卡接刀片,所述卡接刀片的右侧固定于所述限位块的延伸至所述辅助杆的上方的位置;
复位弹簧,所述复位弹簧的左侧固定于所述限位块的延伸至所述辅助杆的上方的位置。
2.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,两个所述定位板的顶部均贯穿所述调节箱内壁的顶部且延伸至调节箱的外部,所述转动轴延伸至调节箱外部的一端固定连接有转动装置。
3.根据权利要求2所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述转动装置包括转动齿和固定板,所述转动齿的远离转动轴的一侧固定连接有转动盘,所述固定板的左侧设置有定位轴,所述定位轴的表面套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的右侧固定于固定板的表面。
4.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述双螺纹杆的中心处设置有限位环,以限位环为中心双螺纹杆两侧的螺纹相反,螺距相同。
5.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述盒体的右侧开设有与上调节杆和下调节杆相互适配的辅助槽。
6.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述绝缘橡胶板的中心处与罗氏线圈的轴心处在同一竖直线上,所述调节装置与绝缘橡胶板相互平行,并且水平长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述转动环的外表面均匀开设有若干定位孔,所述定位杆靠近转动环的左侧设置有定位块,所述定位块的表面与定位孔的内表面刚好卡接。
8.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述卡接块右侧表面开设有与卡接刀片相互适配的卡接孔,所述调节腔位于所述卡接腔的右侧的位置。
9.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述拉动杆的底部贯穿所述调节腔的内壁的底部且延伸至所述下固定块的外部。
10.根据权利要求1所述的一种非接触电路检测装置,其特征在于,所述卡接刀片的左侧贯穿所述调节腔的内壁的左侧且延伸至所述卡接腔的内部,所述复位弹簧的右侧固定于调节腔内壁的右侧。
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