CN109442091A - 一种带锁电磁换向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带锁电磁换向阀，包括阀体组件、两个线圈组件、带锁控制器和控制器，带锁控制器包括带锁活塞、先导活塞和带锁先导座，带锁先导座内开有安装腔，带锁先导座上开设有可与备用气泵相连的气孔，气孔与安装腔相连通，先导活塞设置在安装腔内并位于气孔上方，带锁活塞设置在安装腔内并位于气孔下方，带锁活塞下部设置有带锁先导弹簧，阀体组件包括阀体和阀杆，阀体内开设有阀体安装腔，阀杆设置在阀体安装腔内，阀杆上部与带锁先导弹簧相连，在突然断电的情况下，可使电磁换向阀始终保持在工作工位，避免了因断电使电磁换向阀停止工作导致的事故和财产损失。

Description

一种带锁电磁换向阀
技术领域
本发明涉及一种换向阀，尤其涉及一种带锁电磁换向阀。
背景技术
电磁换向阀是电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件。电磁换向阀内一般设有线圈和动铁芯，通过控制线圈上电流的大小或者通断进而控制动铁芯位移，动铁芯的移动可带动阀杆的移动，从而控制电磁换向阀的通断或改变气体流通方向，而现有电磁换向阀没有带锁装置，在电磁换向阀运行时突然断电，电磁换向阀内阀杆会回复原位，电磁换向阀突然停止工作会导致电磁换向阀控制的机器停止工作，机器突然停止工作会导致机器故障或停止生产，为客户带来不必要的经济损失。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种带锁电磁换向阀，以解决现有技术问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种带锁电磁换向阀，包括阀体组件、两个线圈组件、带锁控制器和控制器，所述阀体组件设置在带锁控制器和控制器之间，所述阀体组件分别与带锁控制器和控制器相连接，所述两个线圈组件分别与带锁控制器和控制器相连接，所述带锁控制器包括带锁活塞、先导活塞和带锁先导座，所述带锁先导座内开有安装腔，所述带锁先导座上开设有可与备用气泵相连的气孔，所述气孔与安装腔相连通，所述先导活塞设置在安装腔内并位于气孔上方，所述带锁活塞设置在安装腔内并位于气孔下方，所述带锁活塞下部设置有带锁先导弹簧，所述阀体组件包括阀体和阀杆，所述阀体内开设有阀体安装腔，所述阀杆设置在阀体安装腔内，所述阀杆上部与带锁先导弹簧相连。
优选的，所述线圈组件包括线圈、线圈壳、线圈出线端盖、顶盖、套管和动铁芯，所述线圈设置在线圈壳内，所述线圈出线端盖通过螺母和螺丝安装在线圈壳上，所述线圈出线端盖与线圈电连接，所述套管安装在线圈壳内，所述套管上端焊接有静铁芯，所述顶盖设置在线圈壳上部，所述静铁芯上部与用于固定顶盖的螺母相旋接，所述动铁芯上部设置在套管内，所述动铁芯与套管之间设置有动铁芯弹簧，所述动铁芯下部放置在先导活塞上，通过设置线圈组件可控制带锁电磁阀改变气体流通方向。
优选的，所述线圈壳下部焊接有六角螺母，所述六角螺母上设置有密封圈，所述动铁芯下部套设有密封圈，所述套管下部套设有密封圈，通过设置密封圈增强了密封性和抗压性。
优选的，所述控制器包括活塞和先导座，所述先导座内开设有安装腔，所述活塞设置在安装腔内，所述活塞上部设置有活塞弹簧，通过设置先导组件可与带锁控制器相配合，从而控制带锁电磁换向阀改变气体的流通方向。
优选的，所述带锁先导座和先导座上均开设有调节孔，该调节孔内设置有调节螺丝，所述调节螺丝前端为半圆形，通过设置调节螺丝，可用于手动调节动铁芯的距离从而改变气体的流通方向。
优选的，所述阀体上开设有进气孔、纵孔和横孔，所述纵孔和进气孔相平行，所述横孔与纵孔相垂直，所述进气孔、纵孔和横孔均与阀体安装腔相连通，所述纵孔包括第一纵孔和第二纵孔，所述横孔包括第一横孔和第二横孔，进气孔用于进气，纵孔和横孔用于连接被控制的机器。
优选的，所述阀杆上等距套设有三个C型密封圈，所述相邻的C型密封圈之间形成供气体流通的密封腔，密封腔用于改变气体的流通方向。
优选的，所述带锁先导座、阀体、线圈壳、顶盖、先导座所用材质为不锈钢，通过使用不锈钢可使带锁电磁换向阀在4Mpa的压力下使用。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
通过设置带锁控制器，在突然断电的情况下，带锁控制器可进行自锁，使电磁换向阀始终保持在工作工位，避免了因断电使电磁换向阀停止工作导致的事故和财产损失，通过使用不锈钢可使带锁电磁换向阀在4Mpa的压力下使用，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明爆炸图；
图3为本发明局部剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，包括阀体组件、两个线圈组件、带锁控制器和控制器，线圈出线端盖7和进气孔分别与外部控制器相连接，纵孔与横孔分别与被控制的机器相连接，气孔19与备用气泵相连。
在不通电时，阀杆11在两端弹簧相互挤压下定位在阀体安装腔中间，阀杆11上套设的C型密封圈将进气孔20封死，相邻的C型密封圈之间形成供气体流通的密封腔，纵孔16通过密封腔与横孔17相连通，被控制的机器停止运行。
当带锁端的线圈组件得电时，线圈可与静铁芯配合吸引动铁芯6向带锁端运动，阀杆11在活塞13的挤压下向带锁端滑动，第一纵孔16被封死，第二纵孔21与第二横孔22连通后可用于排气，进气孔20与第一横孔17连通后可用于做功，被控制的机器运行。
当不带锁端的线圈组件得电时，线圈可与静铁芯配合吸引动铁芯6向不带锁端运动，阀杆11在带锁活塞10的挤压下向不带锁端滑动，第二纵孔21被封死，第一纵孔16与第一横孔17连通后可用于排气，进气孔20与第二横孔22连通后可用于做功，被控制的机器可向相反方向运行。
突然停电时，与气孔19相连的备用气泵开始工作，备用气泵可通过气孔19往带锁先导座8内充气，在气体压力作用下，带锁活塞10和先导活塞9向两端滑动，阀杆11在带锁活塞10的挤压下向不带锁端滑动，第二纵孔21被封死，第一纵孔16与第一横孔17连通后可用于排气，进气孔20与第二横孔22连通后可用于做功，被控制的机器可在停电时持续运行，使电磁换向阀始终保持在工作工位，避免了因电磁换向阀断电停止工作导致的事故和财产损失，来电时，备用气泵停止工作，带锁活塞10和先导活塞9回复停电之前的位置，阀杆11也回复到停电之前的位置。
通过设置密封圈增加了带锁电磁换向阀整体的密封性和抗压性，通过使用不锈钢作为带锁先导座8、阀体12、线圈壳2、顶盖1、先导座14的制作材料，可使带锁电磁换向阀在4Mpa的压力下使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种带锁电磁换向阀，其特征在于，包括阀体组件、两个线圈组件、带锁控制器和控制器，所述阀体组件设置在带锁控制器和控制器之间，所述阀体组件分别与带锁控制器和控制器相连接，所述两个线圈组件分别与带锁控制器和控制器相连接，所述带锁控制器包括带锁活塞（10）、先导活塞（9）和带锁先导座（8），所述带锁先导座（8）内开有安装腔，所述带锁先导座（8）上开设有可与备用气泵相连的气孔（19），所述气孔（19）与安装腔相连通，所述先导活塞（9）设置在安装腔内并位于气孔（19）上方，所述带锁活塞（10）设置在安装腔内并位于气孔（19）下方，所述带锁活塞（10）下部设置有带锁先导弹簧，所述阀体组件包括阀体（12）和阀杆（11），所述阀体（12）内开设有阀体安装腔，所述阀杆（11）设置在阀体安装腔内，所述阀杆（11）上部与带锁先导弹簧相连。
2.根据权利要求1所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述线圈组件包括线圈、线圈壳（2）、线圈出线端盖（7）、顶盖（1）、套管（4）和动铁芯（6），所述线圈设置在线圈壳（2）内，所述线圈出线端盖（7）通过螺母和螺丝安装在线圈壳（2）上，所述线圈出线端盖（7）与线圈电连接，所述套管（4）安装在线圈壳（2）内，所述套管（4）上端焊接有静铁芯，所述顶盖（1）设置在线圈壳（2）上部，所述静铁芯上部与用于固定顶盖（1）的螺母相旋接，所述动铁芯（6）上部设置在套管（4）内，所述动铁芯（6）与套管（4）之间设置有动铁芯弹簧（5），所述动铁芯（6）下部放置在先导活塞（9）上。
3.根据权利要求2所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述线圈壳（2）下部焊接有六角螺母（3），所述六角螺母（3）上设置有密封圈，所述动铁芯（6）下部套设有密封圈，所述套管（4）下部套设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述控制器包括活塞（13）和先导座（14），所述先导座（14）内开设有安装腔，所述活塞（13）设置在安装腔内，所述活塞（13）上部设置有活塞弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述带锁先导座（8）和先导座（14）上均开设有调节孔，该调节孔内设置有调节螺丝（15），所述调节螺丝（15）前端为半圆形。
6.根据权利要求5所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述阀体（12）上开设有进气孔（20）、纵孔和横孔，所述纵孔和进气孔（20）相平行，所述横孔与纵孔相垂直，所述进气孔（20）、纵孔（16）和横孔（17）均与阀体（12）安装腔相连通，所述纵孔包括第一纵孔（16）和第二纵孔（21），所述横孔包括第一横孔（17）和第二横孔（22）。
7.根据权利要求6所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述阀杆（11）上等距套设有三个C型密封圈，所述相邻的C型密封圈之间形成供气体流通的密封腔。
8.根据权利要求7所述的一种带锁电磁换向阀，其特征在于，所述带锁先导座（8）、阀体（12）、线圈壳（2）、顶盖（1）、先导座（14）所用材质为不锈钢。
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