CN210397890U - 大通径高速开关电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大通径高速开关电磁阀,包括阀体和与所述阀体螺纹连接的壳体,以及设置于所述壳体内的线圈、动铁芯和与所述动铁芯抵接的顶针,所述线圈包裹所述动铁芯,所述阀体内设置有与所述顶针抵接的活塞堵头和与所述活塞堵头抵接的弹簧,所述线圈、所述动铁芯、所述顶针、所述活塞堵头和所述弹簧为同轴心结构;所述阀体上开设有进气口、出气口和排气口。该电磁阀通过增加进气口、出气口和排气口的通径,使得电磁阀具有大通径、流量大的特点,从而让该电磁阀具有低压保持的功能;相同的压力条件下,该电磁阀的通过螺管电动力驱动动铁芯带动顶针以及活塞堵头需要克服阀体内腔的气压和弹力小从而实现该电磁阀的高速运动达到快速开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体地,涉及一种大通径高速开关电磁阀。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,是用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
目前的高速开关电磁阀的通径≤2mm,流量小,短距离控制较快,此类的电磁阀适用于单终端控制场景,小通径的电磁阀是根据压力与面积的关系(F=PS),采用减少面积,即小通径的方式来解决速度问题,实现单个终端近距离的独立快速控制。
但对于多个终端控制且距离较长的场景,小通径的电磁阀是不适合,小通径电磁阀的流量小无法同时驱动多个终端动作,速度也达不到“高速”的要求,不符合多个终端控制的场所。
因此,需提供一种大通径高速开关电磁阀,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种大通径高速开关电磁阀,通过增加电磁阀的通径,相同的压力条件下,该电磁阀的电磁力需要克服阀体内腔的气压和弹力小从而实现该电磁阀的高速运动。
本实用新型的技术方案如下:
一种大通径高速开关电磁阀,包括具有内腔的阀体和与所述阀体螺纹连接的壳体,以及设置于所述壳体内的线圈、动铁芯和与所述动铁芯抵接的顶针,所述线圈包裹所述动铁芯,所述阀体内设置有与所述顶针抵接的活塞堵头和与所述活塞堵头抵接的弹簧,所述线圈、所述动铁芯、所述顶针、所述活塞堵头和所述弹簧为同轴心结构;所述阀体上开设有进气口、出气口和排气口;
通电状态下,所述线圈得电产生螺管电动力驱动所述动铁芯运动,所述动铁芯带动所述顶针推动所述活塞堵头往所述弹簧方向移动,使得所述进气口和所述出气口贯通连接;
断电状态下,在所述弹簧的作用下所述活塞堵头往所述顶针方向移动复位,使得所述排气口和所述出气口贯通连接,实现泄压。
优选地,所述进气口、所述出气口和所述排气口的直径均为4mm~10mm。其中,所述进气口、所述出气口和所述排气口的直径均为10mm。
优选地,所述活塞堵头与所述阀体内墙壁抵接处设置有第一密封圈。其中,所述活塞堵头上设置有至少三个第一密封圈,三个所述第一密封圈分别设置在所述活塞堵头的上中下三个部分。
优选地,所述阀体内腔的底端设置有底盖,所述底盖与所述阀体内腔壁螺纹连接,所述弹簧的一端与所述活塞堵头抵接,另一端的所述弹簧与所述底盖抵接。其中,所述底盖分别与所述活塞堵头和所述阀体内腔的壁面抵接,并且所述底盖上设置有用于密封的第二密封圈。
进一步地,所述底盖上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述排气口贯通连接,所述第一通孔与所述排气口的孔圆心在同一中心线上。其中,所述第一通孔用于泄压,使得该大通径高速开关电磁阀的内腔与所述排气口贯通连接。
优选地,所述壳体的上端盖合有保护盖,所述保护盖与所述壳体之间设置有上盖片。
优选地,所述壳体与所述阀体之间设置有下盖片,所述下盖片中开设有容纳所述顶针的第二通孔。
优选地,所述线圈和所述下盖片外包裹有隔磁套。其中,所述隔磁套用于保护所述动铁芯,使得防止所述动铁芯工作被磨损。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,该大通径高速开关电磁阀通过设置的进气口、出气口和排气口的直径均为10mm,根据F=PS使得电磁阀具有大通径、流量大的特点,从而让该电磁阀具有低压保持的功能;通过增加该电磁阀的通径,相同的压力条件下,该电磁阀的通过螺管电动力驱动动铁芯带动顶针以及活塞堵头需要克服阀体内腔的气压和弹力小从而实现该电磁阀的高速运动达到快速开启。
附图说明:
图1为本实用新型所述大通径高速开关电磁阀的结构示意图。
图2为本实用新型所述大通径高速开关电磁阀的另一角度结构示意图。
图3为本实用新型所述大通径高速开关电磁阀的分解结构示意图。
图4为本实用新型所述大通径高速开关电磁阀开启状态的剖视结构示意图。
图5为本实用新型所述大通径高速开关电磁阀关闭状态的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
请参照图1和图2,本实用新型提供一种大通径高速开关电磁阀,可广泛应用于伺服控制系统、消防控制系统、紧急报警系统、军用工程机械等控制系统的电磁阀上,特别是防爆环境中的多终端远距离控制系统上。该大通径高速开关电磁阀包括电磁组件10和阀体组件20以及设置于所述电磁组件10和所述阀体组件20之间的下盖片101。
请参照图3至和5,所述电磁组件10包括具有内腔的壳体11以及设置在所述壳体11内腔中从外到内依次设置有密封件12、隔磁套13、线圈14、动铁芯15和顶针16,所述隔磁套13还包裹所述下盖片101将所述下盖片固定在所述壳体11的内腔中。其中,所述下盖片101中开设有容纳所述顶针16的第二通孔102。所述隔磁套13用于保护所述动铁芯15,使得防止所述动铁芯15工作被磨损。在本实施例中,所述下盖片101呈T字形形状。
所述壳体11的顶端盖合有上盖片17和保护盖18,所述壳体11的底端安装有所述下盖片101。
所述阀体组件20包括具有内腔的阀体21、盖合在所述阀体21底端的底盖22以及内置在所述阀体21内腔的活塞堵头23和弹簧24,所述活塞堵头23的一端与所述顶针16抵接,另一端的所述活塞堵头23设置在所述底盖22中,所述弹簧24设置在所述活塞堵头23与所述底盖22中间。其中,所述阀体21呈矩形形状,所述阀体21上开设有进气口211、出气口212和排气口213,所述进气口211和所述排气口213位于所述阀体21的一侧,所述出气口212位于所述阀体21的另一侧,所述进气口211、所述出气口212和所述排气口213的直径均为4mm~10mm,较优地,所述进气口211、所述出气口212和所述排气口213的直径均为10mm。在本实施例中,所述阀体21的进气口211、出气口212和排气口213的通经为10mm,根据F=PS使得该电磁阀具有大通径、流量大的特点,从而让该电磁阀具有低压保持的功能。
所述上盖片17、所述保护盖18和所述下盖片101上均开设有连接通孔19,对应于所述阀体21上也开设有连接盲孔215,所述连接盲孔215上设置有内螺纹。在本实施例中,一紧固件102依次穿过所述保护盖18的连接通孔19、所述上盖片17的连接通孔19和所述下盖片101的连接通孔19插入所述阀体21的连接盲孔215中并与所述连接盲孔215螺纹连接将所述所述电磁组件10、所述阀体组件20和所述下盖片101固定安装组成该电磁阀。所述紧固件102优选为螺丝。
所述活塞堵头23上开设有容纳所述弹簧24的矩形口231,所述活塞堵头23上设置有凸台232,对应于所述阀体21的内腔开设有与所述凸台232相匹配的凹槽214;所述凸台232将所述活塞堵头23分为上堵头、中堵头和下堵头,所述上堵头与所述阀体21的内墙壁抵接处、所述下堵头与所述底盖22抵接处以及所述中堵头均设置有第一密封圈233。在本实施例中,位于所述凹槽214位置的所述阀体21开设有所述出气口212,位于所述上堵头位置的所述阀体21开设有所述进气口211,位于所述下堵头位置的所述阀体21开设有所述排气口213。
所述底盖22上开设有第一通孔221,所述第一通孔221与所述排气口213贯通连接,所述第一通孔221与所述排气口213的孔圆心在同一中心线上。其中,所述第一通孔221用于泄压,使得该大通径高速开关电磁阀的内腔与所述排气口213贯通连接。所述底盖22与所述阀体21内壁面抵接处均设置有第三密封圈222。
该大通径高速开关电磁阀的所述线圈14、所述动铁芯15、所述顶针16、所述活塞堵头23和所述弹簧24为同轴心结构。请参照图4,该电磁阀在通电状态下,所述线圈14得电产生螺管电动力驱动所述动铁芯15运动,所述动铁芯15带动所述顶针16向下推动所述活塞堵头23往所述弹簧24方向移动,使得所述进气口211和所述出气口212贯通连接;该电磁阀启动处于工作状态;该结构的增大该电磁阀的通径,相同的压力条件下,该电磁阀的通过螺管电动力驱动动铁芯15带动顶针16以及活塞堵头23需要克服阀体21内腔中的气压和弹力小从而使得该电磁阀能够快速开启。请参照图5,在断电状态下,根据力作用力和反作用力,在所述弹簧24的作用下所述活塞堵头23往所述顶针16方向移动复位,使得所述排气口213和所述出气口212贯通连接,实现该电磁阀的泄压,也使得该电磁阀处于关闭状态。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种大通径高速开关电磁阀,其特征在于,包括具有内腔的阀体和与所述阀体螺纹连接的壳体,以及设置于所述壳体内的线圈、动铁芯和与所述动铁芯抵接的顶针,所述线圈包裹所述动铁芯,所述阀体内设置有与所述顶针抵接的活塞堵头和与所述活塞堵头抵接的弹簧,所述线圈、所述动铁芯、所述顶针、所述活塞堵头和所述弹簧为同轴心结构;所述阀体上开设有进气口、出气口和排气口;
通电状态下,所述线圈得电产生螺管电动力驱动所述动铁芯运动,所述动铁芯带动所述顶针推动所述活塞堵头往所述弹簧方向移动,使得所述进气口和所述出气口贯通连接;
断电状态下,在所述弹簧的作用下所述活塞堵头往所述顶针方向移动复位,使得所述排气口和所述出气口贯通连接,实现泄压。
2.根据权利要求1所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述进气口、所述出气口和所述排气口的直径均为4mm~10mm。
3.根据权利要求1所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述进气口、所述出气口和所述排气口的直径均为10mm进气口、所述出气口和所述排气口的直径均为10mm。
4.根据权利要求1所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述活塞堵头与所述阀体内墙壁抵接处设置有第一密封圈。
5.根据权利要求4所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述活塞堵头上设置有至少三个第一密封圈,三个所述第一密封圈分别设置在所述活塞堵头的上中下三个部分。
6.根据权利要求1-5任一项所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述阀体内腔的底端设置有底盖,所述底盖与所述阀体内腔壁螺纹连接,所述弹簧的一端与所述活塞堵头抵接,另一端的所述弹簧与所述底盖抵接。
7.根据权利要求6所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述底盖上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述排气口贯通连接,所述第一通孔与所述排气口的孔圆心在同一中心线上。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述壳体的上端盖合有保护盖,所述保护盖与所述壳体之间设置有上盖片。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述壳体与所述阀体之间设置有下盖片,所述下盖片中开设有容纳所述顶针的第二通孔。
10.根据权利要求9所述的大通径高速开关电磁阀,其特征在于,所述线圈和所述下盖片外包裹有隔磁套。
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