CN109441860A - 一种工业用散热风扇及其组装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用散热风扇,包括有基座,在所述基座上支承有箱体,所述箱体内部中空,由所述箱体和所述基座构成了安装腔,在所述箱体的后面板上开设有进风口,在所述箱体的前面板上开设有出风口,在所述安装腔靠近后面板的位置固定着流水板,在流水板的顶部连接着输水管,所述输水管顶端与所述弧形水管连通,在所述安装腔底部形成有储水槽,在所述储水槽中存储有冷却水;在所述安装腔的内壁上还固定着臭氧发生器,在所述臭氧发生器上连接着橡胶气管,在所述橡胶气管的底部固定着气泡发生装置,所述气泡发生装置用于在冷却水中产生均匀的臭氧气泡;在所述安装腔靠近前面板的位置固定着风扇,所述风扇正对着出风口。
Description
技术领域:
本发明涉及风机技术领域,具体是涉及了一种工业用散热风扇及其组装工艺。
背景技术
现有技术中的工业用散热风机,一般由机箱和扇叶组成,由机箱中设置有定子和转子,扇叶固定在转子上,通过外部电源对定子线圈输送交流电后,通过电磁感应原理驱动转子转动,从而带动转子上的扇叶转动,产生冷却风。
但目前常规散热风机在生产车间中使用时,存在着不少的问题,一方面,工业设备在工作时为了降低零部件或工作头的磨损,会使用大量润滑油进行润滑,而大功率的散热风扇吹出的风,会加速润滑油的蒸发,造成设备润滑效果降低的同时也加剧了润滑油的损耗;另一方面,工业车间中温度一般较高,散热风扇的工作原理一般是一侧进风、另一侧出风,当整体环境温度较高时,散热风扇吸入的气流温度也较高,导致其吹出的也是热风,散热效果不佳,而目前在民用领域已经大量使用了水冷风扇,可以解决该问题,比如在专利号为201520660798.2的中国实用新型专利中就公开了一种水冷风扇,包括外壳,还包括电机架、电机、叶片、储水箱、回水箱、水管、电动调节阀、控制按钮,该水冷风扇结构简单,功能强大,通过水对水管周围的空气降温,所述的电机带动叶片转动吹出的风为冷风,因此给人带来舒适感,同时会给整个室内起到降温作用。但是,这种水冷风扇在应用到工业领域还存在着很大的问题,主要工业车间的空气中存在着大量的杂质和粉尘,这些杂质、粉尘进入到散热风扇内部后会溶于冷却水,对冷却水造成污染,使得冷却水发霉、发臭,吹送出的冷空气不但有异味,还会对车间工作人员的健康产生负面影响。
发明内容:
针对于此,本发明的目的是为了提供一种能吹出湿冷、清新的冷却风的工业用散热风扇及其组装工艺。
本发明的具体方案如下:
一种工业用散热风扇,包括有基座,在所述基座上支承有箱体,所述箱体内部中空,由所述箱体和所述基座构成了安装腔,在所述箱体的后面板上开设有进风口,在所述箱体的前面板上开设有出风口,在所述安装腔靠近后面板的位置固定着流水板,所述流水板设置有多根弧形水管,这些弧形水管的形状相同且相邻两根水管之间形成有间隙,由进风口吸入的空气能从间隙中穿过,在流水板的顶部连接着输水管,所述输水管顶端与所述弧形水管连通,在所述安装腔底部形成有储水槽,在所述储水槽中存储有冷却水,所述输水管的底端延伸在所述冷却水中;
在所述安装腔的内壁上还固定着臭氧发生器,在所述臭氧发生器上连接着橡胶气管,所述橡胶气管的底部也延伸在冷却水的液面下方,在所述橡胶气管的底部固定着气泡发生装置,所述气泡发生装置用于在冷却水中产生均匀的臭氧气泡;
在所述安装腔靠近前面板的位置固定着风扇,所述风扇正对着出风口。
作为本发明的改进,在所述进风口上设置有一层过滤网。
作为本发明的进一步改进,在所述输水管的底端设置有抽水泵,由所述抽水泵将冷却水抽入输水管中,在所述输水管的顶端设置有多支管喷头,所述多支管喷头能将输水管中的冷却水均匀喷洒至多根弧形水管中。
作为本发明的更进一步改进,所述弧形水管为敞开式水管,其敞口朝向所述箱体的后面板设置。
作为本发明的优选,所述气泡发生装置为气泡石。
作为本发明的改进,在所述基座的底部设置有排水孔和多个滚轮组,所述排水孔用于将储水槽中的冷却水排出,所述滚轮组用于移动基座。
作为本发明的进一步改进,在所述基座的侧部开设有进水槽,所述进水槽的槽底要高于冷却水的液面。
作为本发明的具体技术方案,在所述出风口上可拆卸地设置有摆叶板。
一种对上述工业用散热风扇进行组装的工艺,包括有如下步骤:
1)、对扇叶和扇框分别进行组装;
2)、将扇叶装配到扇框中;
3)、在转子上装垫片;
4)、检测垫片松紧度;
5)、安装润滑油圈,使润滑油圈贴靠步骤4)中的垫片;
6)、安装垫片,由两块垫片将润滑油圈密封;
7)、装O形密封圈,将步骤4)和步骤6)中垫片的间隙密封;
8)、装卡环,卡环能防止O形密封圈脱落;
9)、注油。
作为上述组装工艺的改进,在步骤1)中,对于扇框的安装包括如下步骤:
一、在扇框中压入驱动马达;
二、将转轴插入驱动马达,由驱动马达驱动转轴转动;
三、接线,使得驱动马达与外部电源接通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将臭氧发生装置产生的臭氧气泡溶于冷却水中,可以有效地对冷却水进行净化作用,使得散热风扇能够持续吹出湿冷、清新的冷风。
附图说明:
图1是本发明实施例中散热风扇的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式。
本发明提供了一种工业用散热风扇,包括有基座1,基座1的截面呈现为梯形状,基座的底面面积要小于其顶面面积,整个基座呈现为由下至上的敞开状态,该基座的内部中空,其内部空间即为储水槽,在基座的底部固定着多个滚轮组2,滚轮组用于移动整个基座,在基座的底部还设置有排水孔3,排水孔上设置着孔塞,孔塞通过螺旋连接的方式固定着排水孔中,当拧开孔塞,在重力作用下,储水槽中的水可以通过排水孔排出。如果处于环保原因需要对储水槽中的水进行定点排放,也可以在排水孔中接入外置水管进行导流。
在所述基座上方支承有箱体4,箱体覆盖在基座上方,箱体内部中空,由箱体和基座构成了安装腔,安装腔与基座中的储水槽连通,或者也可视储水槽为安装腔中的一部分。在箱体的后面板上开设有进风口5,在箱体的前面板上开设有出风口6,在出风口中设置着风扇7,外部的空气由进风口吸入安装腔,再通过风扇的作用由出风口吹出。为了便于掌控风向,在所述出风口上可拆卸地设置有摆叶板17。
在安装腔靠近后面板的位置固定着流水板,在流水板上设置有多根弧形水管8,这些弧形水管的形状均相同且相邻两根水管之间形成有较小的间隙,弧形水管呈敞开式,其敞口方向朝向箱体的后面板设置。在储水槽中储存着冷却水,在流水板的顶部连接着输水管9,所述输水管顶端与所述弧形水管连通,所述输水管的底端延伸在所述冷却水的液面下方,在输水管的底端设置有抽水泵10,抽水泵可以将冷却水出入输水管中并提供一定的液压,使得冷却水可以上升到输水管的顶端,为了使得冷却水从输水管顶端喷出后能相对均匀地喷到各根弧形水管中,在所述输水管的顶端设置有多支管喷头91或者花洒型喷头,由多支管喷头能将输水管中的冷却水相对均匀地喷洒至多根弧形水管中。
在所述安装腔靠近顶部的内壁上还固定着臭氧发生器11,在臭氧发生器上连接着橡胶气管12,所述橡胶气管的底部也延伸在冷却水的液面下方,在所述橡胶气管的底部固定着气泡发生装置13,该气泡发生装置实质上为一块气泡石,气泡石能将橡胶气管中的臭氧以气泡的形式输入冷却水中,并且,由于气泡石的重力作用,可以防止橡胶水管在浮力的作用下上浮至冷却水液面的上方。
这样,进风口吸入的空气经过与流水板上的冷却水热交换后,降低了温度,同时空气中的部分杂质溶于冷却水中,随着冷却水回流到储水槽中,在储水槽中通过臭氧气泡的氧化作用得到净化,再由风扇推动其从出风口吹出,经过净化、冷却和加湿后的空气,可以在有效降低车间温度的同时,还能降低润滑油的风干速度,并且由于得到了净化,也保障了工作人员的身体健康。
为了提升冷却和净化效果,在进风口上设置有一层过滤网14,该过滤网可以过滤掉空气中体积较大的杂质,避免过多的污染物在进入到流水板上,延长了流水板的使用寿命。另外,在所述基座的侧部开设有进水槽15,所述进水槽的槽底要高于冷却水的液面,可以通过进水槽向储水槽补水。此外,在基座的侧部还开设了玻璃制成的观测窗16,观测窗上标记着刻度,用于观测储水槽中的水位高度。
一种对上述工业用散热风扇进行组装的工艺,包括有如下步骤:
1)、对扇叶和扇框分别进行组装;
2)、将扇叶装配到扇框中;
3)、在转子上装垫片;
4)、检测垫片松紧度;
5)、安装润滑油圈,使润滑油圈贴靠步骤4)中的垫片;
6)、安装垫片,由两块垫片将润滑油圈密封;
7)、装O形密封圈,将步骤4)和步骤6)中垫片的间隙密封;
8)、装卡环,卡环能防止O形密封圈脱落;
9)、注油。
作为上述组装工艺的改进,在步骤1)中,对于扇框的安装包括如下步骤:
一、在扇框中压入驱动马达;
二、将转轴插入驱动马达,由驱动马达驱动转轴转动;
三、接线,使得驱动马达与外部电源接通。
以上所述使本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种工业用散热风扇,其特征在于:包括有基座,在所述基座上支承有箱体,所述箱体内部中空,由所述箱体和所述基座构成了安装腔,在所述箱体的后面板上开设有进风口,在所述箱体的前面板上开设有出风口,在所述安装腔靠近后面板的位置固定着流水板,所述流水板设置有多根弧形水管,这些弧形水管的形状相同且相邻两根水管之间形成有间隙,由进风口吸入的空气能从间隙中穿过,在流水板的顶部连接着输水管,所述输水管顶端与所述弧形水管连通,在所述安装腔底部形成有储水槽,在所述储水槽中存储有冷却水,所述输水管的底端延伸在所述冷却水中;
在所述安装腔的内壁上还固定着臭氧发生器,在所述臭氧发生器上连接着橡胶气管,所述橡胶气管的底部也延伸在冷却水的液面下方,在所述橡胶气管的底部固定着气泡发生装置,所述气泡发生装置用于在冷却水中产生均匀的臭氧气泡;
在所述安装腔靠近前面板的位置固定着风扇,所述风扇正对着出风口。
2.根据权利要求1所述的工业用散热风扇,其特征在于:在所述进风口上设置有一层过滤网。
3.根据权利要求2所述的工业用散热风扇,其特征在于:在所述输水管的底端设置有抽水泵,由所述抽水泵将冷却水抽入输水管中,在所述输水管的顶端设置有多支管喷头,所述多支管喷头能将输水管中的冷却水均匀喷洒至多根弧形水管中。
4.根据权利要求3所述的工业用散热风扇,其特征在于:所述弧形水管为敞开式水管,其敞口朝向所述箱体的后面板设置。
5.根据权利要求4所述的工业用散热风扇,其特征在于:所述气泡发生装置为气泡石。
6.根据权利要求1所述的工业用散热风扇,其特征在于:在所述基座的底部设置有排水孔和多个滚轮组,所述排水孔用于将储水槽中的冷却水排出,所述滚轮组用于移动基座。
7.根据权利要求6所述的工业用散热风扇,其特征在于:在所述基座的侧部开设有进水槽,所述进水槽的槽底要高于冷却水的液面。
8.根据权利要求1所述的工业用散热风扇,其特征在于:在所述出风口上可拆卸地设置有摆叶板。
9.一种对如权利要求1所述的工业用散热风扇进行组装的工艺,包括有如下步骤:
1)、对扇叶和扇框分别进行组装;
2)、将扇叶装配到扇框中;
3)、在转子上装垫片;
4)、检测垫片松紧度;
5)、安装润滑油圈,使润滑油圈贴靠步骤4)中的垫片;
6)、安装垫片,由两块垫片将润滑油圈密封;
7)、装O形密封圈,将步骤4)和步骤6)中垫片的间隙密封;
8)、装卡环,卡环能防止O形密封圈脱落;
9)、注油。
10.根据权利要求9所述的组装工艺,其特征在于:在步骤1)中,对于扇框的安装包括如下步骤:
一、在扇框中压入驱动马达;
二、将转轴插入驱动马达,由驱动马达驱动转轴转动;
三、接线,使得驱动马达与外部电源接通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190308 |
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