CN109437965A - 一种环保新型建筑用砖及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种环保新型建筑用砖及制备方法，其原料由水泥、煤炉渣、建筑废渣、樟木、活性炭、抗裂剂、玻璃纤维、发泡剂、废瓷废料组成，其制备方法是将一定比例的煤炉渣、建筑废渣和樟木破碎磨粉搅拌成混合物，再加入相应比例的水泥挤压成砖坯，将砖坯先进行蒸汽养护一段时间，再将废瓷废料破碎磨粉喷涂在砖坯外侧，最后再将砖坯放在自然环境中进行自然养护一段时间，本发明采用多种废料来制作免烧结环保砖，避免了烧结产生有害气体，可以防止室内木制品的虫蛀，且驱霉防潮，且具有一定的香味，而且保温隔热效果明显，砖块的强度高。

Description

一种环保新型建筑用砖及制备方法

技术领域

本发明涉及建筑用砖技术领域，尤其涉及一种环保新型建筑用砖及制备方法。

背景技术

随着基本建设的持续升温，建筑用砖的需求也越来越大，现有的制砖技术是利用粘土烧砖，而粘土烧砖会对基本农田造成大量的破坏。因此利用废弃物再利用原则，生产节能利废的环保砖已成为当务之急。生活垃圾焚烧炉焚烧垃圾后会产生一定量的炉渣，其中炉排炉产生的炉渣量约为垃圾重量的20％。炉渣一般都是进行填埋处理，不仅占用土地资源，而且会给土壤和地下水带来安全隐患。处置垃圾焚烧炉渣，将其作为一种新的资源加以利用，变废为宝，实现资源的合理利用，利国利民。

炉渣是一种浅灰色的锅炉底渣，其颜色会随着含炭量的增加变深，形状通常是不规则的、带棱角的蜂窝状颗粒，表面多为玻璃质，主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物，还可能含有少量有害物质，如重金属等，均来源于垃圾中的玻璃、装修杂物、瓶子、陶瓷、砖块、金属、熔渣等。炉渣中的主要成分是硅酸盐，与水泥的基本成分一致。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种环保新型建筑用砖及制备方法，采用多种废料来制作免烧结环保砖，将多种建筑和工厂的废料进行统一再利用，免烧结避免了烧结产生有害气体，且驱霉防潮，制造成本低，保温隔热效果明显。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种环保新型建筑用砖，其原料按重量份包括：水泥60-70份、煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份、樟木5-10份、活性炭3-10份、抗裂剂3-5份、玻璃纤维5-10份、发泡剂4-10份、废瓷废料15-20份。

为了进一步完善，所述建筑废渣的粒径为50-60目，所述废瓷废料的粒径为80-100目。

一种环保新型建筑用砖的制备方法，包括如下工艺步骤：

1)取煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份和活性炭3-10份混合加入破碎机进行第一次破碎，再将破碎后的混合物加入磨粉机中磨粉，使混合物的粒径为50-60目；

2)取樟木5-10份晒干后放入木材粉碎机中粉碎，再将粉碎后的樟木用木粉粉碎机粉碎成粒径为20-30目的樟木粉；

3)将1)中取得的混合物、樟木粉和水泥45-50份加入到搅拌釜中，一边搅拌一边加入水，得到含水量为30％-35％的浆状混合物，搅拌1-2分钟后往浆状混合物中添加抗裂剂3-5份、发泡剂4-100份和玻璃纤维5-10份得到制砖浆料；

4)将制砖原料边搅拌一边加入到制砖机中，利用制砖机将制砖原料在30-35Mpa的压力下挤压成砖坯，将砖坯送入蒸汽房蒸汽养护；

5)取废瓷废料15-20份依次通过破碎机和磨粉机，使废瓷粒径为10-14目，在磨粉后的废瓷中加入水泥15-20份，再加入水搅拌，使混合液混合均匀；

6)在砖坯养护3-4小时后将步骤5)中的混合液均匀喷涂在砖坯的一侧，喷涂完后再将砖坯放至自然状态下养护20-25天。

进一步完善，所述砖坯在成型后间隔5-10cm放置，所述砖坯的正面朝下放置。

本发明有益的效果是：本发明采用多种废料来制作免烧结环保砖，将多种建筑和工厂的废料进行统一再利用，免烧结避免了烧结产生有害气体，且驱霉防潮，蒸汽养护一段时间后采用自然养护，即使砖坯成型度好，强度高，而且还节省了制造成本，可以防止木制品的虫蛀，且具有一定的香味，而且保温隔热效果明显。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种环保新型建筑用砖，其原料按重量份包括：水泥60-70份、煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份、樟木5-10份、活性炭3-10份、抗裂剂3-5份、玻璃纤维5-10份、发泡剂4-10份、废瓷废料15-20份，所述建筑废渣的粒径为50-60目，所述废瓷废料的粒径为80-100目，包括如下工艺步骤：

1)取煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份、水泥45-50份和活性炭3-10份混合加入破碎机进行第一次破碎，再将破碎后的混合物加入磨粉机中磨粉，使混合物的粒径为50-60目；

2)取樟木5-10份晒干后放入木材粉碎机中粉碎，再将粉碎后的樟木用木粉粉碎机粉碎成粒径为20-30目的樟木粉；

3)将1)中取得的混合物、樟木粉和水泥45-50份加入到搅拌釜中，一边搅拌一边加入水，得到含水量为30％-35％的浆状混合物，搅拌1-2分钟后往浆状混合物中添加抗裂剂3-5份、发泡剂4-100份和玻璃纤维5-10份得到制砖浆料；

4)将制砖原料边搅拌一边加入到制砖机中，利用制砖机将制砖原料在30-35Mpa的压力下挤压成砖坯，将砖坯送入蒸汽房蒸汽养护；

5)取废瓷废料15-20份依次通过破碎机和磨粉机，使废瓷粒径为10-14目，在磨粉后的废瓷中加入水泥15-20份，再加入水搅拌，使混合液混合均匀；

6)在砖坯养护3-4小时后将步骤5)中的混合液均匀喷涂在砖坯的一侧，喷涂完后再将砖坯放至自然状态下养护20-25天；

所述砖坯在成型后间隔5-10cm放置，所述砖坯的正面朝下放置。

本发明采用多种废料来制作免烧结环保砖，将多种建筑和工厂的废料进行统一再利用，免烧结避免了烧结产生有害气体，且驱霉防潮，蒸汽养护一段时间后采用自然养护，即使砖坯成型度好，强度高，而且还节省了制造成本，可以防止室内木制品的虫蛀，且具有一定的香味，且外侧喷涂有陶瓷瓷粒，在使用时将喷涂面朝外可以有效反射太阳光照，保温隔热，而且还可以使该环保砖，耐磨耐腐蚀，提高使用寿命。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种环保新型建筑用砖，其原料按重量份包括：水泥60-70份、煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份、樟木5-10份、活性炭3-10份、抗裂剂3-5份、玻璃纤维5-10份、发泡剂4-10份、废瓷废料15-20份。

2.根据权利要求1所述的一种环保新型建筑用砖，其特征是：所述建筑废渣的粒径为50-60目，所述废瓷废料的粒径为80-100目。

3.一种环保新型建筑用砖的制备方法，其特征是：包括如下工艺步骤：

1)取煤炉渣80-90份、建筑废渣50-60份和活性炭3-10份混合加入破碎机进行第一次破碎，再将破碎后的混合物加入磨粉机中磨粉，使混合物的粒径为50-60目；

2)取樟木5-10份晒干后放入木材粉碎机中粉碎，再将粉碎后的樟木用木粉粉碎机粉碎成粒径为20-30目的樟木粉；

3)将1)中取得的混合物、樟木粉和水泥45-50份加入到搅拌釜中，一边搅拌一边加入水，得到含水量为30％-35％的浆状混合物，搅拌1-2分钟后往浆状混合物中添加抗裂剂3-5份、发泡剂4-100份和玻璃纤维5-10份得到制砖浆料；

4)将制砖原料边搅拌一边加入到制砖机中，利用制砖机将制砖原料在30-35Mpa的压力下挤压成砖坯，将砖坯送入蒸汽房蒸汽养护；

5)取废瓷废料15-20份依次通过破碎机和磨粉机，使废瓷粒径为10-14目，在磨粉后的废瓷中加入水泥15-20份，再加入水搅拌，使混合液混合均匀；

6)在砖坯养护3-4小时后将步骤5)中的混合液均匀喷涂在砖坯的一侧，喷涂完后再将砖坯放至自然状态下养护20-25天。

4.根据权利要求3所述的一种环保新型建筑用砖的制备方法，其特征是：所述砖坯在成型后间隔5-10cm放置，所述砖坯的正面朝下放置。