CN109437695A - 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶 - Google Patents

一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶 Download PDF

Info

Publication number
CN109437695A
CN109437695A CN201811535044.9A CN201811535044A CN109437695A CN 109437695 A CN109437695 A CN 109437695A CN 201811535044 A CN201811535044 A CN 201811535044A CN 109437695 A CN109437695 A CN 109437695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filters pressing
mine
glue
tailings
machine spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811535044.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109437695B (zh
Inventor
王义恒
景晓光
李运生
李莎
杨奇玮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaxin Cement Co Ltd
Original Assignee
Huaxin Cement Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaxin Cement Co Ltd filed Critical Huaxin Cement Co Ltd
Priority to CN201811535044.9A priority Critical patent/CN109437695B/zh
Publication of CN109437695A publication Critical patent/CN109437695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109437695B publication Critical patent/CN109437695B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，包括如下组分及其质量百分比：水泥30%～40％，矿山压滤尾砂10%～15％，纤维素醚0.2%～0.5％，可再分散乳胶粉1%‑2%，淀粉醚0.1%‑0.3%，机喷剂1%～2％，余量为天然砂。本发明采用矿山压滤尾砂作为瓷砖胶的部分细骨料及填充料，能进行机喷施工，提高矿山压滤尾砂的利用率，解决了矿山压滤尾砂堆存花费高、占地面积大的问题，又大大降低了瓷砖胶的生产成本，节约了人工成本，降低矿山压滤尾砂对环境的影响，具有显著的经济效益和环境效益。

Description

一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶。
背景技术
尾矿是人们在开发矿山后排放的固体废弃物，占用大量的土地资源。2016年我国尾矿产生量16亿t，增长1％，其中非金属尾矿1.6亿t。矿山尾矿的地表处置方法有两种：地表尾矿库排放与地表干式堆存。干式堆存是指尾矿经脱水后产出的一种高浓度/膏体尾砂，而干式堆存又可根据尾矿浓度与特性的差异分为压滤干堆与膏体堆存。矿山压滤尾砂是矿石在制成骨料的过程中，多次筛选及冲洗后经过压滤工艺脱水产出的尾砂，其处理方法属于压滤干堆。虽然压滤干堆具有工艺运行平稳、经济效益明显、环境效益显著、坝体安全系数较高等优点，但仍改变不了需要地方堆放，占用土地的事实，所以如何利用矿山压滤尾砂成为解决尾矿问题的一个重要思考方向。一般来说，瓷砖胶是由胶凝材、矿物填充料及改性纤维素醚及可再分散乳胶粉组成。但将矿山压滤尾砂作为瓷砖胶的部分细骨料及填充料，从而综合利用矿山压滤尾砂还鲜有报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，采用矿山压滤尾砂作为瓷砖胶的部分细骨料及填充料，能进行机喷施工，提高矿山压滤尾砂的利用率，降低矿山压滤尾砂对环境的影响，具有显著的经济效益和环境效益。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，包括如下组分及其质量百分比：水泥30％～40％，矿山压滤尾砂10％～15％，纤维素醚0.2％～0.5％，可再分散乳胶粉1％-2％，，淀粉醚0.1％-0.3％，机喷剂1％～2％，余量为天然砂。
根据以上方案，所述矿山压滤尾砂的粒径小于或等于0.15mm。
根据以上方案，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素醚。
根据以上方案，所述可再分散乳胶粉为丁苯类可再分散乳胶粉。
根据以上方案，所述机喷剂由质量比为5:2:2:2:0.5的凹凸棒、膨润土、六偏磷酸钠、三聚氰胺、葡萄糖酸钠组成。
根据以上方案，所述天然砂包括细砂与粗砂，所述粗砂的粒径为0.15-0.6mm、细砂的粒径为小于或等于0.15mm、粗砂与细砂的质量比为1:1。
本发明的矿山压滤尾砂主要矿物组成石灰石(Calcite)、白云石(Dolomite)及石英(Quartz)，其中泥土的主要组成为伊利土(Ilitte)及绿泥土(Chlorite)本发明的有益效果是：
1)本发明利用矿山压滤尾砂制造瓷砖胶，既解决了矿山压滤尾砂堆存花费高、占地面积大、环境污染的问题，又大大降低了瓷砖胶的生产成本，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益；
2)本发明使用矿山压滤尾砂，通过添加纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚来提高瓷砖胶的韧性、强度、抗裂性和保水性等，制造出的矿山压滤尾砂瓷砖胶综合性能良好、物美价廉；
3)本发明使用机喷剂来使得矿山压滤尾砂瓷砖胶具有良好的触变性及可机喷性，提高了施工效率，降低了施工成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。
实施例1：
本发明提供一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，包括如下组分及其质量百分比：42.5级通用硅酸盐水泥33％，粒径≤0.15mm的矿山压滤尾砂13％，丁苯类甲基纤维素醚0.3％，可再分散乳胶粉1.0％，，淀粉醚01％，机喷剂1％，余量为天然砂。
进一步地，所述机喷剂由质量比为5:2:2:2:0.5的凹凸棒、膨润土、六偏磷酸钠、三聚氰胺、葡萄糖酸钠组成；所述天然砂包括细砂与粗砂，所述粗砂的粒径为0.15-0.6mm、细砂的粒径为小于或等于0.15mm、粗砂与细砂的质量比为1:1。
实施例2：
本发明提供一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，包括如下组分及其质量百分比：42.5级通用硅酸盐水泥30％，粒径≤0.15mm的矿山压滤尾砂10％，纤维素醚0.2％，丁苯类可再分散乳胶粉1.0％，，淀粉醚0.1％，机喷剂1％，余量为天然砂。
进一步地，所述机喷剂由质量比为5:2:2:2:0.5的凹凸棒、膨润土、六偏磷酸钠、三聚氰胺、葡萄糖酸钠组成；所述天然砂包括细砂与粗砂，所述粗砂的粒径为0.15-0.6mm、细砂的粒径为小于或等于0.15mm、粗砂与细砂的质量比为1:1。
实施例3：
本发明提供一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，包括如下组分及其质量百分比：42.5级通用硅酸盐水泥35％，粒径≤0.15mm的矿山压滤尾砂15％，，羟丙基纤维素醚0.4％，可再分散乳胶粉1.0％，，淀粉醚0.1％，机喷剂1.5％，余量为天然砂。
进一步地，所述机喷剂由质量比为5:2:2:2:0.5的凹凸棒、膨润土、六偏磷酸钠、三聚氰胺、葡萄糖酸钠组成；所述天然砂包括细砂与粗砂，所述粗砂的粒径为0.15-0.6mm、细砂的粒径为小于或等于0.15mm、粗砂与细砂的质量比为1:1。
将本发明实施例1-3得到的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶按照标准JC/T547-2017《陶瓷墙地砖胶粘剂》规定的测试方法进行测试，其测试结果见表1。
表1实施例1-3产品的检测结果
检测项目 C1 实施例一 实施例二 实施例三
拉伸粘接原强度，MPa ≥0.5 0.7 0.6 0.8
浸水后的拉伸粘接强度，MPa ≥0.5 0.6 0.5 0.7
热老化后的拉伸粘接强度，MPa ≥0.5 0.6 0.6 0.7
冻融循环后的拉伸粘接强度，MPa ≥0.5 0.5 0.5 0.6
晾置20min后的拉伸胶粘强度，MPa ≥0.5 0.6 0.6 0.7
由表1的检测结果可知，实施例1-3的产品均达到了普通型水泥基胶粘剂(C1)的性能要求。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的相关技术人员应当理解：可以对本发明进行修改或者同等替换，但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，包括如下组分及其质量百分比：水泥30%～40％，矿山压滤尾砂10%～15％，纤维素醚0.2%～0.5％，可再分散乳胶粉1%-2%，淀粉醚0.1%-0.3%，机喷剂1%～2％，余量为天然砂。
2.根据权利要求1所述的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，所述矿山压滤尾砂的粒径小于或等于0.15mm。
3.根据权利要求1所述的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素醚。
4.根据权利要求1所述的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为丁苯类可再分散乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，所述机喷剂由质量比为5:2:2:2:0.5的凹凸棒、膨润土、六偏磷酸钠 、三聚氰胺、葡萄糖酸钠组成。
6.根据权利要求1所述的机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，其特征在于，所述天然砂包括细砂与粗砂，所述粗砂的粒径为0.15-0.6mm、细砂的粒径为小于或等于0.15mm、粗砂与细砂的质量比为1:1。
CN201811535044.9A 2018-12-14 2018-12-14 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶 Active CN109437695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811535044.9A CN109437695B (zh) 2018-12-14 2018-12-14 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811535044.9A CN109437695B (zh) 2018-12-14 2018-12-14 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109437695A true CN109437695A (zh) 2019-03-08
CN109437695B CN109437695B (zh) 2021-07-20

Family

ID=65559026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811535044.9A Active CN109437695B (zh) 2018-12-14 2018-12-14 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109437695B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113480253A (zh) * 2021-04-26 2021-10-08 内蒙古护卫舰建材新技术有限公司 一种钢丝网瓷砖粘结剂及其制造工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120075698A (ko) * 2010-12-29 2012-07-09 한일시멘트 (주) 탄성분말을 이용한 기능성 타일접착제
CN104108917A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东省建筑科学研究院 一种低碱度瓷砖胶
CN104211357A (zh) * 2014-08-26 2014-12-17 德清扬泰建筑材料有限公司 一种改良的低碱性瓷砖粘合剂
CN107285664A (zh) * 2017-07-12 2017-10-24 浙江省通用砂浆研究院 一种无水泥高强耐水型瓷砖胶粘剂的制备方法
CN108164220A (zh) * 2018-01-21 2018-06-15 李肇炯 一种金属尾矿渣再生瓷砖胶及其生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120075698A (ko) * 2010-12-29 2012-07-09 한일시멘트 (주) 탄성분말을 이용한 기능성 타일접착제
CN104108917A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东省建筑科学研究院 一种低碱度瓷砖胶
CN104211357A (zh) * 2014-08-26 2014-12-17 德清扬泰建筑材料有限公司 一种改良的低碱性瓷砖粘合剂
CN107285664A (zh) * 2017-07-12 2017-10-24 浙江省通用砂浆研究院 一种无水泥高强耐水型瓷砖胶粘剂的制备方法
CN108164220A (zh) * 2018-01-21 2018-06-15 李肇炯 一种金属尾矿渣再生瓷砖胶及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113480253A (zh) * 2021-04-26 2021-10-08 内蒙古护卫舰建材新技术有限公司 一种钢丝网瓷砖粘结剂及其制造工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109437695B (zh) 2021-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101880142B (zh) 一种利用矿山尾矿配制墙地砖粘结砂浆的方法
CN103570302B (zh) 一种掺废旧玻璃的混凝土
CN103626471B (zh) 一种利用磷尾矿和磷渣生产的蒸养砖及其制备方法
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN104692720B (zh) 一种铜尾矿免烧砖及其制备方法
CN111574078B (zh) 利用电石渣激发粉煤灰-赤泥基地聚合物及其制备方法
CN102603248A (zh) 一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法
CN109485286B (zh) 赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法
CN106478012A (zh) 一种淤泥固化剂及其制备方法
CN103396158B (zh) 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN109020318A (zh) 利用建筑垃圾冗余土的免烧实心砖及其制备方法
CN102515612A (zh) 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法
CN111689742A (zh) 一种工业固废复合材料砖及其制备方法
CN105777022B (zh) 磷石膏混凝土挤出隔墙板及其制备方法
CN110655375A (zh) 内墙抹灰砂浆材料、其制备方法及应用
CN115321893A (zh) 一种工程渣土免烧砖及其制备方法
CN108911608B (zh) 一种蒸压灰砂砖及其制备方法
CN114163156A (zh) 一种铜尾砂改性应用于混凝土的配方及其制备方法
CN109437695A (zh) 一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶
CN103496933B (zh) 高硅铁尾矿压蒸砖的制备方法
CN109734341B (zh) 一种磷石膏物理化学增白及制备胶凝材料的方法
CN105366998B (zh) 一种沥青密级配面层混凝土
CN112250410A (zh) 一种以工业副产石膏为原料的防静电板材及其制备方法
CN107793069A (zh) 一种建筑垃圾再生路面砖及其制备方法
CN104163583A (zh) 利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant