CN109435187A - 一种吸头分离模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸头全自动生产设备技术领域，具体地说是一种吸头分离模块。该吸头分离模块包括吸头制作模具和分离组件，所述分离组件将吸头从所述吸头制作模具上取下，所述分离组件包括分离体和吸头连接体，所述每个吸头连接体包括八个吸头和一个水口，所述吸头连接在所述水口之上，所述分离体包括支撑柱、治具体、治具腔和吸水口吸盘，所述支撑柱连接在所述治具体上，所述治具体上设有第一通孔和第二通孔，所述治具腔设于所述第一通孔内部，所述吸水口吸盘设于所述第二通孔内部，所述水口连接在所述吸水口吸盘上，所述治具体内部中空，所述吸头设于所述治具体内部，所述治具体的侧面上设有气管连接孔。

Description

一种吸头分离模块

技术领域

本发明涉及吸头全自动生产设备技术领域，具体地说是一种吸头分离模块。

背景技术

随着科技的不断发展，全自动生产设备的使用越来越广泛，同样的在吸头生产行业中，相关的全自动生产设备也得到了进一步提升。现有的相关生产设备生产效率过低，原料浪费严重，下料精确度不足，废料污染严重，经济效益极低，已经无法满足现阶段的使用要求。因此现阶段需要的是一种能够有效进行吸头全自动生产的设备。

发明内容

本发明目的是提供一种能够有效将产品吸头从模具内部取出的吸头分离模块。

一种吸头分离模块，包括吸头制作模具和分离组件，所述分离组件将吸头从所述吸头制作模具上取下，所述分离组件包括分离体和吸头连接体，所述每个吸头连接体包括八个吸头和一个水口，所述吸头连接在所述水口之上，所述分离体包括支撑柱、治具体、治具腔和吸水口吸盘，所述支撑柱连接在所述治具体上，所述治具体上设有第一通孔和第二通孔，所述治具腔设于所述第一通孔内部，所述吸水口吸盘设于所述第二通孔内部，所述水口连接在所述吸水口吸盘上，所述治具体内部中空，所述吸头设于所述治具体内部，所述治具体的侧面上设有气管连接孔，所述吸水口吸盘的端部设有所述气管连接孔，所述气管连接孔上全部连接有负压气管，所述水口包括水口主体和吸头连接段，所述吸头连接段的端部连接在所述吸头之上。

作为优选的，所述治具腔的内表面上覆盖有特氟龙保护膜，所述吸头贴合在所述特氟龙保护膜上。

作为优选的，所述治具体的中部设有四个第三通孔，穿过所述第三通孔设有安装螺栓，并固定在所述支撑柱上。

作为优选的，所述治具体上还设有第一圆倒角矩形孔、第二圆倒角矩形孔和第三圆倒角矩形孔。

作为优选的，所述治具腔的外表面设有平面缺口。

本发明所带来的有益效果是：

在本发明中，器官负压吸附的设计，能够有效的进行吸头分离工作，做到需要吸附时有效并且牢固吸附，不需要吸附时能够高效的进行释放，并且在治具腔内部表面润滑，摩擦阻力小，不易掉粉，实现了快速高效，高质生产，避免产品自由掉落砸伤，料头带屑，模具掉粉等污染。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明较佳实施例所提供的一种吸头分离模块的结构示意图。

图2是本发明较佳实施例所提供的一种吸头分离模块的结构示意图。

图3是本发明较佳实施例所提供的一种治具体的平面图。

图4是本发明较佳实施例所提供的一种吸头连接体的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

101、分离体；102、吸头连接体；103、吸头；104、水口；105、支撑柱；106、治具体；107、治具腔；108、吸水口吸盘；109、第一通孔；110、第二通孔；111、气管连接孔；112、水口主体；113、吸头连接段；114、第三通孔；115、第一圆倒角矩形孔；116、第二圆倒角矩形孔；117、第三圆倒角矩形孔；118、平面缺口；119、吸头制作模具。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述吸头分离模块的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括吸头制作模具119和分离组件，所述分离组件将吸头103从所述吸头制作模具119上取下，所述分离组件包括分离体101和吸头连接体102，所述每个吸头连接体102包括八个吸头103和一个水口104，所述吸头103连接在所述水口104之上，所述分离体101包括支撑柱105、治具体106、治具腔107和吸水口吸盘108，所述支撑柱105连接在所述治具体106上，所述治具体106上设有第一通孔109和第二通孔110，所述治具腔107设于所述第一通孔109内部，所述吸水口吸盘108设于所述第二通孔110内部，所述水口104连接在所述吸水口吸盘108上，所述治具体106内部中空，所述吸头103设于所述治具体105内部，所述治具体105的侧面上设有气管连接孔111，所述吸水口吸盘108的端部设有所述气管连接孔111，所述气管连接孔111上全部连接有负压气管(图中未视出)，所述水口104包括水口主体112和吸头连接段113，所述吸头连接段113的端部连接在所述吸头103之上。

本实施例中，所述治具腔107的内表面上覆盖有特氟龙保护膜(图中未视出)，所述吸头103贴合在所述特氟龙保护膜(图中未视出)上，此处的设计表面润滑，摩擦阻力小，不易掉粉，实现了快速高效，高质生产，避免产品自由掉落砸伤，料头带屑，模具掉粉等污染。

本实施例中，所述治具体106的中部设有四个第三通孔114，穿过所述第三通孔114设有安装螺栓(图中未视出)，并固定在所述支撑柱105上。

本实施例中，所述治具体106上还设有第一圆倒角矩形孔115、第二圆倒角矩形孔116和第三圆倒角矩形孔117，此处的设计减轻了所述治具体106的整体的重量，并且形成观视孔，有助于观察。

本实施例中，所述治具腔107的外表面设有平面缺口118。

上述实施例中的工作原理：通过治具腔和吸水口吸盘内部的负压系统，将水口和吸头吸住，将其移动到拨料模块上，待拨料模块吸住吸头之后，治具腔内部解除负压，移开分离模块，但是由于吸水口吸盘内部任存在压力，因此带动水口运动，从而将水口从吸头上扯下，完成吸头的分离工作，接着就是吸水口熊盘内部解除压力，此时，水口脱落，完成分离。

Claims (5)

1.一种吸头分离模块，其特征在于包括吸头制作模具和分离组件，所述分离组件将吸头从所述吸头制作模具上取下，所述分离组件包括分离体和吸头连接体，所述每个吸头连接体包括八个吸头和一个水口，所述吸头连接在所述水口之上，所述分离体包括支撑柱、治具体、治具腔和吸水口吸盘，所述支撑柱连接在所述治具体上，所述治具体上设有第一通孔和第二通孔，所述治具腔设于所述第一通孔内部，所述吸水口吸盘设于所述第二通孔内部，所述水口连接在所述吸水口吸盘上，所述治具体内部中空，所述吸头设于所述治具体内部，所述治具体的侧面上设有气管连接孔，所述吸水口吸盘的端部设有所述气管连接孔，所述气管连接孔上全部连接有负压气管，所述水口包括水口主体和吸头连接段，所述吸头连接段的端部连接在所述吸头之上。

2.如权利要求1所述的吸头分离模块，其特征在于所述治具腔的内表面上覆盖有特氟龙保护膜，所述吸头贴合在所述特氟龙保护膜上。

3.如权利要求2所述的吸头分离模块，其特征在于所述治具体的中部设有四个第三通孔，穿过所述第三通孔设有安装螺栓，并固定在所述支撑柱上。

4.如权利要求1所述的吸头分离模块，其特征在于所述治具体上还设有第一圆倒角矩形孔、第二圆倒角矩形孔和第三圆倒角矩形孔。

5.如权利要求1所述的吸头分离模块，其特征在于所述治具腔的外表面设有平面缺口。