CN109434790A - 一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有安装座，且安装座的顶部内壁上插接有支撑杆，所述支撑杆的圆周外壁上套接有套管，且套管位于安装座的内部，所述安装座的圆周外壁靠近套管的位置开有环形槽，所述套管的圆周外壁上焊接有调节杆，且调节杆通过环形槽位于安装座的外侧，所述支撑杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座。本发明存放筒内部可以区分存放各种工具，不易混乱，可通过转动调节杆，来转动支撑杆，方便拿取不同位置存放筒内部的工具，可以通过上移把手，带动垫板与滑块向上移动，从而将位于垫板表面的工具带出。
Description
技术领域
本发明涉及组装台技术领域，尤其涉及一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机是现在一种常用的工具，缝纫机油盘作为缝纫机内部重要的结构，其生产效率也决定了缝纫机的生产效率，缝纫机油盘生产时，常常需要使用很多工具，而这些工具都杂乱的摆在工作台上。
目前，市场上现有的缝纫机油盘组装台，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不能合理的区分工具，工具摆放杂乱，不方便拿取，综上，现有的大多数缝纫机油盘组装台不能很好地契合实际需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有安装座，且安装座的顶部内壁上插接有支撑杆，所述支撑杆的圆周外壁上套接有套管，且套管位于安装座的内部，所述安装座的圆周外壁靠近套管的位置开有环形槽，所述套管的圆周外壁上焊接有调节杆，且调节杆通过环形槽位于安装座的外侧，所述支撑杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座，且固定座的一侧外壁上均插接有存放筒，所述存放筒的一侧外壁上均设有观察窗，且存放筒的一侧外壁靠近观察窗的位置均粘接有标签纸，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮。
进一步的，所述存放筒的一侧内壁均开有滑槽，且滑槽的一侧外壁上均滑动连接有滑块。
进一步的，所述滑块的一侧外壁上均焊接有垫板。
进一步的，所述存放筒的一侧内壁靠近滑槽的位置均焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上焊接有等距离分布的弹簧板。
进一步的，所述垫板远离滑槽的一端均焊接有把手，且存放筒的底部外壁靠近把手的位置均开有矩形口，把手通过矩形口位于存放筒的外部。
进一步的，所述存放筒顶部外壁的一端均焊接有第二固定环，且第二固定环的一侧外壁上均栓接有绳索，绳索的一端均栓接有第一固定环。
进一步的，所述第一固定环的底部外壁上均焊接有筒盖，且筒盖均套接在存放筒的圆周外壁上。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的安装座、调节杆、套管、支撑杆和存放筒，存放筒内部可以区分存放各种工具，不易混乱，可通过转动调节杆，来转动支撑杆，方便拿取不同位置存放筒内部的工具，提高了装置的实用性。
2.通过设置的滑槽、滑块、垫板和把手，可以通过上移把手，带动垫板与滑块向上移动，滑块在滑槽的表面进行滑动，从而将位于垫板表面的工具带出，便于取出工件。
3.通过设置的标签纸、弹簧板和固定板，工件投入存放筒的内部时，带动垫板迅速下滑，由弹簧板进行缓冲，减轻工件对存放筒的冲击，标签纸便于对工具进行分类，避免杂乱，该装置结构新颖，使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台的局部剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台的主视结构示意图；
图4为本发明提出的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台的A处放大结构示意图。
图中：1-底板、2-安装座、3-调节杆、4-套管、5-支撑杆、6-固定座、7-存放筒、8-移动轮、9-滑槽、10-滑块、11-固定板、12-垫板、13-弹簧板、14-把手、15-矩形口、16-观察窗、17-标签纸、18-筒盖、19-第一固定环、20-绳索、21-第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，包括底板1，底板1顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有安装座2，且安装座2的顶部内壁上插接有支撑杆5，支撑杆5的圆周外壁上套接有套管4，且套管4位于安装座2的内部，安装座2的圆周外壁靠近套管4的位置开有环形槽，套管4的圆周外壁上焊接有调节杆3，且调节杆3通过环形槽位于安装座2的外侧，支撑杆5的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座6，且固定座6的一侧外壁上均插接有存放筒7，存放筒7的一侧外壁上均设有观察窗16，且存放筒7的一侧外壁靠近观察窗16的位置均粘接有标签纸17，将缝纫机油盘生产时常用的工具取出，分别摆放进不同的存放筒7的内部，在标签纸17表面写上不同工具的名称，进行存储，底板1的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮8。
本发明中，存放筒7的一侧内壁均开有滑槽9，且滑槽9的一侧外壁上均滑动连接有滑块10，滑块10的一侧外壁上均焊接有垫板12，存放筒7的一侧内壁靠近滑槽9的位置均焊接有固定板11，且固定板11的顶部外壁上焊接有等距离分布的弹簧板13，垫板12远离滑槽9的一端均焊接有把手14，且存放筒7的底部外壁靠近把手14的位置均开有矩形口15，把手14通过矩形口15位于存放筒7的外部，存放筒7顶部外壁的一端均焊接有第二固定环21，且第二固定环21的一侧外壁上均栓接有绳索20，绳索20的一端均栓接有第一固定环19，第一固定环19的底部外壁上均焊接有筒盖18，且筒盖18均套接在存放筒7的圆周外壁上，拿取工具时，可以透过观察窗16观察工具，或直接观看标签纸17，选择工具，然后转动调节杆3，将指定存放筒7转至便于拿取的位置，打开筒盖18，然后上移把手14，进而拉动垫板12和滑块10，滑块10在滑槽9的表面滑动，进而带动垫板12上移，从而将垫板12表面的工具伸出存放筒7外，然后拿出。
工作原理：使用时，将缝纫机油盘生产时常用的工具取出，分别摆放进不同的存放筒7的内部，在标签纸17表面写上不同工具的名称，进行存储，拿取工具时，可以透过观察窗16观察工具，或直接观看标签纸17，选择工具，然后转动调节杆3，将指定存放筒7转至便于拿取的位置，打开筒盖18，然后上移把手14，进而拉动垫板12和滑块10，滑块10在滑槽9的表面滑动，进而带动垫板12上移，从而将垫板12表面的工具伸出存放筒7外，然后拿出，再盖上筒盖18，放回时，打开筒盖18，缓慢将工具投放至存放筒7的内部，工具由于重力带动垫板12下移，下移至底端时，与弹簧板13接触，压缩弹簧板13，缓冲冲击，从而将工具平稳的放进存放筒7的内部，然后盖上筒盖18,，方便拿取和存储，便于移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有安装座（2），且安装座（2）的顶部内壁上插接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的圆周外壁上套接有套管（4），且套管（4）位于安装座（2）的内部，所述安装座（2）的圆周外壁靠近套管（4）的位置开有环形槽，所述套管（4）的圆周外壁上焊接有调节杆（3），且调节杆（3）通过环形槽位于安装座（2）的外侧，所述支撑杆（5）的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座（6），且固定座（6）的一侧外壁上均插接有存放筒（7），所述存放筒（7）的一侧外壁上均设有观察窗（16），且存放筒（7）的一侧外壁靠近观察窗（16）的位置均粘接有标签纸（17），所述底板（1）的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述存放筒（7）的一侧内壁均开有滑槽（9），且滑槽（9）的一侧外壁上均滑动连接有滑块（10）。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述滑块（10）的一侧外壁上均焊接有垫板（12）。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述存放筒（7）的一侧内壁靠近滑槽（9）的位置均焊接有固定板（11），且固定板（11）的顶部外壁上焊接有等距离分布的弹簧板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述垫板（12）远离滑槽（9）的一端均焊接有把手（14），且存放筒（7）的底部外壁靠近把手（14）的位置均开有矩形口（15），把手（14）通过矩形口（15）位于存放筒（7）的外部。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述存放筒（7）顶部外壁的一端均焊接有第二固定环（21），且第二固定环（21）的一侧外壁上均栓接有绳索（20），绳索（20）的一端均栓接有第一固定环（19）。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机油盘生产用便于取用工具的组装台，其特征在于，所述第一固定环（19）的底部外壁上均焊接有筒盖（18），且筒盖（18）均套接在存放筒（7）的圆周外壁上。
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