CN109434223A - 一种攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法，涉及螺纹修复技术领域。该攻丝定位工装包括定位块和限位件。限位件与定位块固定连接，定位块上开设有丝锥孔，丝锥孔的直径大于螺纹孔的直径，定位块用于与铝排抵持，限位件能够卡持于铝排上，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应。与现有技术相比，本发明提供的攻丝定位工装由于采用了用于卡持于铝排上的限位件以及开设于定位块上的丝锥孔，所以能够固定于铝排上，并对螺纹孔的位置进行定位，便于丝锥对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命。

Description

一种攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法

技术领域

本发明涉及螺纹修复技术领域，具体而言，涉及一种攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法。

背景技术

目前，现阶段的锂电池模组在组装配过程中因人为装配原因或者物料本身材质原因，需要进行多次拆卸、紧固螺丝，这样一来，螺丝多次拧入或者拧出锂电池模组上铝排的螺纹孔，容易造成该螺纹孔滑丝，从而导致锂电池模组无法正常装配。

滑丝后的铝排无法正常使用，现在的解决方法是对铝排进行更换，发明人研究发现，在更换过程中需要将旧的铝排取下，并将新的铝排焊接于锂电池上，过程繁琐，耗费时间长，人力成本高，维修效率低下，维修成本增加，并且二次焊接容易对锂电池的性能造成影响，降低锂电池的使用寿命。

有鉴于此，设计出一种实用高效的攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法特别是在电池维护中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种攻丝定位工装，结构简单，能够固定于铝排上，并对螺纹孔的位置进行定位，便于丝锥对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种攻丝套装，结构简单，能够对螺纹孔的位置进行定位，并对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命，实用高效。

本发明的再一目的在于提供一种攻丝套装的使用方法，能够对螺纹孔的位置进行定位，并对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命，实用高效，节约成本。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种攻丝定位工装，用于安装于电池模组的铝排上，铝排上开设有螺纹孔，攻丝定位工装包括定位块和限位件，限位件与定位块固定连接，定位块上开设有丝锥孔，丝锥孔的直径大于螺纹孔的直径，定位块用于与铝排抵持，限位件能够卡持于铝排上，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应。

进一步地，限位件呈圆柱状，限位件用于伸入铝排上的焊孔，以限定定位块与铝排的相对位置。

进一步地，限位件呈长条状，限位件用于伸入铝排上的间隙孔，以限定定位块与铝排的相对位置。

进一步地，限位件的数量为多个，多个限位件间隔设置于定位块上。

进一步地，限位件的数量为两个，丝锥孔设置于两个限位件之间。

进一步地，丝锥孔的数量为多个，多个丝锥孔间隔设置于定位块上。

进一步地，丝锥孔的数量为两个，限位件设置于两个丝锥孔之间。

进一步地，定位块呈板状，定位块的多个边角均圆弧过渡。

一种攻丝套装，包括丝锥以及上述的攻丝定位工装，攻丝定位工装包括定位块和限位件，限位件与定位块固定连接，定位块上开设有丝锥孔，丝锥孔的直径大于螺纹孔的直径，定位块用于与铝排抵持，限位件能够卡持于铝排上，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应，丝锥选择性地与丝锥孔配合，丝锥能够对螺纹孔进行攻丝。

一种攻丝套装的使用方法，适用于上述的攻丝套装，攻丝套装的使用方法包括：将限位件卡持于铝排上，并将定位块与铝排抵持，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应；将丝锥拧入丝锥孔，并对螺纹孔进行攻丝。

本发明提供的攻丝定位工装、攻丝套装以及攻丝套装的使用方法具有以下有益效果：

本发明提供的攻丝定位工装，包括定位块和限位件，限位件与定位块固定连接，定位块上开设有丝锥孔，丝锥孔的直径大于螺纹孔的直径，定位块用于与铝排抵持，限位件能够卡持于铝排上，以使丝锥孔的位置与螺纹孔的位置相对应。与现有技术相比，本发明提供的攻丝定位工装由于采用了用于卡持于铝排上的限位件以及开设于定位块上的丝锥孔，所以能够固定于铝排上，并对螺纹孔的位置进行定位，便于丝锥对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命。

本发明提供的攻丝套装，包括攻丝定位工装，结构简单，能够对螺纹孔的位置进行定位，并对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命，实用高效。

本发明提供的攻丝套装的使用方法，能够对螺纹孔的位置进行定位，并对螺纹孔进行重新攻丝，避免更换铝排，提高维修效率，保证电池模组的性能和使用寿命，实用高效，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的攻丝套装的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的攻丝套装使用过程中的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的攻丝定位工装的结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的攻丝定位工装与电池模组配合的结构示意图；

图5为本发明第二实施例提供的攻丝定位工装的结构示意图；

图6为本发明第二实施例提供的攻丝定位工装与电池模组配合的结构示意图。

图标：10-攻丝套装；100-攻丝定位工装；110-定位块；111-丝锥孔；120-限位件；200-丝锥；300-电池模组；310-铝排；311-螺纹孔；312-焊孔；313-间隙孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本发明实施例提供了一种攻丝套装10，用于修复电池模组300的铝排310上滑丝的螺纹孔311。其结构简单，能够对螺纹孔311的位置进行定位，并对螺纹孔311进行重新攻丝，避免更换铝排310，提高维修效率，保证电池模组300的性能和使用寿命，实用高效。

该攻丝套装10包括丝锥200和攻丝定位工装100。攻丝定位工装100用于安装于电池模组300的铝排310上，并与铝排310可拆卸连接，以固定攻丝定位工装100与铝排310的相对位置，防止攻丝定位工装100脱离铝排310。丝锥200用于与攻丝定位工装100配合，以穿过攻丝定位工装100，并对铝排310上滑丝的螺纹孔311进行重新攻丝，从而修复该螺纹孔311。攻丝定位工装100能够对丝锥200进行导向，使得丝锥200能够精准地进入螺纹孔311，并对螺纹孔311进行攻丝，并且能够防止丝锥200在攻丝过程中产生晃动而导致攻丝失败。

请结合参照图3和图4，攻丝定位工装100包括定位块110和限位件120。限位件120与定位块110固定连接，本实施例中，限位件120与定位块110一体成型，以提高连接强度。定位块110上开设有丝锥孔111，丝锥孔111用于与丝锥200配合，以对丝锥200的运动方向进行限位，保证丝锥200运动的稳定性。具体地，丝锥孔111的直径大于螺纹孔311的直径，丝锥200的直径大于螺纹孔311的直径，以便于丝锥200对螺纹孔311进行重新攻丝。定位块110用于与铝排310抵持，限位件120能够卡持于铝排310上，以使丝锥孔111的位置与螺纹孔311的位置相对应，丝锥200选择性地与丝锥孔111配合，丝锥200能够穿过丝锥孔111，并对螺纹孔311进行攻丝。本实施例中，定位块110呈板状，便于与铝排310贴合，定位块110的多个边角均圆弧过渡，美观大方，防止划伤工作人员。

值得注意的是，铝排310为标准件，铝排310上还设置有焊孔312，并且焊孔312和螺纹孔311之间的间距为定值，以提高铝排310的通用性。本实施例中，限位件120呈圆柱状，限位件120用于伸入铝排310上的焊孔312，以限定定位块110与铝排310的相对位置。具体地，限位件120与焊孔312间隙配合，便于限位件120从焊孔312内取出或者安装于焊孔312内。当限位件120与焊孔312配合时，螺纹孔311的位置与丝锥孔111的位置相对应，螺纹孔311的轴线与丝锥孔111的轴线重合，便于丝锥200穿过丝锥孔111对螺纹孔311进行攻丝。

需要说明的是，限位件120的数量为多个，多个限位件120间隔设置于定位块110上，铝排310上焊孔312的数量为多个，多个限位件120与多个焊孔312一一对应，每个限位件120与一个焊孔312间隙配合，以提高定位块110的稳定性，防止定位块110相对于铝排310发生位移。

本实施例中，限位件120的数量为两个，丝锥孔111设置于两个限位件120之间，以保持受力均衡。两个限位件120同时对定位块110进行限位，以固定定位块110的相对位置，使得丝锥200在与丝锥孔111配合后，并对螺纹孔311进行攻丝时不会产生晃动。但并不仅限于此，限位件120的数量也可以是四个，对限位件120的数量不作具体限定。

需要说明的是，丝锥孔111的数量为多个，多个丝锥孔111间隔设置于定位块110上。丝锥200的数量也为多个，每个丝锥200与一个丝锥孔111进行配合，这样一来，能够同时对多个滑丝的螺纹孔311进行修复，维修效率高，节约时间成本。

本实施例中，丝锥孔111的数量为两个，限位件120设置于两个丝锥孔111之间。具体地，两个限位件120之间的连线与两个丝锥孔111之间的连线呈十字形，以使受力平稳。但并不仅限于此，丝锥孔111的数量也可以是四个，对丝锥孔111的数量不作具体限定。

值得注意的是，本实施例中，定位块110和限位件120均由铝质材料制成，硬度适中，使得限位件120不会在与焊孔312配合时对铝排310造成划伤，并且能够防止丝锥孔111在与丝锥200配合的过程中发生变形。

本发明实施例提供的攻丝定位工装100，包括定位块110和限位件120，限位件120与定位块110固定连接，定位块110上开设有丝锥孔111，丝锥孔111的直径大于螺纹孔311的直径，定位块110用于与铝排310抵持，限位件120能够卡持于铝排310上，以使丝锥孔111的位置与螺纹孔311的位置相对应。与现有技术相比，本发明提供的攻丝定位工装100由于采用了用于卡持于铝排310上的限位件120以及开设于定位块110上的丝锥孔111，所以能够固定于铝排310上，并对螺纹孔311的位置进行定位，便于丝锥200对螺纹孔311进行重新攻丝，避免更换铝排310，提高维修效率，保证电池模组300的性能和使用寿命，使得攻丝套装10稳定实用，性价比高。

第二实施例

请结合参照图5和图6，本发明实施例提供了一种攻丝定位工装100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于限位件120的形状和位置不同。

值得注意的是，铝排310为标准件，铝排310上还设置有间隙孔313，并且间隙孔313和螺纹孔311之间的间距为定值，以提高铝排310的通用性。本实施例中，限位件120呈长条状，限位件120用于伸入铝排310上的间隙孔313，以限定定位块110与铝排310的相对位置。具体地，限位件120与间隙孔313间隙配合，便于限位件120从间隙孔313内取出或者安装于间隙孔313内。当限位件120与间隙孔313配合时，螺纹孔311的位置与丝锥孔111的位置相对应，螺纹孔311的轴线与丝锥孔111的轴线重合，便于丝锥200穿过丝锥孔111对螺纹孔311进行攻丝。

本发明实施例提供的攻丝定位工装100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第三实施例

本发明实施例提供了一种攻丝套装10的使用方法，用于使用攻丝套装10，以对滑丝的螺纹孔311进行修复。

该攻丝套装10的使用方法包括以下步骤：

步骤S101：将限位件120卡持于铝排310上，并将定位块110与铝排310抵持，以使丝锥孔111的位置与螺纹孔311的位置相对应。

值得注意的是，在步骤S101中，需要确定滑丝的螺纹孔311的位置，在限位件120与铝排310卡持时，需要保证定位块110覆盖于滑丝的螺纹孔311上，以使丝锥孔111的位置与螺纹孔311的位置相对应。

步骤S102：将丝锥200拧入丝锥孔111，并对螺纹孔311进行攻丝。

值得注意的是，在步骤S102中，丝锥200与丝锥孔111配合，丝锥孔111能够对丝锥200的运动方向进行限位，使得丝锥200在旋拧过程中只能够沿垂直于铝排310的方向发生位移，保证攻丝成功。

本发明实施例提供的攻丝套装10的使用方法的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种攻丝定位工装，用于安装于电池模组的铝排上，所述铝排上开设有螺纹孔，其特征在于，所述攻丝定位工装包括定位块和限位件，所述限位件与所述定位块固定连接，所述定位块上开设有丝锥孔，所述丝锥孔的直径大于所述螺纹孔的直径，所述定位块用于与所述铝排抵持，所述限位件能够卡持于所述铝排上，以使所述丝锥孔的位置与所述螺纹孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述限位件呈圆柱状，所述限位件用于伸入所述铝排上的焊孔，以限定所述定位块与所述铝排的相对位置。

3.根据权利要求1所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述限位件呈长条状，所述限位件用于伸入所述铝排上的间隙孔，以限定所述定位块与所述铝排的相对位置。

4.根据权利要求1所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件间隔设置于所述定位块上。

5.根据权利要求4所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述限位件的数量为两个，所述丝锥孔设置于两个所述限位件之间。

6.根据权利要求1所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述丝锥孔的数量为多个，多个所述丝锥孔间隔设置于所述定位块上。

7.根据权利要求6所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述丝锥孔的数量为两个，所述限位件设置于两个所述丝锥孔之间。

8.根据权利要求1所述的攻丝定位工装，其特征在于，所述定位块呈板状，所述定位块的多个边角均圆弧过渡。

9.一种攻丝套装，其特征在于，包括丝锥以及如权利要求1至8任一项所述的攻丝定位工装，所述丝锥选择性地与所述丝锥孔配合，所述丝锥能够对所述螺纹孔进行攻丝。

10.一种攻丝套装的使用方法，其特征在于，适用于如权利要求9所述的攻丝套装，所述攻丝套装的使用方法包括：

将所述限位件卡持于所述铝排上，并将所述定位块与所述铝排抵持，以使所述丝锥孔的位置与所述螺纹孔的位置相对应；

将所述丝锥拧入所述丝锥孔，并对所述螺纹孔进行攻丝。