CN109433444A - 一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺 - Google Patents

一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺，其结构包括：装置壳体、活动喷涂装置、输出套、把手杆、气液管，通过内部的把手杆将气流的开关进行输出，然后涂料由弯曲管进入设备的内部后，通过搅合架的铰合和内部的防护壳中的矩形齿块进行铰合旋转，能够使得涂料以两个方向快速的搅合，在进行修补内部的缝隙时，能够极大限度的防止喷涂时密度不同出现色差的情况，同时通过生磁架的一次拉动产生的电能，使得下方的电磁铁通电生磁后，然后下方的电磁座与上方产生的磁性相排斥，从而使得下方的下压杆下压，使得上方的涂料进行输出，并且一次输出的时间与电能的消耗有关，从而能够控制好每次的涂料输出的量，从而防止一次喷涂的量过大。

Description

一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺
技术领域
本发明涉及汽车喷涂领域，尤其是涉及到一种一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺。
背景技术
一般汽车塑料件采用注塑模具注塑而成，一幅较大的模具，一般都有多个进料口，经过多个进料口将模具填充满，但是由于不同进料口进入的熔融状态的料结合后，由于模具村存在空气，导致两股接触的料之间有一定间隙，不能完全融合。
在产品成型后，产品表面在两股料的结合面处有痕迹，喷涂后，能看出产品表面的痕迹，影响产品品质，因此需要设计一种喷涂工艺，通过工艺来掩盖痕迹。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其结构包括：装置壳体、活动喷涂装置、输出套、把手杆、气液管，所述气液管位于装置壳体的下侧端面同时与装置壳体以螺纹连接的方式贯通连接，所述活动喷涂装置位于装置壳体的上侧端面同时与内部的气液管贯通连接，所述把手杆位于装置壳体的前端表面并且与装置壳体通过铰合座活动连接，所述输出套包裹着活动喷涂装置的前端表面并且两者通过内嵌卡合的方式活动连接，所述气液管与泵机贯通连接。
作为本发明的进一步优化，所述活动喷涂装置设有锥形块、输出拨动架、活动旋转架，所述输出拨动架位于活动旋转架的下侧端面并且与活动旋转架通过软垫固定贴合焊接在一起，所述锥形块与输出拨动架在同一竖向轴向上两者活动连接，所述锥形块为倒置的通孔型圆柱通孔结构。
作为本发明的进一步优化，所述输出拨动架设有铰合杆、下压杆、电磁座、生磁架、支撑板、过滤垫，所述过滤垫设于支撑板的前端表面并且与支撑板通过螺纹连接的方式固定连接，所述下压杆设于支撑板的后侧端面同时通过焊接的方式安装在支撑板的前端表面，所述铰合杆设于下压杆的下侧表面并且与下压杆以铰合压动的方式连接在一起，所述电磁座位于下压杆上端表面的同时与下压杆以焊接的方式贴合连接，所述生磁架位于电磁座的上侧端面同时与电磁座上下平行两者在同一轴线上两者活动连接，所述过滤垫为可折合的板式滤网结构，所述下压杆为矩形的杆状结构。
作为本发明的进一步优化，所述生磁架设有拉动带、中转轮、发条轮、电磁圈、爪极、中心轴、电磁铁，所述中心轴位于电磁圈的内部同时与电磁圈为同心圆结构两者固定连接，所述爪极呈现环形结构设于电磁圈的外侧端面两者活动连接，所述电磁铁设于爪极的下侧方通过电线与爪极电连接，所述拉动带包裹着中心轴的外侧表面并且嵌入中心轴的内部两者活动连接，所述中转轮与中心轴上下平行同时通过拉动带连接成一体化结构，所述发条轮设于中转轮的上端表面并且与中转轮采用间隙配合连接在一起。
作为本发明的进一步优化，所述活动旋转架设有软垫、搅合架、防护壳、弯曲管，所述弯曲管位于防护壳的上侧端面并且与防护壳通过管体贯通的方式活动连接，所述搅合架设于防护壳内部的中央并且与防护壳通过转轴和轴承间隙配合，所述软垫设于防护壳的下表面同时与防护壳通过包裹铰合的方式连接在一起，所述弯曲管为通孔的蛇形结构管道。
作为本发明的进一步优化，所述搅合架设有齿轮块、锥形轮、切割轮、矩形板、主动轮，所述齿轮块位于主动轮的内部同时与主动轮为同心圆结构并且焊接成一体化结构，所述矩形板设于主动轮的外侧端面并且与主动轮通过焊接的方式组成一体化结构，所述切割轮嵌入主动轮的内部并且与内部的齿轮块啮合连接。
作为本发明的进一步优化，所述发条轮的内部设有曲形的发条带，所述中心轴的外侧设有活动式的滚球轴。
作为本发明的进一步优化，所述切割轮为向下两侧为圆柱型板体，内部设有斜向的竖向切割刀具的异形结构。
有益效果
本发明应用于一种汽车塑料配件表面喷涂设备，本发明中的主要通过输出拨动架和活动旋转架相配合，通过内部的把手杆将气流的开关进行输出，然后涂料由弯曲管进入设备的内部后，通过搅合架的铰合和内部的防护壳中的矩形齿块进行铰合旋转，能够使得涂料以两个方向快速的搅合，在进行修补内部的缝隙时，能够极大限度的防止喷涂时密度不同出现色差的情况，同时通过生磁架的一次拉动产生的电能，使得下方的电磁铁通电生磁后，然后下方的电磁座与上方产生的磁性相排斥，从而使得下方的下压杆下压，使得上方的涂料进行输出，并且一次输出的时间与电能的消耗有关，从而能够控制好每次的涂料输出的量，从而能够防止一次喷涂的量过大，使得涂层过湿，引发的修复区膨胀，使得修复的地方明显可见的情况出现。
本发明通过生磁架，通过内部的拉动带的牵引下，使得中心轴带动电磁圈和爪极进行旋转在定子线圈中，从而旋转的机械能产生电能，并且输出电流用于下方的电磁铁的电生磁的能量效果，并且每次生成的电量固定一致，从而能够稳定的为设备的定量输出提供能量。
本发明通过铰合架，以内部的主动轮受力旋转带动内部的齿轮块进行旋转，同时外侧的矩形板以横向的翻动使得内部的涂料进行横向的翻转与防护壳进行活动碰撞，并且锥形轮受齿轮块的旋转啮合下使得切割轮进行纵向的旋转对于内部的大颗粒物料进行二次的粉碎工作，防止密度不同喷涂后的出现涂料的色差情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的主体的三维结构示意图。
图2为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的清扫磨切装置的剖面机构示意图。
图3为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的输出拨动架的活动位移结构示意图。
图4为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的生磁架的结构示意图。
图5为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的活动旋转架的结构示意图。
图6为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的搅合架的结构示意图。
图7为本发明一种汽车塑料配件表面喷涂设备的切割轮的三维结构示意图。
图中：装置壳体-1、活动喷涂装置-2、输出套-3、把手杆-4、气液管-5、锥形块-21、输出拨动架-22、活动旋转架-23、铰合杆-221、下压杆-222、电磁座-223、生磁架-224、支撑板-225、过滤垫-226、拉动带-2241、中转轮-2242、发条轮-2243、电磁圈-2244、爪极-2245、中心轴-2246、电磁铁-2247、软垫-231、搅合架-232、防护壳-233、弯曲管-234、齿轮块-2321、锥形轮-2322、切割轮-2323、矩形板-2324、主动轮-2325。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其结构包括：装置壳体1、活动喷涂装置2、输出套3、把手杆4、气液管5，所述气液管5位于装置壳体1的下侧端面同时与装置壳体1以螺纹连接的方式贯通连接，所述活动喷涂装置2位于装置壳体1的上侧端面同时与内部的气液管5贯通连接，所述把手杆4位于装置壳体1的前端表面并且与装置壳体1通过铰合座活动连接，所述输出套3包裹着活动喷涂装置2的前端表面并且两者通过内嵌卡合的方式活动连接，所述气液管5与泵机贯通连接，能够将高压气体输出做于喷涂的动力。
请参阅图2，所述活动喷涂装置2设有锥形块21、输出拨动架22、活动旋转架23，所述输出拨动架22位于活动旋转架23的下侧端面并且与活动旋转架23通过软垫固定贴合焊接在一起，所述锥形块21与输出拨动架22在同一竖向轴向上两者活动连接，所述锥形块21为倒置的通孔型圆柱通孔结构，使得输出的涂料能够以旋转的涡流输出，输出的效率加快。
请参阅图3，所述输出拨动架22设有铰合杆221、下压杆222、电磁座223、生磁架224、支撑板225、过滤垫226，所述过滤垫226设于支撑板225的前端表面并且与支撑板225通过螺纹连接的方式固定连接，所述下压杆222设于支撑板225的后侧端面同时通过焊接的方式安装在支撑板225的前端表面，所述铰合杆221设于下压杆222的下侧表面并且与下压杆222以铰合压动的方式连接在一起，所述电磁座223位于下压杆222上端表面的同时与下压杆222以焊接的方式贴合连接，所述生磁架224位于电磁座223的上侧端面同时与电磁座223上下平行两者在同一轴线上两者活动连接，所述过滤垫226为可折合的板式滤网结构，能够使得过滤网进行折合从而使得内部的结构进行密封的分隔工作，所述下压杆222为矩形的杆状结构。
请参阅图4，所述生磁架224设有拉动带2241、中转轮2242、发条轮2243、电磁圈2244、爪极2245、中心轴2246、电磁铁2247，所述中心轴2246位于电磁圈2244的内部同时与电磁圈2244为同心圆结构两者固定连接，所述爪极2245呈现环形结构设于电磁圈2244的外侧端面两者活动连接，所述电磁铁2247设于爪极2245的下侧方通过电线与爪极2245电连接，所述拉动带2241包裹着中心轴2246的外侧表面并且嵌入中心轴2246的内部两者活动连接，所述中转轮2242与中心轴2246上下平行同时通过拉动带2241连接成一体化结构，所述发条轮2243设于中转轮2242的上端表面并且与中转轮2242采用间隙配合连接在一起，所述发条轮(2243)的内部设有曲形的发条带，通过发条带进行回收复位的工作，所述中心轴(2246)的外侧设有活动式的滚球轴，所述爪极2245的外侧设有一圈定子绕组。
请参阅图5，所述活动旋转架23设有软垫231、搅合架232、防护壳233、弯曲管234，所述弯曲管234位于防护壳233的上侧端面并且与防护壳233通过管体贯通的方式活动连接，所述搅合架232设于防护壳233内部的中央并且与防护壳233通过转轴和轴承间隙配合，所述软垫231设于防护壳233的下表面同时与防护壳233通过包裹铰合的方式连接在一起，所述弯曲管234为通孔的蛇形结构管道，通过蛇形的管道结构能够使得进入的涂料在进行搅合时不会反流输出，并且能够防止气体的快速输入。
请参阅图6，本所述搅合架232设有齿轮块2321、锥形轮2322、切割轮2323、矩形板2324、主动轮2325，所述齿轮块2321位于主动轮2325的内部同时与主动轮2325为同心圆结构并且焊接成一体化结构，所述矩形板2324设于主动轮2325的外侧端面并且与主动轮2325通过焊接的方式组成一体化结构，所述切割轮2323嵌入主动轮2325的内部并且与内部的齿轮块2321啮合连接，所述切割轮2323为向下两侧为圆柱型板体，内部设有斜向的竖向切割刀具的异形结构，可以将内部的涂料进行纵向的活动切割工作进行细化的分散工作。
在进行喷涂工作的时候，事先将涂料输送进入设备的内部后，并且将气液管5与泵机连通后，通过把手杆4进行高压气体的控制工作，然后开始进行喷涂工作：
(1)通过内部的把手杆4将气流的开关进行输出，然后涂料由模具压铸成型的弯曲管234进入设备的内部后在防护壳233中进行二次的铰合均匀输出工作。
(2)通过防护壳233中的搅合架232以主动轮2325受力旋转后，前方以45号钢通过数控机床和线切割的切割成型并且以回火的热处理形成的斜板式的斜向结构并且硬度和弹性适中的切割轮2323受锥形轮2322的啮合滚动下纵向的涂料搅合与切割工作。
(3)同时在纵向的切割的配合下，内部主动轮2325带动矩形板2324横向拨动内部的涂料与内部的防护壳中的压铸矩形齿块进行铰合旋转，能够使得涂料以两个方向快速的搅合，在进行修补内部的缝隙时，能够极大限度的防止喷涂时密度不同出现色差的情况。
(4)在混合后，通过生磁架224中的拉动带2241拉动内部的车床切削成型的阶梯型的中心轴2246进行旋转工作，带动线圈餐绕着的电磁圈2244和爪极2245在定子线圈中旋转，磁场旋转，定子线圈切割磁力线，在定子线圈中产生交流电，使得方的电磁铁2247通电生磁，并且生成的电流能够用于设备进行定量的一次涂料输出。
(5)上方产生的磁性，使得下方的电磁座223产生的磁性相排斥，并且一次输出的时间与电能的消耗有关，从而能够控制好每次的涂料输出的量，从而能够防止一次喷涂的量过大，使得涂层过湿，引发的修复区膨胀，使得修复的地方明显可见的情况出现，然后磁性相斥使得下方的下压杆222下压，带动以铣床切割的矩形支撑板225带动前方的过滤垫226下压，过滤垫226下压后拉伸形成输出过滤网面，进行涂料的最后过滤工作防止喷涂时产生的点状颗粒，从而完成涂料进行输出，进行塑胶件接合处缝隙的修补与喷涂工作。
本发明解决的问题在产品成型后，产品表面在两股料的结合面处有痕迹，喷涂后，能看出产品表面的痕迹，影响产品品质，因此需要设计一种喷涂工艺，通过工艺来掩盖痕迹，本发明中的主要通过输出拨动架22和活动旋转架23相配合，通过内部的把手杆将气流的开关进行输出，然后涂料由弯曲管进入设备的内部后，通过搅合架的铰合和内部的防护壳中的矩形齿块进行铰合旋转，能够使得涂料以两个方向快速的搅合，在进行修补内部的缝隙时，能够极大限度的防止喷涂时密度不同出现色差的情况，同时通过生磁架的一次拉动产生的电能，使得下方的电磁座通电生磁后，然后下方的电磁铁与上方产生的磁性相排斥，从而使得下方的下压杆下压，使得上方的涂料进行输出，并且一次输出的时间与电能的消耗有关，从而能够控制好每次的涂料输出的量，从而能够防止一次喷涂的量过大，使得涂层过湿，引发的修复区膨胀，使得修复的地方明显可见的情况出现害，通过内部的拉动带的牵引下，使得中心轴旋转电磁圈沿着爪极进行旋转，从而旋转的机械能产生电能，并且输出电流用于下方的电磁铁的电生磁的能量效果，并且每次生成的电量固定一致，从而能够稳定的为设备的定量输出提供能量，以内部的主动轮受力旋转带动内部的齿轮块进行旋转，同时外侧的矩形板以横向的翻动使得内部的涂料进行横向的翻转与防护壳进行活动碰撞，并且锥形轮受齿轮块的旋转啮合下使得切割轮进行纵向的旋转对于内部的大颗粒物料进行二次的粉碎工作，防止密度不同喷涂后的出现涂料的色差情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其结构包括：装置壳体(1)、活动喷涂装置(2)、输出套(3)、把手杆(4)、气液管(5)，所述气液管(5)位于装置壳体(1)的下侧端，所述活动喷涂装置(2)与装置壳体(1)贯通连接，其特征在于：
所述把手杆(4)位于装置壳体(1)的前端表面，所述输出套(3)包裹着活动喷涂装置(2)的前端表面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述活动喷涂装置(2)设有锥形块(21)、输出拨动架(22)、活动旋转架(23)，所述输出拨动架(22)与活动旋转架(23)固定贴合焊接在一起，所述锥形块(21)与输出拨动架(22)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述输出拨动架(22)设有铰合杆(221)、下压杆(222)、电磁座(223)、生磁架(224)、支撑板(225)、过滤垫(226)，所述过滤垫(226)与支撑板(225)固定连接，所述下压杆(222)设于支撑板(225)的后侧端面，所述铰合杆(221)与下压杆(222)以铰合压动的方式连接在一起，所述电磁座(223)位于下压杆(222)上端表面，所述生磁架(224)与电磁座(223)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述生磁架(224)设有拉动带(2241)、中转轮(2242)、发条轮(2243)、电磁圈(2244)、爪极(2245)、中心轴(2246)、电磁铁(2247)，所述中心轴(2246)与电磁圈(2244)固定连接，所述爪极(2245)呈现环形结构设于电磁圈(2244)的外侧端面，所述电磁铁(2247)与爪极(2245)电连接，所述拉动带(2241)包裹着中心轴(2246)的外侧表面，所述中转轮(2242)与中心轴(2246)连接成一体化结构，所述发条轮(2243)与中转轮(2242)采用间隙配合连接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述活动旋转架(23)设有软垫(231)、搅合架(232)、防护壳(233)、弯曲管(234)，所述弯曲管(234)位于防护壳(233)的上侧端面，所述搅合架(232)设于防护壳(233)内部的两者间隙配合，所述软垫(231)设于防护壳(233)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述搅合架(232)设有齿轮块(2321)、锥形轮(2322)、切割轮(2323)、矩形板(2324)、主动轮(2325)，所述齿轮块(2321)位于主动轮(2325)的内部同时与主动轮(2325)为同心圆，所述矩形板(2324)设于主动轮(2325)的外侧端面，所述切割轮(2323)嵌入主动轮(2325)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述发条轮(2243)的内部设有曲形的发条带，所述中心轴(2246)的外侧设有活动式的滚球轴。
8.根据权利要求6所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备，其特征在于：所述切割轮(2323)为向下两侧为圆柱型板体，内部设有斜向的竖向切割刀具的异形结构。
9.根据权利要求6所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备的喷涂工艺，其特征在于：主要通过输出拨动架和活动旋转架相配合，通过内部的把手杆将气流的开关进行输出，然后涂料由弯曲管进入设备的内部后，通过搅合架的铰合和内部的防护壳中的矩形齿块进行铰合旋转，能够使得涂料以两个方向快速的搅合，在进行修补内部的缝隙时，能够极大限度的防止喷涂时密度不同出现色差的情况，同时通过生磁架的一次拉动产生的电能，使得下方的电磁座通电生磁后，然后下方的电磁铁与上方产生的磁性相排斥，从而使得下方的下压杆下压，使得上方的涂料进行输出，并且一次输出的时间与电能的消耗有关，从而能够控制好每次的涂料输出的量，从而能够防止一次喷涂的量过大，使得涂层过湿，引发的修复区膨胀，使得修复的地方明显可见的情况出现害，通过内部的拉动带的牵引下，使得中心轴旋转电磁圈沿着爪极进行旋转，从而旋转的机械能产生电能，并且输出电流用于下方的电磁铁的电生磁的能量效果，并且每次生成的电量固定一致，从而能够稳定的为设备的定量输出提供能量，以内部的主动轮受力旋转带动内部的齿轮块进行旋转，同时外侧的矩形板以横向的翻动使得内部的涂料进行横向的翻转与防护壳进行活动碰撞，并且锥形轮受齿轮块的旋转啮合下使得切割轮进行纵向的旋转对于内部的大颗粒物料进行二次的粉碎工作，防止密度不同喷涂后的出现涂料的色差情况。
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