CN109432962A - 氨气回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种氨气回收再利用装置。该氨气回收再利用装置，包括第一吸附塔、第二吸附塔和蒸发釜，所述第一吸附塔至少设有第一进风口、第一出风口、第一出液口和第二出液口，所述第二吸附塔至少设有第二进风口和第二出风口，所述蒸发釜至少设有进液口和排渣口，所述第一出风口通过管道连接于所述第二进风口，所述第一出液口通过管道连接于所述进液口，待处理尾气由所述第一进风口进入，并经过第一吸附塔和第二吸附塔后由第二出风口排出，所述第二出液口通过管道连接于外部回收储罐。该申请采用二级吸附，在控制粉尘排放的同时，将氨气进行吸收再利用，系统能耗低、经济效益，高提高能源利用率。
Description
技术领域
本申请涉及活性炭生产尾气处理技术领域，特别涉及一种氨气回收再利用装置。
背景技术
催化剂活性炭生产排放的尾气直接排放造成极大的浪费，同时也造成了对环境的污染，因此必要的回收再利用越来越受到关注；现有催化剂活性炭生产过程中很少有将尾气回收再利用的，由于回收成本大，效益不高，导致现有生产出来的含氨气的尾气均为直接排放，因此造成了很大的浪费，同时也给环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨气回收再利用装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种氨气回收再利用装置，包括第一吸附塔、第二吸附塔和蒸发釜，所述第一吸附塔至少设有第一进风口、第一出风口、第一出液口和第二出液口，所述第二吸附塔至少设有第二进风口和第二出风口，所述蒸发釜至少设有进液口和排渣口，所述第一出风口通过管道连接于所述第二进风口，所述第一出液口通过管道连接于所述进液口，待处理尾气由所述第一进风口进入，并经过第一吸附塔和第二吸附塔后由第二出风口排出，所述第二出液口通过管道连接于外部回收储罐。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第一吸附塔还包括回液口，所述第二吸附塔还包括第三出液口，所述第三出液口通过管道连接于所述回液口。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第一吸附塔还包括回气口，所述蒸发釜还包括第三出气口，所述第三出气口通过管道连接于所述回气口。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第二吸附塔还包括补水口，所述补水口连接于外部水源。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第一出液口和所述进液口之间设有第一动力泵。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第三出液口和所述回液口之间设有第二动力泵。
优选的，在上述的氨气回收再利用装置中，所述第二出液口和外部的回收储罐之间设有第三动力泵。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该氨气回收再利用装置采用二级除尘吸附系统，在控制粉尘排放的同时，将氨气进行吸收再利用，系统能耗低、经济效益高，在减少排放的同时也减少了污染，提高能源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中氨气回收再利用装置的结构示意示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，本实施例中的氨气回收再利用装置，包括第一吸附塔10、第二吸附塔20和蒸发釜30，第一吸附塔10至少设有第一进风口11、第一出风口12、第一出液口13和第二出液口14，第二吸附塔20至少设有第二进风口21和第二出风口22，蒸发釜30至少设有进液口31和排渣口32，第一出风口12通过管道连接于第二进风口21，第一出液口13通过管道连接于进液口31，待处理尾气由第一进风口11进入，并经过第一吸附塔10和第二吸附塔20后由第二出风口22排出，第二出液口14通过管道连接于外部回收储罐。
该技术方案中，第一吸附塔和第二吸附塔也可选用相同的现有技术中的吸附塔，然后通过管道连接实现，第一吸附塔还可以增加浓度测量仪，以检测氨水的浓度，当氨水的浓度达到可以利用的浓度，并经过蒸发釜蒸发处理后，通过第三动力泵60将氨水泵送至外部回收储罐备用；活性炭生产过程中产生的尾气由第一进风口进入第一吸附塔，第一吸附塔通过喷淋对尾气进行降温除尘，同时吸收氨气，吸收氨气的水落入第一吸附塔的塔底，尾气由第一出风口排入第二进风口，进行第二次吸附，吸收氨气的水同样落入第二吸附塔的塔底，尾气由第二出风口直接排放或其它处理后排放，同时蒸发釜将第一吸附塔的废水蒸发处理，该氨气回收再利用装置采用二级除尘吸附系统，在控制粉尘排放的同时，将氨气进行吸收再利用，系统能耗低、经济效益高，在减少排放的同时也减少了污染，提高能源利用率。
进一步地，第一吸附塔10还包括回液口15，第二吸附塔20还包括第三出液口23，第三出液口23通过管道连接于回液口15。
该技术方案中，将第二吸附塔内的氨水通过第二动力泵50泵送至第一吸附塔，用于增加第一吸附塔内氨水的浓度，便于集中回收。
进一步地，第一吸附塔10还包括回气口16，蒸发釜30还包括第三出气口33，第三出气口33通过管道连接于回气口16。
该技术方案中，通过第一动力泵40将第一吸附塔塔底的氨水泵送至蒸发釜，蒸发釜将第一吸附塔内的含粉尘的高浓度氨水蒸发处理，使得氨气蒸出，并再次送回第一蒸发釜的塔底，以增加氨水的浓度；蒸发釜继续蒸发，将粉尘蒸发为剩下的固物，通过排渣口收集、储存、处理，水蒸气可以继续循环利用。
进一步地，第二吸附塔20还包括补水口24，补水口24连接于外部水源。
该技术方案中，补水口连接于外部水源，确保对氨气的吸附能力。
综上所述，该氨气回收再利用装置采用二级除尘吸附系统，在控制粉尘排放的同时，将氨气进行吸收再利用，系统能耗低、经济效益高，在减少排放的同时也减少了污染，提高能源利用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在所述包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种氨气回收再利用装置，包括第一吸附塔、第二吸附塔和蒸发釜，所述第一吸附塔至少设有第一进风口、第一出风口、第一出液口和第二出液口，所述第二吸附塔至少设有第二进风口和第二出风口，所述蒸发釜至少设有进液口和排渣口，所述第一出风口通过管道连接于所述第二进风口，所述第一出液口通过管道连接于所述进液口，待处理尾气由所述第一进风口进入，并经过第一吸附塔和第二吸附塔后由第二出风口排出，所述第二出液口通过管道连接于外部回收储罐。
2.根据权利要求1所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第一吸附塔还包括回液口，所述第二吸附塔还包括第三出液口，所述第三出液口通过管道连接于所述回液口。
3.根据权利要求1所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第一吸附塔还包括回气口，所述蒸发釜还包括第三出气口，所述第三出气口通过管道连接于所述回气口。
4.根据权利要求1所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第二吸附塔还包括补水口，所述补水口连接于外部水源。
5.根据权利要求1所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第一出液口和所述进液口之间设有第一动力泵。
6.根据权利要求2所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第三出液口和所述回液口之间设有第二动力泵。
7.根据权利要求1所述的氨气回收再利用装置，其特征在于：所述第二出液口和外部的回收储罐之间设有第三动力泵。
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