CN109432870A - 一种用于净水器的滤芯安装结构 - Google Patents

一种用于净水器的滤芯安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于净水器的滤芯安装结构,包括第一过滤装置、第二过滤装置和设置在净水器底部的若干底座,底座上设有定位柱;第一过滤装置和第二过滤装置均包括滤芯外壳体,第一过滤装置和第二过滤装置的滤芯外壳体内分别设置第一滤芯和第二滤芯;所述滤芯外壳体包括壳体,所述壳体的底板外侧设有第一过水通道和第二过水通道,所述壳体的底板外侧还设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔呈中心对称布置,且所述第一定位孔和第二定位孔处均设置有标识。安装时,选择与进出水方向适配的第一定位孔或第二定位孔与底座上的定位柱连接,从而使得第一过水通道和第二过水通道适配不同的滤芯的过滤方向,无需对底座的结构进行改变。

Description

一种用于净水器的滤芯安装结构
技术领域
本发明涉及净水器技术领域,具体涉及一种用于净水器的滤芯安装结构。
背景技术
滤芯是净水器的核心部件,滤芯的净化效果和使用寿命直接影响着净化器的过滤功能,为了增强净水器的过滤效果,单个净水器通常会选择使用多种不同的滤芯对水体进行多级过滤净化,为了便于安装和制造,在设计时,通常统一滤芯的安装结构,这就使得各滤芯的进、出水方向一致,无法根据不同的滤芯的过滤特性合理布置进、出水方向,从而无法最大程度地发挥滤芯的过滤功能。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种用于净水器的滤芯安装结构,以在不改变底座的结构的基础上,满足不同进出水方向的滤芯的使用需求。
为解决上述技术问题,本发明的用于净水器的滤芯安装结构,包括第一过滤装置、第二过滤装置和设置在净水器底部的若干底座,所述第一过滤装置和第二过滤装置分别与所述底座连接;所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括滤芯外壳体,所述第一过滤装置和第二过滤装置的滤芯外壳体内分别设置第一滤芯和第二滤芯;所述滤芯外壳体包括壳体,该壳体呈顶部敞口的空心柱形,其顶部敞口处扣合有一盖体,所述壳体的底板外侧设有第一过水通道和第二过水通道,所述壳体的底板内侧设有用于安装所述第一滤芯或第二滤芯的插接口,该插接口与所述第一过水通道连通;所述壳体的底板外侧还设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔呈中心对称布置,且所述第一定位孔和第二定位孔处均设置有标识;所述底座上设置有进水接头、出水接头和定位柱,所述进水接头、出水接头和定位柱可分别插接在所述第一过水通道、第二过水通道和第一定位孔中,或所述进水接头、出水接头和定位柱可分别插接在所述第二过水通道、第一过水通道和第二定位孔中。
本发明中,对于不同的过滤装置均使用同一种底座结构,由于不同的过滤装置的进出水方向不同,故本发明在滤芯外壳体的底部设置带有标识的第一定位孔和第二定位孔,该标识可以为文字也可以为图形,只要能清楚展示出该定位孔与定位柱插接后的滤芯进出水方向即可,以便于使用者顺利安装。在安装时,选择与进出水方向适配的第一定位孔或第二定位孔与底座上的定位柱连接,从而使得第一过水通道和第二过水通道分别成为进水通道和出水通道,或分别成为出水通道和进水通道,从而适配不同的滤芯的过滤方向,而无需对底座的结构进行改变。
优选地,所述第一滤芯包括上安装座、下安装座和炭棒,所述炭棒的底部插接在所述下安装座上,顶部插接在所述上安装座上,所述下安装座与所述插接口插接,所述下安装座的外周上部设有若干第一凸起,该第一凸起与所述壳体的内壁抵接,所述上安装座的外周下部设有若干第二凸起,该第二凸起与所述盖体的内壁抵接;所述炭棒的外周和所述壳体的内周之间形成环形的进水空间,该进水空间与所述第二过水通道连通,所述炭棒的内周形成柱形的出水空间,该出水空间与所述插接口连通;所述进水接头、出水接头和定位柱分别插接在所述第二过水通道、第一过水通道和第二定位孔中。本发明在上安装座和下安装座的外周分别设置第一凸起和第二凸起,利用第一凸起、第二凸起与壳体、盖体的内壁抵接,从而对炭棒的上、下两端起到了支撑作用,防止炭棒在使用过程中出现周向晃动的情况,防止下安装座与插接口的连接处出现疲劳断裂的情况;本发明中,进水接头与第二过水通道连通,浓水从第二过水通道进入到炭棒与壳体之间的环形进水空间中,并经由炭棒的过滤进入到炭棒内部的出水空间中,最终由第一过水通道进入到出水接头中,完成水体的净化过滤。
优选地,所述第二滤芯包括中空的滤筒,该滤筒的下端设有进水口,该进水口与所述插接口插接,该滤筒的顶部设有过水孔,在所述滤筒的内部上下两端分别设置有上支架和下支架,所述上支架的底部和下支架的顶部均设置有无纺布,所述上支架和下支架之间填设有若干颗粒状滤料;所述滤筒的外壁与所述壳体的内壁之间形成环形的净水通道,所述净水通道、过水孔和第二过水通道连通;所述进水接头、出水接头和定位柱分别插接在所述第一过水通道、第二过水通道和第一定位孔中。在使用时,浓水从进水接头进入到第一过水通道中,并经由插接口和进水口进入到滤筒中,进入到滤筒中的水体在水压的作用下向上运动,水体在向上运动的过程中被滤筒内的颗粒状滤料净化,最终净化后的水体从滤筒顶部的过水孔处进入到净水通道中,并从第二过水通道排出至出水接头内,从而完成水体的净化过程。由此可见,第一滤芯和第二滤芯的净化方式不同,二者的进出水方向不同,因此,在安装时,需要根据各自的进水方向选择第一定位孔或第二定位孔与定位柱插接。
优选地,所述下安装座呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成插接块,该插接块与所述插接口插接,且所述插接口和插接块周向密封;所述下安装座的顶部中间位置向上延伸形成第一定位块,所述第一定位块的中间位置设有通水孔,该通水孔的顶部贯穿所述第一定位块,该通水孔的底部贯穿所述插接块;所述下安装座的顶部边缘向上延伸形成第一定位环,所述第一定位环的外周上部设置有所述第一凸起;所述第一凸起的外壁呈弧形,该第一凸起的顶部与所述第一定位环的上表面齐平,第一凸起的底部被一倾斜平面切割形成第一斜面,该第一斜面与所述第一定位环的外周连接;所述炭棒的下端卡接在所述第一定位块的外周和所述第一定位环的内周之间。采用这种设计结构,第一斜面在下,在安装时,可以无需对准壳体的顶部敞口处,第一斜面可以在下安装座向下运动时起到调节下安装座轴线位置的作用,从而便于安装;而如果第一凸起的底部为平面,则需在安装时仔细对准壳体的顶部敞口,防止出现干涉。
优选地,所述上安装座呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成第二定位块,所述上安装座的底部边缘向下延伸形成第二定位环,所述第二定位环的外周下部设置有所述第二凸起;所述第二凸起包括八字形布置的第一平面和第二平面,所述第一平面和第二平面的相互远离端与所述上安装座的外周连接,所述第一平面和第二平面的相互靠近端通过一柱形面连接;所述第二凸起的底部与所述第二定位环的下表面齐平,所述第二凸起的顶部被一倾斜平面切割形成第二斜面,该第二斜面与所述第二定位环的外周连接;所述炭棒的上端卡接在所述第二定位块的外周和所述第二定位环的内周之间。由于盖体的内壁与第二凸起的外周抵接,则在安装盖体时,需要调节好盖体的轴线方向,防止盖体的底部与第二凸起的顶部出现干涉;而本发明将第二凸起的顶部设计为斜面,则可以在盖体下降的过程中,调节盖体相对于上安装座的周向位置,从而便于盖体的快捷安装,而无需费力对准盖体和壳体的轴线方向。
优选地,所述第一过水通道和第二过水通道上均对称地开设有两个缺口,两个缺口之间形成有分隔板,在所述第一过水通道和第二过水通道的侧壁上均设置有密封圈,该密封圈位于所述缺口的下部;在所述第一过水通道和第二过水通道内均设置有锁水结构,该锁水结构包括一弹簧和一封堵块,该封堵块的直径大于所述缺口的开口宽度;所述弹簧的顶部与所述第一过水通道和第二过水通道的顶壁固定连接,所述弹簧的底部与封堵块的顶部固定连接,当所述弹簧处于自由状态时,所述封堵块与所述密封圈的内周过盈配合,当所述弹簧处于压缩状态时,所述封堵块贴近所述第一过水通道和第二过水通道的顶壁。在将滤芯外壳体安装到底座上时,底座上的相应的进水接头和出水接头会插入壳体上的第一过水通道和第二过水通道内,从而将封堵块向上顶起,从而使得底座上的进水接头、出水接头与相应地缺口连通;在需要取出壳体对壳体内的滤芯进行更换时时,随着壳体与底座的逐渐分离,封堵块在压缩的弹簧的弹力作用下逐渐回弹,直至回复自由状态,此时的封堵块的外周与密封圈的内周贴合,形成了良好地密封,从第一过水通道和第二过水通道的缺口处倒流的液体会被封堵块阻断,有效防止了液体的倒流,使得拆卸过程更加的干净卫生;此外,传统的第一过水通道和第二过水通道均设置有一个缺口,为便于水流通过,该缺口通常设计尺寸较大,而封堵块需要在第一过水通道和第二过水通道内上下移动,较大尺寸的缺口容易使得封堵块意外进入缺口中,影响水体的流动;因此,本发明将传统的一个缺口变更为两个缺口对称设计,既保证了水流的大小,还可以对封堵块起到阻挡作用,防止封堵块进入到缺口中。
优选地,所述封堵块呈圆台形,其外周的直径沿远离所述弹簧的方向逐渐减小。采用这种设计结构,便于封堵块顺利回弹至与密封圈接触。
优选地,所述封堵块的顶部设有一凹槽,该凹槽的底壁上一体成型有凸起,所述弹簧套设在该凸起的外周,且所述弹簧的底部与所述凹槽的底壁固定连接。则在弹簧的压缩或自由状态下,该凸起会对弹簧的一端起到支撑作用,在弹簧运动时提高其轴线的直线度,防止弹簧非正常受力,提高弹簧的使用寿命。
优选地,所述凸起的顶部高于所述凹槽的上边缘,以增加凸起与弹簧的接触长度。
优选地,所述凸起呈十字形,以减轻封堵块的重量,便于封堵块在弹簧的作用下顺利回弹至与密封圈接触,起到密封锁水的功能。
优选地,所述封堵块的底部边缘处倒有圆角,以降低封堵块的底部边缘与密封圈之间的摩擦力,有利于封堵块的顺利回弹,同时圆角的设置可以防止密封圈受损,有利于延长密封圈的使用寿命。
优选地,所述进水接头和出水接头均包括一空心柱形侧板,该侧板的顶部开口处呈台阶状,包括位于上方的第一表面和位于下方的第二表面,所述第一表面和第二表面均水平设置,且所述第一表面和第二表面通过两个大致竖直的过渡面连接,所述进水接头和出水接头还包括沿设置在所述侧板内部的支撑板,所述进水接头和出水接头内的支撑板沿二者各自的对称轴布置,该支撑板的宽度方向的两端与所述侧板的内壁连接,所述支撑板的顶部与所述第一表面齐平。本发明在底座上的进水接头和出水接头上设置支撑板,增加了进水接头和出水接头顶部的表面积,从而增加了进水接头、出水接头二者与封堵块底部的接触面积,减小了封堵块底部的压强,有利于延长封堵块的使用寿命,而且,增设支撑板可以使得进水接头或出水接头与封堵块底部的接触更加均匀,使得作用在封堵块上的分布压力的等效集中力的作用方向更靠近封堵块的中心线,从而降低封堵块和弹簧所受的弯矩大小,延长二者的使用寿命。
优选地,所述过渡面倾斜设置,其与所述第二表面之间形成钝角,倾斜设置的过渡面可以起到支撑作用,提高了过渡面和第二表面连接处的强度和刚度,防止该连接处在反复拆卸后出现断裂的情况。
优选地,所述支撑板的底部高于所述进水接头和出水接头的底部。
优选地,所述第一表面和第二表面的表面积大致相等,以使得第一表面与封堵块底部的接触稳定,减小第一表面与封堵块底部之间产生的压强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例1的用于净水器的滤芯安装结构的结构示意图;
图2为本发明实施例1的滤芯外壳体的局部结构示意图之一;
图3为本发明实施例1的滤芯外壳体的结构示意图之二;
图4为本发明实施例1的底座的结构示意图;
图5为本发明实施例1的旋转体的结构示意图;
图6为本发明实施例1的旋转体的底部结构示意图;
图7为本发明实施例1的封堵块的结构示意图;
图8为本发明实施例1的第一滤芯的结构示意图;
图9为本发明实施例1的第一滤芯和滤芯外壳体的局部连接结构示意图;
图10为本发明实施例1的下安装座的结构示意图;
图11为本发明实施例1的上安装座的结构示意图;
图12为本发明实施例1的盖体的结构示意图;
图13为本发明实施例1的第二滤芯的结构示意图;
图14为本发明实施例1的第二滤芯和滤芯外壳体的局部连接结构示意图;
图15为本发明实施例2的下安装座、上安装座和炭棒的连接结构示意图;
图16为本发明实施例3的定位件的结构示意图。
附图标记:
1-第一过滤装置;2-第二过滤装置;3-底座;4-滤芯外壳体;5-第一滤芯;6-第二滤芯;7-进水空间;8-出水空间;9-净水通道;
31-固定基座;32-旋转体;33-压套体;41-壳体;42-盖体;43-密封圈;44-弹簧;45-封堵块;46-定位件;51-上安装座;52-下安装座;53-炭棒;61-滤筒;62-上支架;63-下支架;
321-进水接头;322-出水接头;323-定位柱;411-第一过水通道;412-第二过水通道;413-插接口;414-第一定位孔;415-第二定位孔;416-台阶孔;417-缺口;418-分隔板;419-第一磁铁;421-限位板;451-凹槽;452-凸起;453-圆角;461-第二磁铁;511-第二定位块;512-第二定位环;513-第二凸起;514-圆形凹槽;521-插接块;522-第一定位块;523-第一定位环;524-第一凸起;525-导流板;526-螺旋导水板;611-进水口;
3211-侧板;3212-第一表面;3213-第二表面;3214-过渡面;3215-支撑板;5131-第一平面;5132-第二平面;5133-柱形面;5134-第二斜面;5241-第一斜面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示,本发明一实施例提供的用于净水器的滤芯安装结构,包括第一过滤装置1、第二过滤装置2和设置在净水器底部的若干底座3,所述第一过滤装置1和第二过滤装置2分别与所述底座3连接,第一过滤装置1和第二过滤装置2均包括滤芯外壳体4,其中,第一过滤装置1和第二过滤装置2的滤芯外壳体4内分别设置有第一滤芯5和第二滤芯6。本实施例中,第一过滤装置1和第二过滤装置2的底座3的结构相同,而第一过滤装置1和第二过滤装置2的进出水方向不同,因此,在安装时,需要调节滤芯外壳体4相对于底座3的周向方向,以获得与其中滤芯(第一滤芯5或第二滤芯6)相一致的进出水方向。
具体地,参考图2和图3,上述滤芯外壳体4包括壳体41,该壳体41呈顶部敞口的空心柱形,且在壳体41顶部敞口处扣合有盖体42,壳体41的底板外侧设有第一过水通道411和第二过水通道412,在壳体41的底板内侧设有用于安装第一滤芯5或第二滤芯6的插接口413,该插接口413与第一过水通道411连通;所述壳体41的底板外侧还设置有第一定位孔414和第二定位孔415,所述第一定位孔414和第二定位孔415呈中心对称布置,且所述第一定位孔414和第二定位孔415处均设置有标识(图中未示出),该标识可以为文字,如内压、外压等表示滤芯内水流方向的词汇,或者也可以为图形,只要能清晰体现第一定位孔414或第二定位孔415使用时的水体运动方向适用的滤芯形式即可。
上述第一过水通道411和第二过水通道412内设置有上小下大的台阶孔416,该台阶孔416上对称地开设有两个缺口417,其中,第一过水通道411的缺口417与插接口413连通,此外该台阶孔416的大孔的侧壁设有密封圈43,该密封圈43位于缺口417的下部,以不遮挡缺口417为宜。
在第一过水通道411和第二过水通道412内均设置有锁水结构,该锁水结构包括一弹簧44和一封堵块45,弹簧44的顶部与台阶孔416的顶壁固定连接,弹簧44的底部与封堵块45的顶部固定连接,当弹簧44处于自由状态时,封堵块45与密封圈43的内周过盈配合,当弹簧44处于压缩状态时,封堵块45抵靠在台阶孔416的台阶面上。
参考图4,上述底座3包括固定基座31、旋转体32和压套体33,旋转体32上设置有进水接头321、出水接头322和定位柱323,本实施例中的底座3的结构在申请人已经授权的实用新型专利(CN206463614U)中已详细说明,在此不做介绍,本实施例在该专利的基础上,对旋转体32的进水接头321和出水接头322作出了改进,由于进水接头321出水接头322的结构相同,在此仅以进水接头321为例进行说明,参考图5,改进后的进水接头321包括一空心柱形侧板3211,该侧板3211的顶部开口处呈台阶状,包括位于上方的第一表面3212和位于下方的第二表面3213,第一表面3212和第二表面3213均水平设置,且所述第一表面3212和第二表面3213通过两个大致竖直的过渡面3214连接,在侧板3211内部设有支撑板3215,该支撑板3215沿着进水接头321的对称轴布置,该支撑板3215的宽度方向的两端与侧板3211的内壁连接,支撑板3215的顶部与第一表面3212齐平。
在安装时,壳体41的下方两侧的螺旋卡块与底座3的压套体33内部两侧的螺旋卡槽旋转卡接,且进水接头321插接在第一过水通道411内,出水接头322插接在第二过水通道412内,或进水接头321插接在第二过水通道412内,出水接头322插接在第一过水通道411内,具体视滤芯外壳体4内的滤芯结构而定;插接时,第一过水通道411和第二过水通道412内的封堵块45分别被进水接头321和出水接头322向上顶起,从而使得缺口417逐渐与相应地进水接头321和出水接头322连通,从而便于水体的流入和流出;在需要更换第一滤芯5或第二滤芯6时,将滤芯外壳体4取下,在取出时,随着壳体41与底座3的逐渐分离,封堵块45在压缩的弹簧44的弹力作用下逐渐回弹,在壳体41与底座3脱离时,弹簧44回复自由状态,此时的封堵块45的外周与密封圈43的内周贴合,形成了良好地密封,有效防止了壳体1内的液体倒流,使得拆卸过程更加的干净卫生。
改进后的进水接头321和出水接头322内增设了支撑板3215,增加了进水接头321和出水接头322顶部的表面积,从而增加了进水接头321、出水接头322二者与封堵块45底部的接触面积,减小了封堵块45底部的压强,有利于延长封堵块45的使用寿命,而且,增设支撑板3215可以使得进水接头321或出水接头322与封堵块45底部的接触更加均匀,使得作用在封堵块45上的分布压力的等效集中力的作用方向更靠近封堵块45的中心线,从而降低封堵块45和弹簧44所受的弯矩大小,延长二者的使用寿命。
具体地,上述过渡面3214倾斜设置,其与第二表面3213之间形成钝角,倾斜设置的过渡面3214可以起到支撑作用,提高了过渡面和3214第二表面3213连接处的强度和刚度,防止该连接处在反复拆卸后出现断裂的情况。
具体地,上述第一表面3212和第二表面3213的表面积大致相等,以使得第一表面3212与封堵块45底部的接触稳定,减小第一表面3212与封堵块45底部之间产生的压强。
具体地,参考图6,上述支撑板3215的底部高于进水接头321和出水接头322的底部,则可防止该支撑板3215的底部与固定基座31的顶部接触,从而降低了旋转体32与固定基座31之间的摩擦力,有利于旋转体32相对于固定基座31转动。
具体地,上述两个缺口417之间形成有分隔板418,且缺口417的开口宽度小于封堵块45的直径,这种设计方式既保证了水流的正常通过,还可以对封堵块45起到阻挡作用,防止封堵块45进入到缺口417中;此外,在滤芯外壳体4与底座3连接时,支撑板3215对准相应地分隔板418,以防止支撑板3215阻挡水流进入缺口417。
进一步地,参考图7,上述封堵块45呈圆台形,其外周的直径沿远离弹簧44的方向逐渐减小,以便于封堵块45顺利回弹至与密封圈43接触;在封堵块45的顶部设有一凹槽451,该凹槽451的底壁上一体成型有十字形的凸起452,且该凸起452的顶部高于凹槽451的上边缘,弹簧44套设在该凸起452的外周,弹簧44的底部则与凹槽451的底壁固定连接;此外,在封堵块45的底部边缘处倒有圆角453,以降低封堵块45的底部边缘与密封圈43之间的摩擦力,有利于封堵块45的顺利回弹,同时,由于密封圈43为橡胶材质,圆角453的设置可以防止密封圈43受损,有利于延长其使用寿命。
参考图8和图9,上述第一滤芯5包括上安装座51、下安装座52和炭棒53,该炭棒53是以活性炭为原料,再以低热熔性的粘着剂组成其结构,连续挤压成型,然后低温烧结固化,形成一定的强度;炭棒53呈环柱形,其底部插接在下安装座52上,顶部插接在上安装座51上,其中,下安装座52与插接口413插接;在炭棒53的外周和壳体41的内周之间形成环形的进水空间7,该进水空间7与第二过水通道412连通,炭棒43的内周形成柱形的出水空间8,该出水空间8与插接口413连通;当使用第一滤芯5时,进水接头321、出水接头322和定位柱323分别插接在第二过水通道412、第一过水通道411和第二定位孔415中。当使用第一滤芯5时,第二过水通道412为进水口,第一过水通道411为出水口,水体从第二过水通道412进入到炭棒53与壳体41之间的环形进水空间7中,并经由炭棒53的过滤进入到炭棒53内部的出水空间8中,最终由第一过水通道411进入到出水接头322中,完成水体的净化过滤。
具体地,参考图10,上述下安装座52呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成插接块521,该插接块521与所述插接口413插接,且插接块521的周向开设有两个环形槽,该环形槽内设有密封圈,该密封圈使得插接口413和插接块521之间形成周向密封;下安装座52的顶部中间位置向上延伸形成第一定位块522,在第一定位块522的中间位置设有通水孔(图中未示出),该通水孔的顶部贯穿第一定位块522,该通水孔的底部贯穿插接块521;下安装座52的顶部边缘向上延伸形成第一定位环523,在该第一定位环523的外周上部设有若干第一凸起524,该第一凸起524与壳体41的内壁抵接;在安装炭棒53时,炭棒53的下端卡接在第一定位块522的外周和第一定位环523的内周之间,第一凸起524与壳体41内壁抵接,可以起到支撑作用,防止炭棒53周向晃动,本实施例中,第一凸起524的数量为四个,相邻两个第一凸起524之间便于水流通过。
具体地,上述第一凸起524的外壁呈弧形,该第一凸起524的顶部与第一定位环523的上表面齐平,第一凸起524的底部被一倾斜平面切割形成第一斜面5241,该第一斜面5241与所述第一定位环523的外周连接,在安装时,第一斜面5241在下,可以无需对准壳体41的顶部敞口处,第一斜面5241可以在下安装座52向下运动时起到调节下安装座52轴线位置的作用,从而便于安装。
具体地,参考图11,上述上安装座51呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成第二定位块511,上安装座51的底部边缘向下延伸形成第二定位环512,在该第二定位环512的外周下部设置有若干第二凸起513,该第二凸起513的与盖体42的内壁抵接;在安装炭棒53时,炭棒53的上端卡接在第二定位块511的外周和第二定位环512的内周之间,第二凸起513与盖体42的内壁抵接,可以起到支撑作用,结合第一凸起524,可以有效防止炭棒53的周向晃动,本实施例中的第二凸起513的数量为四个。
具体地,上述第二凸起513包括八字形布置的第一平面5131和第二平面5132,第一平面5131和第二平面5132的相互远离端与上安装座51的外周连接,第一平面5131和第二平面5132的相互靠近端通过一柱形面5133连接,该柱形面5133相当于在第一平面5131和第二平面5132的连接处设置的圆角;第二凸起513的底部与第二定位环512的下表面齐平,第二凸起513的顶部被一倾斜平面切割形成第二斜面5134,该第二斜面5134与第二定位环512的外周连接。
具体地,参考图12,上述盖体42的顶部设有相互垂直的限位板421,在上安装座51的顶部中间位置向下凹陷形成圆形凹槽514,限位板421的底部与圆形凹槽514的底壁抵接,则限位板421可以限制炭棒53向上运动的自由度。
具体地,参考图13和图14,第二滤芯6包括中空的滤筒61,该滤筒61的下端设有进水口611,该进水口611与所述插接口413插接,该滤筒61的顶部设有过水孔(图中未示出),在所述滤筒61的内部上下两端分别设置有上支架62和下支架63,所述上支架62的底部和下支架63的顶部均设置有无纺布(图中未示出),所述上支架62和下支架63之间填设有若干颗粒状滤料(图中未示出);所述滤筒61的外壁与所述壳体41的内壁之间形成环形的净水通道9,当使用第二滤芯时,底座3的进水接头321、出水接头322和定位柱323分别插接在第一过水通道411、第二过水通道412和第一定位孔414中。在使用时,水体从第一过水通道411中经由插接口413和进水口611进入到滤筒61中,进入到滤筒61中的水体在水压的作用下向上运动,水体在向上运动的过程中被滤筒61内的颗粒状滤料净化,最终净化后的水体从滤筒61顶部的过水孔处进入到净水通道9中,并从第二过水通道412排出至出水接头322内,从而完成水体的净化过程。
本实施例中,上述第二滤芯6的具体结构在申请人已经授权的实用新型专利(公告号为CN206730599U)中已详细说明,在此不做赘述;此外,滤筒61的顶部也设置有圆形凹槽,盖体42底部的限位板421也可以抵接在滤筒61的顶部,起到约束滤筒61上下自由度的作用。
本实施例之所以设计不同滤芯的进出水方向不同,是出于对炭棒53的过滤效果的考虑,如果保持不同滤芯的进出水方向一致,则水体是从炭棒53的内部运动至炭棒53的外部,为内压式过滤,由于炭棒53为外松内紧式结构,而且其内周的表面积远小于外周,会导致炭棒滤芯的过滤速度减慢,使得水流的速度减小,从而不利于使用。
实施例2
本实施例的用于净水器的滤芯安装结构与实施例1大致相同,不同之处在于第一滤芯5的下安装座52的结构不同,如图15所示,本实施例的下安装座52也呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成插接块521,该插接块521与所述插接口413插接,且插接块521的周向开设有两个环形槽,该环形槽内设有密封圈,该密封圈使得插接口413和插接块521之间形成周向密封;下安装座52的顶部中间位置向上延伸形成第一定位块522,在第一定位块522的中间位置设有通水孔(图中未示出),该通水孔的顶部贯穿第一定位块522,该通水孔的底部贯穿插接块521;下安装座52的顶部设有第一定位环523,该第一定位环523绕设在所述第一定位块522的外周,在安装时,炭棒53的底部卡接在第一定位块522的外周和第一定位环523的内周之间;下安装座52的顶部边缘向上延伸形成柱形薄壁状的导流板525,上安装座51的第二凸起513抵接在该导流板525的内壁上,该导流板525的内周与炭棒53的外周之间形成一定缝隙,且在导流板525的内周设置有螺旋导水板526,该螺旋导水板526与导流板525一体成型,且螺旋导水板526与炭棒53的外周抵接。
本实施例中,导流板525的外周与壳体(图中未示出)的内周之间形成进水空间(图中未示出),则进入进水空间的浓水会向上运动至导流板525的顶端,再从导流板525与上安装座51之间的缝隙处进入到导流板525的内周和炭棒53的外周之间,并在螺旋导水板526的作用下,呈螺旋状向下运动,在进水水压的作用下,浓水边向下做螺旋运动,边渗透进入炭棒53中,实现水体的净化;本实施例增设导流板525和螺旋导水板526,可以使得浓水与炭棒53均匀接触,防止因炭棒53上下使用不均而导致的使用寿命下降;此外,螺旋向下运动会降低水流向下运动的速度,从而使得炭棒53的上部得到更充分的使用。
实施例3
本实施例的用于净水器的滤芯安装结构与实施例1大致相同,不同之处在于,本实施例在第一定位孔414和第二定位孔415的顶壁上设置有第一磁铁419,且在该第一定位孔414和第二定位孔415中均穿设有定位件46,在定位件46的顶部设置有第二磁铁461,该定位件46的形状大小与第一定位孔414和第二定位孔415的形状大小适配,且使得定位件46安装后与壳体41的底部齐平,或凹陷在壳体41的底部;第一定位孔414(第二定位孔415)内的第一磁铁419与定位件46上的第二磁铁461相互吸附连接,则在安装时,可以根据需要,将不使用的定位孔通过定位件46封堵起来,以便于安装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
包括第一过滤装置、第二过滤装置和设置在净水器底部的若干底座,所述第一过滤装置和第二过滤装置分别与所述底座连接;
所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括滤芯外壳体,所述第一过滤装置和第二过滤装置的滤芯外壳体内分别设置第一滤芯和第二滤芯;所述滤芯外壳体包括壳体,该壳体呈顶部敞口的空心柱形,其顶部敞口处扣合有一盖体,所述壳体的底板外侧设有第一过水通道和第二过水通道,所述壳体的底板内侧设有用于安装所述第一滤芯或第二滤芯的插接口,该插接口与所述第一过水通道连通;
所述壳体的底板外侧还设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔呈中心对称布置,且所述第一定位孔和第二定位孔处均设置有标识;
所述底座上设置有进水接头、出水接头和定位柱,所述进水接头、出水接头和定位柱可分别插接在所述第一过水通道、第二过水通道和第一定位孔中,或所述进水接头、出水接头和定位柱可分别插接在所述第二过水通道、第一过水通道和第二定位孔中。
2.根据权利要求1所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述第一滤芯包括上安装座、下安装座和炭棒,所述炭棒的底部插接在所述下安装座上,顶部插接在所述上安装座上,所述下安装座与所述插接口插接,所述下安装座的外周上部设有若干第一凸起,该第一凸起与所述壳体的内壁抵接,所述上安装座的外周下部设有若干第二凸起,该第二凸起与所述盖体的内壁抵接;
所述炭棒的外周和所述壳体的内周之间形成环形的进水空间,该进水空间与所述第二过水通道连通,所述炭棒的内周形成柱形的出水空间,该出水空间与所述插接口连通;
所述进水接头、出水接头和定位柱分别插接在所述第二过水通道、第一过水通道和第二定位孔中。
3.根据权利要求1所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述第二滤芯包括中空的滤筒,该滤筒的下端设有进水口,该进水口与所述插接口插接,该滤筒的顶部设有过水孔,在所述滤筒的内部上下两端分别设置有上支架和下支架,所述上支架的底部和下支架的顶部均设置有无纺布,所述上支架和下支架之间填设有若干颗粒状滤料;
所述滤筒的外壁与所述壳体的内壁之间形成环形的净水通道,所述净水通道、过水孔和第二过水通道连通;
所述进水接头、出水接头和定位柱分别插接在所述第一过水通道、第二过水通道和第一定位孔中。
4.根据权利要求2所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述下安装座呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成插接块,该插接块与所述插接口插接,且所述插接口和插接块周向密封;
所述下安装座的顶部中间位置向上延伸形成第一定位块,所述第一定位块的中间位置设有通水孔,该通水孔的顶部贯穿所述第一定位块,该通水孔的底部贯穿所述插接块;
所述下安装座的顶部边缘向上延伸形成第一定位环,所述第一定位环的外周上部设置有所述第一凸起;
所述第一凸起的外壁呈弧形,该第一凸起的顶部与所述第一定位环的上表面齐平,第一凸起的底部被一倾斜平面切割形成第一斜面,该第一斜面与所述第一定位环的外周连接;
所述炭棒的下端卡接在所述第一定位块的外周和所述第一定位环的内周之间。
5.根据权利要求2所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述上安装座呈圆形片状结构,其底部中间位置向下延伸形成第二定位块,所述上安装座的底部边缘向下延伸形成第二定位环,所述第二定位环的外周下部设置有所述第二凸起;
所述第二凸起包括八字形布置的第一平面和第二平面,所述第一平面和第二平面的相互远离端与所述上安装座的外周连接,所述第一平面和第二平面的相互靠近端通过一柱形面连接;所述第二凸起的底部与所述第二定位环的下表面齐平,所述第二凸起的顶部被一倾斜平面切割形成第二斜面,该第二斜面与所述第二定位环的外周连接;
所述炭棒的上端卡接在所述第二定位块的外周和所述第二定位环的内周之间。
6.根据权利要求1所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述第一过水通道和第二过水通道上均对称地开设有两个缺口,两个缺口之间形成有分隔板,在所述第一过水通道和第二过水通道的侧壁上均设置有密封圈,该密封圈位于所述缺口的下部;
在所述第一过水通道和第二过水通道内均设置有锁水结构,该锁水结构包括一弹簧和一封堵块,该封堵块的直径大于所述缺口的开口宽度;所述弹簧的顶部与所述第一过水通道和第二过水通道的顶壁固定连接,所述弹簧的底部与封堵块的顶部固定连接,当所述弹簧处于自由状态时,所述封堵块与所述密封圈的内周过盈配合,当所述弹簧处于压缩状态时,所述封堵块贴近所述第一过水通道和第二过水通道的顶壁。
7.根据权利要求6所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述封堵块呈圆台形,其外周的直径沿远离所述弹簧的方向逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述进水接头和出水接头均包括一空心柱形侧板,该侧板的顶部开口处呈台阶状,包括位于上方的第一表面和位于下方的第二表面,所述第一表面和第二表面均水平设置,且所述第一表面和第二表面通过两个大致竖直的过渡面连接,所述进水接头和出水接头还包括沿设置在所述侧板内部的支撑板,所述进水接头和出水接头内的支撑板沿二者各自的对称轴布置,该支撑板的宽度方向的两端与所述侧板的内壁连接,所述支撑板的顶部与所述第一表面齐平。
9.根据权利要求1所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述过渡面倾斜设置,其与所述第二表面之间形成钝角。
10.根据权利要求8所述的用于净水器的滤芯安装结构,其特征在于:
所述第一表面和第二表面的表面积大致相等。
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