CN109431360B - 无水马桶及其大便清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于卫生器具产品技术领域，尤其涉及一种无水马桶及其大便清理装置。大便清理装置包括大便槽、压便机构和输便机构，大便槽设置于无水马桶内，压便机构包括大便推板和设置于推板驱动器，大便推板的四周侧边部均与大便槽的内壁抵接，推板驱动器驱动大便推板将大便槽内的大便推至大便排放口，输便机构用于将大便经大便排放口转移输送至外界的大便存储装置内。使用无水马桶时，大便被大便槽收集，如厕完成后，启动推板驱动器，推板驱动器驱动大便推板将大便推至大便排放口，随后再由输便机构转移输送至外界的大便存储装置内；启动推板驱动器即可将大便槽内的大便在无水条件下及时的清理排除，清理过程简单且高效。

Description

无水马桶及其大便清理装置

技术领域

本发明属于卫生器具产品技术领域，尤其涉及一种无水马桶及其大便清理装置。

背景技术

冲水厕所如马桶等的出现和使用，是现代都市和城镇化的标志，也是近代人类文明的象征之一，马桶的使用给人们的日常生活带来了极大的便利。但是，传统的马桶在如厕后需要采用冲洗水进行冲洗，将马桶内的排泄物冲从马桶转移至排水管道内，以保证马桶的清洁。因此，冲水厕所如马桶的使用往往需要完善的建筑管道网络系统相支撑，然而，受限于管道敷设及管道维护等因素，冲水马桶的设置数量和设置位置具有很大的局限性，只有在经济比较发达的地区才得以普及，而对于一些经济条件一般建筑管网系统建造技术落后或者是水资源严重匮乏的地区，使用冲水马桶或是冲水厕所仍然是一件十分奢侈的事情。

近年来，市场上出现了一类不需要使用水进行冲洗的无水免冲马桶，无水马桶的出现和应用能够有效的解决冲水马桶对供排水的依赖问题，使在水资源贫乏地区设置和推广马桶成为可能。但是，由于不使用水体对马桶进行冲洗，那么，马桶内的大便如何进行快速有效的排放便成为无水马桶技术深入发展所需要解决的关键问题，现有的无水马桶经常存在排便困难或是排便不及时等的问题，严重影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无水马桶及其大便清理装置，旨在解决现有技术中的无水马桶因排便困难或排便不及时而导致用户体验较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大便清理装置，包括：

大便槽，设置于无水马桶内并用于容纳大便，大便槽开设有大便排放口；

压便机构，包括设置于大便槽内的大便推板和设置于大便槽外的推板驱动器，大便推板的四周侧边部均与大便槽的内壁抵接，推板驱动器的动力输出端与大便推板连接并用于驱动大便推板从大便槽的一端移动至另一端以将大便槽内的大便推至大便排放口；

输便机构，设置于大便槽的外部并用于将大便槽的大便经大便排放口转移输送至外界的大便存储装置内。

本发明的有益效果：本发明的大便清理装置，用于对无水马桶内的大便进行收集并将大便输送至外界的大便存储装置内，该大便清理装置包括大便槽、压便机构和输便机构，大便槽设置于无水马桶的马桶主体内，用于容纳大便，大便槽开设有大便排放口，压便机构包括大便推板和推板驱动器，大便推板设置于大便槽内且能够被推板驱动器驱动从大便槽的一端移动至另一端，以便将掉落在大便槽内的大便推送至大便排放口，大便从大便排放口掉落后再经由输便机构输送至外界的大便存储装置。这样，使用者使用无水马桶时，大便被大便槽收集，如厕完成后，启动推板驱动器运行，推板驱动器驱动大便推板将大便槽内的大便推至大便排放口，这样大便通过大便排放口被排出大便槽，随后再由输便机构转移输送至外界的大便存储装置内即可；如此，通过启动推板驱动器即可将排放进入大便槽内的大便及时的清理出大便槽，完成在无水状态下对马桶内大便的及时清理，清理过程简单且高效。

本发明的另一技术方案是：一种无水马桶，包括马桶主体和上述的大便清理装置，大便清理装置设置于马桶主体内。

本发明的无水马桶，由于使用了上述的大便清理装置，使用时，大便槽收集大便，进入大便槽内的大便再经由压便机构和输便机构被转移输送出去，如此，即可完成在无水状态下对马桶内大便的清理，且清理过程简单，能够快速及时的将马桶内的大便从马桶主体内清理出去。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的无水马桶的大便清理装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的无水马桶的大便清理装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的无水马桶的大便清理装置的结构示意图三；

图4为本发明实施例提供的无水马桶的大便清理装置的结构示意图四；

图5为本发明实施例提供的无水马桶的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的无水马桶的结构示意图二

图7为本发明实施例提供的无水马桶的剖视图一；

图8为本发明实施例提供的无水马桶的剖视图二；

图9为本发明实施例提供的无水马桶的剖视图三；

图10为本发明实施例提供的无水马桶的剖视图四；

图11为图10中A的放大图；

图12为图10中B的放大图；

图13为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置的结构示意图一；

图14为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置的结构示意图二；

图15为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置的结构示意图三；

图16为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置的结构示意图四；

图17为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置与大便槽装配时的结构示意图一；

图18为本发明实施例提供的无水马桶的隔臭装置与大便槽装配时的结构示意图二。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～18描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～18所示，本发明实施例提供了一种大便清理装置40，适用于将无水马桶内的大便排泄物从无水马桶内清理排放出去，该大便清理装置40包括大便槽11、压便机构41和输便机构42；大便槽11设置于无水马桶内并用于容纳大便，大便槽11开设有大便排放口111；压便机构41包括设置于大便槽11内的大便推板411和设置于大便槽11外的推板驱动器412，大便推板411的四周侧边部均与大便槽11的内壁抵接，推板驱动器412的动力输出端与大便推板411连接并用于驱动大便推板411从大便槽11的一端移动至另一端以将大便槽11内的大便推至大便排放口111；输便机构42设置于大便槽11的外部并用于将大便槽11的大便经大便排放口111转移输送至外界的大便存储装置内。

本实施例的大便清理装置40，用于对无水马桶内的大便进行收集并将大便输送至外界的大便存储装置内，该大便清理装置40包括大便槽11、压便机构41和输便机构42，大便槽11设置于无水马桶的马桶主体内，用于容纳大便，大便槽11开设有大便排放口111，压便机构41包括大便推板411和推板驱动器412，大便推板411设置于大便槽11内且能够被推板驱动器412驱动从大便槽11的一端移动至另一端，以便将掉落在大便槽11内的大便推送至大便排放口111，大便从大便排放口111掉落后再经由输便机构42输送至外界的大便存储装置。这样，使用者使用无水马桶时，大便被大便槽11收集，如厕完成后，启动推板驱动器412运行，推板驱动器412驱动大便推板411将大便槽11内的大便推至大便排放口111，这样大便通过大便排放口111被排出大便槽11，随后再由输便机构42转移输送至外界的大便存储装置内即可；如此，通过启动推板驱动器412即可将排放进入大便槽11内的大便及时的清理出大便槽11，完成在无水状态下对马桶内大便的及时清理，清理过程简单且高效。

具体地，如图2和图4所示，本实施例的大便槽11为规则的敞口箱式结构，且大便槽11的相对的两侧边部设置有两个连接耳112，连接耳112与马桶主体10固定连接，从而将大便槽11固定安装在马桶主体10内。

更具体地，如图2和图8所示，本实施例的大便推板411为规则的矩形板状结构，且当大便推板411的四周侧边部与大便槽11的内壁抵接，即大便推板411与马桶主体10的内壁之间不存在间隙，如此，当大便推板411推动大便向大便排放口111移动时，能够保证大便始终位于大便推板411朝向大便排放口111的一侧，而不会被挤压至大便推板411背离大便排放口111的另一侧，从而确保将大便槽11内的大便全部推送至大便排放口111。

在本发明的一实施例中，如图1～4所示，大便清理装置40还包括设置于大便槽11外的第一附件固定板44，推板驱动器412为推板驱动气缸，推板驱动气缸的缸体安装于第一附件固定板44上，推板驱动气缸的活塞杆4121与大便推板411相连接。如厕完成后，启动推板驱动气缸运转，此时，气缸的活塞杆4121便会推动大便推板411将大便推送至大便排放口111，随后活塞杆4121再将大便推板411拉动复位，根据大便槽11内大便的转移情况可以启动推板驱动气缸驱动大便推板411往复移动多次，以确保将大便槽11内的大便全部推送至大便排放口111并经大便排放口111排放出大便槽11。具体地，当大便推板411不执行推便操作时，其位于与大便排放口111相对的一端并紧贴大便槽11的后侧壁，以避免大便窜入大便推板411背离大便排放口111的一侧而无法被推送至大便排放口111。

在本发明的一实施例中，如图1～4所示，输便机构42包括输便管421、输便螺旋杆422和螺旋杆驱动器423；输便管421连通大便排放口111，输便螺旋杆422设置于输便管421内，且输便螺旋杆422的旋进方向与大便的排出方向相同，螺旋杆驱动器423安装于输便管421外并用于驱动输便螺旋杆422旋转以将进入输便管421内的大便排出；输便管421包括顺次相连的输便直管段4211和输便弯管段4212，输便直管段4211与大便排放口111垂直相连，输便弯管段4212与输便直管4211段垂直相连，输便螺旋杆422安装于输便弯管段4212内。

如厕后，压便机构41将大便推送至大便排放口111，大便经由大便排放口111先进入输便直管段4211内，启动螺旋杆驱动器423，螺旋杆驱动器423驱动安装于输便弯管段4212内的输便螺旋杆422旋转，将进入输便弯管段4212内的大便排入大便存储装置20内。

在本实施例中，如图4所示，输便直管段4211的入口端设置有锥状收集口，输便直管段4211通过锥状收集口与大便排放口111相连通，以确保大便排放口111内的大便能够快速准确的进入输便管421内。

在本发明的一实施例中，如图1～4所示，大便清理装置40还包括设置于大便槽11外的第二附件固定板45，螺旋杆驱动器423安装于第二附件固定板45上。

具体地，第二附件固定板45上开设有第一连接孔451和第二连接孔452，第二附件固定板45设置于大便槽11的下方，输便直管段4211设置于大便槽11和第二附件固定板45之间，输便弯管段4212固定于第二附件固定板45背离大便槽11的下底面，输便直管段4211穿过第一连接孔452后与输便弯管段4212连接；螺旋杆驱动器423通过传动链条4231与输便螺旋杆422连接，输便螺旋杆422的一端延伸出输便弯管段4212且固定有传动齿轮，传动链条4231穿过第二连接孔452后与传动齿轮啮合连接。输送大便时，固定于第一附件固定板44上的螺旋杆驱动器423启动，并通过传动链条4231将旋转动力传递给输便螺旋杆422，输便螺旋杆422受力转动从而将大便从输便弯管段4212内排出。

由于大便存储器21通过输便管421与大便槽11空气相同，而设置输便弯管段4212与输便直管段4211垂直相连，大便存储装置20内的臭气需要穿过输便弯管段4212和输便直管段4211才能进入大便槽11内，能够一定程度的阻挡臭气，减少其上行进入大便槽11的量。而在输便弯管段4212内设置旋转方向与大便排出方向一致的输便螺旋杆422，则是为了保证大便在输便弯管段4212内输送的顺畅性，避免大便在输便弯管段4212内出现淤堵。

在本发明的一实施例中，如图6～8所示，大便清理装置40还包括压力气冲机构，压力气冲机构包括气冲喷头461和空气压缩机462，气冲喷头461固定于大便推板411上，且大便推板411移动至大便排放口111时气冲喷头461正对大便排放口111，空气压缩机462设置于大便槽11外并通过空气输送管路与气冲喷头461相连通。在大便推板411朝向大便排放口111的位置处设置气冲喷头461，当大便推板411将大便推送至大便排放口111时，启动空气压缩机462压缩空气，气冲喷头461朝大便排放口111喷射高压气流，加速大便的掉落速度，并且还能将粘附于大便推板411上的大便冲落，为更好的将大便清理出大便槽11提供进一步的保障。

需要指出的是，上述的气冲喷头461可以直接安装固定在大便推板411上，其还可以安装于马桶主体10内的其他正对大便排放口111设置的结构上，如可以安装在大便槽隔板713正对大便排放口111的位置处，即，设计时可以根据马桶的实际使用情况来设置气冲喷头461，只要确保其能在排便时能正对大便排放口111即可，此处对其具体的设置位置不做唯一限定。

在本发明的一实施例中，如图2和图17所示，大便清理装置40还包括压便润滑机构，压便润滑机构包括润滑剂喷头431、润滑剂存储罐(未示出)和用于将润滑剂存储罐内的润滑剂抽送至润滑剂喷头431处的润滑剂输送泵(未示出)；润滑剂喷头431固定于大便推板411上且朝向大便排放口111设置，润滑剂存储罐通过润滑剂输送管路与润滑剂喷头相连通，润滑剂存储罐和润滑剂输送泵均设置于大便槽11外。大便推板411将大便推送进入大便排放口111后，启动压便润滑机构，润滑剂输送泵将润滑剂存储管内的润滑剂泵送至润滑剂喷头431处并经由喷头喷出，通过向大便槽11内喷洒润滑剂，一方面能够减小大便和大便槽11之间的粘附力，降低大便附着在大便槽11及大便推板411的量，尽可能的将大便全部排出；另一方面，润滑剂中还可以添加部分杀菌消毒的溶液，在提高润滑度的同时对大便槽11进行杀菌消毒，提高大便槽11的清洁度。

具体地，大便清理装置40还包括控制器50，大便清理装置40的电动部件均与控制器40电性连接，即推板驱动器412和螺旋杆驱动器423均与控制器40电性连接，通过控制器40控制两者的启停。具体地，本实施例的控制器50优选为目前技术比较成熟的单片机、PLC控制器或者计算机，对大便清理装置40各个电动部件的具体控制可以按照控制和使用需求进行设定或编辑的程序进行。

如图1～18所示，本发明实施例还提供了一种无水马桶100，该无水马桶100包括马桶主体10和上述的大便清理装置40，大便清理装置40设置于马桶主体内10。

本发明实施例的无水马桶100，由于使用了上述的大便清理装置40，使用时，大便槽11收集大便，进入大便槽11内的大便再经由压便机构41和输便机构42被转移输送出去，如此，即可完成在无水状态下对马桶内大便的清理，且清理过程简单，能够快速及时的将马桶内的大便从马桶主体内清理出去。

在本发明的一实施例中，如图1～18所示，马桶主体内还设置有与大便槽11独立设置的小便槽12，无水马桶100还包括小便存储装置30和大便存储装置20，小便存储装置30与小便槽12相连通用并用于收集和存储小便，大便存储装置20与大便排放口111相连通用并用于收集和存储大便；并且，马桶主体10、小便存储装置30和大便存储装置20的电动部件均与控制器50电性连接。

该无水马桶100设置有大便清理装置40，大便清理装置40能够将大便槽11内的大便通过大便排放口111转移输送至大便存储装置20内，大便的整个转移及输送过程在无水状态下进行，即不需要使用水体冲洗便可将马桶主体10内的排泄物清理出去，能够节约水资源，并且也能够减小马桶设置和使用对配套给排水设施的需求，即使在水资源匮乏或是供水不便的户外地区，马桶也仍然能够得到推广和普及。此外，该无水马桶100还设置有小便存储装置30和大便存储装置20，小便槽12与小便存储装置30相连通，大便槽11与大便存储装置20相连通，如厕时，小便经小便槽12收集后被输送至小便存储装置30内，大便则经大便槽11收集后被输送至大便存储装置20内，这样，从排泄的源头将大便和小便进行分离，回收的小便可直接用于农业灌溉，大便经无害化处理后也可用作农业肥料；如此，小便和大便的分散收集及处置，减小了需要无害化处理的排泄污染物的体积，减轻了对排泄污染物集中处理的处理负荷，使得马桶成为环境友好型卫生器具产品，表现出良好的应用和推广前景。

在本发明的一实施例中，如图1～4所示，大便清理装置40的结构与上述实施例一的大便清理装置40的结构相同，故此处不进行赘述。

在本发明的一实施例中，如图1～4和图7～9所示，大便由上述大便清理装置40的压便机构41和输便机构42输送至大便存储装置20内，具体地，大便存储装置20包括设置于马桶主体10下方且用于收集和存储大便的大便存储器21和设置于大便存储器21和马桶主体10之间的除臭吸附层22，输便弯管段4212的出口端穿出马桶主体10并延伸至大便存储器21内，输便弯管段4212穿出马桶主体10的部分位于除臭吸附层22内。在马桶主体10和大便存储器21之间设置除臭吸附层22，并且将输便管421埋设在除臭吸附层22内，利用除臭吸附层22吸附从输便管421接口处溢出的臭气，减少臭气的外溢。具体地，除臭吸附层22内填充有如活性炭等的吸附剂，输便管421埋设于吸附剂内。

当大便存储器21内的储满大便后，需要对大便存储器21内的大便进行集中处理，一般地，可以采用肥料回收维护车(一种可以电动抽取大小便的工具车)将大便存储器21内的大便抽取出来并对其进行转移或就地处置。

在本发明的一实施例中，如图7～12所示，大便存储器21的侧边一角位置处开设有用于将大便存储器21内的大便集中排放的大便排放接口211，大便排放接口211的位置处设置有与控制器50电性连接的排便阀门214，如排便球阀等，排放大便时，开启排便球阀并将肥料回收维护车的用于抽取大便的管道与大便排放接口211相连即可；大便存储器21内设置有排便推板212和与控制器50电性连接的推板驱动机构213，排便推板212的四周侧边部均与大便存储器21的内壁抵接，推板驱动机构213与排便推板212连接并用于驱动排便推板212从大便存储器21的一端移动至另一端，以用于将大便存储器21内的大便推至大便排放接口211，通过设置排便推板212将大便存储器21内的大便集中推送至大便排放接口211所在的位置处，能够提高大大便的抽除效率，保证大便被尽可能全部抽取出去。具体地，推板驱动机构213包括排便丝杆2131、丝杆螺母2132和与控制器50电性连接的丝杆驱动电机2133，排便丝杆2131与排便推板212垂直相连，丝杆螺母2132和丝杆驱动电机2133均安装于大便存储器21与大便排放接口211相对的一侧，丝杆驱动电机2133与排便丝杆2131连接并驱动排便丝杆2131相对丝杆螺母2132转动以推动排便推板212在大便存储器21内往复移动，即设置丝杆驱动器来驱动大便推板411移动。

在本发明的一实施例中，如图7～12所示，小便存储装置30包括设置于马桶主体10下方且用于收集和存储小便的小便存储器31，小便槽12内开设有小便排放口121，且小便排放口121通过导尿管122与小便存储器31相连通；即，小便槽12内的尿液通过导尿管122被输送至小便存储器31内。并且，导尿管122穿出马桶主体10的部分设置于除臭吸附层22的上方，利用除臭吸附层22内的吸附剂吸附接口处外溢的臭气。

具体地，如图10所示，小便存储器31的侧边一角位置处开设有用于将小便存储器31内的小便集中排放的小便排放接口311，小便排放接口311的位置处设置有控制器50电性连接的排尿阀门312，如排尿球阀等，排放小便时，开启排尿阀门312并将肥料回收维护车的用于抽取小便的管道与小便排放接口311相连即可。

具体地，本实施例的小便存储装置30内还可以设置尿液浓缩机构、尿液回收机构等的尿液处理机构，设置这些尿液处理机构一方面能够减少需要存储的尿液的体积，延长尿液存储器31的存储时间，另一方面还能够将尿液中的水分进行回收，回收的水消毒处理后能够存储至润滑剂存储罐内，用于压便润滑。

在本发明的一实施例中，如图7～12所示，小便存储器31与大便存储器21并排设置，并且，大便存储器21内的排便丝杆2131从大便存储器21穿出并伸入小便存储器31内，这样，小便存储器31提供了排便丝杆2131在驱动过程中所需要的活动空间，能够减少不必要的空间浪费，使无水马桶100整个结构的布局更加紧凑。另外，在小便存储器31的背离大便存储器21的侧边位置处设置有止退行程开关313，在大便槽11存储器的背离小便槽12存储器的侧边位置处设置有止进行程开关216，其中，止退行程开关313用于感知排便丝杆2131的后退位置，避免排便丝杆2131碰撞小便存储器31的侧壁，止进行程开关216则用于感知排便推板212的前进位置，避免排便推板212碰撞大便存储器21的侧壁。

在本发明的一实施例中，如图5～9和图13～18所示，无水马桶100还包括马桶面板60和隔臭装置70；马桶面板60封盖于马桶主体10上，马桶面板60的一端固定有面板转轴61，马桶面板60通过面板转轴61与马桶主体10转动连接；隔臭装置70包括安装于马桶主体10内的便槽隔板71和与控制器50电性连接的移动驱动组件72，便槽隔板71封盖于小便槽12和大便槽11的上方且便槽隔板71的四周边缘部均与马桶主体10的内壁抵接，移动驱动组件72与便槽隔板71连接并用于驱动便槽隔板71在马桶主体10内作伸缩移动以打开或关闭小便槽12和大便槽11。

具体地，在马桶主体10的内部设置有隔臭装置70，该隔臭装置70包括安装在马桶主体10内的便槽隔板71和驱动便槽隔板71在马桶主体10内伸缩移动的移动驱动组件72，便槽隔板71封盖在小便槽12和大便槽11的上方并且其四周边缘部均与马桶主体10的内壁抵接，马桶闲置未被使用时，便槽隔板71封盖在小便槽12和大便槽11的上方，小便槽12和大便槽11内的臭气被便槽隔板71隔绝而不能继续上行，这样，便槽隔板71的设置相当于在马桶面板60的基础上增设了一道隔绝臭气外溢的屏障，减小了马桶主体10内臭气外溢的可能性，提高了无水隔臭马桶隔绝臭气的能力；并且，在马桶面板60和便槽之间增设便槽隔板71，臭气无法穿过便槽隔板71而与马桶面板60相接触，如此，由于臭气不能与马桶面板60直接接触，便不会在马桶面板60上形成凝结的臭气污垢，因此，通过增设便槽隔板71也能够有效的保证马桶面板60的清洁度，避免臭气污染马桶面板60影响使用者的正常使用；而当使用者使用马桶时，启动移动驱动组件72控制驱动便槽隔板71相对马桶主体10移动，便可打开小便槽12和大便槽11，即使用马桶如厕时，移动驱动组件72驱动便槽隔板71相对马桶主体10水平横向移动并被收容于马桶主体10的后方，从而能够确保便槽隔板71的设置不会对马桶的正常使用造成影响，在保证马桶正常使用的基础上对臭气进行有效的隔绝。

在本发明的一实施例中，如图13～16所示，移动驱动组件72包括传动齿轮组721和与控制器50电性连接的齿轮驱动电机722，便槽隔板71上设置有沿便槽隔板71移动方向布置的传动齿条711，传动齿条711与传动齿轮组721啮合连接，齿轮驱动电机722与传动齿轮组721驱动连接，齿轮驱动电机722驱动传动齿轮组721旋转并带动便槽隔板71移动以打开或关闭小便槽12和大便槽11。

具体地，当使用马桶如厕时，使用者打开马桶面板60的同时，启动齿轮驱动电机722，电机旋转带动传动齿轮组721转动，传动齿轮组721将转矩通过传动齿条711传递给便槽隔板71，并驱动便槽隔板71相对马桶主体10移动打开大便槽11和小便槽12，并且，当大便槽11和小便槽12打开时，便槽隔板71收容至设置于马桶主体10的后侧，如收容于马桶主体10后侧的置物箱14内，如图9和图17所示，这样，便槽隔板71的设置便不会对马桶的正常使用产生影响。

在本发明的一实施例中，如图13和图16所示，移动驱动组件72还包括用于驱动马桶面板60相对马桶主体10转动的弧形状的弧齿件723，弧齿件723的第一端与面板转轴61固定连接，弧齿件723的第二端与传动齿轮组721啮合连接；弧齿件723的第二端具有相对设置的第一转动定位部7231和第二转动定位部7232，马桶面板60封盖马桶主体10，且弧齿件723于第一转动定位部7231处与传动齿轮组721啮合连接，马桶面板60绕面板转轴61转动打开马桶主体10，且弧齿件723于第二转动定位部7232处与传动齿轮组721啮合连接。此外，手动翻转马桶面板60也能带动便槽隔板71运动。

具体地，由于传动齿轮组721还与固定于面板转轴61一端的弧齿件723啮合连接，传动齿轮组721将转矩传递给传动齿条711的同时将转矩同步传递给弧齿件723，并驱动弧齿件723从第一转动定位部7231转动至第二转动定位部7232，从而打开马桶面板60。也就是说，使用者使用马桶如厕时，启动齿轮驱动电机722，传动齿轮组721驱动弧齿件723运动并带动马桶面板60相对马桶主体10旋转90°，传动齿轮组721同步驱动传动齿条711运动并带动便槽隔板71同步移动并被收容至后方的置物箱14内，即，翻转马桶面板60打开马桶主体10的同时，便槽被同步打开，此时，使用者便可正常使用马桶；反之，如厕完毕后，启动齿轮驱动电机722反转并带动传动齿条711及弧齿件723反向运动，如此，便可使马桶面板60复位封盖大便槽11和小便槽12隔臭，如图8和图18所示。通过设置弧齿件723和传动齿条711与传动齿轮组721同步啮合，启动齿轮驱动电机722便可同步打开马桶主体10和便槽，一步操作到位，不会出现忘记打开便槽的情况。

更具体地，如图13和图16所示，传动齿轮组721包括多个啮合连接的齿轮，各个齿轮逐级传递转矩，此处，对齿轮的具体数量不做唯一限定，设计时，在满足将齿轮驱动电机722的转矩同时传递给传动齿条711和弧齿件723的条件下，可以根据实际情况进行设计。

在本发明的一实施例中，如图8、9和图13～18所示，便槽隔板71包括小便槽隔板712和大便槽隔板713，小便槽隔板712设置于小便槽12的上方且小便槽12臭隔板的四周边缘部均与马桶主体10的内壁抵接，大便槽隔板713设置于大便槽11和小便槽隔板712之间并与小便槽隔板712固定连接；传动齿条711设置于小便槽隔板712上，齿轮驱动电机722驱动小便槽隔板712移动同时带动大便槽隔板713移动以打开或关闭小便槽12和大便槽11，将大便槽隔板713与小便槽隔板712固定连接，传动齿条711设置于小便槽隔板712上，齿轮驱动电机722驱动小便槽隔板712移动便可打开或关闭小便槽12和大便槽11，即只需控制小便槽隔板712移动即可同步打开大便槽11和小便槽12，操作连贯性更强。

在本发明的一实施例中，如图13～16所示，隔臭装置70还包括安装于马桶主体10内且避让开小便槽12和大便槽11设置的支撑架73，小便槽隔板712安装于支撑架73上并能够相对支撑架73滑行移动，大便槽隔板713与小便槽隔板712固定连接，传动齿轮组721安装于支撑架73的侧部；安装马桶时，先将支撑架73固定至马桶主体10内，随后再将便槽隔板71、齿轮驱动电机722和传动齿轮组721分别安装于支撑架73上即可，隔臭装置70的拆装过程简单，马桶的检修和维护更加方便。

在本发明的一实施例中，如图14和图16所示，小便槽隔板712与支撑架73相接触的位置设置有用于使小便槽12相对支撑架73水平滑行移动的滑动连接结构731，滑动连接结构731包括滑槽7311和卡设于滑槽7311内的滑轨7312；滑槽7311平行设置于支撑架73的相对两侧边部，滑轨7312凸设于小便槽隔板712上并与两滑槽7311的位置相对应；或者，滑轨7312平行设置于支撑架73的相对两侧边部，滑槽7311设置于小便槽隔板712上并与两滑轨7312的位置相对应；通过设置滑轨7312在对应的滑槽7311内滑行移动，即可使便槽隔板71相对马桶主体10作伸缩移动。

在本发明的一实施例中，如图15所示，小便槽隔板712的上设置有上悬吊臂7121，大便槽隔板713上设置有下连接臂7131，下连接臂7131与上悬吊臂7121连接以用于将大便槽隔板713固定连接于小便槽隔板712上，即大便槽隔板713与小便槽隔板712通过上悬吊臂7121和下连接臂7131装配连接，大便槽隔板713能够与小便槽隔板712拆分，更加方便清理和维护。

在本发明的一实施例中，如图2、6和图17所示，无水隔臭马桶还包括臭气抽除机构90，马桶主体10内开设有用于排放臭气的排气口91，臭气抽除机构90包括用于将马桶主体10内的臭气抽除的抽气机92，抽气机92与控制器50电性连接，抽气机92设置于马桶主体10外或者设置于马桶主体10后方的置物箱14内，抽气机92通过抽气管路与排气口91相连通；排气口91开设于马桶主体10的内侧壁上，且排气口91位于便槽隔板71的下方。在马桶主体10内开设排气口91，并设置臭气抽除机构90与排气口91相连通，使用马桶之前，先启动抽气机92工作将马桶主体10内积存的臭气抽除，避免马桶面板60打开时臭气外溢，影响用户体验。

具体地，用于排放臭气的排气口91可以设置在大便槽11的侧壁上，也可以设置小便槽12的侧壁上，即排气口91的开设位置可以根据实际情况进行设置，只要满足排气口91内不会进入大便或小便、更不会被大便或小便堵塞，即排气口91能够正常畅通排气即可。

在本发明的一实施例中，如图7、9和图13所示，无水马桶100还包括马桶清洁消毒机构80，马桶清洁消毒机构80包括小便槽清洁消毒喷头81、大便槽清洁消毒喷头(未示出)、清洁消毒剂存储罐82及用于将清洁消毒剂存储罐82内的清洁消毒剂输送至小便槽清洁消毒喷头81和大便槽清洁消毒喷头处的清洁消毒剂输送泵83；小便槽清洁消毒喷头81安装于小便槽隔板712上且正对小便槽12设置，大便槽清洁消毒喷头安装于大便槽隔板713上且正对大便槽11设置，清洁消毒剂存储罐82通过清洁消毒剂输送管路与小便槽清洁消毒喷头81和大便槽清洁消毒喷头相连通，清洁消毒剂存储罐82和清洁消毒剂输送泵83均设置于马桶主体10外，或者，清洁消毒剂存储罐82和清洁消毒剂输送泵83也可均设置于马桶主体10后方的置物箱14内，且清洁消毒剂输送泵83与控制器50电性连接。其中，大便槽清洁消毒喷头沿大便槽11的长度方向横向设置于大便槽隔板713朝向大便槽11的下底面，并且，其具体的排布形式以及设置数量的多少此处均不作限定，以大便槽清洁消毒喷头喷洒出的清洁消毒剂能够对整个大便槽11进行清洁消毒即可。

具体地，在马桶主体10内部的大便槽隔板713和小便槽隔板712上分别设置大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81，当马桶面板60封盖马桶主体10，大便槽隔板713和小便槽隔板712盖设在大便槽11和小便槽12上时，大便槽清洁消毒喷头朝向大便槽11设置，小便槽清洁消毒喷头81朝向小便槽12设置；需要清理大便槽11、小便槽12时，启动清洁消毒剂输送泵83，清洁消毒剂便从清洁消毒剂存储罐82内被输送至大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81处，大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81分别向对应的大便槽11和小便槽12喷洒清洁消毒剂，喷射出去的清洁消毒剂不仅能够起到杀菌消毒的作用，其还能将粘附在大便槽11、小便槽12的壁面上的残留排泄物冲落，对马桶起到很好的清洁作用，无需人为清理便可有效改善马桶的清洁度，有助于提升用户体验；并且，大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81均安装在便槽隔板71上，而便槽隔板71能够在马桶主体10内伸缩移动，当使用马桶时，启动移动驱动组件72的齿轮驱动电机722控制驱动便槽隔板71相对马桶主体10移动，并将大便槽隔板713、小便槽隔板712连同大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81一起收容至马桶主体10的后方，从而能够确保马桶清洁消毒机构80的设置不会对马桶的正常使用造成影响。

在本发明的一实施例中，清洁消毒剂优选为次氯酸消毒溶液或者洁厕灵溶液，使用次氯酸溶液对大便槽11和小便槽12进行杀菌消毒，使用洁厕灵溶液则用于清洁大便槽11和小便槽12。当然，此处的清洁消毒剂还可以使用其他的杀菌溶液或者清洁溶液，此处不做唯一限定。

在本发明的一实施例中，如图5所示，无水马桶100还包括人体传感器(未示出)、电源(未示出)和控制电源开启/关闭的电源开关(未示出)，无水马桶100的各个电动部件均与电源电性连接，电源开关与控制器50通讯连接；人体传感器安装于马桶主体10的外表面，用于感知是否有使用者靠近马桶主体10，同时还用于感知使用者如厕完成后是否离开，并将感知到的信息反馈给控制器50。

在本发明的一实施例中，如图8～12所示，大便排放接口211处还设置有大便满载感知橡胶皮碗217和排便传感器215，小便排放接口311处还设置有小便满载感知橡胶皮碗314和排尿传感器315，排便传感器215和排尿传感器315均与控制器50通讯连接。当小便储存器的小便装满后，小便存储器31内会产生一定的压力，此时，小便存储器31内的压力会压迫小便满载感知橡胶皮碗314向背离小便槽12的前方延伸并与对应的第一挡块(未示出)相接触，此时，排尿传感器315感知这一接触信息，并将该接触信息反馈给控制器50，控制器50接收到排尿传感器315发出的信号后，控制电源开关不再被启动；同样地，当大便存储器21内的大便装满后，大便存储器21内产生的压力则会迫使大便满载感知橡胶皮碗217向背离大便槽11的后方延伸并与对应的第二挡块(未示出)相接触，此时，排便传感器215感知这一接触信息，并将该接触信息反馈给控制器50，控制器50接收到排便传感器215发出的信号后，控制电源开关不再被启动。如此，无水马桶100处于停用状态，待将满载的大便或小便清理后，小便满载感知橡胶皮碗314与第一挡块脱离，大便满载感知橡胶皮碗217与第二挡块脱离，此时，对应的排尿传感器315或排便传感器215将脱离信息反馈给控制器50，控制器50控制电源恢复至待启动状态，无水马桶100可被正常使用。为确保无水马桶100不会频繁处于停用状态，因此，需要对大便存储器21和小便存储器31的存储空间进行合理的设计，如尿液体积较大，则将小便存储器31的存储体积设计的稍大一些，尽可能保证大便存储器21和小便存储器31同时进行满载排便。

本发明实施例还提供了一种使用上述的无水马桶100的方法，请参照图5～12所示对本方法进行理解，该方法的具体步骤如下：

步骤1：使用者打开电源开关给无水马桶100的各个电动部件通电，控制器50控制启动抽气机92启动运行，抽气机92将马桶主体10内留存的臭气抽除；

步骤2：控制器50控制启动齿轮驱动电机722，电机运转驱动马桶面板60相对马桶主体10旋转90°打开马桶主体10，同时，驱动便槽隔板71连同小便槽清洁消毒喷头81和大便槽清洁消毒喷头收容至置物箱14内；

步骤3：如厕完成后，使用者离开，人体传感器感应到使用者离开马桶主体10的信息并将该信息反馈给控制器50，控制器50控制齿轮驱动电机722反转，马桶面板60相对马桶主体10反向旋转90°关闭马桶主体10，同时，便槽隔板71连同大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81从置物箱14内伸出至马桶主体10内，同时，小便通过导尿管122排入小便存储器31内；

步骤4：控制器50控制启动推板驱动气缸驱动大便推板411在大便槽11内往复移动，将大便槽11内的大便推送至大便排放口111，控制器50控制空气压缩机462运行，气冲喷头461朝大便排放口111喷气将大便冲入输便管421内，同时，控制器50控制启动螺旋杆驱动器423启动，螺旋杆驱动器423带动输便螺旋杆422旋转将输便管421内的大便输送至大便存储器21内；

步骤5：重复步骤4，同时，控制器50控制润滑剂输送泵启动，润滑剂喷头431朝大便槽11喷洒润滑剂，将粘附于大便槽11内的大便推入输便管421内；

步骤6：控制器50控制清洁消毒剂输送泵83启动，大便槽清洁消毒喷头和小便槽清洁消毒喷头81分别朝大便槽11、小便槽12喷洒清洁消毒剂，对大便槽11及小便槽12进行杀菌消毒，喷头喷洒工作执行2～4次，一次喷洒时间约为3s；

步骤7：清洁工作完成，控制器50控制关闭电源，无水马桶100等待下一次使用。

步骤8：大便存储器21和小便存储器31满载需要对存储器内的大便、小便进行处理，将肥料回收维护车的用于抽取大便/小便的管道连接至大便排放接口211/小便排放接口311，控制器50控制排便阀门214/排尿阀门312打开，此时，控制器50控制丝杆驱动电机2133启动，排便丝杆2131驱动排便推板212运动并将大便推送至大便排放接口211处，排便工作完成，排便推板212复位，丝杆驱动电机2133停止工作，排便/排尿工作完成，大便存储器21/小便存储器31重新收集存储大便/小便等待下一次满载。

本发明实施例的无水马桶100可以固定于设置有锁扣万向轮201的移动装载支架200上，如图5和图6所示。将无水马桶100安装于移动装载支架200上，通过移动移动装载支架200便可改变厕所的设置位置，对于占用社会土地资源或是规划设置不合理的公共厕所等通过移动即可变更位置，无需对已经建好的厕所进行拆除，能够有效的实现对社会公共资源的合理化利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大便清理装置，其特征在于：包括：

大便槽，设置于无水马桶内并用于容纳大便，所述大便槽开设有大便排放口；

压便机构，包括设置于所述大便槽内的大便推板和设置于所述大便槽外的推板驱动器，所述大便推板的四周侧边部均与所述大便槽的内壁抵接，所述推板驱动器的动力输出端与所述大便推板连接并用于驱动所述大便推板从所述大便槽的一端移动至另一端以将所述大便槽内的大便推至所述大便排放口；

输便机构，设置于所述大便槽的外部并用于将所述大便槽的大便经所述大便排放口转移输送至外界的大便存储装置内；

所述输便机构包括输便管、输便螺旋杆和螺旋杆驱动器；所述输便管连通所述大便排放口，所述输便螺旋杆设置于所述输便管内，且所述输便螺旋杆的旋进方向与大便的排出方向相同，所述螺旋杆驱动器安装于所述输便管外并用于驱动所述输便螺旋杆旋转以将进入输便弯管段内的大便排出；

所述输便管包括顺次相连的输便直管段和输便弯管段，所述输便直管段与所述大便排放口垂直相连，所述输便弯管段与所述输便直管段垂直相连，所述输便螺旋杆安装于所述输便弯管段内；

所述大便存储装置还包括设置于马桶主体下方且用于收集和存储大便的大便存储器和设置于大便存储器和马桶主体之间的除臭吸附层，所述输便弯管段的出口端穿出马桶主体并延伸至大便存储器内，输便弯管段穿出马桶主体的部分位于除臭吸附层内。

2.根据权利要求1所述的大便清理装置，其特征在于：所述大便清理装置还包括设置于所述大便槽外的第一附件固定板，所述推板驱动器为推板驱动气缸，所述推板驱动气缸的缸体安装于所述第一附件固定板上，所述推板驱动气缸的活塞杆与所述大便推板相连接。

3.根据权利要求1所述的大便清理装置，其特征在于：所述输便直管段的入口端设置有锥状收集口，所述输便直管段通过所述锥状收集口与所述大便排放口相连通。

4.根据权利要求1所述的大便清理装置，其特征在于：所述大便清理装置还包括设置于所述大便槽外的第二附件固定板，所述螺旋杆驱动器安装于所述第二附件固定板上。

5.根据权利要求4所述的大便清理装置，其特征在于：所述第二附件固定板上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述第二附件固定板设置于所述大便槽的下方，所述输便直管段设置于所述大便槽和所述第二附件固定板之间，所述输便弯管段固定于所述第二附件固定板背离所述大便槽的下底面，所述输便直管段穿过所述第一连接孔后与所述输便弯管段连接；所述螺旋杆驱动器通过传动链条与所述输便螺旋杆连接，所述输便螺旋杆的一端延伸出所述输便弯管段且固定有传动齿轮，所述传动链条穿过所述第二连接孔后与所述传动齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的大便清理装置，其特征在于：所述大便清理装置还包括压力气冲机构，所述压力气冲机构包括气冲喷头和空气压缩机，所述气冲喷头固定于所述大便推板上，且所述大便推板移动至所述大便排放口时所述气冲喷头正对所述大便排放口，所述空气压缩机设置于所述大便槽外并通过空气输送管路与所述气冲喷头相连通。

7.根据权利要求1～5任一项所述的大便清理装置，其特征在于：所述大便清理装置还包括压便润滑机构，所述压便润滑机构包括润滑剂喷头、润滑剂存储罐和用于将所述润滑剂存储罐内的润滑剂抽送至所述润滑剂喷头处的润滑剂输送泵；所述润滑剂喷头固定于所述大便推板上且朝向所述大便排放口设置，所述润滑剂存储罐通过润滑剂输送管路与所述润滑剂喷头相连通，所述润滑剂存储罐和所述润滑剂输送泵均设置于所述大便槽外。

8.根据权利要求1～5任一项所述的大便清理装置，其特征在于：所述大便清理装置还包括控制器，所述大便清理装置的电动部件均与所述控制器电性连接。

9.一种无水马桶，其特征在于，包括马桶主体和权利要求1～8任一项所述大便清理装置，所述大便清理装置设置于所述马桶主体内。