CN109425322A - 一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法，包括机床，第一丝杠，顶紧系统，检测系统，限位系统和控制系统，所述的机床上还设置有导轨，电机和光栅尺，所述的第一丝杠转动设置在机床上，且与导轨平行，所述顶紧系统为多爪卡盘式，且卡盘与电机输出轴连接，所述检测系统包括台板，滑块和检测仪表，所述限位系统设置在机床上，且位于检测系统两侧，所述控制系统与所述电机，光栅尺和限位系统连接。

Description

一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法。

背景技术

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

既然滚动滚珠丝杠副在工业生产中如此的重要，在制造滚动滚珠丝杠副的过程中对其的测量必然相当的重要，现有技术中的测量仪器大都功能比较单一，需要测量多个数据时要使用多种测量仪器，给生产带来了极大的不便。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法，解决了现有测量仪器功能单一的缺点，而且结构简单，操作便利，测量精确，大大提高了生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，包括机床，第一丝杠，顶紧系统，检测系统，限位系统和控制系统，所述的机床上还设置有导轨，电机和光栅尺，所述的第一丝杠转动设置在机床上，且与导轨平行，所述顶紧系统为多爪卡盘式，且卡盘与电机输出轴连接，所述检测系统包括台板，滑块和检测仪表，所述限位系统设置在机床上，且位于检测系统两侧，所述控制系统与所述电机，光栅尺和限位系统连接。

进一步的，所述的光栅尺与导轨平行设置，所述的机床上还设置有滑板，滑板上设置有读数头和轨道，轨道上还设置有滑块，滑块上固定有测量头，所述滑块运动方向与导轨垂直。

进一步的，所述的电机为伺服电机，所述的限位系统还包括调节阀，用于调节限位系统位置。

一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置的测量方法，所述方法基于所述的一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，所述测量方法包括以下步骤：

步骤一、先将待测滚动滚珠丝杠副放置在导轨上，转动第一丝杠，同时调节顶紧系统，使得卡盘之间的距离与待测滚动滚珠丝杠副相同，然后继续调节顶紧系统使待测滚动滚珠丝杠副被固定；

步骤二、进行同轴度测量时，通过控制系统开启电机，待测滚动滚珠丝杠副随着电机转动，此时如果待测滚动滚珠丝杠副的同轴度存在偏差，检测仪表会自动记录数据从而完成测量；

步骤三、进行长度测量时，待测滚动滚珠丝杠副已由顶紧系统固定，将所述滑板移动到待测滚动滚珠丝杠副一个尺寸起点，然后推动滑块带动测量头向待测滚动滚珠丝杠副横向平移，直到触及待测滚动滚珠丝杠副外沿，然后使滑板纵向移动至被测尺寸终点，此时检测仪表会记录测量数据；

步骤四、完成一个尺寸阶段后，用同样方法测量其他尺寸阶段，最后将所有尺寸阶段数据相加即可得到待测滚动滚珠丝杠副的长度。

有益效果：本发明的滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法，将滚动滚珠丝杠副的长度测量和同轴度测量有机的结合在一起，利用同一个机床，同一个轨道实现两种测量，大大提高了测量效率，同时也能保证测量精度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，包括机床，第一丝杠，顶紧系统，检测系统，限位系统和控制系统，所述的机床上还设置有导轨，电机和光栅尺，所述的第一丝杠转动设置在机床上，且与导轨平行，所述顶紧系统为多爪卡盘式，且卡盘与电机输出轴连接，所述检测系统包括台板，滑块和检测仪表，所述限位系统设置在机床上，且位于检测系统两侧，所述控制系统与所述电机，光栅尺和限位系统连接。

进一步的，所述的光栅尺与导轨平行设置，所述的机床上还设置有滑板，滑板上设置有读数头和轨道，轨道上还设置有滑块，滑块上固定有测量头，所述滑块运动方向与导轨垂直。

进一步的，所述的电机为伺服电机，所述的限位系统还包括调节阀，用于调节限位系统位置。

一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置的测量方法，所述方法基于所述的一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，所述测量方法包括以下步骤：

步骤一、先将待测滚动滚珠丝杠副放置在导轨上，转动第一丝杠，同时调节顶紧系统，使得卡盘之间的距离与待测滚动滚珠丝杠副相同，然后继续调节顶紧系统使待测滚动滚珠丝杠副被固定；

步骤二、进行同轴度测量时，通过控制系统开启电机，待测滚动滚珠丝杠副随着电机转动，此时如果待测滚动滚珠丝杠副的同轴度存在偏差，检测仪表会自动记录数据从而完成测量；

步骤三、进行长度测量时，待测滚动滚珠丝杠副已由顶紧系统固定，将所述滑板移动到待测滚动滚珠丝杠副一个尺寸起点，然后推动滑块带动测量头向待测滚动滚珠丝杠副横向平移，直到触及待测滚动滚珠丝杠副外沿，然后使滑板纵向移动至被测尺寸终点，此时检测仪表会记录测量数据；

步骤四、完成一个尺寸阶段后，用同样方法测量其他尺寸阶段，最后将所有尺寸阶段数据相加即可得到待测滚动滚珠丝杠副的长度。

所述的滚动滚珠丝杠副多功能测量装置及其测量方法，将滚动滚珠丝杠副的长度测量和同轴度测量有机的结合在一起，利用同一个机床，同一个轨道实现两种测量，大大提高了测量效率，同时也能保证测量精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，其特征在于：包括机床，第一丝杠，顶紧系统，检测系统，限位系统和控制系统，所述的机床上还设置有导轨，电机和光栅尺，所述的第一丝杠转动设置在机床上，且与导轨平行，所述顶紧系统为多爪卡盘式，且卡盘与电机输出轴连接，所述检测系统包括台板，滑块和检测仪表，所述限位系统设置在机床上，且位于检测系统两侧，所述控制系统与所述电机，光栅尺和限位系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，其特征在于：所述的光栅尺与导轨平行设置，所述的机床上还设置有滑板，滑板上设置有读数头和轨道，轨道上还设置有滑块，滑块上固定有测量头，所述滑块运动方向与导轨垂直。

3.根据权利要求1所述的一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，其特征在于：所述的电机为伺服电机，所述的限位系统还包括调节阀，用于调节限位系统位置。

4.一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置的测量方法，其特征在于，所述方法基于如权利要求1所述的一种滚动滚珠丝杠副多功能测量装置，所述测量方法包括以下步骤：

步骤一、先将待测滚动滚珠丝杠副放置在导轨上，转动第一丝杠，同时调节顶紧系统，使得卡盘之间的距离与待测滚动滚珠丝杠副相同，然后继续调节顶紧系统使待测滚动滚珠丝杠副被固定；

步骤二、进行同轴度测量时，通过控制系统开启电机，待测滚动滚珠丝杠副随着电机转动，此时如果待测滚动滚珠丝杠副的同轴度存在偏差，检测仪表会自动记录数据从而完成测量；

步骤三、进行长度测量时，待测滚动滚珠丝杠副已由顶紧系统固定，将所述滑板移动到待测滚动滚珠丝杠副一个尺寸起点，然后推动滑块带动测量头向待测滚动滚珠丝杠副横向平移，直到触及待测滚动滚珠丝杠副外沿，然后使滑板纵向移动至被测尺寸终点，此时检测仪表会记录测量数据；

步骤四、完成一个尺寸阶段后，用同样方法测量其他尺寸阶段，最后将所有尺寸阶段数据相加即可得到待测滚动滚珠丝杠副的长度。