CN109425041B - 热电吸附除湿装置的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热电吸附除湿装置的控制方法,包括以下步骤:步骤一,热电吸附除湿装置开机,控制模块控制第一温湿度传感器通电运行;步骤二,第一温湿度传感器检测内部空间空气相对湿度值,并将采集的相对湿度值传送至控制模块;步骤三,控制模块将采集的内部空间空气相对湿度值与预设阈值进行比较;步骤四,当热电吸附除湿装置开始运行后,第一温湿度传感器实时采集除湿侧气流在入口处的温度值和相对湿度值。本发明准确控制热电吸附除湿装置循环切换时间,实现除湿装置高效运行和合理控制。

Description

热电吸附除湿装置的控制方法
技术领域
本发明涉及一种控制方法,具体地,涉及一种热电吸附除湿装置的控制方法。
背景技术
将热电制冷方式与固体除湿剂相结合的热电吸附除湿技术可以同时实现比传统热电冷凝除湿更加高效的除湿和再生过程,专利号为CN200910077172.8的中国专利已经提出该除湿技术:采用半导体制冷方式与固体吸附剂结合的方法,可以同时实现内部冷却除湿和内部加热再生过程,进而实现露点温度以上的连续除湿过程,从而提高除湿效率。
前述的除湿技术由于涉及吸附除湿过程,因此需要吸湿和再生过程模式切换以完成除湿循环,相比于合适的切换周期,提前或延迟切换都会降低除湿装置的性能和效率。在已公开的专利或其他文献中,缺少针对吸附除湿装置的切换控制原则和策略。此外,每个循环中吸湿饱和时间会随内部空间内的空气温湿度变化而变化,因此需要根据该变化实时控制切换时间。因此只根据预设湿度阈值或内部空间内外湿度差对除湿装置进行控制的传统方式不能满足吸附除湿装置的控制需求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种热电吸附除湿装置的控制方法,其准确控制热电吸附除湿装置循环切换时间,能满足吸附除湿装置的控制需求。
根据本发明的一个方面,提供一种热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,热电吸附除湿装置开机,控制模块控制第一温湿度传感器通电运行;
步骤二,第一温湿度传感器检测内部空间空气相对湿度值,并将采集的相对湿度值传送至控制模块;
步骤三,控制模块将采集的内部空间空气相对湿度值与预设阈值进行比较;
步骤四,当热电吸附除湿装置开始运行后,第一温湿度传感器实时采集除湿侧气流在入口处的温度值和相对湿度值;
步骤五,控制模块计算出除湿侧气流在入口处对应的空气含湿量;
步骤六,第二温湿度传感器实时采集除湿侧气流在出口处的温度值和相对湿度值;
步骤七,控制模块计算出除湿侧气流在出口处对应的空气含湿量;
步骤八,除湿侧气流流入除湿侧风道后,气流中空气含湿量降低,入口处对应的空气含湿量大于出口处对应的空气含湿量;
步骤九,除湿侧气流流出除湿侧风道后重新进入内部空间与原有空气混合,内部空间中的空气含湿量会降低;
步骤十,热电吸附除湿装置运行一段时间后其除湿侧会进入饱和状态;
步骤十一,当控制模块判断入口处对应的空气含湿量和出口处对应的空气含湿量相等,则进行除湿侧和再生侧切换过程;
步骤十二,当切换过程完成后,热电吸附除湿装置继续对内部空间进行除湿;
步骤十三,混风阶段影响结束后,入口处对应的空气含湿量和出口处对应的空气含湿量变化先如步骤八、步骤九、步骤十所描述的变化过程变化;
步骤十四,控制模块比较入口相对湿度值与预设阈值;其中,如果上述相对湿度值大于预设阈值,则返回步骤十二;其中,如果上述相对湿度值小于或等于预设阈值,控制模块控制热电吸附除湿装置停止运行,并返回步骤二。
优选地,所述步骤三中,如果上述相对湿度值小于预设阈值,则保持热电吸附除湿装置未启动状态;如果如果上述相对湿度值大于预设阈值,则控制模块控制第二温湿度传感器通电运行,同时热电吸附除湿装置启动。
优选地,所述混风阶段影响结束后,连续比较两个连续时刻的温度和相对湿度采样结果计算出的空气入口和出口含湿量作为切换控制依据。
优选地,所述切换过程包括两个方面:将热电模块的电流或电压反转;将除湿侧和再生侧风道反转,即内部空间的空气流过切换前的再生侧,外部空间空气流过切换前的除湿侧。
优选地,所述热电吸附除湿装置嵌在内部空间的边界上,除湿侧风道在内部空间内,再生侧风道在外部空间;除湿侧风道的入口和出口分别布置有第一温湿度传感器和第二温湿度传感器,控制模块固定在热电吸附除湿装置外表面。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明用较少的温湿度传感器,准确控制热电吸附除湿装置循环切换时间,实现除湿装置高效运行和合理控制。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明热电吸附除湿装置的控制方法的工作原理图。
图2是除湿装置除湿侧入口和出口空气含湿量变化曲线图。图中虚线表示除湿侧入口空气含湿量变化过程,实线表示除湿侧出口空气含湿量变化过程,横坐标代表时间,纵坐标代表空气含湿量大小。
图3是本发明热电吸附除湿装置的控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示,本发明涉及的装置结构应包含以下特征:热电吸附除湿装置1嵌在内部空间3的边界上,除湿侧风道4在内部空间3内,再生侧风道8在外部空间9。除湿侧风道4的入口和出口分别布置有第一温湿度传感器2和第二温湿度传感器5,控制模块10固定在热电吸附除湿装置1外表面。
本发明热电吸附除湿装置的控制方法包括如下步骤:
步骤一,热电吸附除湿装置开机,控制模块10控制第一温湿度传感器2通电运行;
步骤二,第一温湿度传感器2检测内部空间3空气相对湿度值RHi,并将采集的相对湿度值RHi传送至控制模块10;
步骤三,控制模块10将采集的内部空间3空气相对湿度值RHi与预设阈值RHs进行比较;
其中,如果上述相对湿度值RHi小于预设阈值RHs,则保持热电吸附除湿装置未启动状态;如果如果上述相对湿度值RHi大于预设阈值RHs,则控制模块10控制第二温湿度传感器5通电运行,同时热电吸附除湿装置启动;
步骤四,当热电吸附除湿装置开始运行后,第一温湿度传感器2实时采集除湿侧气流6在入口处的温度值Ti和相对湿度值RHi
步骤五,控制模块10计算出除湿侧气流6在入口处对应的空气含湿量di
步骤六,第二温湿度传感器5实时采集除湿侧气流6在出口处的温度值To和相对湿度值RHo
步骤七,控制模块10计算出除湿侧气流6在出口处对应的空气含湿量do
其中步骤五和步骤七中空气含湿量计算过程如下:
一,Pq,b=exp[C1/T+C2+C3T+C4T2+C5T3+C6ln(T)],其中Pq,b是饱和水蒸气分压力(Pa),T是空气温度(K),C1=-5800.2206,C2=0.139144993,C3=-0.04860239,C4=0.41764768*10-4,C5=0.14452093*10-7,C6=6.5459673。
二,Pq=RH/(Pq,b*100),其中Pq是水蒸气分压力(Pa),RH是空气相对湿度(%)。
三,d=622Pq/(101325-Pq),其中d是空气含湿量(g/kg干空气)。
四,将传感器采集的入口空气温度Ti(K)、入口空气相对湿度RHi(%)、出口空气温度To(K)、出口空气相对湿度RHO(%)值带入以上公式,分别求出入口和出口空气含湿量di和do(g/kg干空气)。
步骤八,除湿侧气流6流入除湿侧风道4后,气流中空气含湿量降低,具体表现为入口处对应的空气含湿量di大于出口处对应的空气含湿量do
步骤九,除湿侧气流6流出除湿侧风道4后重新进入内部空间3与原有空气混合,内部空间3中的空气含湿量会降低;
步骤十,热电吸附除湿装置1运行一段时间后其除湿侧会进入饱和状态,即流过除湿侧气流6含湿量不再变化,即入口空气含湿量di和出口空气含湿量do相等。
其中,上述步骤八、步骤九、步骤十中含湿量变化实际运行测试结果如图2中A点之前的曲线段所示,其中A点是运行后第一次切换点;
其中,上述A点由控制模块10比较入口空气含湿量di和出口空气含湿量do判断;
步骤十一,当控制模块10判断入口空气含湿量di和出口空气含湿量do满足A点条件即di等于do,则进行除湿侧和再生侧切换过程;
其中,上述切换过程包括两个方面:将热电模块的电流或电压反转;将除湿侧和再生侧风道反转,即内部空间的空气流过切换前的再生侧,外部空间空气7流过切换前的除湿侧。
其中,由于除湿侧和再生侧的散热器热容的存在,以及风道切换会引起除湿侧和再生侧风道中空气混合,为了减少它们对除湿过程的不利影响,切换过程按以下步骤进行:风扇停止;热电模块电流反转;风道反转;风扇启动。
步骤十二,当切换过程完成后,热电吸附除湿装置1继续对内部空间3进行除湿;
其中,上述除湿过程进行时,入口空气含湿量di和出口空气含湿量do变化先如图2中A点至B点过程变化;
其中,上述A点至B点(B点表示切换后混风造成的影响结束点,非切换点)含湿量变化过程是由于切换过程引起的少量混风,出现除湿侧出口空气含湿量大于入口含湿量然后再小于最后等于入口含湿量的过程;
其中,上述B点虽然入口和出口空气含湿量相等,但并不是因为吸附饱和而是混风影响阶段结束,因此不进行切换过程;
步骤十三,混风阶段影响结束后,入口空气含湿量di和出口空气含湿量do变化先如图2中B点至C点过程变化,即步骤八、步骤九、步骤十所描述的变化过程;
其中,上述C点是第二次切换点,控制模块通过比较连续两次采样的含湿量值判断是否切换;
其中,如果比较结果同时满足以下两个条件:十一,第k次采样计算出的含湿量满足di,k大于do,k;十二,第k+1次采样计算出的含湿量满足di,k等于do,k;k是自然数。则按步骤十一描述的过程进行切换。
其中,如果上述比较结果不同时满足以上条件,则不进行切换过程,装置继续运行直至满足上述条件;
步骤十四,控制模块10比较入口相对湿度值RHi与预设阈值RHs
其中,如果上述相对湿度值RHi大于预设阈值RHs,则返回步骤十二;
其中,如果上述相对湿度值RHi小于或等于预设阈值RHs,控制模块控制热电吸附除湿装置停止运行,并返回步骤二。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,热电吸附除湿装置开机,控制模块控制第一温湿度传感器通电运行;
步骤二,第一温湿度传感器检测内部空间空气相对湿度值,并将采集的相对湿度值传送至控制模块;
步骤三,控制模块将采集的内部空间空气相对湿度值与预设阈值进行比较;
步骤四,当热电吸附除湿装置开始运行后,第一温湿度传感器实时采集除湿侧气流在入口处的温度值和相对湿度值;
步骤五,控制模块计算出除湿侧气流在入口处对应的空气含湿量;
步骤六,第二温湿度传感器实时采集除湿侧气流在出口处的温度值和相对湿度值;
步骤七,控制模块计算出除湿侧气流在出口处对应的空气含湿量;
步骤八,除湿侧气流流入除湿侧风道后,气流中空气含湿量降低,入口处对应的空气含湿量大于出口处对应的空气含湿量;
步骤九,除湿侧气流流出除湿侧风道后重新进入内部空间与原有空气混合,内部空间中的空气含湿量会降低;
步骤十,热电吸附除湿装置运行一段时间后其除湿侧会进入饱和状态;
步骤十一,当控制模块判断入口处对应的空气含湿量和出口处对应的空气含湿量相等,则进行除湿侧和再生侧切换过程;
步骤十二,当切换过程完成后,热电吸附除湿装置继续对内部空间进行除湿;
步骤十三,混风阶段影响结束后,入口处对应的空气含湿量和出口处对应的空气含湿量变化先如步骤八、步骤九、步骤十所描述的变化过程变化;
步骤十四,控制模块比较入口相对湿度值与预设阈值;其中,如果上述相对湿度值大于预设阈值,则返回步骤十二;其中,如果上述相对湿度值小于或等于预设阈值,控制模块控制热电吸附除湿装置停止运行,并返回步骤二。
2.根据权利要求1所述的热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,所述步骤三中,如果上述相对湿度值小于预设阈值,则保持热电吸附除湿装置未启动状态;如果上述相对湿度值大于预设阈值,则控制模块控制第二温湿度传感器通电运行,同时热电吸附除湿装置启动。
3.根据权利要求1所述的热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,所述混风阶段影响结束后,连续比较两个连续时刻的温度和相对湿度采样结果计算出的空气入口和出口含湿量作为切换控制依据。
4.根据权利要求1所述的热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,所述切换过程包括两个方面:将热电模块的电流或电压反转;将除湿侧和再生侧风道反转,即内部空间的空气流过切换前的再生侧,外部空间空气流过切换前的除湿侧。
5.根据权利要求4所述的热电吸附除湿装置的控制方法,其特征在于,所述热电吸附除湿装置嵌在内部空间的边界上,除湿侧风道在内部空间内,再生侧风道在外部空间;除湿侧风道的入口和出口分别布置有第一温湿度传感器和第二温湿度传感器,控制模块固定在热电吸附除湿装置外表面。
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