CN109424964A - 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉 - Google Patents

卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN109424964A
CN109424964A CN201710830438.6A CN201710830438A CN109424964A CN 109424964 A CN109424964 A CN 109424964A CN 201710830438 A CN201710830438 A CN 201710830438A CN 109424964 A CN109424964 A CN 109424964A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
superconduction
bimetallic tube
right end
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710830438.6A
Other languages
English (en)
Inventor
田海金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Beauty Environmental Protection Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Beauty Environmental Protection Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Beauty Environmental Protection Engineering Technology Co Ltd filed Critical Xi'an Beauty Environmental Protection Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201710830438.6A priority Critical patent/CN109424964A/zh
Publication of CN109424964A publication Critical patent/CN109424964A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/32—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor the waste being subjected to a whirling movement, e.g. cyclonic incinerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/40—Gasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00—Waste feed arrangements
    • F23G2205/12—Waste feed arrangements using conveyors
    • F23G2205/121—Screw conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体，炉体旋转驱动器，进料机和燃烧器四部分组成，其特征是双层管炉体是由两个圆管套在一起的圆筒，圆筒两层之间构成两端密封的超导腔道和加热池，超导腔道和加热池连通内面装吸液芯和高温超导工质，加热池周围装换热翅片，加热池和超导腔道内壁装搅拌板。燃烧器用垃圾裂解气化炉自产燃气在炉体外加热旋转炉体产生的辐射热通过加热池、高温超导工质、超导吸液芯和超导腔道，迅速均匀传导给炉体中垃圾完成垃圾高效裂解气化。该裂解炉体外加热，垃圾高温反应区温度恒定，避免了传统裂解炉垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，屏蔽了有害裂解物的释放，遏止了二噁英的产生，裂解的固体残渣可用作活性炭制造化工原料，综合经济效益高。

Description

卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉
技术领域：
本发明涉及一种生活垃圾处理装置，具体讲是一种低能耗高效率的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉。
背景技术
城市生活垃圾的处理已成为能源、环境与社会协调发展的一项重要工作，成为我国各级政府一件重要而紧迫的任务。
生活垃圾裂解气化是实现垃圾减量化、无害化、资源化的先进技术，在“垃圾围城”成为公害的今天，用裂解气化技术处理垃圾已受到世界各国和中国政府的高度重视。
垃圾的裂解气化是将生活垃圾放在一个特定的设备里，在一定的温度和压力下，使垃圾中的有机质和气化剂(例如水蒸汽和水等)发生系列化学反应将垃圾转化为有CO、H2、CH、CNHm等可燃性气体和CO2、N2等非可燃性气体的过程。标准的垃圾裂解气化必须具备三个条件，即恒温裂解气化炉，适量的气化剂，按热负荷要求供给的热量，三者缺一不可。垃圾裂解气化是一个复杂的多项物理及化学过程，是垃圾与气化剂在高温和一定压力下发生化学反应将生活垃圾中的有机物转变成为可燃性气体的复杂过程。在气化过程中，对气化妒垃圾的温度、压力、气化剂都有严格的要求，特别是稳定的均衡的垃圾反应场温度更为重要。
目前，我国在垃圾处理过程中，有使用立式炉焚烧“气化”垃圾，垃圾基本上是在燃烧炉内焚烧，焚烧时排放出大量烟尘、颗粒物、酸性气体、未燃尽废物、重金属及微量有机化合物等，随之产生大量致癌的二噁英和重金属，垃圾出气量低，灰渣大，需后续处理，不能连续作业，运行费用和固定投资都很高。也有使用传统的裂解炉来处理垃圾，垃圾不必焚烧，但现有的传统的垃圾裂解炉是单层妒壁，采用炉壁外供热，垃圾反应区没有温度平衡装置，不能保持反应区相对稳定的温度和压力，使得裂解炉很难连续地稳定地产生可燃气体，仍避免不了烟气的产生，屏蔽不了裂解物释放的有害分子对环境的污染。特别是传统的裂解妒炉体为单管单层结构，加热器设在裂解炉垃圾进口端附近，用燃烧器在妒体外局部加热进口端附近单管单层妒体，辐射热量通过单层妒体传导给进口端附近的垃圾，因垃圾裂解妒体直径大，轴向长，单管单层妒体局部受千度火焰高温加热，其温度场沿炉体轴向和径向的不均匀性导致了炉内的垃圾受热温度不均匀，形成局部过热而产生垃圾裂解副反应，甚至出现在炉内因局部过热出现垃圾炭化结焦的事故。另外炉内垃圾从进口端到到出口端行进中温度始终呈下降状态，大部分垃圾达不到裂解气化的温度条件，严重地影响到垃圾裂解气化的效率。
发明内容
维持裂解炉内前后端的温度的相对平衡、保持炉内垃圾合适的均衡反应高温和压力，是实施生活垃圾高效裂解气化，防止二噁英等有毒物质产生污染环境的必要条件。
本发明根据上述传统裂解炉的缺陷及裂解炉工作的条件，设计出一种高效、安全、费用低、可连续作业的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，利用外加热超导垃圾裂解气化炉外壁，使封闭在双层管内的特定工质反复进行物理相变来传递热量给裂解气化炉，使炉内垃圾在稳定的高温条件下裂解，产生热值较高的可燃气体，再将其回用燃烧，为垃圾裂解气化提供热能，从而使上述裂解炉存在的一系列问题妥善解决。该裂解气化炉充分利用高温超导旋转热管的热屏蔽特性、快速传热特性、快速均热特性及旋转工质液位差重力回流加热池的原理，代替常规单层裂解炉，使整个裂解炉内裂解温度相对平衡，满足炉内垃圾均衡反应高温和压力，达到垃圾等温高效快速裂解气化目的。其具体方案内容如下：
一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体，炉体旋转驱动器，进料机和燃烧器四部分组成。其特征是双层管炉体是两个圆管套在一起的双层圆筒，双层圆筒两层之间构成一两端密封的超导腔道。双层管炉体左端头呈圆锥台型，左端头通过密封环与出气口相接，右端头呈圆台型，右端头通过密封环与进料机连接。右端头圆台的两层之间构成加热池，超导腔道和加热池连通，内面加装超导吸液芯，加热池加装有超导工质。为加大右端头圆台的换热面积，右端头圆台的周围加装有换热翅片。右端头圆台的下方安装燃烧器，燃烧器辐射热场与右端头圆台和换热翅片对应，燃烧器工作所产生的辐射热通过加热圆台里面的超导工质使其受热耜变气化，通过超导腔道将热量可均匀地传导给双层管炉体的内壁、搅拌板和搅拌板翻动的垃圾，使垃圾裂解气化。当超导工质通过超导腔道将潜热均匀地传导给垃圾后，卸载潜热的超导工质由气态相变为液态，在炉体旋转力、液位差重力及吸液芯毛细力作用下从超导腔道回流到加热池继续得热气化，周而复始，将外部燃烧器的辐射热量源源不断地供给裂解气化炉内垃圾裂解气化。双层管炉体内层内壁面焊接若干搅拌板，外壁焊接有驱动齿环，炉体的左端头和右端头分别装有滚动带，滚动带分别放置在各自滚槽中，双层管炉体通过滚动带、滚槽横向水平放置在固定支架上。固定支架下边装有炉体旋转驱动器，炉体旋转驱动器的输出齿轮与驱动齿环啮合。炉体旋转驱动器工作，双层管炉体旋转，搅拌板随炉体转动将垃圾从炉体右端头推向左端头，在炉内均衡反应高温和压力下，完成垃圾等温高效裂解气化过程。为防止炉体上的温度向外扩散，确保炉内均衡反应高温，双层管炉体的外围包裹耐高温绝热层。
所述的耐高温绝热层是导热系数在0.05W/(m.K)以下的，耐热温度大于800℃的无机保温材料，如氧化铝多晶纤维棉，稀土保温泥，陶瓷纤维保温棉，或者石棉保温层，石墨保温层等，厚度厚度15cm～20cm。
所述的加装在圆台两层之间加热池的超导工质为活化的、工作温度在500℃至800℃的液态金属汞或者液态钠钾合金。
所述的双层管炉体圆台下方的燃烧器燃烧辐射热场与圆台及换热翅片对应，圆台的周围加装有聚热罩，聚热罩可使燃烧器所产生的热量大部分被圆台及换热翅片吸收传导给加热池的超导工质，确保炉膛垃圾反应区的工作温度稳定在500℃至800℃。聚热罩的上面加装有余热回收器，它可以把进入燃烧器里面的空气提前进行预热以提高燃烧器燃烧裂解炉自产气的效率。聚热罩外围包裹有绝热层。
所述的双层管炉体右端头通过密封环连接的进料机由圆柱形管体，装在圆柱形管体内部的送料螺旋，送料螺旋与电动机的减速器连接构成。进料机圆柱形管体的上部是进料口，进料口侧面装有喷水口，垃圾经进料口在送料螺旋旋转下送人裂解炉内。进料机圆柱形管体下方安装有辅助燃烧器，对进入进料机喷上水的垃圾进行预热。
进料口喷水的目的给湿度低的垃圾增加水量，水分的存在可缩短垃圾热解气化反应持续时间，提高垃圾裂解气化反应速率，增大垃圾的直链断裂生成轻质气体的挥发份CO、二氧化碳、氢气、甲烷等的速度，且温度越高，热解进行越快，产气效果越明显。
所述的炉体旋转驱动器由焊接在双层管炉体的中部的驱动齿环、驱动电机、减速器构成，驱动电机减速器的输出齿轮与驱动齿环啮合，驱动电机工作，驱动双层管炉体以每分钟5～7转旋转。
所述的双层管炉体、驱动齿环、密封环、滚带、送料螺旋的中心轴线均在一条水平轴线上。
裂解炉产生的气体进入冷凝器，冷凝器将气体中的热量送给TR透平发电机发电，产生的残渣是很好的有机原料，从炉体残渣口排出，供化学工业使用。
卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉工作原理是：生活垃圾通过进料机进料口预热后经送料螺旋进人气化炉的炉膛垃圾反应区，驱动电机通过减速器驱动齿环带动双层管炉体以每分钟5～8转旋转，若干个金属搅拌板随双层管炉体旋转，搅拌垃圾由双层管炉体右端头向左端头移动。燃烧器的火焰辐射热通过炉体圆台和圆台上加装的若干金属换热片，将辐射热传导给双层管炉体圆台加热池中的超导工质，超导工质受热在高温热能下即刻相变气化，将潜热快速充斥到炉体整个双层管炉体超导腔道中，因温差而形成的气液两相流在超导腔道内部快速循环，使双层管炉体内管壁形成等温管壁，并将双层管炉体内管壁上的热量均匀地快速地传导给炉体中运动的垃圾使其裂解气化。裂解炉产生的可燃气体通过出气口、除尘器进入储气罐，一部分作为裂解炉的燃料，另一部分用于发电或作其它使用。双层管炉体超导腔道内的热量传导给垃圾后，超导工质由气态相变成液态，在炉体旋转力、液位差重力及吸液芯毛细力作作用下顺着双层管炉体超导腔道流回加热池继续上述相变传热过程，周而复始将燃烧器工作的辐射热源源不断地供给垃圾裂解。
本发明的优势在于彻底克服传统裂解炉的单层加热技术缺陷，把柱形单层回转炉体设计成卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉炉体，炉体以高温液体金属工质的汽液相变传热，热阻小，导热力强，等温性好，可使炉体外部加热器的局部辐射热量迅速均匀的传导到整个回转炉体内部的垃圾。等温回转炉体炉内前后端反应温度相对平衡，利于垃圾在炉内连续裂解气化，垃圾减容量大，裂解气化效率高，生产过程中可实现动力源自给，其经济性改善。同时避免了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了未反应物烟气的产生，屏蔽了裂解物质释放的有害分子对环境的二次污染。热解过程是在低氧条件下进行，减少了二噁英前驱物的生成，可以有效遏止二噁英类有毒物质的产生和排放，对环境更加安全；裂解固体产物中，其成分主要是固定碳，腐植性物质的量很少，废渣可以用作活性炭制造化工原料。
附图说明
图1是卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉的结构示意图。
图1中，1、双层管炉体 2、炉体旋转驱动器 3、进料机 4、燃烧器 5、超导腔道 6、左端头 7、密封环 8、出气口 9、右端头 10、密封环 11、炉体残渣口 12、加热池 13、超导吸液芯 14、超导工质 15、换热翅片 16、内壁 17、搅拌板 18、垃圾 19、支腿 20、驱动齿环 21、滚动带 22、滚动带 23、滚槽 24、滚槽 25、固定支架 26、输出齿轮 27、绝热层 28、聚热罩29、余热回收器 30、圆柱形管体 31、送料螺旋 32、电动机 33、减速器 34、进料口 35、喷水口 36、辅助燃烧器 37、驱动电机 38、减速器 39、冷凝器 40、绝热层
具体实施方案
一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体1，炉体旋转驱动器2，进料机3和燃烧器4四部分组成。其特征是双层管炉体1是两个圆管套在一起的双层圆筒，双层圆筒两层之间构成一两端密封的真空超导腔道5。双层管炉体左端头6呈圆锥台型，左端头6通过密封环7与出气口8相接，右端头9是圆台型，右端头9通过密封环10与进料机3连接。右端头9圆台两层之间是加热池12，超导腔道5和加热池12连通，内面加装超导吸液芯13，加热池12内加装有超导工质14。为加大右端头9圆台的换热面积，右端头9圆台的周围加装有换热翅片15。右端头9圆台的下方安装燃烧器4，燃烧器4辐射热场与右端头9圆台和换热翅片15对应，燃烧器4工作所产生的辐射热通过加热右端头9圆台里面加热池12的超导工质14使其受热相变气化，通过超导腔道5将热量均匀地传导给双层管炉体的内壁16、搅拌板17和搅拌板翻动的垃圾18，使垃圾18裂解气化。当超导工质14通过超导腔道5将潜热均匀地传导给垃圾18后，卸载潜热的超导工质14由气态相变为液态，在炉体旋转力、液位差重力及吸液芯毛细力作用下从超导腔道5回流到加热池12继续得热气化，周而复始，将外部燃烧器4的辐射热量源源不断地供给裂解气化炉内垃圾裂解气化。双层管炉体1内层内壁16焊接若干搅拌板17，外壁焊接有驱动齿环20，炉体的左端头6和右端头9分别装有滚动带21、22，滚动带21、22分别放置在滚槽23、24中，双层管炉体1通过滚动带、滚槽横向水平放置在固定支架25上。固定支架25下边装有炉体旋转驱动器2，炉体旋转驱动器2的输出齿轮26与驱动齿环20啮合。炉体旋转驱动器2工作，双层管炉体1旋转，搅拌板17随炉体转动将垃圾从炉体右端头9推向左端头6，在炉内均衡反应高温和压力下，完成垃圾18等温高效裂解气化过程。为防止炉体上的温度向外扩散，确保炉内均衡反应高温，双层管炉体1的外围包裹耐高温绝热层27。
所述的耐高温绝热层27是导热系数在0.05W/(m.K)以下的，耐热温度大于800℃的无机保温材料，如氧化铝多晶纤维棉，稀土保温泥，陶瓷纤维保温棉，或者石棉保温层，石墨保温层等，厚度厚度15cm～20cm。
所述的加装在右端头9两层之间加热池12的超导工质14为活化的、工作温度在500℃至800℃的液态金属或者液态合金金属。
所述的装在右端头9圆台下方的燃烧器4燃烧辐射热场与右端头9圆台及换热翅片15对应，右端头9圆台的周围加装有聚热罩28，聚热罩28可使燃烧器所产生的热量大部分被圆台及换热翅片吸收传导给加热池的超导工质14，确保炉膛垃圾反应区的工作温度稳定在500℃至800℃。聚热罩28的上面加装有余热回收器29，它可以把进入燃烧器4里面的空气提前进行预热以提高燃烧器燃烧裂解炉自产气的效率。聚热罩28外围包裹有绝热层40。
所述的双层管炉体1右端头9通过密封环10连接的进料机3由圆柱形管体30，装在圆柱形管体30内部的送料螺旋31，送料螺旋31与电动机32的减速器33连接构成。进料机圆柱形管体30的上部是进料口34，进料口侧面装有喷水口35，垃圾经进料口在送料螺旋旋转下送人裂解炉内。进料机圆柱形管体30下方安装有辅助燃烧器36，对进入进料机喷上水的垃圾进行预热。
进料口35喷水的目的给湿度低的垃圾增加水量，水分的存在可缩短垃圾热解气化反应持续时间，提高垃圾裂解气化反应速率，增大垃圾的直链断裂生成轻质气体的挥发份CO、二氧化碳、氢气、甲烷等的速度，且温度越高，热解进行越快，产气效果越明显。
所述的炉体旋转驱动器2由焊接在双层管炉体的中部的驱动齿环20、驱动电机37、减速器38构成，驱动电机减速器38的输出齿轮26与驱动齿环20啮合，驱动电机37工作，驱动双层管炉体1以每分钟5～7转旋转。
所述的双层管炉体1、驱动齿环20、密封环7、密封环10、滚带21、滚带22及进料机的送料螺旋31的中心轴线均在一条水平直线上。
裂解炉产生的气体进入冷凝器39，冷凝器将气体中的热量送给TR透平发电机发电，产生的残渣是很好的有机原料，从炉体残渣口11排出，供化学工业使用。

Claims (7)

1.一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体(1)，炉体旋转驱动器(2)，进料机(3)和燃烧器(4)四部分组成，其特征是双层管炉体(1)是两个圆管套在一起的双层圆筒，双层圆筒两层之间构成一两端密封的真空超导腔道(5)，双层管炉体左端头(6)呈圆锥台型，左端头(6)通过密封环(7)与出气口(8)相接，右端头(9)是圆台型，右端头(9)通过密封环(10)与进料机(3)连接，右端头(9)圆台两层之间是加热池(12)，超导腔道(5)和加热池(12)连通，内面铺设超导吸液芯(13)，加热池(12)内加装超导工质(14)，右端头(9)圆台的周围装有换热翅片(15)，右端头(9)圆台的下方安装燃烧器(4)，燃烧器(4)辐射热场与右端头(9)圆台和换热翅片(15)对应；双层管炉体(1)内层内壁(16)焊接有若干搅拌板(17)，外壁焊接有驱动齿环(20)，炉体的左端头(6)和右端头(9)分别装有滚动带(21)、滚动带(22)，滚动带(21)、滚动带(22)分别放置在滚槽(23)、滚槽(24)中，双层管炉体(1)通过滚动带、滚槽横向水平放置在固定支架(25)上，固定支架(25)下边装有炉体旋转驱动器(2)，炉体旋转驱动器(2)的输出齿轮(26)与驱动齿环(20)啮合，双层管炉体(1)的外围包裹耐高温绝热层(27)。
2.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述包裹在双层管炉体(1)外围的耐高温绝热层(27)是导热系数在0.05W/(m.K)以下的，耐热温度大于800℃的无机保温材料，如氧化铝多晶纤维棉，稀土保温泥，陶瓷纤维保温棉，或者石棉保温层，石墨保温层，耐高温绝热层(27)厚度为15cm～20cm。
3.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的加装在右端头(9)两层之间加热池(12)内的超导工质(14)为活化的、工作温度在500℃至800℃的液态金属汞或者钠钾液态合金金属。
4.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的装在右端头(9)圆台下方的燃烧器(4)燃烧辐射热场与右端头(9)圆台及换热翅片(15)对应，右端头(9)圆台的周围加装聚热罩(28)，聚热罩(28)的上面加装有余热回收器(29)，聚热罩(28)外围包裹有绝热层(40)。
5.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的双层管炉体(1)右端头(9)通过密封环(10)连接的进料机(3)由圆柱形管体(30)，装在圆柱形管体(30)内部的送料螺旋(31)，送料螺旋(31)与电动机(32)的减速器(33)连接构成，进料机圆柱形管体(30)的上部是进料口(34)，进料口侧面装有喷水口(35)，进料机圆柱形管体(30)下方安装有辅助燃烧器(36)。
6.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的炉体旋转驱动器(2)由焊接在双层管炉体的中部的驱动齿环(20)、驱动电机(37)、驱动电机减速器(38)构成，驱动电机减速器(38)的输出齿轮(26)与驱动齿环(20)啮合。
7.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的双层管炉体(1)、驱动齿环(20)、密封环(7)、密封环(10)、滚带(21)、滚带(22)及进料机的送料螺旋(31)的中心轴线均在一条水平直线上。
CN201710830438.6A 2017-08-29 2017-08-29 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉 Pending CN109424964A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830438.6A CN109424964A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830438.6A CN109424964A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109424964A true CN109424964A (zh) 2019-03-05

Family

ID=65513649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710830438.6A Pending CN109424964A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109424964A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763523A (zh) * 2020-06-09 2020-10-13 华中科技大学 熔盐换热的旋转式连续热解反应炉和热解方法
CN112175683A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 康广民 一种卧式粪污气化炉
CN113046131A (zh) * 2019-12-27 2021-06-29 陕西博瑞新环保科技有限公司 微型分布式无害化垃圾裂解气化装置
CN114806613A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 柯世苑 废弃物处理炉及具有该废弃物处理炉的处理设备
CN114877348A (zh) * 2022-04-28 2022-08-09 广东广州慧力智能环保装备有限公司 一种具有危险废料重量数据存储的处理炉
IT202100016688A1 (it) * 2021-06-25 2022-12-25 Kira Tech S R L Micro-cogeneratore

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113046131A (zh) * 2019-12-27 2021-06-29 陕西博瑞新环保科技有限公司 微型分布式无害化垃圾裂解气化装置
CN111763523A (zh) * 2020-06-09 2020-10-13 华中科技大学 熔盐换热的旋转式连续热解反应炉和热解方法
CN112175683A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 康广民 一种卧式粪污气化炉
CN112175683B (zh) * 2020-10-10 2022-04-26 康广民 一种卧式粪污气化炉
CN114806613A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 柯世苑 废弃物处理炉及具有该废弃物处理炉的处理设备
CN114806613B (zh) * 2021-01-28 2024-03-15 柯世苑 废弃物处理炉及具有该废弃物处理炉的处理设备
IT202100016688A1 (it) * 2021-06-25 2022-12-25 Kira Tech S R L Micro-cogeneratore
WO2022269555A1 (en) * 2021-06-25 2022-12-29 Kira Technology S.R.L. Micro-cogenerator
CN114877348A (zh) * 2022-04-28 2022-08-09 广东广州慧力智能环保装备有限公司 一种具有危险废料重量数据存储的处理炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109424964A (zh) 卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉
CN208532689U (zh) 高温超导管无污染垃圾裂解气化炉
WO2016078177A1 (zh) 一种生物质微米燃料高温工业锅炉
CN109423339A (zh) 旋转式高温超导管垃圾裂解气化炉
CN105546546A (zh) 一种无害化免分类固体废弃物裂解设备及裂解方法
CN104479743B (zh) 一种以水蒸气为气化介质的垃圾等离子体气化炉
CN202203950U (zh) 一种有机固体废物热解气化装置
CN109424963A (zh) 双锥体回转式超导垃圾裂解炉
CN210826051U (zh) 高效安全垃圾裂解气化炉
CN110093188A (zh) 高温超导管无污染垃圾裂解气化炉
CN111690436B (zh) 高效安全垃圾裂解气化炉
CN210656799U (zh) 一种燃气回转炉生物有机质热处理装置
RU2631811C2 (ru) Способ газификации топливной биомассы и устройство для его осуществления
CN104745212A (zh) 一种辐射热解管及粉煤热解回转炉
CN206280975U (zh) 蓄热式螺旋热解装置
CN106642136B (zh) 蓄热式螺旋热解装置及其应用
CN101955779A (zh) 固体生物质内燃干馏气化炉
CN109777457A (zh) 一种带供气功能的生物质热解送炭装置
CN109423340A (zh) 立式震动超导垃圾裂解气化炉
CN208382164U (zh) 双锥体回转式超导垃圾裂解炉
CN204569824U (zh) 一种辐射热解管及粉煤热解回转炉
CN114163096A (zh) 超导高效无害化污泥处理装置
CN210163375U (zh) 一种集装箱式小型化生活垃圾等有机固体废弃物热解装置
WO2016078176A1 (zh) 基于绝热燃烧条件的生物质微米燃料高温清洁燃烧方法
CN207514919U (zh) 一种高效低污染的农村垃圾热解装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190305

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication