CN109423872A - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供使用性能良好的洗涤干燥机。洗涤干燥机(滚筒式洗衣机1)具备：使对象物干燥的干燥风通过的送风路；以及装卸自如地配置于上述送风路的路径上且捕集尘埃的干燥过滤器单元，上述干燥过滤器单元具有：设有用于捕集尘埃的过滤器的过滤器部；以及设有清扫上述过滤器的清扫机构的盖部，通过设置设于上述过滤器部的把手，上述过滤器部和上述盖部成为能够相对移动的结构。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及洗涤干燥机。

背景技术

专利文献1中，作为洗涤干燥机，记载了将过滤器部以能够从送风路装卸的方式构成并且在过滤器附近设置有洗涤机构的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭60－179296号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献1记载的现有的洗涤干燥机未考虑棉绒过滤器的装卸性等使用性能。

本发明为了解决上述课题而做成，其主要目的在于提供使用性能良好的洗涤干燥机。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明是一种洗涤干燥机，其特征在于，具备：流通使对象物干燥的干燥风的送风路；以及装卸自如地配置于上述送风路的路径上且捕集尘埃的干燥过滤器单元，上述干燥过滤器单元具有：设有用于捕集尘埃的过滤器的过滤器部；以及设有清扫上述过滤器的清扫机构的盖部，通过设置设于上述过滤器部的把手，上述过滤器部和上述盖部成为能够相对移动的结构。

对于其它方案，后面进行叙述。

发明效果

根据本发明，能够提供使用性能良好的洗涤干燥机。

附图说明

图1是作为本实施方式的洗涤干燥机的应用例的滚筒式洗衣机的分解立体图。

图2是作为本实施方式的洗涤干燥机的应用例的滚筒式洗衣机的外观立体图。

图3A是干燥过滤器单元及其安装部的结构图。

图3B是安装部的简要立体图。

图3C是安装部的局部剖视图。

图3D是安装部的固定过滤器与内部过滤器之间的密封状态的说明图。

图4是干燥过滤器单元的外观立体图。

图5的(a)、(b)、(c)、(d)是干燥过滤器单元的盖部和过滤器部的动作说明图。

图6是干燥过滤器单元的局部剖视图。

图7是干燥过滤器单元的局部剖视图。

图8是干燥过滤器单元的盖部与过滤器部之间的密封状态的说明图。

图9的(a)、(b)是干燥过滤器单元的盖部的结构图。

图10的(a)、(b)是干燥过滤器单元的过滤器部的结构图。

图11的(a)、(b)、(c)是表示干燥过滤器单元的按压机构的动作原理的示意图。

图12的(a)、(b)、(c)是密封件与肋的密封状态的说明图。

图13的(a)、(b)是比较例的密封件与肋的密封状态的说明图。

图14是变形例的密封构造的示意图。

符号说明

1—滚筒式洗衣机(洗涤干燥机)，3—外槽，3a—有底圆筒状的外槽主体，3b—外槽罩，3s—开口部，4—旋转滚筒(内槽)，4a—贯通孔，4b—开口部，4c—提升器，5—减震器，10—箱体，11—前表面板(前板)，12—前表面上板，12a—平坦部，12b、12c—弯曲部，13—前表面下板，13a—平坦部，13b、13c—弯曲部，13d—盖，14A、14B—侧面板(侧板)，14a—弯曲部，14b—手把部，14c—加强用的凹部(肋)，16—背面板(背板)，16A—背面上板，16B—背面下板，16a、16b—弯曲部，17—底座，18—上表面板(上板)，18f—供水软管连接口，18g—洗澡水软管连接口，20—洗涤剂投入部，22—操作板，25—门，31—前表面上部加强板，31a—板部，31b、31c—弯曲部，31d—缺口部，32—前表面下部加强板，32a—板部，32b、32c—弯曲部，32d—缺口部，33、34—下部加强支撑板，33a—上部连结部，33b—下部连结部，34a—上部连结部，34b—下部连结部，35—上部加强板，35a—板部，35b、35c—弯曲部，36—上部连结加强部，37—干燥过滤器单元，38—安装部，38a—流入口，38b—流出口，39—隔板，40过滤器部，41(41a、41b)—棉绒过滤器(リントフィルター)，42、52—框架，42d—槽部，43—后表面开口部(流入口)，44—上表面开口部，45—退避部，50—盖部，51(51a、51b)—刮板(清扫机构)，52t—突出部，53—支撑部，54—罩板，60—密封机构，61—密封件(弹性部件)，62—前后方向配置部，63—横向配置部(中间部分)，66—肋(按压部)，67—上下方向突出部，68—横向突出部，70—按压机构，71—导向部，71a—最内部，71b—中途部分，71c—入口部分，72—插入部，72a—插入前端部，72b—中途部分，72c—插入后端部，81—把手，91—固定过滤器，92—内部过滤器(装卸过滤器)，93—密封件，94—肋。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下，称为“本实施方式”)详细地进行说明。此外，各图指示只不过是以能够充分理解本发明的程度简要示出。因此，本发明并非被仅限定于图示例。另外，在各图中，对共通的结构单元、同样的结构单元标注相同的符号，省略它们的重复的说明。

＜洗涤干燥机的整体结构＞

图1是作为本实施方式的洗涤干燥机的应用例的滚筒式洗衣机的分解立体图。此外，本实施方式中，对于箱体内部的控制洗衣机的主基板单元、使洗涤水循环的循环机构(配管、泵)、使干燥对象物(布品)的干燥风循环的干燥机构、配管等的结构，省略图示。

如图1所示，滚筒式洗衣机1是一体地组装本实施方式的滚筒式的洗涤干燥机的洗衣机，构成为具备弹性支撑于箱体1内的外槽3、旋转自如地支撑于该外槽3内的旋转滚筒(内槽)4以及容纳外槽3及旋转滚筒4的箱体10。

外槽3由合成树脂形成为圆筒状，在同轴上内置旋转滚筒4。另外，外槽3由有底圆筒状的外槽主体3a和安装于该外槽主体3a的前表面开口的外槽罩3b构成。另外，在外槽3(外槽罩3b)的开口部3s安装有橡胶制的波纹管(未图示)，关闭门25来将外槽3进行水封。另外，外槽3经由减震器5被弹性支撑。

旋转滚筒4是能够旋转地被支撑的圆筒状的洗涤兼脱水槽，在其外周壁形成有用于通水及通风的多个贯通孔4a，在前侧端面形成有用于取放洗涤物的开口部4b。在开口部4b的外周侧设有与旋转滚筒4一体旋转的流体平衡器(未图示)。另外，在旋转滚筒4的内周壁设有在洗涤运转、干燥运转时提升洗涤物的提升器4c。此外，旋转滚筒4的旋转中心轴大致水平或者以开口部4b侧变高的方式倾斜。

箱体10通过对金属板(金属、有色钢板)进行冲压加工等而具有配置于正面的前表面板(前板)11和配置于左右侧面的侧面板(侧板)14A、14B。另外，箱体10通过对金属板进行冲压加工等而具有俯视形成为大致コ字状且配置于背面的背面板(背板)16、配置于外槽3的底侧的底座17以及配置于外槽3的上方的上表面板(上板、顶面板)18。

前表面板11具有配置于正面上部的前表面上板12和配置于正面下部的前表面下板13。前表面上板12由一张金属板形成，具有朝向正面侧的平坦部12a和在该平坦部12a的左右两侧弯曲的弯曲部12b、12c。前表面下板13由一张金属板形成，在上下方向上比前表面上板12短地形成，并具有朝向正面侧的平坦部13a和在该平坦部13a的左右两侧弯曲的弯曲部13b、13c。另外，在本实施方式中，将前表面板11分割成前表面上板12和前表面下板13地构成，但是也可以由一张板构成。

弯曲部12b、12c形成为从前表面上板12的上端向下端呈相同的弯曲形状。弯曲部13b、13c形成为从前表面下板13的上端向下端呈相同的弯曲形状。另外，弯曲部12b、12c和弯曲部13b、13c是相互相同的弯曲形状。由此构成为，在将前表面上板12和前表面下板13上下重叠时，平坦部12a的表面及弯曲部12b、12c的表面和平坦部13a的表面及弯曲部13b、13c的表面成为同一面。

在前表面上板12的平坦部12a经由铰链安装有门25。在前表面下板13的平坦部13a安装有盖13d，其用于取放未图示的线头过滤器的过滤器部件。

侧面板14A通过对金属板进行冲压加工等而形成，形成为与前表面板11相同的高度，在该侧面板14A的后端形成有向内侧弯曲的弯曲部14a。弯曲部14a形成为从上端向下端呈相同的弯曲形状。另外，在侧面面板14A上在上下形成多处搬运时使用的手把部14b，另外，形成有多个加强用的凹部14c。

侧面板14B通过对金属板进行冲压加工等而形成，呈与侧面板14A左右对称的形状，且与侧面板14A的弯曲部14a、手把部14b以及凹部14c同样地，形成有弯曲部14a、手把部14b以及肋14c。

背面板16通过对金属板进行冲压加工等而形成，且构成为具备设于背面上部的背面上板16A和从背面中央到底部设置的背面下板16B。另外，背面上板16A及背面下板16B在左右两端形成有朝向侧面板14A、14B侧弯曲的弯曲部16a、16b。

底座17例如是合成树脂制，在内侧形成格子状的肋，从而进行加强。另外，侧面面板14A、14B的下端分别通过螺钉等固定于底座17。

上表面板18例如通将合成树脂进行成形而形成，且俯视形成大致矩形状。另外，上表面板18呈一张板状构成，且构成为堵塞连结前表面板11、侧面板14A、14B以及背面板16而构成的上面开口。

另外，在上表面板18的前后方向的跟前左侧安装有洗涤剂投入部20，在跟前右侧安装有操作板22。

另外，箱体10由前表面上部加强板31、前表面下部加强板32、上部加强板35以及上部连结加强部36进行加强。

前表面上部加强板31架设于侧面板14A、14B，连结侧面板14A、14B的前表面侧的上端彼此。即，前表面上部加强板31通过对金属板进行冲压加工等而形成，且具有位于前表面且呈直线状延伸的板部31a和在该板部31a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯曲部31b、31c。另外，在板部31a形成有缺口部31d，以便该板部31a和开口部4b在前后方向上不重叠。

前表面下部加强板32架设于侧面板14A、14B，连结侧面板14A、14B的前表面侧的下部彼此。即，前表面下部加强板32通过对金属板进行冲压加工等而形成，且具有位于前表面且呈直线状延伸的板部32a和在该板部32a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯曲部32b、32c。另外，在板部32a形成有缺口部32d，以便该板部32a和开口部4b在前后方向上不重叠。

另外，前表面下部加强板32由下部加强支撑板33、34连结。下部加强支撑板33具有与前表面下部加强板32的弯曲部32b连结的上部连结部33a和固定于底座17的下部连结部33b。下部加强支撑板34具有与前表面下部加强板32的弯曲部32c连结的上部连结部34a和固定于底座17的下部连结部34b。

上部加强板35架设于侧面板14A、14B，连结侧面板14A、14B的上端缘彼此。即，上部加强板35通过对金属板进行冲压加工等而形成，且具有位于上表面且呈直线状延伸的板部35a和在该板部35a的左右两端向外槽3侧折弯形成的弯曲部35b、35c。另外，就板部35a而言，用于安装未图示的主基板单元的安装部通过将板部35a的一部分弯曲成形为凹状而构成。

上部连结加强部36连结上部加强板35和背面板16。另外，上部连结加强部36由合成树脂成型，且经由未图示的螺钉结合上部加强板35和背面板16。另外，上部连结加强部36配置为沿前后方向延伸，且位于左右方向的中央部。此外，作为合成树脂，能够选择高强度及耐磨损性优异的树脂，具体而言为POM(聚甲醛树脂)。

另外，在上部连结加强部36的左右安装供水单元(未图示)、干燥过滤器单元37等。未图示的供水单元是连接于供水管(未图示)、供水软管连接口18f(参照图2)以及洗澡水软管连接口18g(参照图2)的洗涤剂供水电磁阀、抽吸洗澡水的泵等。

图2是作为本发明的洗涤干燥机的应用例的滚筒式洗衣机的外观立体图。如图2所示，前表面上板12的弯曲部12b及前表面下板13的弯曲部13b形成为从门25的右端的位置朝向侧面板14A弯曲。另外，前表面上板12的弯曲部12c及前表面下板13的弯曲部13c形成为从门25的左端的位置向侧面板14B(参照图1)弯曲。这样，本实施方式的滚筒式洗衣机1具有前表面板11从门25的宽度的位置向侧面板14A、14B(向左右)较大地弯曲的形状。

另外，上表面板18具有能够堵塞将前表面板11、侧面板14A、侧面板14B(参照图1)以及背面板16(参照图1)结合时形成的上部开口的形状。另外，上表面板18的外周缘部构成为与前表面板11的上端缘部、侧面板14A的上端缘部、侧面板14B(参照图1)的上端缘部以及背面板16的上端缘部重叠。

在箱体10的内部设有使对象物(布品)干燥的干燥风通过的送风路(未图示)。在该送风路上装卸自如地配置有用于捕集尘埃的干燥过滤器单元37。

＜干燥过滤器单元的安装部的结构＞

以下，参照图3A至图3D，对干燥过滤器单元37的安装部38的结构进行说明。图3A是干燥过滤器单元37和安装部38的结构图。图3B是安装部38的简要立体图。图3C是安装部38的局部剖视图。图3D是后述的固定过滤器91与内部过滤器92之间的密封状态的说明图。

如图3A所示，在滚筒式洗衣机1的顶板设有用于安装干燥过滤器单元37的安装部38。安装部38呈在上表面和后表面形成有开口部的中空的箱型形状，具有能够收纳干燥过滤器单元37的空间。此外，图3A示出了从安装部38卸下了干燥过滤器单元37的状态。

图3B示出了安装部38的简要结构。如图3B所示，安装部38具有：使干燥风从上游侧流入干燥过滤器单元37的流入口38a；和使来自干燥过滤器单元37的干燥风流出至下游侧的加热器(未图示)的流出口38b。此外，在流出口38b的下游侧设有风扇(未图示)、加热器(未图示)等。在本实施方式中，流入口38a设于安装部38的后表面侧，另一方面，流出口38b设于安装部38的右面侧。因此，流出口38b配置于相对于流入口38a呈大致直角的方向。

在流入口38a安装有隔板39。在流出口38b安装有固定过滤器91和内部过滤器92。固定过滤器91和内部过滤器92分别是安装有用于捕集干燥风含有的尘埃的棉绒过滤器(未图示)的过滤器部件。固定过滤器91利用未图示的螺钉紧固于滚筒式洗衣机1的箱体。另一方面，内部过滤器92以能够容易卸下的方式利用未图示的卡合机构装卸自如地安装于滚筒式洗衣机1的箱体。

图3C是表示安装部38的结构的局部剖视图。如图3C所示，内部过滤器92配置为覆盖固定过滤器91的内壁面。

图3D是图3C所示的区域A1的放大图。如图3D所示，在固定过滤器91的内壁面设有槽部，在其槽部的内部收纳有密封件93。另一方面，在内部过滤器92以与密封件93对置的方式设有肋94。在内部过滤器92安装于流出口38b的状态下，肋94抵接于密封件93，朝向固定过滤器91的内壁面侧压瘪密封件93。由此，固定过滤器91与内部过滤器92之间得以密封。其结果，干燥风在流出口38b不会泄漏地通过固定过滤器91的棉绒过滤器(未图示)和内部过滤器92的棉绒过滤器(未图示)。由此，就滚筒式洗衣机1而言，能够可靠地捕集干燥风含有的尘埃。

在滚筒式洗衣机1的流出口38b(即，使通过了干燥过滤器单元37的干燥风向下游侧流出的流出口38b)设有固定过滤器91和内部过滤器92这两个过滤器部件，将固定过滤器91固定配置于流出口38b，并且将内部过滤器92配置为相对于流出口38b装卸自如。

在流出口38b设置两个过滤器部件的理由如下。即，假设仅在流出口38b设置固定过滤器91，并为了能够清扫该固定过滤器91而做成装卸自如的结构。在该结构中，例如，在使用者从流出口38b卸下固定过滤器91并对固定过滤器91进行清扫后忘记将该固定过滤器91安装于流出口38b的情况，导致未被干燥过滤器单元37捕集到的尘埃会流出至流出口38b的下游侧。在下流侧配置有对干燥风进行加热使其干燥的加热器(未图示)。因此，若未被干燥过滤器单元37捕集的尘埃流出至下流侧时，则存在产生意外的不良情况的可能性。

因此，本实施方式中，在流出口38b设置固定过滤器91和内部过滤器92这两个过滤器部件，且将固定过滤器91固定于滚筒式洗衣机1的箱体。由此，就滚筒式洗衣机1而言，即使使用者忘记将过滤器部件(本实施方式中，内部过滤器92)安装于流出口38b，也能够抑制尘埃流出至流出口38b的下流侧，因此能够抑制发生意外的不良情况。

固定过滤器91用螺钉(未图示)紧固于滚筒式洗衣机1的箱体。内部过滤器92相对于滚筒式洗衣机1的箱体装卸自如地安装。内部过滤器92的过滤器的网眼变得比固定过滤器91的过滤器细。由此，就滚筒式洗衣机1而言，即使忘记安装内部过滤器92，也能够利用固定过滤器91捕集尘埃，并且在安装有内部过滤器92的状态下，不会降低干燥风向干燥用的加热器(未图示)的送风效率便能够利用内部过滤器92高效地捕集细小的尘埃。因此，这样的滚筒式洗衣机1即能够确保棉绒过滤器的清扫性，又能够抑制干燥效率降低。

在固定过滤器91的内壁面并在过滤器的周围配置有环状的弹性部件亦即密封件93。另一方面，在内部过滤器92的外壁面，在棉绒过滤器(未图示)的周围设有抵接于密封件93的突起状的肋94。由此，在滚筒式洗衣机1中，将固定过滤器91的内壁面与内部过滤器92的外壁面之间密封。

＜干燥过滤器单元的结构＞

以下，参照图4等，对干燥过滤器单元37的结构进行说明。图4是干燥过滤器单元37的外观立体图。如图4所示，干燥过滤器单元37具有：过滤器部40，其在内部设有用于捕集尘埃的棉绒过滤器41(参照图7)；和盖部50，其在内部设有清扫棉绒过滤器41(参照图7)的清扫机构。盖部50配置于过滤器部40之上。过滤器部40和盖部50成为能够相对移动的结构。在本实施方式中，对做成过滤器部40相对于盖部50能够沿前后方向移动的结构来进行说明。如图5的(a)至图5的(d)所示，过滤器部40通过相对于盖部50沿前后方向移动，从而能够从盖部50卸下。在过滤器部40与盖部50的抵接部分设有密封间隙的密封机构60(参照图8)。

在过滤器部40的前表面设有由使用者把持的把手81。把手81成为下端部轴支承于过滤器部40的框架42而上侧部分转动的构造。如图5的(a)及图5的(b)所示，就把手81而言，能够在从大致铅垂方向到大致水平方向的范围使上端部转动。把手81成为沿大致铅垂方向立起的状态，从而能够收纳于设于框架42的收纳部。在把手81设有爪部，并且在收纳部的内部设有与把手81的爪部卡合的卡合部。把手81的爪部和收纳部的卡合部卡合，从而把手81以收纳于收纳部的状态被保持。即使在这样的把手81以沿大致水平方向配置的状态(也就是，忘记收纳于收纳部的状态)下将干燥过滤器单元37安装于安装部38，在干燥过滤器单元37安装于安装部38时也能自动地收纳于收纳部并以该状态保持，因此能够抑制与周围的部件碰撞而破损。

干燥过滤器单元37具有按压机构70，其随着盖部50与过滤器部40的相对的移动，使后述的肋66(参照图8)相对于后述的密封件61(参照图8)的按压量变化。本实施方式中，按压机构70由设于过滤器部40的导向部71和设于盖部50的插入部72构成。

图5的(a)、(b)、(c)、(d)是过滤器部40和盖部50的动作说明图。图5的(a)、(b)、(c)、(d)示出了从盖部50卸下过滤器部40的情况的动作例。该动作例如在废弃由设于过滤器部40的棉绒过滤器41(参照图7)捕集到的尘埃的情况下进行。

图5的(a)所示的例中，把手81成为沿大致铅垂方向立起并收纳于设于过滤器部40的收纳部的状态。如图5的(b)所示，使用者将把手81向大致水平方向放倒。然后，如图5的(c)所示，使用者把持把手81，向前方拉动把手81。由此，过滤器部40相对于盖部50相对移动。其结果，如图5的(d)所示，过滤器部40从盖部50的内部被拉出至外部，干燥过滤器单元37分离成过滤器部40和盖部50。

图6是干燥过滤器单元37的局部剖视图。图6示出了切断并去除干燥过滤器单元37的右侧部分后的形状。另外，图6示出了构成按压机构70的导向部71和插入部72的形状的一例。对于按压机构70的动作原理，使用图11的(a)、(b)、(c)在后面进行叙述。

图7是干燥过滤器单元37的局部剖视图。图7示出了切断并去除干燥过滤器单元37的前侧部分后的形状。如图7所示，过滤器部40具有棉绒过滤器41。在本实施方式中，过滤器部40具有设于底面部的棉绒过滤器41a和设置(立设)于右侧面部的棉绒过滤器41b。

过滤器部40的底面部以高度在右侧和左侧不同的方式倾斜。具体而言，过滤器部40的底面部的与安装部38的流出口38b(参照图3C)对置的右侧变低，另一侧即左侧变高。由此，在滚筒式洗衣机1中，能够在干燥过滤器单元37向安装部38的流出口38b(参照图3C)高效率地引导干燥风。另外，就滚筒式洗衣机1而言，能够提高安装干燥过滤器单元37的安装部38的设计自由度。例如，就滚筒式洗衣机1而言，在箱体的内部，能够在过滤器部40的底面部变高的部分(左侧部分)的下方确保空间，由此能够在该部分配置期望的部件。

盖部50具有覆盖过滤器部40的上表面部的罩板54，利用罩板54密封过滤器部40的上表面部。

图8是过滤器部40与盖部50之间的密封状态的说明图。图8放大示出了图7所示的区域A2的结构。如图8所示，在过滤器部40与盖部50的抵接部分，在过滤器部40的框架42的上表面设有槽部，在该槽部的内部收纳有密封件61。密封件61是具有弹性的弹性部件。另一方面，在过滤器部40与盖部50的抵接部分，在盖部50的框架52以与密封件61对置的方式设有肋66。肋66是按压于密封件61的按压部。密封件61和肋66构成密封过滤器部40与盖部50的抵接部分的密封机构60。

密封件61在过滤器部40的上表面侧配置为包围上表面开口部44(参照图10的(a)、(b))的周围。另一方面，肋66在盖部50的下表面侧和移动方向上的面即前表面沿密封件61的配置形状设置成突起状。

通过将过滤器部40安装于盖部50，从而肋66抵接于密封件61并压瘪密封件61。由此，将过滤器部40与盖部50的抵接部分之间密封。其结果，干燥风不泄漏地通过过滤器部40的棉绒过滤器41。由此，就滚筒式洗衣机1而言，能够利用棉绒过滤器41可靠地捕集干燥风含有的尘埃。

图9的(a)、(b)是盖部50的结构图。图9的(a)是盖部50的立体图，图9的(b)是盖部50的主视图。如图9的(a)及图9的(b)所示，盖部50具有支撑刮板51的支撑部53。本实施方式中，以盖部50做成以下结构进行说明，即，盖部50具有：刮板51a，其与过滤器部40的棉绒过滤器41a对应并清扫棉绒过滤器41a的内壁面；和刮板51b，其与过滤器部40的棉绒过滤器41b对应并清扫棉绒过滤器41b的内壁面。支撑部53设置成向下方突出于罩板54(参照图7)的前侧部分的下表面。支撑部53呈板状的形状。本实施方式中，对支撑部53的下端部做成与过滤器部40的底面部的斜度(参照图7)对应地倾斜的构造进行说明。

刮板51利用过滤器部40和盖部50相对移动而与过滤器部40的棉绒过滤器41的内壁面抵接，刮去附着于棉绒过滤器41的内壁面的尘埃。由此，就干燥过滤器单元37而言，能够废弃捕集到的尘埃。此外，在本实施方式中，以盖部50由例如橡胶、硅胶等具有弹性的弹性部件构成的情况进行说明。但是，盖部50也能够由纤维状的刷子构成。

在盖部50的框架52的右端部和左端部设有导向部71。导向部71比罩板54(参照图7)向下方突出，且从外侧蔓延至内侧地形成。

在盖部50的框架52以与过滤器部40的密封件61(参照图10的(a)、(b))对置的方式设有肋66。如图9的(b)所示，肋66具有：以沿前后方向延伸的方式配置的上下方向突出部67；和以沿横向延伸的方式配置的横向突出部68。

图10的(a)、(b)是过滤器部40的结构图。图10的(a)是过滤器部40的立体图，图10的(b)是过滤器部40的俯视图。如图10的(a)所示，过滤器部40呈中空的箱型的形状。在过滤器部40的底面部以成为左上倾的斜度设置棉绒过滤器41a。另外，在过滤器部40的右侧面部设(立设)有棉绒过滤器41b。

过滤器部40成为在后表面侧形成有后表面开口部43，并且在上表面侧形成有上表面开口部44，后表面侧和上表面侧向外部敞开的构造。上表面开口部44为了在相对于盖部50装卸过滤器部40时使盖部50的支撑部53(参照图9的(a)、(b))通过而设置。通过将过滤器部40安装于盖部50，从而过滤器部40的上表面侧由盖部50的罩板54(参照图7)密封。来自流入口38a的干燥风从后表面开口部43流入过滤器部40的内部，通过设于底面部的棉绒过滤器41a和设于右侧面部的棉绒过滤器41b后流出至过滤器部40的外部，并通过流出口38b朝向加热器(未图示)。此时，过滤器部40利用棉绒过滤器41a和棉绒过滤器41b捕集干燥风含有的尘埃。

在过滤器部40的框架42的右端部和左端部设有插入部72。插入部72形成为从框架42的右侧壁面和左侧壁面向外方向突出并且沿前后方向延伸。

在过滤器部40的前侧部分设有退避部45，在将过滤器部40安装于盖部50的状态下，该退避部用于收纳盖部50的刮板51(参照图9的(a)、(b))。退避部45成为在将过滤器部40安装于盖部50的状态下不与刮板51抵接的形状。由此，就干燥过滤器单元37而言，能够抑制盖部50的刮板51变形。

如图10的(b)所示，在过滤器部40的上表面侧以包围上表面开口部44的周围的方式配置有密封件61。密封件61由例如橡胶、硅胶等弹性部件构成。

图11的(a)、(b)、(c)是表示按压机构70的动作原理的示意图。如图11的(a)所示，按压机构70具有设于过滤器部40的插入部72和设于盖部50的导向部71。此外，插入部72和导向部71的实际的形状例如成为图6所示的形状，但是，在此，为了易于理解地说明按压机构70的动作原理，以成为图11的(a)、(b)、(c)所示的形状进行说明。

在将过滤器部40安装于盖部50的情况下，插入部72插入到导向部71的内部。此时，插入部72的下表面载置于导向部71的底面部之上。导向部71的底面部呈阶梯差状形成，且形成为随着插入部72进入导向部71的内部，向上方上推插入部72。

具体而言，插入部72具有在向导向部71插入时分别成为前端部、中间部、后端部的插入前端部72a、中途部分72b、插入后端部72c。插入前端部72a的下表面成为一部分进行倒角并向中途部分72b侧下降的倾斜面。中途部分72b的下表面成为大致平坦面。插入后端部72c的下表面成为设于比中途部分72b的下表面低的位置的大致平坦面。

另一方面，导向部71具有最内部71a、中途部分71b以及入口部分71c。最内部71a的底面部形成为大致平面状，配置于比中途部分71b的底面部高的位置。最内部71a的底面部与途中部分71b的底面部之间利用倾斜部连结，该倾斜部从最内部71a侧向途中部分71b侧下降的方式形成。中途部分71b和插入后端部72c的底面部形成为大致平面状，且配置于高度大致相同的位置。入口部分71c的开口部分的底面部成为朝向开口端部侧(图的左侧)下降的倾斜面。

如图11的(b)所示，若从图11的(a)所示的状态将插入部72向导向部71的里侧插入，则插入部72的插入前端部72a载置于导向部71的中途部分71b之上，插入部72的中途部分72b载置于导向部71的入口部分71c之上。此时，在插入部72之上，在与导向部71之间形成间隙t。

如图11的(c)所示，若从图11的(b)所示的状态将插入部72向导向部71的里侧插入，则插入部72的插入前端部72a载置于导向部71的最内部71a之上，插入部72的插入后端部72c载置于导向部71的入口部分71c之上。此时，由于导向部71向上方上推插入部72，所以过滤器部40比图11的(b)的状态上升。其结果，间隙t(参照图11的(b))成为零。

另外，此时，由于过滤器部40上升，所以设于过滤器部40的密封件61(参照图8)上升。其结果，设于盖部50的肋66(参照图8)按压密封件61(参照图8)。由此，密封过滤器部40与盖部50的抵接部分。

图12的(a)、(b)、(c)是密封件61与肋66的密封状态的说明图。图12的(a)示出了仅保留密封件61和肋66而删除了其它构成部件的状态下的干燥过滤器单元37的结构。图12的(a)示出了密封件61的配置形状和肋66的形状。图12的(b)示出了在将肋66按压于密封件61的状态下，沿图12的(a)所示的X1－X1线切断的情况下的密封件61的横向配置部63与肋66的横向突出部68的抵接状态。图12的(c)示出了在将肋66按压于密封件61的状态下，从图12的(a)所示的箭头X2的方向观察到的密封件61的前后方向配置部62与肋66的上下方向突出部67的抵接状态。

如图12的(a)所示，密封件61在俯视中以大致コ字状的形状配置。另外，密封件61配置为，在侧视中作为中间部分的横向配置部63比其它部分(前后方向配置部62)高。肋66形成为与该密封件61对置的形状。即，肋66形成为，作为中间部分的横向突出部68比其它部分(上下方向突出部67)高。

如图12的(b)所示，在将肋66按压于密封件61的状态下，肋66的横向突出部68向前侧(图的左侧)按压密封件61的横向配置部63。

如图12的(c)所示，在将肋66按压于密封件61的状态下，肋66的上下方向突出部67向下侧按压密封件61的前后方向配置部62。

在侧视中将密封件61的中间部分(横向配置部63)配置于比其它部分(前后方向配置部62)高的位置的理由如下。即，假设密封件61和肋62成为如图13的(a)、(b)所示的比较例的过滤器部140的密封件161和盖部150的肋162那样的形状。与本实施方式的过滤器部40相比，比较例的过滤器部140的不同点在于取代密封件61而具有密封件161。与本实施方式的盖部50相比，比较例的盖部150的不同点在于取代肋66而具有肋162。图13的(a)、(b)是比较例中的密封件161与肋162的密封状态的说明图。

在图13的(a)所示的例中，比较例的密封件161以各部位的高度成为相同的高度的方式保持于框架142。比较例的肋162以能够合适地按压该密封件161的方式形成为各部位以相同的突出量从罩板54(参照图7)向下方突出。

但是，如图13的(b)所示，这样的比较例的结构在将过滤器部140安装于盖部150时，有盖部150的肋162碰撞过滤器部140的框架142而使肋162、框架142破损的可能性。

与之相对，本实施方式中，在侧视中将密封件61的中间部分(横向配置部63)配置于比其它部分(前后方向配置部62)高的位置，因此能够防止盖部50的肋66碰撞过滤器部40的框架42，并能防止肋66、框架42破损。

＜干燥过滤器单元以及洗涤干燥机的主要特征＞

(1)作为本实施方式的洗涤干燥机的滚筒式洗衣机1具备装卸自如地配置于送风路(未图示)的路径上的干燥过滤器单元37。干燥过滤器单元37具有：设有用于捕集尘埃的棉绒过滤器41的过滤器部40；和设有用于清扫棉绒过滤器41的刮板51的盖部50。过滤器部40和盖部50成为能够相对移动的结构。本实施方式中，成为过滤器部40相对于盖部50能够沿前后方向移动的结构。就干燥过滤器单元37而言，通过使过滤器部40相对于盖部50相对移动，从而能够由刮板51清扫积存于过滤器部40的内部的尘埃等。

在过滤器部40与盖部50的抵接部分设有密封间隙的密封机构60。密封机构60由作为弹性部件的密封件61(参照图10的(a)、(b))和作为按压于密封件61的按压部的肋66(参照图9的(b))构成。设置密封件61和肋66的部位是过滤器部40与盖部50的抵接部分。

过滤器部40呈在后表面和上表面形成有开口部43、44(参照图10的(a)、(b))的中空的箱型的形状。密封件61在过滤器部40的上表面侧配置为包围开口部44(参照图10的(a)、(b))的周围。肋66在盖部50中设于与该密封件61对置的位置。若将过滤器部40安装于盖部50，则在盖部50的下表面侧，相对于过滤器部40的框架42(参照图1的(a)、(b))，肋66的上下方向突出部67(参照图9的(b))从上方向下方按压密封件61。另外，在盖部50的前表面侧，相对于过滤器部40的框架42(参照图10的(a)、(b))，肋66的横向突出部68(参照图9的(b))从后方向前方按压密封件61。由此，就干燥过滤器单元37而言，密封过滤器部40与盖部50的抵接部分。这样的干燥过滤器单元37能够抑制干燥风从过滤器部40与盖部50的抵接部分之间泄漏。因此，搭载干燥过滤器单元37的滚筒式洗衣机1能够抑制干燥效率的降低。

(2)干燥过滤器单元37的密封机构60具有按压机构70，其随着过滤器部40与盖部50的相对位移而使肋66相对于密封件61的按压量变化。就这种干燥过滤器单元37而言，通过将过滤器部40安装于盖部50，从而能够使肋66强力地按压于密封件61。

(3)密封件61在俯视中以大致コ字状的形状配置，并且配置成，在侧视中作为中间部分的横向配置部63比其它部分(前后方向配置部62)高(参照图12的(a)、(b)、(c))。肋66形成为与该密封件61对置的形状(参照图12的(a)、(b)、(c))。就这种干燥过滤器单元37而言，能够对密封件61的前后方向配置部62施加上下方向的按压，并且对密封件61的中间部分(横向配置部63)施加前后方向的按压。因此，就干燥过滤器单元37而言，能够在密封件61的整个区域密封过滤器部40与盖部50的抵接部分。

(4)干燥过滤器单元37具有用于拉出过滤器部40时的把手81。把手81构成为，在将干燥过滤器单元37装配于滚筒式洗衣机1时会自动成为原始状态(沿大致铅垂方向立起的状态)。这种把手81即使在沿大致水平方向配置的状态(也就是，忘记收纳于收纳部的状态)下将干燥过滤器单元37安装于安装部38，也能够自动收纳于收纳部，因此能够抑制与周围的部件碰撞而破损。这种干燥过滤器单元37能够提高使用性能。

(5)在滚筒式洗衣机1的流出口38b设有固定过滤器91和内部过滤器92这两个过滤器部件，将固定过滤器91固定配置于流出口38b，并且将内部过滤器92配置为相对于流出口38b装卸自如(参照图3C)。这种滚筒式洗衣机1即使例如使用者忘记将内部过滤器92安装于流出口38b，也能够抑制尘埃流出至流出口38b的下游侧，因此能够抑制意外的不良情况的发生。另外，滚筒式洗衣机1仅通过清扫内部过滤器92便能够废弃大部分的尘埃，因此能够提高过滤器的清扫性。

如上所述，根据作为本实施方式的洗涤干燥机的滚筒式洗衣机1，能够既确保棉绒过滤器的清扫性，又抑制干燥效率降低。

本发明不限定于上述的实施方式，含有各种变形例。例如，上述的实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细说明的例子，并不一定限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换成其它结构，另外，也能够对实施方式的结构添加其它结构。另外，对于各结构的一部分，能够进行其它结构的追加、删除、置换。

例如，在本实施方式中，密封机构60成为使用密封件61和肋66的构造。但是，密封机构60例如能够变更为图14所示的构造。图14是变形例的密封构造的示意图。图14所示的例中，过滤器部40的框架42具有槽部42d，并且盖部50的框架52具有突起部52t，而且构成为，通过将框架52的突起部52t嵌入框架42的槽部42d，从而密封过滤器部40与盖部50的抵接部分。

Claims (2)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，具备：

使对象物干燥的干燥风通过的送风路；以及

装卸自如地配置于上述送风路的路径上且捕集尘埃的干燥过滤器单元，

上述干燥过滤器单元具有：

设有用于捕集尘埃的过滤器的过滤器部；以及

设有清扫上述过滤器的清扫机构的盖部，

通过设置设于上述过滤器部的把手，上述过滤器部和上述盖部成为能够相对移动的结构。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

就上述把手而言，能够使该把手的端部在从大致铅垂方向到大致水平方向的范围转动。