CN109423819B - 顶开式衣物处理设备及其内筒和内筒盖的锁紧组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体提供一种顶开式衣物处理设备及其内筒和内筒盖的锁紧组件。本发明旨在解决顶开式滚筒洗衣机的内筒盖的锁紧组件损坏时不易更换的问题。本发明的锁紧组件包括旋钮、连杆和滑杆，其中，旋钮枢转地、可拆卸地设置在第一内筒盖上，滑杆沿自身纵向方向可滑动地设置在第一内筒盖上，连杆的两端分别与旋钮和滑杆枢转连接。在第一内筒盖和第二内筒盖被关闭之后，通过转动旋钮能够驱动连杆带动滑杆向内筒的两纵向端移动，直至滑杆远离旋钮的一端插进设置在两纵向端的插孔内。此时，第一内筒盖和第二内筒盖被锁定到关闭状态。因此，本发明的锁体在能够对第一内筒盖和第二内筒盖进行锁定的同时，还能够被很容易地拆卸和更换。

Description

顶开式衣物处理设备及其内筒和内筒盖的锁紧组件

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体提供一种顶开式衣物处理设备及其内筒和内筒盖的锁紧组件。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒和内筒。其中箱体的顶部枢转地设置有上盖，外筒的顶部枢转地设置有外筒盖，内筒的周向上在与外筒盖对应的位置处枢转地设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖依次打开，向内筒内投放衣物或者从内筒内将衣物取出。

通常内筒盖被设置成对开式的两个，其中的一个内筒盖的自由端上设置有卡钩以及驱动该卡钩动作的解锁键，另一个内筒盖的自由端上设置有卡槽。当两个内筒盖都被关闭时，卡钩能够卡进卡槽内，将两个内筒盖锁定到一起，防止内筒盖在内筒转动过程中因离心力的作用而被打开。当两个内筒盖需要被打开时，用户按压解锁键就可使卡钩脱离卡槽，进而使两个内筒盖在自身复位弹簧的作用下自动打开。

但是，由于现有技术中的卡钩与内筒盖之间多采用铆钉铆接或螺栓连接的方式，致使卡钩损坏时不容易被更换。并且，配置有解锁键的卡钩的结构比较复杂，成本较高。

相应地，本领域需要一种新的顶开式滚筒洗衣机的内筒盖的锁紧组件来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决顶开式滚筒洗衣机的内筒盖的锁紧组件损坏时不易更换的问题，本发明提供了一种用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，所述顶开式衣物处理设备包括箱体和内筒，所述内筒枢转地设置在所述箱体内，所述内筒盖包括枢转地设置在所述内筒上的对开式的第一内筒盖和第二内筒盖，所述锁紧组件包括操作键、滑杆和插孔；所述滑杆可滑动设置在所述第一内筒盖上；所述操作键设置在所述第一内筒盖上，并且与所述滑杆的第一端操作连接；所述插孔设置在所述第二内筒盖上或所述内筒的侧壁上；当所述第一内筒盖和所述第二内筒盖都被关闭时，所述操作键驱动所述滑杆的第一端，使所述滑杆的第二端插入所述插孔内，从而将所述第一内筒盖和所述第二内筒盖锁定到关闭状态。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述操作键是与所述第一内筒盖枢转连接的旋钮，所述旋钮的一端与所述滑杆的第一端枢转连接。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述锁紧组件还包括连杆，所述连杆的第一端与所述旋钮的所述一端枢转连接，所述连杆的第二端与所述滑杆的第一端枢转连接。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述锁紧组件还包括设置在所述第一内筒盖上的导向结构，所述导向结构套设在所述滑杆上，用于使所述滑杆沿自身轴向滑动。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述旋钮包括连接板、转轴和把手；所述转轴的两端分别与所述连接板和所述把手连接；所述旋钮通过所述转轴与所述第一内筒盖枢转连接，并且所述连接板和所述把手分别位于所述第一内筒盖的内侧和外侧。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述连杆的第一端与所述连接板的一端枢转连接。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述把手靠近所述连接板的一侧设置有第一凸起结构，所述第一内筒盖的外侧设置有与所述第一凸起结构相匹配的第一凹槽；并且/或者，所述连接板靠近所述把手的一侧设置有第二凸起结构，所述第一内筒盖的内侧设置有与所述第二凸起结构相匹配的第二凹槽；当所述旋钮驱动所述滑杆的第二端插进所述插孔内时，所述第一凸起结构和/或第二凸起结构卡进各自对应的凹槽内。

在上述锁紧组件的优选技术方案中，所述锁紧组件包括两根所述滑杆，所述操作键的每一端分别连接一根所述滑杆。

此外，本发明还提供一种用于顶开式衣物处理设备的内筒，所述内筒包括上述锁紧组件的优选技术方案中任一项所述的锁紧组件。

进一步，本发明还提供了一种顶开式衣物处理设备，其特征在于，所述顶开式衣物处理设备包括上述的内筒。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在第一内筒盖上设置操作键和滑杆，在第二内筒盖上或内筒的端壁上设置与滑杆的端部相匹配的插孔，使得第一内筒盖和第二内筒盖在被关闭之后，操作键能够驱动滑杆的第一端使滑杆的第二端插入该插孔，将第一内筒盖和第二内筒盖锁定到关闭状态。进一步，在本发明的操作键和滑杆发生损坏时，能够被很容易地从第一内筒盖上取下，方便了操作键和滑杆的更换。

具体地，操作键优选地为旋钮，该旋钮包括连接板、把手和转轴，其中，转轴的两端分别与连接板和把手固定连接，并且连接板和把手中的至少一个与转轴为可拆卸的连接，以便于将旋钮从第一内筒盖上拆卸下来进行更换。在组装好的状态下，旋钮通过转轴与第一内筒盖枢转连接，连接板和把手分置于第一内筒盖的两侧。连接板的两端分别通过连杆枢转地连接有一根滑杆，每根滑杆分别沿自身纵向可滑动地设置在第一内筒盖上。在第一内筒盖和第二内筒盖被关闭之后，操作把手转动，使把手通过转轴、连接板和连杆驱动滑杆，使滑杆远离把手的一端插进上述的插孔中，将第一内筒盖和第二内筒盖锁定到关闭状态。因此，本发明的锁紧组件与现有技术中洗衣机的内筒上配置有解锁键的卡扣相比，结构更加简单，对第一内筒盖和第二内筒盖的锁定更加牢靠。

进一步，把手的内侧设置有第一凸起结构，第一内筒盖的外侧设置有第一凹槽。当旋钮转动到使滑杆的端部插进插孔内时，该第一凸起结构能够卡进第一凹槽内，防止内筒在转动时，因震动使滑杆滑出该插孔，进而使第一内筒盖和第二内筒盖被意外打开。因此，本发明的锁紧组件保证了内筒使用时的安全性。

因此，本发明的锁紧组件不仅能够实现对第一内筒盖和第二内筒盖的锁定，使锁定更加牢靠，还能够在发生损坏时，通过转轴与把手和/或连接板之间的可拆卸连接，很容易地将旋钮被拆卸下来，进而能够很容易地将连杆和滑杆拆卸下来进行更换。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的第一内筒盖和第二内筒盖打开状态下的示意图；

图2是本发明的锁紧组件在解锁状态时的示意图；

图3是本发明的锁紧组件将第一内筒盖和第二内筒盖锁定到关闭状态时的示意图；

图4是本发明的旋钮的结构示意图；

图5是本发明的旋钮与第一内筒盖配合的示意图；

图6是图1中M部的放大图。

附图标记列表：

1、内筒；11、侧壁；111、插孔；2、第一内筒盖；21、第一凹槽；3、第二内筒盖；4、旋钮；41、把手；411、第一凸起结构；42、连接板；43、转轴；5、滑杆；6、导向结构；61、导向环；62、导向管；7、连杆。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合顶开式滚筒洗衣机来对锁紧组件进行介绍说明的，但是本发明的锁紧组件还可以被应用于其他的顶开式衣物处理设备，如顶开式干衣机和顶开式洗干一体机，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的顶开式滚筒洗衣机由外到内主要包括箱体、外筒和内筒1(如图1所示)。其中，箱体的顶部枢转地设置有上盖，外筒的顶部枢转地设置有外筒盖，内筒1的周向上在与外筒盖对应的位置处枢转地设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒1的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖依次打开，向内筒1中投放衣物或者从内筒中将衣物取出。

如图1所示，内筒盖主要包括第一内筒盖2和第二内筒盖3。第一内筒盖2和第二内筒盖3分别枢转地设置在内筒1的周向上，并且第一内筒盖2和第二内筒盖3呈对开式设置。在本发明的优选实施中，在第一内筒盖2和第二内筒盖3都被关闭时，第一内筒盖2的自由端位于第二内筒盖3的自由端的外侧。或者本领域技术人员也可以根据需要，对第一内筒盖2和第二内筒盖3的结构和位置进行适当调整以满足具体的应用场合。例如，在第一内筒盖2和第二内筒盖3都被关闭时，使第一内筒盖2的自由端位于第二内筒盖3的自由端的内侧；或者，使第一内筒盖2的自由端与第二内筒盖3的自由端相平行地对准设置。

如图1至图3所示，本发明的内筒1上设置有锁紧组件，该锁紧组件主要包括旋钮4和滑杆5。其中，旋钮4枢转地设置在第一内筒盖2上，滑杆5沿自身纵向可滑动地设置在第一内筒盖2上。旋钮4与滑杆5的第一端驱动连接，通过转动旋钮4能够驱动滑杆5沿自身纵向方向滑动。进一步，内筒1沿轴线方向上具有两个侧壁11，每个侧壁11上分别设置有一个插孔111。此外本领域技术人员还可以根据需要，仅在一个侧壁11上设置插孔111。在第一内筒盖2和第二内筒盖3都被关闭之后，通过转动旋钮4能够驱动滑杆5的第一端使滑杆5的第二端朝远离旋钮4的方向滑动，进而使滑杆5的第二端能够插进插孔111中，并因此将第一内筒盖2和第二内筒盖3锁定在关闭状态。

本领域技术人员还可以根据需要，将插孔111设置在第二内筒盖3的两侧上，例如在第二内筒盖3的两侧上设置凸缘，在每一个凸缘上都设置插孔111。在第一内筒盖2和第二内筒盖3都被关闭之后，滑杆5的第二端能够插进该插孔111中，并因此将第一内筒盖2和第二内筒盖3锁定在关闭状态。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的滑杆5不仅限于图2和图3所示的直杆结构，其还可以是具有一定弯曲度的折弯杆，只要其远离旋钮4的一端能够插进插孔111即可。

如图2和图3所示，本发明的锁紧组件还包括导向结构6，该导向结构6主要包括导向环61和导向管62。该导向环61和该导向管62均套设在滑杆5的外侧，用于对滑杆5起到导向作用，使滑杆5只能够沿其长度方向滑动。其中，导向环61和导向管62都固定地连接在第一内筒盖2上，并且导向环61设置在靠近旋钮4的位置，导向管62设置在第一内筒盖2侧边。进一步，在第一内筒盖2被关闭之后，为了保证滑杆5的第二端能够顺利插进插孔111内，将导向管62设置在与插孔111相对准的位置。

此外，本领域技术人员还可以根据需要，对导向环61和导向管62的数量和设置位置进行适当调整。例如，在一个可行的实施例中，使导向结构6只具有一个导向管62，并且将该导向管62的长度做的足够长，防止滑杆5在滑动过程中发生晃动。在另一个可行的实施例中，使导向结构6具有至少两个导向环61，并且将所有的导向环61等间距地套设在滑杆5的外侧。

继续参阅图2和图3，本发明的锁紧组件还包括连杆7，该连杆7的第一端与旋钮4的一端枢转连接，该连杆7的第二端与滑杆5的第一端枢转连接。旋钮4借助连杆7驱动滑杆5时能够保证滑杆5沿自身长度方向顺畅地滑动而不会与旋钮4发生卡死现象。

再次参阅图2和图3，从图中不难看出，旋钮4的两端分别配置有一根滑杆5和一根连杆7，这样设置的目的在于，保证锁紧组件对第一内筒盖2和第二内筒盖3锁定时的稳定性。防止内筒1在转动过程中，第一内筒盖2和第二内筒盖3受力变形，例如，当锁紧组件仅包括一根滑杆5和一根连杆7时，第一内筒盖2和第二内筒盖3没有滑杆5的一侧缺少了滑杆5的支撑(滑杆5端插进插孔111)，受力容易发生变形。

如图4和图5所示，本发明的旋钮4主要包括把手41、连接板42和转轴43。其中，转轴43的两端分别与把手41和连接板42固定连接。旋钮4借助转轴43与第一内筒盖41枢转连接。在本发明的优选实施方案中，转轴43与把手41和连接板42中的至少一个为可拆卸的固定连接。示例性地，转轴43与把手41不可拆卸地固定连接或一体成型，转轴43与连接板42可拆卸地固定连接。进一步，转轴43与连接板42通过螺钉(图中未示出)固定连接，当旋钮4需要被安装到第一内筒盖2或需要从第一内筒盖2上取下时，用户先将螺钉拧下使连接板42与转轴43分离，然后使转轴43穿过或穿出第一内筒盖2上对应的转轴孔(图中未标示)，最后再将连接板42安装到转轴43上，并通过螺钉紧固到一起。此外，本领域技术人员还可以根据需要，使把手41与转轴43也通过螺钉固定连接到一起。

此外，本领技术人员还可以根据需要，采用其他任何可行的可拆卸地连接形式将把手41、连接板42和转轴43固定连接到一起，例如，使转轴43分别与把手41和连接板42通过螺纹固定连接到一起。

如图5和图6所示，把手41靠近连接板42的一侧设置有第一凸起结构411。与该第一凸起结构411相对应地，第一内筒盖2的外侧设置有第一凹槽21。当第一内筒盖2和第二内筒盖3被关闭之后，并且在旋钮4转动过预设角度之后，能够使第一凸起结构411卡进第一凹槽21内。从而避免了洗衣机的内筒1在转动过程中，由于震动使旋钮4发生转动，使滑杆5脱出插孔111，进而使第一内筒盖2和第二内筒盖3被解锁意外打开的现象。

需要说明的是，上述的预设角度可以是任意值，本领域技术人员可以根据需要对其进行设置，例如将该角度设置为30°、45°、60°、90°、180°等。

此外，虽然图中并未示出，但是本领域技术人员还可以根据需要，在连接板42靠近把手41的一侧设置有第二凸起结构，在第一内筒盖2的内侧设置有第二凹槽，并使该第二凸起结构和该第二凹槽相对应。在第一凸起结构411卡进第一凹槽21的同时，第二凸起结构也卡进第二凹槽。或者本领技术人员还可以根据需要，省去第一凸起结构411和第一凹槽21，仅保留第二凸起结构和第二凹槽。

下面结合图2和图3来对本发明的锁紧组件的操作步骤进行详细说明。

内筒盖被关闭时，先将旋钮4旋转到图2所示的位置，以便使滑杆5缩回第一内筒盖2内，使第一内筒盖2能够顺利关闭。然后将第一内筒盖2和第二内筒盖3完全关闭。最后将旋钮4从图2所示位置转动到图3所示的位置，使第一凸起结构411卡进第一凹槽21内，此时，两根滑杆5都已插入插孔111中。至此完成了第一内筒盖2和第二内筒盖3的关闭和锁定步骤。

内筒盖被打开时，先将旋钮4从图3所示位置转动到图2所示位置，使第一凸起结构411与第一凹槽21脱离配合，同时使两根滑杆5脱离各自对应的插孔111。然后手动打开第一内筒盖2和第二内筒盖3。或者，使第一内筒盖2和第二内筒盖3在自身复位弹簧的作用下被自动打开。

综上所述，本发明的锁紧组件在保证第一内筒盖2和第二内筒盖3能够被锁紧的前提下，不仅结构简单，成本低，而且在旋钮4、滑杆5和连杆7发生损坏时，还能通过拧下螺钉使连接板42与转轴43相分离，并通过拆卸导向环61和导向管62使旋钮4、滑杆5和连杆7都能够从第一内筒盖2上卸下。方便了用户的更换操作，优化了用户的使用体验。

需要说明的是，旋钮4可以采用任何工艺、任何可行的材料制成，例如，采用PVC材料一体注塑成型。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，所述顶开式衣物处理设备包括箱体和内筒，所述内筒枢转地设置在所述箱体内，所述内筒盖包括枢转地设置在所述内筒上的对开式的第一内筒盖和第二内筒盖，

其特征在于，所述锁紧组件包括操作键、滑杆和插孔；

所述滑杆可滑动设置在所述第一内筒盖上；

所述操作键设置在所述第一内筒盖上，并且与所述滑杆的第一端操作连接；

所述插孔设置在所述第二内筒盖上或所述内筒的侧壁上；

当所述第一内筒盖和所述第二内筒盖都被关闭时，所述操作键驱动所述滑杆的第一端，使所述滑杆的第二端插入所述插孔内，从而将所述第一内筒盖和所述第二内筒盖锁定到关闭状态。

2.根据权利要求1所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述操作键是与所述第一内筒盖枢转连接的旋钮，所述旋钮的一端与所述滑杆的第一端枢转连接。

3.根据权利要求2所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述锁紧组件还包括连杆，所述连杆的第一端与所述旋钮的所述一端枢转连接，所述连杆的第二端与所述滑杆的第一端枢转连接。

4.根据权利要求3所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述锁紧组件还包括设置在所述第一内筒盖上的导向结构，所述导向结构套设在所述滑杆上，用于使所述滑杆沿自身轴向滑动。

5.根据权利要求4所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述旋钮包括连接板、转轴和把手；

所述转轴的两端分别与所述连接板和所述把手连接；

所述旋钮通过所述转轴与所述第一内筒盖枢转连接，并且所述连接板和所述把手分别位于所述第一内筒盖的内侧和外侧。

6.根据权利要求5所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述连杆的第一端与所述连接板的一端枢转连接。

7.根据权利要求6所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述把手靠近所述连接板的一侧设置有第一凸起结构，所述第一内筒盖的外侧设置有与所述第一凸起结构相匹配的第一凹槽；

并且/或者，所述连接板靠近所述把手的一侧设置有第二凸起结构，所述第一内筒盖的内侧设置有与所述第二凸起结构相匹配的第二凹槽；

当所述旋钮驱动所述滑杆的第二端插进所述插孔内时，所述第一凸起结构和/或第二凸起结构卡进各自对应的凹槽内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于顶开式衣物处理设备的内筒盖的锁紧组件，其特征在于，所述锁紧组件包括两根所述滑杆，所述操作键的每一端分别连接一根所述滑杆。

9.一种用于顶开式衣物处理设备的内筒，其特征在于，所述内筒包括权利要求1至8中任一项所述的锁紧组件。

10.一种顶开式衣物处理设备，其特征在于，所述顶开式衣物处理设备包括权利要求9所述的内筒。

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