CN109422437A - 带式浓缩脱水一体机清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带式浓缩脱水一体机清理装置,包括滤板,所述滤板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的正面延伸至滑槽的外部,所述滑块的正面固定连接有齿板,所述连接块顶部的中心处固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机。本发明通过电机的设置,可以带动齿轮转动,同时齿轮带动齿板移动,通过齿轮与齿板的配合带动刷杆和毛刷移动对滤板表面的污泥进行清理,同时解决了由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥脱水效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及脱水装置技术领域,具体为带式浓缩脱水一体机清理装置。
背景技术
带式浓缩脱水一体机清理装置是连续运转的固液分离设备,污泥经絮凝后进行预重力浓缩脱水,二次重力脱水、预压脱水和高压脱水后,泥饼随滤板运行到卸料辊时落入输送机内,适用于处理量比较大的污水厂,也可用于酒厂、毛纺厂、造纸厂等多种工业废水的糟粕分离,现在的带式浓缩脱水一体机清理装置在固液分离过程中,由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥的脱水效果。
发明内容
本发明的目的在于提供带式浓缩脱水一体机清理装置,具备可以对附着在滤板上的污泥、纤维团进行清理,从而增加污泥脱水效果的优点,解决了由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥脱水效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:带式浓缩脱水一体机清理装置,包括滤板,所述滤板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的正面延伸至滑槽的外部,所述滑块的正面固定连接有齿板,所述连接块顶部的中心处固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有与齿板啮合的齿轮,所述齿板的底部固定连接有刷杆,所述刷杆的背面固定连接有毛刷,且毛刷与滤板的表面相接触,所述滤板的底部设置有滑杆,所述滑杆一端的表面滑动连接有滑套,所述刷杆远离齿板的一端与滑套的顶部固定连接。
优选的,所述滤板底部的两侧均固定连接有连接杆,所述滑杆的两端与连接杆的内侧固定连接。
优选的,所述电机的顶部固定连接有减震垫,所述减震垫的顶部与电机箱内腔的顶部固定连接。
优选的,所述滑槽内腔的两侧均设置有缓冲垫,所述缓冲垫与滑槽内腔的两侧均通过固定件固定连接。
优选的,所述毛刷的数量为五个,且呈线性排列。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过电机的设置,可以带动齿轮转动,同时齿轮带动齿板移动,通过齿轮与齿板的配合带动刷杆和毛刷移动对滤板表面的污泥进行清理,同时解决了由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥脱水效果的问题。
2、本发明通过滑槽和滑块的设置,保证齿板稳定移动,同时可以对齿板进行限位,通过缓冲垫的设置,防止滑块与滑槽内壁发生撞击,对滑块进行保护,通过滑杆和滑套的设置,保证刷杆和毛刷在滤板表面稳定移动,防止发生偏移,通过连接杆的设置,可以对滑杆进行固定,通过减震垫的设置,可以对电机进行保护,延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明齿板与齿轮局部仰视图;
图3为本发明刷杆局部左视图。
图中:1滤板、2固定杆、3连接块、4滑槽、5滑块、6齿板、7电机箱、8电机、9齿轮、10刷杆、11毛刷、12滑杆、13滑套、14连接杆、15减震垫、16缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,带式浓缩脱水一体机清理装置,包括滤板1,滤板1底部的两侧均固定连接有连接杆14,滑杆12的两端与连接杆14的内侧固定连接,通过连接杆14的设置,可以对滑杆12进行固定,滤板1可以是滤布也可以是其他能过滤脱水的装置,可以对污泥中含有的水分进行过滤,达到脱水效果,滤板1的表面设置有密麻的滤水孔,污泥中的水可以从滤水孔排出,而孔眼的大小可以对污泥进行阻挡,同时经过毛刷11方便对其进行清理,滤板1顶部的两侧均固定连接有固定杆2,固定杆2的顶部固定连接有连接块3,连接块3的内部开设有滑槽4,滑槽4内腔的两侧均设置有缓冲垫16,缓冲垫16与滑槽4内腔的两侧均通过固定件固定连接,通过缓冲垫16的设置,防止滑块5与滑槽4内壁发生撞击,对滑块5进行保护,滑槽4的内部滑动连接有滑块5,通过滑槽4和滑块5的设置,保证齿板6稳定移动,同时可以对齿板6进行限位,且滑块5的正面延伸至滑槽4的外部,滑块5的正面固定连接有齿板6,连接块3顶部的中心处固定连接有电机箱7,电机箱7设置在连接块3顶部的一侧,电机箱7的厚度超出连接块3的厚度,这样才能保证齿轮9与齿板6配合工作,电机箱7的内部设置有电机8,电机8的顶部固定连接有减震垫15,减震垫15的顶部与电机箱7内腔的顶部固定连接,通过减震垫15的设置,可以对电机8进行保护,延长电机8的使用寿命,电机8的输出轴贯穿电机箱7并延伸至电机箱7的外部固定连接有与齿板6啮合的齿轮9,齿板6的底部固定连接有刷杆10,刷杆10的背面固定连接有毛刷11,毛刷11的数量为五个,且呈线性排列,且毛刷11与滤板1的表面相接触,滤板1的底部设置有滑杆12,滑杆12一端的表面滑动连接有滑套13,通过滑杆12和滑套13的设置,保证刷杆10和毛刷11在滤板1表面稳定移动,防止发生偏移,刷杆10远离齿板6的一端与滑套13的顶部固定连接,通过电机8的设置,可以带动齿轮9转动,同时齿轮9带动齿板6移动,通过齿轮9与齿板6的配合带动刷杆10和毛刷11移动对滤板1表面的污泥进行清理,同时解决了由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥脱水效果的问题。
使用时,启动电机8带动齿轮9转动,齿轮9转动的同时带动齿板6移动,同时齿板6带动滑块5在滑槽4内移动,刷杆10跟随齿板6移动的同时带动滑套13在滑杆12表面滑动,最后毛刷11跟随刷杆10对滤板1的表面进行清理。
综上所述:该带式浓缩脱水一体机清理装置,通过齿板6、电机8、齿轮9、刷杆10和毛刷11的配合,解决了由于污泥、纤维团等容易附着在滤板上,不易脱落会导致滤板孔眼堵塞,从而影响污泥脱水效果的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.带式浓缩脱水一体机清理装置,包括滤板(1),其特征在于:所述滤板(1)顶部的两侧均固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的顶部固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),且滑块(5)的正面延伸至滑槽(4)的外部,所述滑块(5)的正面固定连接有齿板(6),所述连接块(3)顶部的中心处固定连接有电机箱(7),所述电机箱(7)的内部设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿电机箱(7)并延伸至电机箱(7)的外部固定连接有与齿板(6)啮合的齿轮(9),所述齿板(6)的底部固定连接有刷杆(10),所述刷杆(10)的背面固定连接有毛刷(11),且毛刷(11)与滤板(1)的表面相接触,所述滤板(1)的底部设置有滑杆(12),所述滑杆(12)一端的表面滑动连接有滑套(13),所述刷杆(10)远离齿板(6)的一端与滑套(13)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的带式浓缩脱水一体机清理装置,其特征在于:所述滤板(1)底部的两侧均固定连接有连接杆(14),所述滑杆(12)的两端与连接杆(14)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的带式浓缩脱水一体机清理装置,其特征在于:所述电机(8)的顶部固定连接有减震垫(15),所述减震垫(15)的顶部与电机箱(7)内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的带式浓缩脱水一体机清理装置,其特征在于:所述滑槽(4)内腔的两侧均设置有缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)与滑槽(4)内腔的两侧均通过固定件固定连接。
5.根据权利要求1所述的带式浓缩脱水一体机清理装置,其特征在于:所述毛刷(11)的数量为五个,且呈线性排列。
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Cited By (2)
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CN114307286A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-12 | 无锡恒诚硅业有限公司 | 一种用于二氧化硅液料的压滤机 |
CN114452709A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种智控型污泥深脱布料系统及其方法 |
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- 2017-08-17 CN CN201710709180.4A patent/CN109422437A/zh active Pending
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CN114452709A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种智控型污泥深脱布料系统及其方法 |
CN114452709B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-09-12 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种智控型污泥深脱布料系统及其方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190305 |
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